JPS5867223A - 平板状バ−ナ付ガスオ−ブン - Google Patents

平板状バ−ナ付ガスオ−ブン

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JPS5867223A
JPS5867223A JP16737681A JP16737681A JPS5867223A JP S5867223 A JPS5867223 A JP S5867223A JP 16737681 A JP16737681 A JP 16737681A JP 16737681 A JP16737681 A JP 16737681A JP S5867223 A JPS5867223 A JP S5867223A
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JP
Japan
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gas
burner
oven
flat
air
Prior art date
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Pending
Application number
JP16737681A
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English (en)
Inventor
阪本康久
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KIYUUHAN KK
Original Assignee
KIYUUHAN KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、平板状バーナを装備したガスオーブンに関す
るものである。現在知られているガスオーブンは、オー
ブン内の下部に下火バーナーを装着し、オーブンの横側
に別のバーナ全左右2個装着したものかあるが種々の欠
点l)1ある。
即ち、オーブンの横11〕が広くなった場合、下火バー
ナは長くすればよいが、左右に袋層したバーナは火を強
くすれば、バーナの近くに11!tかれている菓子やパ
ンが黒く焼けすぎ、又バーナ近くの菓子類を程よく焼け
ば、中央部に置かれているパンや菓子等がうまく焼けず
、オーブン内で菓子やパン・ピザ等を均一・に焼くこと
が非常に困仰1であった。又、下火バーナ及び横側に取
り付け72:柿バーナの燃焼熱は、排気口fオープンの
最−に部に設け    。
ティるため上昇流に乗ってすぐにオーブンの11に排出
されるため放熱量が大きく省エネルギーを図ることがほ
とんどできなかった。咀に又従来から知られているガス
バーナは管状であり、加熱面積の広いオーブンには、数
十本のバーナを装備しなければならず、バーナはもちろ
んバーナに付属する安全装着や着火装置も多くなり機構
が複雑になる上に故障がし易く、尚かつ価格が高くなる
ため実用的でなかった。
本発明者は、かかる種々の問題を解決すべく鋭意研究を
重ねた結果、構造が簡単で燃焼効率の良い平板状のバー
ナを装備させたガスオーブンの発明全完成したものであ
る。
即ち、本発明の要旨は、送風機(1)と連結した主管路
(2)より上下に管路(3)(3)を分岐し、該分岐管
路(3)(3′)上にそnぞれ電磁弁(4面を装着し、
一方ガスを送る主管路(5)より上下に管路(6)(t
)を分岐し、該分岐管路(6)(d)上にそれぞれ電磁
弁(7)(ケ)を装着し、上記空気流通管路(3)とガ
ス流通管路(6)との連結部(8)及び、空気流通管路
(イ)とガス流通W路(6′)との連結部(8′)にそ
れぞれミキサー(9)及び(9′)を装着し、更に該ミ
キサー(9)(9′)の先に平板状バーナ(to)(+
g)を取り付けて成り、平板状バーナ(10)kオーブ
ン内(ロ)の上部に又、別の平板状バーナ(14をオー
ブン内(11)の下部に固着し排気孔(29)(29)
(29)・・・を上記バーナ(10)と(x4との間に
設けて成る平板状バーナ付ガスオーブンに存するもので
あり、以下に本発明の実)通例を図面を参照しながら説
明する。
第1図は、本発明のガスオーブンの配管系統図を示した
ものであり、(1)t/′i送に′4Mであり静圧でた
めの主管路、(3)(3′)は主・R路(2) J:り
分岐させた空気流通管路でありそれぞれ管路(3)上t
/cは′電磁弁(4)、管路(3′)上には電磁弁(4
)を装着している。
(5)はガスを送る主管路であり主電磁弁(15)を装
着している。(6)(6′)は前記した主・1γ路(5
)より分岐させたガス流通管路でありそれぞれ管路(6
)上には′電磁弁(7)、管路(d)上には電磁弁(7
′)を袋層している。
(8) tri 上記1. ft: 空気t&j[fi
 ’i’p jiN(3)とガス流通管路(6)との連
結部であり該連結部(8)には空気とガスとを混合させ
るベンチュリー型の混合器(ミキサー)(9)を装着し
て加圧した空気が狭いスリット部を加速されて通過する
と該スリット部に開口しンどガス流通路内のガスか空気
中に吸いこまれるこの作用をベンチュリーの作用と称し
ているため、本発明に於てもこのベンチュリー構造のミ
キサー(9)を装着させて送風機(1)t/cよって加
圧加速させた空気を該ミキサー(9)に通し空気の中に
ガス流通管路(6)より送り込ませたガス全吸入させて
混合させるように形成させている。
(8′)は別の空気流通・d路(3′)とガス流通管路
(6′)との連結部であり、該連結部−)には空気とガ
スとを混合させる上記した同型のミキサー(9′)を取
り付けている。尚、図中の(111)(112)(11
3)(114) Idバルブでありガスの種類に応じて
前記パルプを調整して上記ミキサー(9)、(d)に所
要の割合で空気とガスとを送り込ませるものである。
(10)及び(16)は平板状バーナであり、それぞれ
ミキサー(9)(9′)の先に取り付けてミキサー(9
)及び(9′)にて均一に混合されたガスと空気との混
合ガスを送り込んで燃焼させるものである。尚本発明に
おいては上記した平板状バーナ(10)及び(IC11
にはそれぞれ点火装置及び安全装置(図示せず)を装着
しているものである。
次に第2a図は、本発明の平板状バーナの構造を示す一
実施例であり、(刺は平板状バーナ、(IOIL)は上
蓋、(10b)は本体であり薄い平板状の箱型バーナで
ある。(2a)は混合ガス(空気とガス)の流入口であ
る。
第2b図は第2a図のx−yt縦断図である。
本体(10b)は図示の如く箱型で断面形状がし一建字
状からなり上面周縁部に鍔部(115)を形成させてい
る。
又上蓋(10a)部は上面を水平部(110)とし、該
水平部(110)の周縁を下方に折り曲げて立−1−り
部(110a)を形成させ、更に該立上り部(110a
)の先を外側へ折り曲げて開放縁(110b)を上蓋(
10a)の全周に設けている。
(1111(16)(16) ・・・は蓋(10a)を
本体(10b)に固定するための止めビスであり所要の
間隔に螺子止めしている。
(17)(17)は上蓋<10a)の裏面(1oasと
本体(job)の鍔部(115)の上面(115′)と
の隙間を調整するための調整板であり、上記止めどス(
16)[貫挿させているものである。
今混合ガス流入口(2a)よりプロパンガスと空気との
混合ガスを流入させると混合ガス(G)は、矢印で示す
ごとく本体(tab)K充満されながら上記した上蓋(
10a)と本体(10b)とより形成されたスリット部
(18)(18)、(14(14部を通り上蓋(10a
)に形成した開放縁(110b)に添って外部へ流れ出
ようとする。従って第(2a)図に示す如く平板状バー
ナ(10)の混合ガス(G)の流出部〔上部(10a)
の開放縁(11ob)に瞬接する箇所) (19)に 
 。
着火装置(−を装着すれば平板状バーナ(lO)の全周
から放出される混合ガスに寸時に点火して燃焼させるこ
とができる。
又、本発明の平板状バーナ(10)では、上記した如く
本体(10b)と上蓋(10a)との間にスリット部(
1B)(1B)、(hi)(を句を形成し、該スリット
部(18)(181、(1敵涌を10〜40■と長くし
ているためスリット部に於いて空気と10パンガスとが
十分に混合されるため燃焼ムラがなく燃焼効果を著しく
向上させることができるものである。
尚、本発明に於ては上記スリット部(18)(11,t
t!t+Atの隙間を0.5〜2.Omに調整板(17
)の厚みを変えて調整させてテストした結果、それぞれ
良好な燃焼状態を繰り返して確認することができた。
次に第3図は、本発明のガスオーブン(A)の斜視図を
示したものであり、(21)は扉であり(勾は把手、(
(ハ)(24)は、オーブン(A)内に装着した上下2
台のバーナーの温度設定用ダイヤル、(満はオーブン内
の燃焼ずみ排ガスを排出する排出部である。又第4図は
、第3図のy−f縦断面図であり(tol−d:ガスオ
ーブン(A)の内部(11)の上部に取り付けた平板状
ガスバーナ、(16)が下部に取り付けた平板状ガスバ
ーナ、(24は熱板、(勾は邪魔板であり多数のガス流
通孔(21((へ)((へ)・・・を穿設している。
(29)(29)(29>(@・・・は燃焼ずみガスを
オーブン内(ロ)より排出するための排気孔であり該排
気孔(@(29)(29)・・・より上記バーナ(lO
)、(橘にて燃焼させた排熱風を外へ出すようにしてい
る。
(1)は送風機、(9)(9′)はミキサー、(15)
はガスの主管路に装着した電磁弁。又(4庖)、(7)
(7)は電磁弁、(31)は送風機(1)からの冷い空
気を制御装置の格納室(34内へ排出するためのバルブ
であり、運転中制御装置が加熱されないように外部の冷
い空気を該格納室(3′4内へ吠き込むようにさせてい
る。
第5図は第3図のz−を横断面図であり(2っけ罪、(
l→(橘は平板状ガスバーナ、((へ)は熱板、(27
)は邪魔板に)(@は排気孔、(旬は排気溝、(均((
ロ)(増は断熱材である0 このように形成したガスオーブン(4)の熱板(24上
に菓子、ピザ、パン等の生地を置き、上下平板状ガスバ
ーナ(+0)(16)に着火して加熱する。下火は第4
図に矢印で示す如く下部バーナ(鵠より熱板(24の下
かり測l!#(榊、(鏑を経てスリット(36a)、(
36≦)から熱板に)の上部へ誘導される。一方上火は
、上部バーナ(10)より邪魔板(@にて均一に分散さ
れながらパン等の上面を加熱してかなり冷くなったもの
が排気孔(29)(29)・・・より排出される。
このように上下バーナ(lO)及び(+4の燃焼炎から
発生する熱を十分利用してパン等の生地の加熱に使用で
きなくなった低い温度のガスだけを上記した排気孔(@
(@に)より外へ排出させている。
次に第4図及び第5図に示すように本発明に於ては、オ
ーブン内(n)v:、上記したような薄箱型の平板状ガ
スバーナ(+o)(16)を取りUけているため下記の
ような優れた効果を奏させることができる。
■ バーナ(10)又は(+6)内に送風機(1)より
空気とガスとの混合ガスを強制的に圧入させ燃焼させる
ため従来のガスオーブンのように二次空気をバーナ部以
外から供給する必要がなくなり構造も簡素化できた。
■ バーナ(1(1(14の内部にかなり長い巾のスリ
ット部を設けているため、ガス(プロパン、液化天然ガ
ス等)と空気とがよく混合される。従って燃焼ムラがな
くなりオープン内(ロ)K置かれた被加熱物(パン、ピ
ザ、ケーキ、肉、魚等)をムラなく焼き上げることがで
きる。
■ 燃焼ムラがなく燃焼効果か非常によいため、同一オ
ーブンに電熱ヒーターを設置して比較した結果、ガスの
方が燃料費が?+!気に比べて50%以下と極めて安く
なった。
このように本発明に於ては、燃焼効果がよくて構造が簡
単な平板状ガスバーナを設置して更に、第6図に示す如
く、ガスの排出溝(増の出口にダンパー(30を取り付
け、第1図にて説明した空気用′電磁弁(4)(化ガス
用電磁弁(7)(7′)を上記したダンパー(3I)の
動作に連動させることによりガスオーブン内の熱利用が
更に向上するものである。
即ち、オーブン内(11)の温度が所要温度になると電
磁弁(4バ4′)及び(7)(7′)は閉じバーナ(i
n(Iaの炎が消えるこの時ダンパー(31)を閉じる
ようにする。ダンパー(31)が嗣じれば、オーブン内
の温度は急には降らないためしばらくは、所要温度を保
てるようになる。
次に、オーブン内の温度が降り、バーナ(+o)(+6
)を燃焼させるために上記したII電磁弁4)(4)及
び(7)(7′)を開くと同時にダンパー(3υを開く
ように自動的にダンパー(31)の開閉操作を行いガス
の燃焼熱をフルに使用するようにしている。以上本発明
について説明したが、上記したガスバーナ(10)(1
(S)は、ステンレス、鉄それに鉄とアルミニウムの合
金板、その他種々の金属板にて構成できると伴に、オー
ブンの大きさに応じて、バーナーを増やし各燃料制御系
統部もそれに応じて増減させてやれば、家庭用から業務
用までの魚や肉や菓子、パン、ピザ、ケーキ等を焼くこ
とに自由に対応させて製作できるものである。
叙上せる如く、本発明のガスオーブンは、下記に示すご
とく優れた効果を奏するものである。
■ 燃料消費か少く、構辺力1rI単であるためコスト
を安く製作でき、しかもランニングコストも安くなり実
用的である。
■ 平板状バーナーにて」二下部より均一に焼くため、
パン、ケーキ、ピザ、図、魚等をムラなく均一に焼き上
げることができる。
■ 燃焼熱をオーブン内にてフルに使用できるため省エ
ネルギーを効果的に達成できる。
■ 構造が簡単であるンζめ、故障も少く、耐久性に富
み軽狙化がMt便に行なえる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明のガスオーブンの配管系統図の一実施
例を示したもの、第2a図及び第2b図は、本発明の平
板状バーナの斜視図及び第2a図のX−又縦断面図、第
3図は本発明のガスオーブンの一実施例を示した斜視図
、第4図は第3図のy−f縦断面図、第5図は第6図の
z−i縦断面図、第6図は第3図のI−I横断面図であ
る。 (1):送風機 (9)(9′):  ミキサー (lO)(lO):平板状ガスバーナ (A): ガスオーブン 特許出願人 1斗国 y46(¥1 1 5 1¥1 124−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 送風機(1)に連結した主管路(2)より上下に管路(
    3)(3′)を分岐し、該分岐管路(3)面上にそれぞ
    れ電磁弁(4)(a’)を装着し、一方ガスを送る主管
    路(5)より上下に管路(6)(6′)を分岐し、該分
    岐管路(6)(d)上にそれぞれ電磁弁(7)(7′)
    を装着し、上記空気分岐管(3)とガス分岐管(6)と
    の連結部(8)及び、空気分岐管(3′)とガス分岐管
    (6′)との連結部(8′)にそれぞれミキサー(9)
    (9′)を装着し、更に該ミキサー(9)(9′)の先
    に平板状バーナ(1o)(+6)をそれぞれ取着して成
    り、上記平板状バーナ(10)をオーブン内(11)の
    上部に又、別のバーナ(雨をオーブン内(1りの下部に
    装着し、更に排気孔(29)(@に)・・・をバーナ(
    10)と(橘との間に設けて成る平板状バーナ吋ガスオ
    ーブン。
JP16737681A 1981-10-19 1981-10-19 平板状バ−ナ付ガスオ−ブン Pending JPS5867223A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59197738A (ja) * 1983-04-25 1984-11-09 Toshio Ishii ガスオーブン
JPS6144101U (ja) * 1984-08-24 1986-03-24 株式会社 ワ−ルド精機 焼物装置
JPS62200114A (ja) * 1986-02-25 1987-09-03 World Seiki:Kk ガスロ−スタ−

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JPS6144101U (ja) * 1984-08-24 1986-03-24 株式会社 ワ−ルド精機 焼物装置
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