JPH0155373B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はガスオーブンの改良に関する。

［従来技術とその課題点］ ガスオーブンを使用して調理する場合は直火が
よいとされている。パン等の様に被焼成物の表面
が硬くても支障がない物はガスオーブン内に熱風
を強制循環させても問題はない。しかし、スポン
ジケーキ等の菓子類については製品の品質上、表
面は柔らかにする必要があり、ガスオーブン内に
熱風を循環させるには問題がある。

この問題を解決するガスオーブンが特開昭58−
67223号公報に記載してある。このガスオーブン
は、燃焼ガスとブロワーから送られた燃焼用空気
を混合して混合ガスを製造し、この混合ガスをガ
スオーブン内の上部および底部の双方に配設され
たバーナに低圧で送つて燃焼させる。燃焼によつ
て発生した高温気体は焼成室内上部に滞留して雰
囲気熱となり、この高温気体は自然対流によつて
熱板上まで降下して熱板上の被焼成物を焼成す
る。このガスオーブンは内部で熱風を強制循環さ
せないので、スポンジケーキ等のように表面の柔
らかさが要求される菓子類についても使用でき
る。

しかし上記ガスオーブンには次のような課題が
ある。即ち、焼成室内部の熱分布は一様でなくバ
ーナ周辺が高い。また、ガスオーブンの扉を開け
たとき内部の高温気体が急速に外部に流出するた
め焼成室内温度が急激に低下する。これらのこと
から被焼成物にむら焼けを生じさせている。

［発明の目的］ そこで本発明の目的は、被焼成物にむら焼けを
生じさせないようにしたガスオーブンを提供する
ものである。

［発明の構成］ 本発明は燃焼ガスとブロワーから送られた燃焼
用空気を混合して混合ガスを製造し、この混合ガ
スをガスオーブン内の上部および下部の双方に配
設してあるバーナに低圧で送つて燃焼させ、燃焼
によつて発生した高温気体を焼成室内上部に滞留
させて雰囲気熱とし、この高温気体を自然対流で
熱板上まで降下させて熱板上の被焼成物を焼成す
るガスオーブンにおいて、 焼成室内上部には所要数の蓄熱部材が着脱可能
に配設してあるガスオーブンである。

蓄熱部材の形状および数は任意である。形状と
しては例えば丸棒状或は板体を折曲して断面
「〓」状としたものをあげることができる。

作 用 蓄熱部材を適宜配置することによつて焼成室内
部の熱分布を略均一にすることができる。また、
ガスオーブンの扉を開けたときに内部の高温気体
が急速に外部に流出しても蓄熱部材によつて焼成
室内温度が急激に低下しない。これらのことから
被焼成物のむら焼け防止を図ることができる。

［実施例］ 本発明を、図面に示した実施例に基づき更に詳
細に説明する。第１図および第２図において、ガ
スオーブン１の周壁部は石綿等の断熱材１５が充
填してある。前面にはバーナの温度調整用ツマミ
４１を備えている。ガスオーブン１内は後で説明
する熱板６で上室１ａと下室１ｂとに分けてあ
る。ガスオーブン１の前面には扉２が、後部には
後部排気道１３と通じる排出口３を有している。
上室１ａ内の天井よりやや下方には上火バーナ５
が配設してある。上火バーナ５は先端を閉鎖した
中空の管を使用し、その上面には長手方向に添つ
て斜め上方向に向けて二列並行にガスノズル５５
が列設してある。上火バーナ５の上には火移り板
５６が添設してあり、下部には上火バーナ５の熱
を焼成室である上室１ａ内に拡散する熱拡散板７
が配設してある。熱拡散板７の中央部分には上火
バーナ５の熱を熱板６上の被焼成物に均一に当て
るため所要数の小孔７１が穿設してある。この熱
拡散板７とほぼ同じ高さであつて熱拡散板７を挟
んで前後には、蓄熱部材である所要数の蓄熱棒７
５が上室１ａの左右の側壁に着脱可能に架設して
ある。

６は熱板で、この上に被焼成物である菓子やパ
ンの生地、ピザ、魚、肉等をのせて焼成する。熱
板６の下方には下火バーナ４が配設してある。下
火バーナ４は上火バーナ５と同一構造であるため
設明を省略する。下火バーナ４の上部には火移り
板５６が添設してある。その上部にには下火バー
ナ４の熱を下室１ｂ内に拡散する平板状の熱拡散
板７０が配設してある。熱拡散板７０の両面には
下火バーナ４の熱を熱板６に均一に当てるための
所要数の小孔７１１が穿設してあり、小孔７１１
の周囲には燃焼時の共鳴音を防ぐ石綿７７が貼設
してある。

第２図に示すように、左右の側壁部９０，９１
には上室１ａと下室１ｂとを連通する送通路８お
よび９が、熱板６を挟むようにして設けてある。
上室１ａの側壁には送通路８および９と通じる小
孔１０が所要数穿設してあり、下火バーナ４で熱
板６を加熱した後の高温気体は送通路８，９を通
つて小孔１０から上室１ａに排出される。

奥壁１２１のうち熱板６よりやや上部には、後
部排気道１３に通じる多数の排気孔１２が略全巾
にわたつて穿設してある。上火バーナ５および下
火バーナ４の焼成で生じた高温気体は熱板６に置
いた被焼成物に当たりこれを焼成した後、排気孔
１２から後部排気道１３を通つて排出口３よりガ
スオーブン１外へ排出される。

１１１，１１２は排気孔１２の一部を開閉して
排気の流れを調整し焼むらを防ぐ排気調整板で、
排気孔１２と連通する孔が穿設してある。また、
長孔１１３が穿設してあり、該長孔１１３には奥
壁１２１に突設したピンが挿通されて排気調整板
１１１，１１２は左右に摺動可能に取り付けてあ
る。

上室１ａの天井部には前面から後部排気道１３
に連通する凹溝状の上部排気道１００が設けてあ
る。上部排気道１００と上室１ａは天井板１０１
で仕切られている。天井板１０１の扉２側には上
部排気口１０２が形成してあり、奥壁１２１側に
は温度調節孔１０３が設けてある。これによつて
オーブン内の温度が上がりすぎるのを防止してい
る。上部排気口１０２にはダンパー１０４が配設
してあり、このダンパー１０４は先端が前面に突
出している連設棒１０５で開閉される。ダンパー
１０４はオーブン１内の圧力調整機能を有すると
ともに内部の水蒸気を排出する機能をも有する。

上火バーナ５および下火バーナ４には、２次空
気を不要とした混合ガスが送られる。第３図に示
す低圧ミキサー２２はベンチユリー機構を応用し
ており、空気の噴射によりガスを誘導して混合す
る。即ち、第４図に示すブロワー２３と連結した
送風管３１を混合室３１１の一端に連通し、混合
室３１１の一部には先端を細く絞つたガス吐出口
３２２を設けたガス管３２を連通させて空気の高
速流によつてガスを混合室３１１内に引き込み、
充分混合させた後送ガス管３３１より上火バーナ
５および下火バーナ４へ空気の噴出圧力で混合ガ
スを送り込む。２１はガスバルブで、電磁弁を使
用しており、ブロワー２３の送風量に合わせて理
想的な燃焼状態になるように燃焼ガスの量を調整
する。５８は炎感知器である（第２図に図示）。

作 用 温度調整器４１を指定温度に合わせてブロワー
２３のスイツチをONにし、燃焼ガスとブロワー
２３から送られた燃焼用空気を低圧ミキサー２２
で混合して２次空気を不要とした混合ガスを製造
し、この混合ガスを上火バーナ５および下火バー
ナ４に低圧で送る。点火装置（図示せず）を３〜
10秒間スパークさせた後、約３秒後に炎感知器５
８が作動しガス弁を保持して燃焼を継続する。燃
焼によつて生じた高温気体は上室１ａ内上部に滞
留して雰囲気熱となり、この高温気体は自然対流
によつて熱板６上に降下し、熱板６上の被焼成物
を焼成する。

被焼成物にむら焼きを生じる場合は、蓄熱棒７
５の数を増減する。つまり、温度の低い箇所には
蓄熱棒７５の数を増し、また温度の高い箇所には
蓄熱棒７５の数を減らし、これによつて上室１ａ
内の焼成熱を均一にして被焼成物のむら焼きを防
止する。焼成に有用ではなくなつた高温気体は排
気孔１２から後部排気道１３を通つて排出口３よ
りガスオーブン１外部へ排出される。

［発明の効果］ 本発明によれば、焼成室内上部の所要数の蓄熱
部材を着脱可能に配設しているので、温度の低い
箇所には蓄熱棒の数を増し、また温度の高い箇所
には蓄熱棒の数を減らして焼成室内の焼成熱の調
整ができるだけでなく、開扉時に内部の高温気体
が流出しても焼成室内の温度が急激に低下するの
を防ぐことができる。したがつて被焼成物のむら
焼け防止を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はガスオーブンの一部切欠側面図、第２
図はガスオーブンの一部切欠正面図、第３図は低
圧ミキサーの断面図、第４図は配管系統図であ
る。 １：ガスオーブン、４，５：ガスバーナ、６：
熱板、７５：蓄熱棒。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 燃焼ガスとブロワーから送られた燃焼用空気
   を混合して混合ガスを製造し、この混合ガスをガ
   スオーブン内の上部および下部の双方に配設して
   あるバーナに低圧で送つて燃焼させ、燃焼によつ
   て発生した高温気体を焼成室内上部に滞留させて
   雰囲気熱とし、この高温気体を自然対流で熱板上
   まで降下させて熱板上の被焼成物を焼成するガス
   オーブンにおいて、 焼成室内上部には所要数の蓄熱部材が着脱可能
   に配設してあることを特徴とするガスオーブン。