JPS5867410A - 加圧成形機の成形品剥取り装置 - Google Patents

加圧成形機の成形品剥取り装置

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Publication number
JPS5867410A
JPS5867410A JP16646281A JP16646281A JPS5867410A JP S5867410 A JPS5867410 A JP S5867410A JP 16646281 A JP16646281 A JP 16646281A JP 16646281 A JP16646281 A JP 16646281A JP S5867410 A JPS5867410 A JP S5867410A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
force
piece
formed piece
molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16646281A
Other languages
English (en)
Inventor
Kan Naito
内藤 貫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NAITO SEISAKUSHO KK
Original Assignee
NAITO SEISAKUSHO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NAITO SEISAKUSHO KK filed Critical NAITO SEISAKUSHO KK
Priority to JP16646281A priority Critical patent/JPS5867410A/ja
Publication of JPS5867410A publication Critical patent/JPS5867410A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/50Removing moulded articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は加圧成形機の成形品剥取り装置に関する。
本願出願人は先に加圧成形機を構威すゐ受圧部材と加圧
部材の対向面に上下に分離する成影臘の上型と下型とを
それぞれ1体に取付け、且つ成形飄の重金面側部に把持
片を臨ませ、加圧成形機の加圧成形時に11.l/II
材料の1部を侵入させた後該把持片を上動させて臘から
成形品を剥取みよう圧したものを先に提案した。
しかし先に提案したものは、把持片を成形製と別個に設
けるを必要とし、その構造が複雑になる等の不都合があ
る。
本発明はか\る不都合のない装置を得ることをその目的
とするもので 加圧成形機を構成する受圧部材と加圧部
材との間に上型と下型とからなる蓋枠を介在させて該型
枠間で加圧成形を行うものに於いて、上製の1部端部ν
こ加圧成形時に成形材料の1部を把持する把持具を設け
たことを特徴とする0隻11:、藩麺塾鴛彬謳1亀1製
菫本発明実施の1例を別紙図面につき説明する。
図面で(1)は成形機、(2)はこれに設けた受圧部材
、(3)は該受圧部材(2)K対し進退動する加圧部材
、(4)は受圧部材(2)と加圧部材(3)との間で加
圧成形を行う成形型を示し、諌成形W(4)は上m(4
m)と下m1(4b)とからなシ必簀に応じその中間に
中1j1(図示しない)を備えるものもある。これまで
は従来の成形機(1)と特に変らない。本発明はか\る
ものに於いて%に成形m1(4)に成形品1の1部を把
持する把持^(5)を設け、これによつて型(4)を分
離するとき成形品を剥取るようにしえものである。
以下これを上llt(4m)と下It(4b)とからな
る成形1m(4)を設けた成形機(1)Kついて詳述す
る。
把持具(5)は、第2図乃至第4図に示すごとく上!M
l(4a)の1側下面をほぼその食中に亘って切欠し九
切欠部(6)と、該切欠部(6)K沿わせた押え片(7
)とで構成し、該押え片(7)を上II(4m)を上下
に貫通するビ/ (8)(8)によって上If(4a)
KIN離自在に支持させると共に該ビン(8)(8)の
上端膨大部(9)と上1[(4m)の上面との閏にビン
(8)を囲繞するコイルばねa唾を介在させてそOばね
圧で成形品の1部即ちはシ部を把持させるようにし喪。
図面でaカは成形機(1)の側部に設は構成*m(船の
分離作業台、Iは該作業台αυと成形機(1)との関<
Xつで成形11(4)を移動させるピストンシリンダを
示し、該ピストンシリン/IO先端には下II (4b
 )の後端から突出する**−が導入する鉤部(12m
)を備え、咳鉤部(12a)に下II(4b)結される
ようにした。
作業台収りの両側には上型(41)の両側の突片Iと保
合して上型(4a)を押上げる押上片(1!9を備える
と共に、該押上片(I!19によシ一定距離上m(4m
)が押上げられたとき該上型(4a)の内端上面にIA
接する突片舖を備え該突片(lfHc尚接した状態より
巣に押上片(へ)により上製(4&)を押上げるときは
、上#(4m)は下W(1)ic対しノ・の字状に開く
(17)は成形機tl)のl側待期位置Aと作業台aυ
側とに1つて移動自在に設けた成形品の取出し装置を示
し、該取出し装置鰭はピストンシリン/−に前傾自在に
設は構成形品支持台0と該支持台aSの前面に成形品を
把持する把持片(至)とを備えて成〕、該把持片−は支
持合住1の両側から前方に突出する腕H上に起伏自在に
軸支し、把持片(至)の先端と支持台仏罎の側部後方と
の間にばね(2)を張設し、且つ該把持片(至)の軸支
部(至)から1体に突片(241(ハ)を突出させ、該
突片n(至)を機台に同定のピン員@に作用させて把持
片(至)を把持状態と、解放状態とに切換自在に設けた
次に本装置の作動を第8図に従って説−する。
第8図aK示すごとく作業台a鰺上に上下II(4m)
(4b)を闘い良状態に待期する上下型(4m)(4b
)の上l11(4a)K下履(4b)よシ多く剥離剤を
塗布し、下111(4b)K成形品aが附着する状態と
し、これに材料を供給する。
次いで押上片0を下動させて上下!II(4m ) (
4b)を重合させる。(仝b図)これをピストンシリン
ダ(2)により**機(1)内に導入する。(全C−)
次いで成形機(1)の加圧部材(3)を上動させて加圧
成形する。かくするとき把持具(5)は第2Eに示すご
とくその膨大部(9)が受圧部# (2) K画線して
これを押下げる。このため上Ill(4m)0下面と押
え片(7)との間tCfMIIILを生じ、加圧成形す
るとき核間lltに成形材料の1部が浸入する。
次いで成形終了後成形all(4)を加圧部材(3)上
に載架した状態で加圧部材(3)を下動させるときは、
第31@lに詳細に示すごとく、押え片(7)はばね舖
に弾発されて上型(4a)の下面と押え片(7)との間
に成形品aの1部を把持した状態となる。
従って次いで該ピストンシリンダ03により作業台■上
に送り出し、押上片a[有]により上屋(4m)を押上
げて十[(4m)を下l!(4b)から分離するときは
、#I8図gK示すごとく下型(4b)に附着する傾向
にある成形品aifその1端を上製(4a)K把持され
ているため上屋(4m)の上動にともなって下型(4b
)から剥取られ、上型(4a)Kl端を把持され上ml
(4m )に吊下された状態に保たれる。
次いで取出l置αηを前進させ、第8図りに示す成形品
1をその支持台alの前端に支承する位置でビン@に*
片(至)が作用して把持腕(至)を把持状態に切換える
。そして散出し装置aηが更に前進した第8図trこ示
す位置で把持具(5)の膨大部(9)をピストンシリン
ダ尋からなる押片@によって押す、かくするときは成形
品&社第8図1に示−tごとく支持台部上に受取られる
。この状態で更に取出し装置or)vt前進させるとき
は、突片(ハ)がピン(ロ)K当接して把持腕(2)に
ょる把持を解き次いでピン(至)K突片@に’A接して
支持台Iを前傾させる。このため成形品aを放出する。
(第8図j) このように本発明によるとIは、上型のll1ll錫部
に加圧成形時に成形材料の1部を把持する把持具を設け
たので、該上下型(4m )(4b )を分離するとき
該成形品aの1部が上!l (4m )に把持されて下
11[(4b)から剥取ることが出来、特別に成形品を
剥取るための装置を要せずその構造簡単で製作も容易で
あ叔拗釆がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本発1jIN実施の1例を示すもので、第1図は
11面図、第2図は成形機によシ加圧成形する状態を示
す要部の裁断側面図、第3図は加圧成形を解いえ状態の
要部の裁断側面図、菖4−tijgs図の千藺図、第5
図り押出装置の要部の拡大側面図、第6図はその千藺図
、菖7図は第5図の作動状態図、jgs図は作動順序を
示す説明図である。 (1)・・・加圧成杉機   (2)・・・受圧部材(
3)・・・加圧部材    (4)・・・成形型(5)
・・・把持具 特許出願人  株式会社 内藤製作所

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 加圧成形機を構成する受圧部材と加圧部材との間に上型
    と下型とからなる蓋枠を介在させて#型枠間で加圧成形
    を行うものに於いて、上型0III端部に加圧成形時に
    成形材料の1部を把持する把持具を設けたことを特徴と
    する加圧成形機の成形品剥取シ装置。
JP16646281A 1981-10-20 1981-10-20 加圧成形機の成形品剥取り装置 Pending JPS5867410A (ja)

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JP16646281A JPS5867410A (ja) 1981-10-20 1981-10-20 加圧成形機の成形品剥取り装置

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JP16646281A JPS5867410A (ja) 1981-10-20 1981-10-20 加圧成形機の成形品剥取り装置

Publications (1)

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JPS5867410A true JPS5867410A (ja) 1983-04-22

Family

ID=15831843

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JP16646281A Pending JPS5867410A (ja) 1981-10-20 1981-10-20 加圧成形機の成形品剥取り装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106001251A (zh) * 2016-07-22 2016-10-12 唐翔 冲压模具

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4855958A (ja) * 1971-11-16 1973-08-06
JPS5559941A (en) * 1978-09-11 1980-05-06 Honda Eng Kk Method and device for manufacturing article having

Patent Citations (2)

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