JPS586773A - ハンダ付け及びハンダ除去用こて先き、及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はハンダごて及びハンダ除去（デソルダリング）
■異にそれぞれ用いる炭素素地のハンダ付は又はハンダ
除去こて先きに係る。このこて先き（チッ　プ）はめっ
きしたハンダ付は表面を含む。よシ詳しくは、本発明は
標準的な銅製こて先きよ〉安価であシ、よｐ長い作業寿
命を有し、点食（ｐｌｔｔｌｎｇ　）Ｋ強く、そして標
準的なハンダごて先４Ｉ！に伴なう間層を除去し又は大
きく減少した、交換可能なハンダ付は及びハンダ除去こ
て先きに向けられている。更に、本発明は炭素素地のハ
ンダ付は反びハンダ除去用とて先きの製造、方法に係る
。このζで先きは高温及び腐食の双方に耐え、温度調節
しえハンダごて及びハンダ除去工員を含ｔｒｔべての種
類のハンダごて及びハンダ除去工具に使用することがで
きる。

大立珠産犯員！ すべてのハンダごてがこて先を有し、多くのハンダごて
は互換性のこて先きを取シ付けうるように設計されて−
ることけ１知のことである。通常、互換性のこて先きは
ハンダごてのこて先受領穴に挿入され、そしてネジ込ま
れ又は止めネジ若しくは類似の機械要素で所定の位會に
固定される。多くの温度−節ハンダごてはハンダごての
こて先受領大内に延在するセンサー要素を含むことも知
られている。センサー要素拡固定又は互換性のこて先の
一部にひりたシ合わされる。

／’　ンダ除去工具（ｔｏ−ａｏｒｄ＠ｒｉｎｇ　ｔｏ
ｏｌ　）　１４通常工具にネジ止めされ九互換性のハン
ダ除去こて先きを有することも間知である・このこて先
きは濱は九ハンタを吸い込むために、中央に円筒形（管
状）の真空通路を有する。

ハンダ付は及びハンダ除去用こて先き祉、一部分は鋼の
熱伝導性の故に、鋼製の本体が慣用的に用いられ１いる
。しかしながら、これらの仁゛【先本体としてのこの銅
の標準的使用には多くの問題がある。銅が普通に使用さ
れるハンダと接触すると、ハンダか鋼と反応し、銅を溶
解する。従って、＃Ｉｗこて先きは少なくと％ハンダで
濡れる部分をめりきしなければならない。さらに、ハン
ダ除去ζて先１！ｏ円筒形真空通ｌＩｔめっきするか又
はそうでな妙れば溶融ハンダとの接触に対し保護しなけ
ればならない・そうでなければ、通路がｆｌａｉｌ）す
る◎しかしながら、鋼素地ＫＮするめり■は被膜が時間
と共に摩耗すゐし、大部分の場合初めから儂かに欠陥中
亀裂を響々含んでいるので、問題を完全ＫＦｉ僻決しｍ
ｈｏ加熱され大ハンダがそうし九欠陥中摩崎領域な迩り
て滲入し、鋼素地を溶解し−、ζて先きに虫歯に似た穴
をつくる。ζうして、鋼素地のこて先きは、屡々、短時
間の使用でそ０Ｖｌｌ−状が崩れ、使えなくなゐ。

ハンダ付は及びハンダ除去用こて先きの素地としてｏｔ
ｉｏ＊ｒｔｍＦｉ更Ｋｌｌの重大な問題を提出する。

鯛は、ハンダ付は又はハンダ除責に必要な高温に持うて
行ったとき、直ちに酸化す為。この酸化はζで先１ｉｏ
ｎＦｌｉＫ損傷を与え、更に重要ｔこｔには、噂々、ζ
て動電とヒて先き受領穴の界面で互換性のこて動電がハ
ンダごて又拡ハンダ除去工異の本大内に温度センサーを
有する場合１こて売春と温度−１３／サーが屡々−緒に
固結する◎この部分的な固結状ハンダごて自身を損傷し
、屡々、修理を必要にし、あるＶ％轄ハン〆どてを完全
に使用できないもＯＫ”する。

鋼製ζτ先き０１！！！化はζτ先！１に新九に熱伝達
の問題を提出する＠加熱要素とこて先きの柄の間の適当
な熱伝達を保証するためには、この柄は加熱要素の開口
部にしりく〉と会わなければならない。しかしながら、
こて先きの柄紘高温で酸化する。この柄とハンダごての
界面に得られる讃化物の層は絶縁物として働き、これが
加熱要素とハンダごて間の熱伝達効率を減少させる。

温度調整ハンダごてでは１酸化鉱調整の感度を減少する
。熱センナ−１がζて先きの温度を正確に測定するえめ
Ｋｄ、それ紘センナー〇大にしりくルと合わなけれにな
ら１に鴨しかしながら、センサーとこて先きの界面にお
ける鯛の酸化は熱伝達及び脚盤感度を低下させ−ｍ々こ
て先きをセンサーと固着させゐ。この固着間■は重要な
ので大部分の商−的適用ではセンサーを受領する穴の寸
法を大！−Ｋして固着を除来し又は減少している口しか
しながら１この手法は熱伝達及び従りて温度調整Ｏ感度
を低下させる・ こて動電及びハンダごての界面における固着問題を解決
する九めに利用される１つの技術は１ハンダごてにより
て受領さ糺る鋼製こて先きの部分にステンレス鋼製のス
リーブを廖成するととである・こうし大ステンレス鋼製
スリーブはこて先きハンダごて界面ＯＩＩ着闘題を減少
するＫは有効であるが、ステンレス鋼と鋼の間に分子結
合が全くないのでこて先ｔｏ熱伝達特性がかなシ低下す
る。

さらに、仁の技術は高価であるし１温度調整ハンダごて
の七ンサーーこて先き界ｉｆｉに存在する固着間■を解
決しない。

七ン１＋、・ζて動電界面における上ｆｓ１２）問題に
間して１非常に高価につくとて先きの個々の取扱いなし
でセンサー用穴の内側に電気めりきすること紘曳不可能
でなりｈＫしても困離であることがわかりている・本発
明者は、この固着間■を経済的に克服する現在利用可能
な手段を知らない。

へンダ除宏こて先きＫＩＩして、現在市場にある円筒拳
真空通路は、潜融ハンダと反応せずかつ容易に清浄化１
れうるステンレス−内張りを屡々含んで鱒る。ζうし喪
内張襲轄ハンダ除去こて先１０＊用を大幅に増大させる
。

現在エレクトロニクス界で起きている小型化の故に１多
くの適用におけるハンダ付は及びハンダ除＊＃Ｉζて先
きは精確なハンダ付けを許容するように実質的に寸法が
減少している。ζて先きを小型化する要求は鋼素地とて
先きの点食及び酸化に基づく間■をよシ重要にする。

最後に、銅の増加するコス）ｄ鋼製のハンダ付は及びハ
ンダ除＊用こて先きＯＳＳ的な望ましさを低下させる＠ １里Ω！！ 従りて、本発明の目的は、現在市場に６る商拳的こて先
きに存在する点食及び酸化の問題を克服したハンダ付は
及びハンダ除去用とて先きを提供することであゐ。更に
、そうし光こて先童を＠造する方法を提供することｔ本
発明の目的である。

もう一つの目的は、現在利用可能１にζて先き及び方法
よ）安価であ〕かつよシ長い耐弔彎命を有するハンダ付
は又韓ハンダｗＩ４＊用ヒて先１と、そうし大ζて先き
を製造する方法を提供することである。

もう一つの目的は、ハンダと接触し九とき溶解せずがり
高温で酸化しない本体を有するハンダ付は又はハンダ除
＊用ζて先きを提供することであるＯ 同様に、ｗ着なしでハンダごてのこて先き受領穴にしり
くシ僚ま〉合うように寸法化する仁とができ、かつ温度
調整ハンダごての温度センナ−食しりくｐと受領できる
、ハンダ付は又はハンダ除去用とて先自を提供すること
も、本発明の目的である・ もう−りの目的は円筒形真空通路をめりきし叉は追加ス
リーブで内張シする必要がなｒハンダ除＊ζて先亀を提
供することでＴｏゐ。

本発明Ｏ１ｌの目的及び利点は一部分は以下の説明に６
鳴され、一部分はその説明から自明でめシ、あるいは本
発明の実施によシ明らかＫなるであろう。本発明の＠的
及び利点状特許請求の範囲に特に摘出した手段及び躯み
合わせ！＃１ｖｈて実現されかり達成される。

上岬目的を達成する九めに、本発明に依れば、本明細書
にその態様及び説明が記載されて−るように１、本発明
は、取付は部を有する炭素本体、骸取付は部に隣接す石
中間部１及び該中間部に隣接すｈ／−ンメ濡れ部を有す
る炭素体；少なくとも前記ハンダ濡れ部を覆う濡れ可能
作１１１１１面を提供すゐ手段；及び前記ハンダ濡れ部
を除いて少なくとも前記中間部を覆う前記濡れ可能作業
妻面を局所化しかつ前記中間部に沿りて前記取付は部へ
向かうハンダの上昇流を阻止する手ＩＲ１を含んで成る
ハンダごて又はハンダ除去工具用のこて先きからなる。

本明細書に態様及び広範な説明を記載したように、本発
明は、取付は部を有するζて先炭素体、該取付は部に隣
接する中間部、及び峡中間部に隣接するハンダ濡れ部を
形成し、少なくとも前記中間部及び前記ハンダ濡れ部に
鉄被膜を電気めっきし、少がくとも前記中間部に前記鉄
被膜薯にニッケル被膜を電気めっきし、少なくとも前記
中間部Ｋｍ記ニッケル被嘆上にクロム被膜を電気めっき
し、そして前記ハンダ濡れ部のすべてのニッケル又はタ
四ム被膜を除失して鉄被膜を濡れ妻面としてｉｇａｓさ
せ本、工程を含むハンダごて又はハンダ除資工具用０ζ
て先きを製造する方法をも含む。

前述〇一般的説明も後述の詳細な説明も双方とも例及び
説明としてだけなされておシ、特許請求の範囲のように
本発明を限定するもので杜なｉことを理解されるぺ鳶で
ある。

添付図面鉱、明細書と一体となシ、本発明の好ましｖｈ
ｓ様の例を説明し、本発明の詳細な説明する役−ｔＭす
るものである。

ｏｈ１更 添付図面にその例を示した本発明の好まし％Ａ１１１１
様を詳細に参照する・ 第１図は杢発ＷＩＩＩＫ従りて作成したハンダ付は用と
て先き〇−態様の側面図で娶る。第１図に示されかつ参
照数字１０で一般的に指示されるハンダごて用ζて先き
は、柄又拡取付部ム、該取付は部ムに隣接する中間部８
１及び該中間部ＢＫＭ接するバンダーれ部Ｃｔ含む◎使
用の際には、柄又は取付は部Ａは、一般的に第８図に示
されるように、ハンダごての加熱要素の穴に挿入される
。ハンダごて１０は取付は部Ａの末端に固定したフェラ
イト鉄熱感知要素又はマグネスタット１２ｔ−含むこと
ができる。

ζて先１１０をハンダごてに挿入し九とき、マグネスタ
ットはハンダごての温度感知装會と掖触する。取付は部
ム鉱優先的には円柱状であり、こて先き１０ｔｉ中間部
Ｂ及びはんだ濡れ部Ｃに沿って一般的にテーパをなして
いる・こて先！！１０の作業端１４はこて先きを設計す
る特定の応用に最も有益な形状にすることができる。所
ａならば、こて先きは斜熾部１８を有する肩部１６を含
むことができる。この肩部はζて先き１０をハンダごて
内の適当な位置にするストッパーとして働き、また−れ
部Ｃから取付は部ムへ向かおうとするバンダーの上昇流
をすべて阻止する障碍物としても働く〇 第２図の断面図に示されるように、こて先きは一体の炭
素体２０を有する。好ましくは、この炭素体は純粋炭素
、グラファイト炭素、熱分解炭素又は炭化珪素でつくる
ことができる。本発明者は上記の炭素のいずれもが十分
な熱伝導性を有する受容可能なハンダ付は又はハンダ除
去用とて先きを提供することを見い出した。その他の炭
素質材料も同様に受容可能であろうと信じられる。

炭素材料の熱伝導性並びにコストは材料によシ蜜化する
。現在、発明者はグラファイト炭素が大部分の商業的適
ＭｉＫとりで好ましりとて光自体であると考えて−る。

クラファイト炭素は十分な熱伝導度を有しかつコストが
低い。クラファイト炭素は純銅の賛通の熱伝導度Ｏ約６
０％Ｏ熱伝導度を有し、；ス）は号〜にほどである。特
別の゛応用では、他の炭素質材料がよシ適当であるかも
しれない。例えば、高い熱伝導度が望ましい場合には、
熱分解炭素を用いて鋼よシかなｐ良好な熱伝導度を与え
ることができる。しかしながら、熱分解炭素のコストは
鋼の５〜５倍である。

炭素素地はハンダ付は及びハンダ除去用こて先きの銅そ
の他の公知の素地材料を越えるいくつかの利点を提供す
る。炭素はハンダと接触状態におかれても溶解しない０
さらに、炭素祉高温で看化し又は他の元素と反応するこ
とがなく、ミつ液体状態をとらない。さらに、炭素材料
は標準的な加工手段で、屡々鋼よシ安いコストで、容易
に製作される。最後に、以下に説明するように、炭素素
地はめつき処理で容易に金員めっきすることができる。

第１．２．５図に示し九態様では、こて先きはこて先亀
の本体外部全体に鉄被膜２２を有する。

中間部Ｂ及び取付は部ムに沿りて、しかしハンダ濡れ部
Ｃには沿わずに、鉄被膜２２上にニッケルめっき被ｌＩ
２４が形成されている。最後に、中間部Ｂ及び取付は部
ムに沿い、しかしハンダ濡れ部Ｃには沿わずに、ニッケ
ルめりき２４上にクロム被膜２６が形成されている。

鉄被膜２２はこて先きの作業領域１４に濡れ可能作業表
面を提供する。ニッケルークロム被膜は濡れ可能作業ｗ
ｇｆＪを局存化するので、精確なノ・ンダ付けを行ない
得る。ニッケルークロム被膜は一１友、中間ｌｌＢから
取付は部Ａに向かうハンダの上向流を阻止する。被膜が
な−と、ハンダがこて光重とハンダどてとが接触する場
所へ流れ、こて先きとこてとを結着するおそれがある。

１１１図に示した態様では、取付は部は外側に鉄、ニッ
ケル及びクロムの被膜を有しているＯ得られる炭素素地
のこて先きは、炭素質材料が酸化しないので、鋼素地の
こて先きが酸化を受ける程には酸化を受けない０以下に
記載するように、すべての被膜を取付は部Ａから除来し
、未被覆ｏ’ｓの炭素だけがハンダとてと面するように
することによって酸化ｏｖａｖｉｉを更に減少すること
が可能である。

本発明に従って作成したこて先きの第二〇態様を第４．
５．６．７図に示すが１類似部品には類似の参照数字を
使用する。第４図に示し大こて先き１０は１取付は部ム
に形成されかクツ・ンダどての温度感知要素をしり〈ル
受領する寸法にされた長穴１９を有する。第４図のこて
先きは第１図のこて先きと似ており、炭素体２０、鉄被
膜２２、ニッケル被膜２４、及びクロム被膜２６を含む
０加えて、ζて先きは中間部Ｂ及びハンダ濡れ部Ｃに沿
りて炭素体２０と鉄被膜２２間に形成した薄い無光沢の
（ダルな）ニッケル被膜２１を有する。

以下に述べるように−薄い無光沢ニッケル被膜社、こて
先きを、ラックめっき法というよシはバレルめりき法で
コーティングする場合にのみ必要である。第１図と第４
図に示し大節様の主な相違点は取付は部人が最終製品に
全く金員被膜を含まないことである。さらに、長穴１９
の内側表面には被膜がない。この態様は本発明に依シ作
成し九こて先きＯ好ましい態様であｐ１取付は部の可能
な酸化又はハンダごて若しくは温度感知要素への固着を
防止する。

この好ましい態様において、鉄被膜Ｆｉ６〜１０ミル、
外側のニッケル被膜はα０５〜１ミル、そしてクロム被
膜はα５〜１ミルの厚さである０内傭に無光沢ニッケル
被膜を使用する場合には、その膜厚祉約α５きルでおる
。

第８図抹温度感知要素を有する温度調整ハンダごてに取
付けた本発明の一態様のこて先きを示す。

ハンダごてはこて先き受領穴３２を持つ全般的本体部３
０ｔ−有する。こて先き受領穴３２内にこて先きの温度
を感知する感知Ｗ票３４がめる。こて先き１０ｔハンダ
ごて５０の穴５２に挿入すると、セン？−３４は長穴１
９にしっくシと受領される。

こて先きのナツト５６又祉類似の＠械的手段を用いてこ
て先きｔはんだごてに固定又はロックする〇第９〜１１
図は本発明に依シ作成したハンダ除去こて先き４００−
Ｄ様を示す。ハンダ除去とて先き４０は取付は部Ａ１取
付は部ＡＩＣ＠接する中間部８１及び中間ＷＢに隣接す
るハンダ濡れ部Ｃを有する。こて先妻４０は中央円筒形
真空通路４２を有し、取付けｓＡは取付はネジ４４を有
する。

使用するとき、ハンダ除去こて先き４０ｔ；ｔハンダ除
去工具にネジ止めされるが、これは業界公知である・操
作するとき、こて先きは加熱され、それから作−員が回
路から除去しようと望むハンダに接触するようにされる
。真空源が真空通路４２に接続されているので、溶は九
へンダは管４２を通りて引かれる。

第１１図に示し九ハンダ除去こて先き４０は一体の炭素
体４６を有し１こて先きの外側本体全体に被着され九鉄
被ＷＩ４４ｓを有する。中間部Ｂ及び取付は部ムに沿っ
て、しかしハンダ濡れ部Ｃには沿わな埴で、鉄被膜４Ｂ
上にニッケルめ−）１！被膜５０を杉成する・最後に１
中間部Ｂ及び取付は部Ａに沿りて、しかしハンダ濡れ１
ｉｃＫは沿わずに、ニッケル被膜５０上にクロム被膜を
形成する。これらの被膜紘前述したようなハンダ付は用
とて働１１に用％Ａ九被被膜同じでらる◎ハンダ除去こ
て先き４６をバレル被覆法でコーティングすることが望
ましい場合には、追加して無光沢ニッケル被膜を炭素素
地に直接ラックめりき法でめっきし、そして追加被膜を
バレルめりき法で形成することになろう。

ハンダ除去こて先Ｉ４０では、円筒状真空通路４２は未
被覆のＳＯ炭素である。溶けたハンダはこの炭素に付着
しな％ＡＯで、通路をめりきするか又は通路内にステン
レス鋼を配置することは必要でない。

本発＠Ｏハンダ付は及びハンダ除去とて先きは商業的な
鋼製ハンダ付は又はノ・ンダ除来こて先きでは見い出さ
れない−（つかＯ利点を提供する０１１！１に、炭素体
は酸化あるいは＊Ｓしがちではない。これら０＠性の故
に、炭素体は金属被膜の不連続又は摩把点において穴形
成又は酸化しないであろう。従りて、本発明のこて先き
は点食、酸化による＃＆伝達損、及び酸化による固着の
間−を堺決する。同様に、本発明性よシ低−プストでよ
シ長い寿命のこて先きを提供する０以下に６職するよう
に、炭素のこて先きは鋼よシも迅速に被覆することが可
能でメ）、かつ炭＠０こて光電の多孔質材料はめり暑浴
中の不純物ｔｒｌ＆収し、結果としてよシ欠陥のないめ
っき作−になる。

ハンダ付は及び−ンダ除来こて先金を極造する好ましい
方法を以下に記載する。第１Ｋ、こて光量は旋盤や旋削
機械のような典型的な加工手段で所望の形状に加工され
る。好ましい炭素材料がそうした機械加工に容易に適合
することが見い出されている。機械加工中の粉塵の生成
の故に、特別の粉塵集取装置が使用されるべきでおる。

好ましｉ処理では、炭素素地を形成後、ラック若しくは
バレル被覆法又＃ｉ双方ｏａｔｔｔ、−組み合わせで素
地に所望Ｏ被膜を電気めり１する。とれらの被覆法は双
方と％業界周知である。好ましい処理は被覆機械の利用
可能性１製造すべきこて先きの歇、及び操作の経済性に
依存する。

こて先金をラック被覆法で被覆すべき場合には、プッ化
硼素嬢鉄などの昔還Ｏ鉄めり１浴ｔ−用ｉてこて先に最
初鉄被膜を電気め２１！する。次に、鉄被膜の上にニッ
ケル被膜を電気めっきし、最後にニッケル被膜Ｏ上にク
ーム被膜を電気めりきする。

ニッケル及びクロムを電気めり龜する九めＯめりき浴は
周知である。

クロムめ−）ｔｉ後、こて先きＯハンダ渥れ部からニッ
ケル及びクロム被膜ｔ−除去し、鉄被膜を濡れ褒−とし
て露出させる。

バレル被覆機がラック被覆法よシ、特にこて先きを大規
模に生産する場合、経済的で参ることがニッケル被膜を
最初にＩＩｌ成することが好鵞しい。

この薄い被膜紘こて先きＯ鋭い先端を強化するのでバレ
ル被膜ｍｔｇｔｔｅｃ壊れ１に一０鉄、ニッケル及びク
ロムを電気めっきする残シＯ工程はバレル幀覆法で行１
にうことができる。それから、少なくともハンダ濡れ部
からニッケル又はクロム被膜をすべて除去して鉄被膜を
濡れ表面として露出させる＠第４１１に示し大ハンダ付
けこて先１０１ｉ７１Ｌｈ鯵様ｔｉｉ＊するために、少
なくとも二２の異なる手順が可能である＠第一に、こて
光電をその全長にわえうて被覆してから、Ａ／ダ付けこ
て先の取付は部からすべての鉄、ニッケル、及びクロム
被膜を論会することが可能である。選択的に、取付部を
電気めっき処理中！メタして、炭素体Ｏ取付けＩＩＩＫ
最初から被膜を彫成しないようにするとと亭発＠ｔ）４
ｊＡｅＤＭ様は明細書の記載を考慮し、説明され大発明
を実施すれば！！１ｍ１ｉｌＫは明らかである・以上の
説明及び例は例としてのみ考慮され、本発明の＊尚の範
囲及び精神は時評請求の範Ｉ！に示されるよう意図して
いる。

【図面の簡単な説明】

第１ＷＡは本発明の一態様のこて光書を示す側面図１ 第２図は１１１図Ｏ１！２−２に、沿って見た拡大直角
断面図、 第３図は第１図の線５−５に沿って見た拡大直角断面図
、 第４Ｉ１１は本発明の１２の勝機のこて先きを示す側面
ａ％ 第５図は第４図の線５−５に沿って見た拡大直角断面図
、 第４１！ｇは１１４図の１１１６−６ｆｌＣ＠りて見た
拡大直角断面図、 第７１１＃１ｌ１１４図０４１７−７に沿りて見た拡大
直角断面図、 第８図は温度調整電気ハンダごてに固定し九本発明の一
動様のこて先きＯ側面図１ 第９図は本発＠ｏｗｔｓｏｍｓａｏこて光量を示す一面
図、 １８１０図は第９！００ヒて先きＯ正面図、第１１図は
第９ＷＪＯこて扼きの断面図である。 ム・・・取付は部、Ｂ・・・中間部、Ｃ・・・ハンダ濡
れ部、１０・・・こて先１１，１４・・・肩蔀、２０・
・・炭素体、２２・・・鉄被膜、２４・・・ニッケル被
膜、２６・・・クロム被膜、５２・・・こて先妻受領大
、３４・・・センサー要票、３６・・・ナラＦ部、４０
−・・ハンダ除去こて先き、４２・・・中央円筒拳真空
通路。 以下６１１ ｆ　　　　　　　　　　　　Ｉ　　　　　　　　　　　
　　　　　１、λに、：、・Ｃτ、、　４＝２ °゛′−（：。 ｉ中＋Ｃ−ヶ ユ・；−′ イ；ダ 、・、２．′！ｆ ＋λ二ｒ、ｌＦ１、・ °°ＸしＫ・

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｔｆｏ　　取付部、該取付部に隣接する中間部、及び該
   中間ＩＩＫ隣接するハンダ濡れ部を有する炭素体１ （ハ）少なくとも前記ハンダ濡れ郁を覆う、濡れ可能作
   ＊＊ｇｉｔを提供する第一手段、（ハ）前記ハンダ濡れ
   部を除き少なくとも前記中間ｇを５ｌｖｈ１濶れ可能作
   １１ＩｉＩを局所化しかつ前記中間部に沿って前記取付
   部へ向かうハンダの上昇流を阻止すゐ第二手段、 を會んで成るハンダごて又はハンダ除会工具用ζてｇｂ
   き。 ２、鍵記嬉一手段が鉄被膜で番る特許請求の範囲第１項
   記職のζて先き。 本　前記第二手段が外側クロム被膜を含む特許請求の＠
   −第第２記記ＳＯて先き。 ４、前記取付部が未被覆のＩＩの炭素である時許曽求ｏ
   ＠ｓｇＩ項記ｓｏｗて先妻。 ＆　ζで先き受領穴及び鋏ζて先き受領穴に延在する温
   度感知要素を有するハンダごて用の互換性こて先きであ
   って− 印　前記ζて先き受領穴に挿入する取付部、該取付部に
   隣接する中間部、該中間部に隣接するハンダ濡れ部、及
   び前記ハンダごての温度感知要素をしりくシ受領する寸
   法の長大、を有する炭素体１ に）少なくとも前記ハンダ濡れ部を覆う、濡れ可能作＊
   ＊面を提供する第一手段、及びｅｌ　　前記７％３／ダ
   濡れ部を除き少なくと％前記中間部を覆う、濡れ可能作
   業＊ｍｔ局所化しかつ前記中間部に沿って前記取付部へ
   向かうＩ・ンダの上昇流を阻止する第二手段、 を含んで成る互換性ζて先妻。 ６　前記取付ｓＪび前記長大〇内側壁が未被覆の裸の炭
   素である特許請求のｓａｇｓ項記載の互換性こて先き＠ ２　こて先き受領穴及び蚊とて先き受領穴の後方部の温
   度感知要素を有するハンダごて用の互換性とて先きであ
   って、 印　前記とて先き受領穴に挿入する取付部、該取付部に
   隣接する中間部、及び骸中間部に隣接するハンダ濡れ部
   、を有する炭素体、 （→　前記取付部に固定されそζから延在する、前記温
   度感知要素との接触用！グネスタット、（ハ）少なくと
   も前記ハンダ濡れ部を覆う、濡れ可能作業表面を提供す
   る第一手段、及びに）前記ハンダ濡れ部を除き少なくと
   も前記中間部を覆う、濡れ可能作業表面を局所化しかつ
   前記中間部に沿って前記取付部へ向かうハンダの上昇流
   を阻止する第二手段、 を含んで成る互換性とて先き。 ８、Ｈ）　　ハンダ除去工具に接合するための取付部、
   誼取付部に隣接する中間部、及び骸中間部に隣接するハ
   ンダ濡れ部を有する炭素体、並びに（ロ）前記炭素体の
   長さ方向に沿りて形成され、かつそｏｔｑｉｍが未被覆
   の裸の炭素である、溶融ハンダの除去を許容する中央長
   尺真空′Ｒ路、を含んで成る、ハンダ除去工具用の互換
   性ハンダ除去とて先き。 ９、ｆＯ少なくとも前記ハンダ濡れ部を青う、濡れ可能
   作業表面を提供する第一手段、及び（ロ）前記ハンダ濡
   れ部を除き少なくとも前記中間部を覆う、濡れ可能作業
   表面を局所化しかつ前記中間部に沿って前記取付部へ向
   かうハンダの上昇流を阻止する第二手段、 を更に含んで成る特許請求の範囲第８項記戦の互換性ハ
   ンダ除去とて先き。 １αこて先き受領穴及び該こて先き受領穴内に延在する
   温度感知要素を有するハンダごて用の互換性とて先きで
   あって、 （へ）前記こて先き受領穴に挿入するための未被覆ｏｎ
   の炭素の取付部、誼取付部に隣接する中間部、骸中間部
   に隣接するハンダ濡れ部、及び前記ハンダごての温度感
   知要素をしっくシ受領する寸法でありかつそのＷｌｒｋ
   Ｊが未被覆の裸の炭素でめる長穴、を有する一体炭素体
   、 ←）　前記中間部及び前記ハンダ濡れ部だけを覆ってい
   る鉄めっき被膜− ｅ→　前記中間部だ゛けに沿い前記鉄被膜を覆うニッケ
   ルめっき被膜、及び に）前記中間部だけに沿い前記ニッケル被膜を覆うクロ
   ムめりき被膜、□ を含んで成ゐ互換性こて売き。 １１、前記中間部及び前記ハンダ濡れ部に沿い前記炭素
   体上に直接形成され、かつその上に更に前記鉄めりき被
   膜が形成される、無光沢ニッケル被膜を更に含む特許請
   求の範囲第１０項記載の互換性こて先き。 １ｚ前記炭素体が純粋め炭素、グラファイト炭素、熱分
   解炭素、及び炭化珪素からなる群よシ選ばれた特許請求
   の範囲第１０項起重ＩＯ互換性ζて先き。 １五前記鉄被膜の厚さが６〜１０ミ〃−前記ニッケル被
   膜の厚さがα５シ１之ル、そして前記クロム被ｌＩの厚
   さがα５〜１ずルである特許請求の範囲第１０項記載の
   互換性こて先き０ １４、（イ）取付部、該取付部に隣接する中間部、及び
   該中間部に隣接するハンダ濡れ部１を有するこて先き炭
   素体を形成し、 ←）　少なくとも前記中間部及び前記ハンダ濡れ部に鉄
   被膜を電気めり暑し、 （ハ）少なくとも前記中間部の前記鉄被膜上にニッケル
   被膜を電気め−）きし、 に）少なくとも前記中間部の前記＝ｙケル被膜上にクロ
   ム被膜を電気めっきし、そして（ホ）前記ハンダ濡れ部
   Ｏすべてのニッケル又はクロム被覆を除去して前記鉄被
   膜を濡れ褒圃として露出する一 工程を含む、ハンダごて又はハンダ除去工具用こて先き
   の製造方法。 １５、前記取付部のすべての被膜を除去して未被覆の裸
   の炭素褒面を露出する工程を更に含む特許請求の範囲第
   １０項記載の方法。 １６、鉄被膜を電気めっきする前記工程に先行して、少
   なくとも前記中間部及び前記ハンダ濡れ部に沿って前記
   炭素体に直接無光沢ニッケル被膜を電気めっきする工程
   を更に含む特許請求の範囲第１１項記＠ｃ、＋方法。 １ｚ　　こて先き受領穴及び該こて先き受領穴内に延在
   する湿度感知要素を有するハンダごて用のこて先きをｋ
   Ｉ造する方法であって、 ０）　前記こて先き受領穴に挿入する取付部、該取付部
   に隣接する中間部、該中間部に隣接するハンダ濡れ部、
   及びハンダごての温度感知要素をしっくり受領する寸法
   の長大、を有するこて先き炭素体を形成し、 ＩＰ）少なくとも前記中間部及び前記ハンダ濡れ部に鉄
   被膜を電気めっきし、 ｅ→　少なくとも前記中間部の前記鉄被膜上にニッケル
   被膜を電気めっきし、 に）少なくとも前記中間部の前記ニッケル被膜上にクロ
   ム被膜を電気めっきし、 （ホ）前記ハンダ濡れ部のすべてのニッケル又はクロム
   被膜を除去して前記鉄被膜を濡れ表面として露出させ１
   そして （へ）前記取付部及び前記長大の瞳のすべての被膜を除
   去して未被覆のＩＫの炭素ＩＩＷＪを露出する、工程を
   含む方法。 １８、ζて先き受領穴及び熔融ハンダ除去用真空源を有
   するハンダ除去工具のハンダ除去こて先きを製造する方
   法であって、 （イ）前記こて先妻受領六に挿入する取付部、該取付部
   に隣接する中間部、該中間部に隣接するハンダ濡れ部、
   及び前Ｅζて先きの長さ方向に沿って形成され溶融ハン
   ダの除去を許容する中央長尺真空通路、を有するハンダ
   除去こて先き炭素体を形成し、 （→　少なくとも前記中間部及び前記ハンダ濡れ部に鉄
   被膜を電気めり暑し、 （ハ）少なくとも前記中間部の前記鉄被膜上にニッケル
   被膜を電気めっきし、 に）少なくとも前記中間部の前記ニッケル被膜上にクロ
   ム被膜を電気めりきし、そして（ホ）前記長尺真空通路
   の壁のすべての被膜を除去して未被覆の碌の炭素表面を
   露出する、工程を含む方法。