JPS5867794A - 油脂の酸化防止法 - Google Patents
油脂の酸化防止法Info
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- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は油脂の酸化防止法に関するものである。
油脂の酸化防止法については1一般に油脂を酸素との接
触をさけ)低温に保存するなどの物理的手段、およびB
HA、 BHT、 )コフェロールなどの抗酸化剤を
添加する化学的手段がとられており)その両方の手段が
とられることもある。
触をさけ)低温に保存するなどの物理的手段、およびB
HA、 BHT、 )コフェロールなどの抗酸化剤を
添加する化学的手段がとられており)その両方の手段が
とられることもある。
近年)油脂についてはλ単にカロリー面だけでなく)栄
養学的な面からも中広く検討され)エイコサペンタエン
酸など高度不飽和脂肪酸がきわめて重要な働きをもって
いることが知られてきた。
養学的な面からも中広く検討され)エイコサペンタエン
酸など高度不飽和脂肪酸がきわめて重要な働きをもって
いることが知られてきた。
しかしながら高度に不飽和があるということは1きわめ
て酸化しゃすく為その取扱いは通常の油脂と異なってき
わめて難しい。
て酸化しゃすく為その取扱いは通常の油脂と異なってき
わめて難しい。
このような高度不飽和脂肪酸を含有する油脂は、イワシ
、サバなど身近人魚に含まれているが、酸化安定性が悪
いため、魚油そのままの状) 態ではほとんど利用されいhい。例えばフイシュミール
製造時に魚油は分離され1工業用として利用されるのが
大部分であり1高度不飽和脂肪酸の有する栄養的な効果
を有効に生かされていないのが現状である。通常食用と
して使用されている大豆油Aコーン油1綿実油などは1
密封状態であれば、比較的安定でありXまたBHA 1
BHT、 )コアxロール1その他の抗酸化剤を添加す
ることにより安定化が可能であり、問題はない。しかし
力から魚油などのように高度不飽和脂肪酸を含有する油
脂においては、このような手段では、安定化は不可能で
あり1流通過程を経て1消費者の手にわたった時点では
酸化がすすんでいてもはや食用としては不適当な状態に
なっているのが現状である。
、サバなど身近人魚に含まれているが、酸化安定性が悪
いため、魚油そのままの状) 態ではほとんど利用されいhい。例えばフイシュミール
製造時に魚油は分離され1工業用として利用されるのが
大部分であり1高度不飽和脂肪酸の有する栄養的な効果
を有効に生かされていないのが現状である。通常食用と
して使用されている大豆油Aコーン油1綿実油などは1
密封状態であれば、比較的安定でありXまたBHA 1
BHT、 )コアxロール1その他の抗酸化剤を添加す
ることにより安定化が可能であり、問題はない。しかし
力から魚油などのように高度不飽和脂肪酸を含有する油
脂においては、このような手段では、安定化は不可能で
あり1流通過程を経て1消費者の手にわたった時点では
酸化がすすんでいてもはや食用としては不適当な状態に
なっているのが現状である。
BHA: BHT、 )コフェロールなど通常の酸化
防止剤は1酸化防止の目的で添加する場合1低い添加量
レベルにおいては、添力]量が増大するに従って酸化防
止効果も増大するが、ある添加量以上になるともはや酸
化防止効果の増大はなくAかえって酸化を促進する場合
もある。これは、こわらの酸化防止剤自体に酸化促進作
用があるためといわれている。
防止剤は1酸化防止の目的で添加する場合1低い添加量
レベルにおいては、添力]量が増大するに従って酸化防
止効果も増大するが、ある添加量以上になるともはや酸
化防止効果の増大はなくAかえって酸化を促進する場合
もある。これは、こわらの酸化防止剤自体に酸化促進作
用があるためといわれている。
これらの酸化防止剤の油脂に対する添加量は通常50〜
300ppm程度であり)これ以上の添加は酸化防止効
果の増大は認められず〜かえって酸化防止効果が低下す
る場合もあるので1この添加量で十分な効果が得られな
い場合為もはやこのような酸化防止剤では解決は不可能
である。
300ppm程度であり)これ以上の添加は酸化防止効
果の増大は認められず〜かえって酸化防止効果が低下す
る場合もあるので1この添加量で十分な効果が得られな
い場合為もはやこのような酸化防止剤では解決は不可能
である。
高度不飽和脂肪酸を含有する油脂の場合\これらの酸化
防止剤50〜300ppm程度では十分な効果をあけ得
すXまた、それ以上の添加では、酸化防止効果の増大ど
ころか)かえってマイナスとして働き為したがって実質
上1高度不飽和脂肪を含有する油脂の酸化防止剤として
は使用できなかった。
防止剤50〜300ppm程度では十分な効果をあけ得
すXまた、それ以上の添加では、酸化防止効果の増大ど
ころか)かえってマイナスとして働き為したがって実質
上1高度不飽和脂肪を含有する油脂の酸化防止剤として
は使用できなかった。
発明者等は香辛料より抽出した抗酸化成分が、通常レベ
ルの添加量でも1従来使用されていたBHA% BHT
N )コフエロールなどよりも同等かそれ以上の効力
を有するだけでなく、添加量の増加に比例して酸化防止
効果も増大することを発見し、添加量を増大することに
より1きわめて酸化しやすい高度不飽和脂肪酸を含有す
る油脂の酸化防止が可能であることを見出し)本発明に
到達した。本発明の方法は一高度不飽和脂肪酸を含有す
る油脂だけでなく、通常の油脂において、きわめて酸化
しやすい条件下で使用される場合にも有効である。
ルの添加量でも1従来使用されていたBHA% BHT
N )コフエロールなどよりも同等かそれ以上の効力
を有するだけでなく、添加量の増加に比例して酸化防止
効果も増大することを発見し、添加量を増大することに
より1きわめて酸化しやすい高度不飽和脂肪酸を含有す
る油脂の酸化防止が可能であることを見出し)本発明に
到達した。本発明の方法は一高度不飽和脂肪酸を含有す
る油脂だけでなく、通常の油脂において、きわめて酸化
しやすい条件下で使用される場合にも有効である。
本発明において用いられる抗酸化成分の原料となる香辛
料は、セージAローズマリー)マジョラム181.タイ
ム、オレガノλバジル等のノ・−プ系香辛料であり、抗
酸化成分の製造において、原料としてこれら香辛料の粉
末;これらを水蒸気蒸留処理により採油したものの残1
;あるいはエチルエーテル〜エチレ/りコライド1ジオ
キサンーアセト21( ン1エタノール1メタノール)含有エタノール1酢酸エ
チル1プロピレングリコール、グリセリン等の極性溶媒
で抽出したオレオレジン:n−へキサン石油エーテル入
リプロイン1シクロヘキサン1四塩化炭素1クロロホ
ルム、ジクロルメチン11゜2−ジクロルエタン、トル
エン、ベンゼン等の非極性溶媒で抽出したオレオレジン
またはその抽出残邊が使用きれる。
料は、セージAローズマリー)マジョラム181.タイ
ム、オレガノλバジル等のノ・−プ系香辛料であり、抗
酸化成分の製造において、原料としてこれら香辛料の粉
末;これらを水蒸気蒸留処理により採油したものの残1
;あるいはエチルエーテル〜エチレ/りコライド1ジオ
キサンーアセト21( ン1エタノール1メタノール)含有エタノール1酢酸エ
チル1プロピレングリコール、グリセリン等の極性溶媒
で抽出したオレオレジン:n−へキサン石油エーテル入
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ルム、ジクロルメチン11゜2−ジクロルエタン、トル
エン、ベンゼン等の非極性溶媒で抽出したオレオレジン
またはその抽出残邊が使用きれる。
これらの原料より抗酸化成分を得るには八まず原料に対
し好甘しくけ等容量以上の極性溶媒)例えげエチルエー
テル1エチレンクロライド、ジオキサンAアセトンAエ
タノール1エタノール量こ 65%(Δ)以上の含水エタノールAメタノール1酢酸
エチル九プロピレングリコール、グリセリン等を加えA
還流させながら抽出処理する。これをヂ過)遠心分離〜
デカンテーション等の通常の方法で好1し7くは加温下
に抽出残渣とに分け1抽出残ミ電には更に同様の操作を
加えて抽出液を得1これを先の抽出液と合せる。次にA
この抽出液に活性炭λけいそう土)酸性白土等の吸着剤
を加え1抽出液中のクロロフル等の色素を除去する脱色
処理を行なう。
し好甘しくけ等容量以上の極性溶媒)例えげエチルエー
テル1エチレンクロライド、ジオキサンAアセトンAエ
タノール1エタノール量こ 65%(Δ)以上の含水エタノールAメタノール1酢酸
エチル九プロピレングリコール、グリセリン等を加えA
還流させながら抽出処理する。これをヂ過)遠心分離〜
デカンテーション等の通常の方法で好1し7くは加温下
に抽出残渣とに分け1抽出残ミ電には更に同様の操作を
加えて抽出液を得1これを先の抽出液と合せる。次にA
この抽出液に活性炭λけいそう土)酸性白土等の吸着剤
を加え1抽出液中のクロロフル等の色素を除去する脱色
処理を行なう。
得られた溶液部(緑色色素等が除去され、淡褐色ないし
濃褐色を呈する。)は1前記抽出に用いた溶媒の沸点付
近の温度に加熱しながら減圧または常圧下に溶媒を留去
する等の方法で濃縮し、濃褐色ないし黒色の齢状捷たは
tt状の物質を得る。次いでこの物質を好ましくは10
倍重量以上の水中に投入A槽群し1水中に分散させた後
λ常圧または減圧下に加熱し1沸とうさせて水蒸気蒸留
処理を行なう。この処理によシ原料香辛料特有の香気を
呈する精油成分は水蒸気とともに揮散し1分散水から除
去される。なお)この水蒸気蒸留の工程で水蒸気を分散
水中にふき込み、精油成分の揮散を促進させることも可
能である。
濃褐色を呈する。)は1前記抽出に用いた溶媒の沸点付
近の温度に加熱しながら減圧または常圧下に溶媒を留去
する等の方法で濃縮し、濃褐色ないし黒色の齢状捷たは
tt状の物質を得る。次いでこの物質を好ましくは10
倍重量以上の水中に投入A槽群し1水中に分散させた後
λ常圧または減圧下に加熱し1沸とうさせて水蒸気蒸留
処理を行なう。この処理によシ原料香辛料特有の香気を
呈する精油成分は水蒸気とともに揮散し1分散水から除
去される。なお)この水蒸気蒸留の工程で水蒸気を分散
水中にふき込み、精油成分の揮散を促進させることも可
能である。
水蒸気蒸留液に精油成分がほとんど認められなくなる1
で水蒸気蒸留を続けた後、分散水(水蒸気蒸留残漬)を
熱時または冷却後にチ過1遠ノb分離、デカンチーショ
ア等の通常の方法で濃褐色の水層と′A褐色を帯びた固
形分(不溶部)とに分離し1この固形分を採取する。こ
れを乾燥することにより\極めて淡い淡褐色粉末状画分
を得る。
で水蒸気蒸留を続けた後、分散水(水蒸気蒸留残漬)を
熱時または冷却後にチ過1遠ノb分離、デカンチーショ
ア等の通常の方法で濃褐色の水層と′A褐色を帯びた固
形分(不溶部)とに分離し1この固形分を採取する。こ
れを乾燥することにより\極めて淡い淡褐色粉末状画分
を得る。
本発明はこの固形分もしくは粉末状画分を抗酸化成分と
して用いるもので1これは香辛料特有の香味がほとんど
なく1極めて強い酸化防止効果を有する。なお1前気水
蒸気蒸留残31より得られる濃褐色の水層は強い苦味を
有し、濃縮乾固して得たものについては\はとんど酸化
防止効果が認められない。
して用いるもので1これは香辛料特有の香味がほとんど
なく1極めて強い酸化防止効果を有する。なお1前気水
蒸気蒸留残31より得られる濃褐色の水層は強い苦味を
有し、濃縮乾固して得たものについては\はとんど酸化
防止効果が認められない。
本発明においては)このようにして得られた抗酸化成分
の油脂に対する添加量は0.05〜2%(A)、好まし
くは0.1〜1 % (/ W)の範囲である。前記の
抗酸化成分を単独に用いても、もちろん十分な酸化防止
効果を有するが)これにリン脂質1またはエチルアルコ
ールあるいはこの両者を併用すると相剰効果を発揮し1
さらに一段と酸化防止効果は増大する。リン脂質として
)大豆レシチン)卵黄レシチンなどをあげることができ
る。精製して粉末状ないしはペースト状のレシチン1あ
るいは油脂類に溶解した液状ないしペースト状レシチン
いずれの形態のものでも使用可能である。相剰効果を示
すこれらのレシチンやエチルアルコールの油脂に対する
添加量はルシチンが0.1〜5%(/W)範囲1好まし
くは0.2〜3%(/W)の範囲、エチルアルコールは
、1〜1096(7w))好ましくは2〜5%(/W)
の範囲である。
の油脂に対する添加量は0.05〜2%(A)、好まし
くは0.1〜1 % (/ W)の範囲である。前記の
抗酸化成分を単独に用いても、もちろん十分な酸化防止
効果を有するが)これにリン脂質1またはエチルアルコ
ールあるいはこの両者を併用すると相剰効果を発揮し1
さらに一段と酸化防止効果は増大する。リン脂質として
)大豆レシチン)卵黄レシチンなどをあげることができ
る。精製して粉末状ないしはペースト状のレシチン1あ
るいは油脂類に溶解した液状ないしペースト状レシチン
いずれの形態のものでも使用可能である。相剰効果を示
すこれらのレシチンやエチルアルコールの油脂に対する
添加量はルシチンが0.1〜5%(/W)範囲1好まし
くは0.2〜3%(/W)の範囲、エチルアルコールは
、1〜1096(7w))好ましくは2〜5%(/W)
の範囲である。
これらの抗酸化成分、 リン脂質、エチルアルコールの
油脂に対する添加方法は1きわめて簡単であり、所定量
をそれぞれ添加して、 ii[して溶解すれば良い。
油脂に対する添加方法は1きわめて簡単であり、所定量
をそれぞれ添加して、 ii[して溶解すれば良い。
必要に応じて加熱して溶解しても良い。抗酸化成分、リ
ン脂質、エチルアルコールをあらかじめ混合したものを
油脂に添加しても良いし)またそれぞれ単独に別々に添
加しても良い。
ン脂質、エチルアルコールをあらかじめ混合したものを
油脂に添加しても良いし)またそれぞれ単独に別々に添
加しても良い。
以下に参考例1実施例をあげてX本発明について1具体
的に説明する。
的に説明する。
参考例
試料香辛料(セージ、ローズマリー1マジヨラム〜タイ
ム)粉末100.0gに9596エタノール300m1
加え、1時間還流させながら抽出処理した後X抽出液と
抽出残須とを戸別した。抽出残遣は更に95%エタノー
ル300m1を加え、1時間還流させながら再度抽出し
抽1++液と抽出残漬とを戸別した。
ム)粉末100.0gに9596エタノール300m1
加え、1時間還流させながら抽出処理した後X抽出液と
抽出残須とを戸別した。抽出残遣は更に95%エタノー
ル300m1を加え、1時間還流させながら再度抽出し
抽1++液と抽出残漬とを戸別した。
抽出液は合わせ1これに活性炭5gを加えて30分間還
流させX′/r過しだ後1活性炭を除いた上澄液に更に
活性炭5gを加え1同様の操作を繰り返した。
流させX′/r過しだ後1活性炭を除いた上澄液に更に
活性炭5gを加え1同様の操作を繰り返した。
活性炭を戸別後縁色色素が除去されて得られた色の溶液
部(エタノール抽出液)を約70’Cに加温しながら減
圧下にエタノールを留去い褐色の鉛状ないし適状の物質
を得た。次に、この物質を約10借間の水に懸濁させ1
攬許しながら加熱沸騰させて入残存する精油成分を水蒸
気蒸留で除去した。
部(エタノール抽出液)を約70’Cに加温しながら減
圧下にエタノールを留去い褐色の鉛状ないし適状の物質
を得た。次に、この物質を約10借間の水に懸濁させ1
攬許しながら加熱沸騰させて入残存する精油成分を水蒸
気蒸留で除去した。
水蒸気蒸留液遣は冷却後戸別して褐色の水層を除き淡褐
色の不溶部を採取し1これを乾燥して粉末状の抗酸化成
分を得た。
色の不溶部を採取し1これを乾燥して粉末状の抗酸化成
分を得た。
抗酸化成分の収率および酸化防止効力を第1表に示す。
なお酸化防止効力は1ラードを使用してAOM法によっ
て測定した。測窄1条件は1試料として原末0.1%1
抗酸化成分の0.02%濃度で添加、溶解させた精製ラ
ード20gを試験管に僻地し、97.50C土0.5°
Cに設定した恒温油槽中に毎和−2−33+コlの空気
を強制的に通じながら加温しへ適宜時間毎にラードを採
取してレア法の改良法に準じて過酸化物価(p o v
)を測定した。また比較のためプチルヒドロキシアニノ
ール(B HA) 0.02%ヲ用いて同様の実験を行
なった。
て測定した。測窄1条件は1試料として原末0.1%1
抗酸化成分の0.02%濃度で添加、溶解させた精製ラ
ード20gを試験管に僻地し、97.50C土0.5°
Cに設定した恒温油槽中に毎和−2−33+コlの空気
を強制的に通じながら加温しへ適宜時間毎にラードを採
取してレア法の改良法に準じて過酸化物価(p o v
)を測定した。また比較のためプチルヒドロキシアニノ
ール(B HA) 0.02%ヲ用いて同様の実験を行
なった。
第1表
実施例1
新鮮なサバをすり身にし1)加熱して魚油抽出した。そ
れを精製した後、密封い冷凍室に保存した。この魚油を
30gずつ共栓付100nnl三角フラスコにとり、次
表に示すような濃度の薬剤を入れA60°Cに保存し)
経日的にサンプリングしてPOvを測定した。なお本実
施において用いた抗酸化成分は10−ズマリーから抽出
したものである。第2表から明らかの通り、BHAはほ
とんど効果がなく添加量を増加しても改善は全く認めら
れない。
れを精製した後、密封い冷凍室に保存した。この魚油を
30gずつ共栓付100nnl三角フラスコにとり、次
表に示すような濃度の薬剤を入れA60°Cに保存し)
経日的にサンプリングしてPOvを測定した。なお本実
施において用いた抗酸化成分は10−ズマリーから抽出
したものである。第2表から明らかの通り、BHAはほ
とんど効果がなく添加量を増加しても改善は全く認めら
れない。
それに刻いローズマリーから抽出した抗酸化成分は、添
加量が増加するとともに抗酸化防止効果も増加している
ことが明らかである。
加量が増加するとともに抗酸化防止効果も増加している
ことが明らかである。
第2表
魚油の初期のPOvは7.36である。
実施例2
本実施例は為抽出抗酸化成分にリン脂質1エチルアルコ
ールを併用した場合の相剰効果を確認するために行なっ
た。薬剤としては、セージおよびローズマリーから抽出
した抗酸化成分XIJンll旨質として、60%(/W
)含量の市販大豆レシチン1エチルアルコールトシて1
95%(/V) エチルアルコールを用いた。それぞれ
の薬剤の添加量は第3表および第4表に示す通りである
。表からも明らかのように抗酸化成分の添加量が同じで
あっても1リン脂質、エチルアルコールを添加すると酸
化防止効果が増大することが認められ、著しい相剰効来
があることがわかる。
ールを併用した場合の相剰効果を確認するために行なっ
た。薬剤としては、セージおよびローズマリーから抽出
した抗酸化成分XIJンll旨質として、60%(/W
)含量の市販大豆レシチン1エチルアルコールトシて1
95%(/V) エチルアルコールを用いた。それぞれ
の薬剤の添加量は第3表および第4表に示す通りである
。表からも明らかのように抗酸化成分の添加量が同じで
あっても1リン脂質、エチルアルコールを添加すると酸
化防止効果が増大することが認められ、著しい相剰効来
があることがわかる。
第 3 表 (セージ抽出抗酸化成公使ハj)※ 抗酸
化成分の添加量は全て0.2%である。
化成分の添加量は全て0.2%である。
第 4 表 (ローズマリー抽出抗酸化成分)※ 抗酸
化成分の酢加量は全て0.2%である。
化成分の酢加量は全て0.2%である。
Claims (5)
- (1)ハープ系香辛料)その精油採取残渣、極性溶媒で
抽出したハープ系香辛料のオレオレジン\−非極性溶媒
で抽出したハープ系香辛料のオレオレジンおよびその抽
出残シ1から選ばれる原料を極性溶媒で抽出処理して抽
出液を得た後)水蒸気蒸留処理し、その水蒸気蒸留残像
中の不溶部を採取することにより得られる抗酸化成分を
油脂に対し0.05〜2%(/W)添加することを特徴
とする油脂の酸化防止法。 - (2) ハープ系香辛料がセージ1 ローズマリー1
マジヨラム、タイム)オレガノXバジルから選ばれるも
のである特許請求の範囲第1項記載の酸化防止法。 - (3) リン脂質を油脂に対し0.1〜5%(/W)
併用することを特徴とする特許請求の範囲第1項または
第2項記載の酸化防止法。 - (4)エチルアルコールを油脂に対し1〜10%(/W
)併用することを特徴とする特許請求の範囲第1項〜第
3項のいずれか記載の酸化防止法。 - (5)対象となる油脂が高度不飽和脂肪酸を含有する魚
油である特許請求の範囲第1項〜第4項のいずれか記載
の酸化防止法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16636381A JPS5867794A (ja) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | 油脂の酸化防止法 |
| AU86629/82A AU552068B2 (en) | 1981-09-21 | 1982-07-30 | Preservation of edible oils |
| US06/404,747 US4525306A (en) | 1981-09-21 | 1982-08-03 | Method for prevention of oxidation of oils and fats and soft capsules containing the treated oils and fats |
| DE3234255A DE3234255C2 (de) | 1981-09-21 | 1982-09-15 | Verfahren zur Verhinderung der Oxidation von Ölen und Fetten |
| FR8215594A FR2513262B1 (fr) | 1981-09-21 | 1982-09-15 | Procede destine a empecher l'oxydation d'huiles et graisses, compositions d'huiles et graisses traitees et capsules molles contenant les huiles et graisses traitees |
| GB08226479A GB2107344B (en) | 1981-09-21 | 1982-09-17 | Method for prevention of oxidation of oils and fats and soft capsules containing the treated oils and fats |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16636381A JPS5867794A (ja) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | 油脂の酸化防止法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5867794A true JPS5867794A (ja) | 1983-04-22 |
Family
ID=15830002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16636381A Pending JPS5867794A (ja) | 1981-09-21 | 1981-10-20 | 油脂の酸化防止法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5867794A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0216195A (ja) * | 1988-05-02 | 1990-01-19 | Kabivitrum Ab | 魚油の精製 |
-
1981
- 1981-10-20 JP JP16636381A patent/JPS5867794A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0216195A (ja) * | 1988-05-02 | 1990-01-19 | Kabivitrum Ab | 魚油の精製 |
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