JPS5867891A - 被処理物下端の連続部分めっき装置 - Google Patents
被処理物下端の連続部分めっき装置Info
- Publication number
- JPS5867891A JPS5867891A JP16432681A JP16432681A JPS5867891A JP S5867891 A JPS5867891 A JP S5867891A JP 16432681 A JP16432681 A JP 16432681A JP 16432681 A JP16432681 A JP 16432681A JP S5867891 A JPS5867891 A JP S5867891A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- plating
- belts
- electric current
- treated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/24—Reinforcing of the conductive pattern
- H05K3/241—Reinforcing of the conductive pattern characterised by the electroplating method; means therefor, e.g. baths or apparatus
Landscapes
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は特に薄板帯状被処理物を連続的に搬送しながら
めっき処理をする給電方法と、其の方法によるめっき装
置に関する。
めっき処理をする給電方法と、其の方法によるめっき装
置に関する。
昨今電子部品等に供する帯状又は薄板状の被処理物のめ
つき処理の需要が激増した。ところで従来、帯状被処理
物を連続めっきする場合には被処理物を負の極とし、対
極に陽極を置いてめっき処理が行われるが、被処理物に
負の給電を行う手段として、ローラーの回転により被処
理物？搬送し給電する方法と、ブラシによる摺動によっ
て被処理物に給電する方法であった。ところが前者は被
処理物はローラーの回転により搬送されるので被処理物
には大した損傷？与へることは無いが、給電するローラ
ーと被処理物間は接触面が常時線接触となる放電流を大
きく取れ無かったＪ又後者はブラシの当接面積の増減に
より許容電流音大とすることは可能であるが、被処理物
の表面が摺動式のため微細な摺動傷を生ずる欠点があっ
た。本発明は如上の欠点の何ｆｌ’ｉも解消する給電方
法と其のめっき装置を提供するものである。以下図面全
参照しながら実施例につき其の詳細を説明する。
つき処理の需要が激増した。ところで従来、帯状被処理
物を連続めっきする場合には被処理物を負の極とし、対
極に陽極を置いてめっき処理が行われるが、被処理物に
負の給電を行う手段として、ローラーの回転により被処
理物？搬送し給電する方法と、ブラシによる摺動によっ
て被処理物に給電する方法であった。ところが前者は被
処理物はローラーの回転により搬送されるので被処理物
には大した損傷？与へることは無いが、給電するローラ
ーと被処理物間は接触面が常時線接触となる放電流を大
きく取れ無かったＪ又後者はブラシの当接面積の増減に
より許容電流音大とすることは可能であるが、被処理物
の表面が摺動式のため微細な摺動傷を生ずる欠点があっ
た。本発明は如上の欠点の何ｆｌ’ｉも解消する給電方
法と其のめっき装置を提供するものである。以下図面全
参照しながら実施例につき其の詳細を説明する。
第１図は本発明による連続めっき装置の外観斜視図で説
明の都合上矢印を正面と称する。第２図は本発明の要部
で、第１図に於ける矢視■〜■縦断正面図である。第３
図は説明上の側断面図で、第２図に於て被処理物１より
右側を取り除いた状態を図示した説明用図である。
明の都合上矢印を正面と称する。第２図は本発明の要部
で、第１図に於ける矢視■〜■縦断正面図である。第３
図は説明上の側断面図で、第２図に於て被処理物１より
右側を取り除いた状態を図示した説明用図である。
主として第２図に於て中央の１は薄板状の被処理物で実
施例の板厚は／、乙−程度で、下端のめっきをすべき部
分（端子）■４を除いてマスクテーゾ１０にて被覆しで
ある。なお図示は説明上マスクは拡大しであるが実施例
のマスク厚はθ、コ醒前後である。２はゴム状弾性体よ
りなるエンドレスの搬送ベルトで、第１図に示す如く駆
動ゾーリー６．６′により搬送自在に配設され、全く同
一の搬送ベルト２が対称的に対面し、同様に駆動ゾ一り
−６，６′により列配置され、一対？以って被処理物ｌ
？挾持している。そして対面してる一対の搬送ベルト２
の外表面にば、各ベルト共に銀又は銅メッキを施した銅
又はステンレス等を材質とする給電ワイヤー３が全周に
埋め込捷れでいる。
施例の板厚は／、乙−程度で、下端のめっきをすべき部
分（端子）■４を除いてマスクテーゾ１０にて被覆しで
ある。なお図示は説明上マスクは拡大しであるが実施例
のマスク厚はθ、コ醒前後である。２はゴム状弾性体よ
りなるエンドレスの搬送ベルトで、第１図に示す如く駆
動ゾーリー６．６′により搬送自在に配設され、全く同
一の搬送ベルト２が対称的に対面し、同様に駆動ゾ一り
−６，６′により列配置され、一対？以って被処理物ｌ
？挾持している。そして対面してる一対の搬送ベルト２
の外表面にば、各ベルト共に銀又は銅メッキを施した銅
又はステンレス等を材質とする給電ワイヤー３が全周に
埋め込捷れでいる。
図示に於ては給電ワイヤー３の断面形状は円形であるが
、被処理物を挾持する当接面は必要により広狭自在であ
る。５．５′は搬送ベルト２が上下に振れるど゛〉なく
搬送するための単なるガイドで、第１図に示す如くガイ
ドサポート８により支承されている。なおガイド５．５
′間を保持棒９にて連結すると一層安定を増し、間隔の
微調整も行い得る。搬送ベルト２の返送側には前記給電
ワイヤー３に負電流を供給する材質銅又はステンレス製
のブラシ４が設けられている。
、被処理物を挾持する当接面は必要により広狭自在であ
る。５．５′は搬送ベルト２が上下に振れるど゛〉なく
搬送するための単なるガイドで、第１図に示す如くガイ
ドサポート８により支承されている。なおガイド５．５
′間を保持棒９にて連結すると一層安定を増し、間隔の
微調整も行い得る。搬送ベルト２の返送側には前記給電
ワイヤー３に負電流を供給する材質銅又はステンレス製
のブラシ４が設けられている。
なお１５はブラシ４の支持枠で、図は左右対称なる故図
で左のブラシ４は図示全省略しである。
で左のブラシ４は図示全省略しである。
被処理物の下端である端子１４が浸漬してる１８はめつ
き液、１２．はめつき処理槽で、１１゜１１’は陽極で
ある。
き液、１２．はめつき処理槽で、１１゜１１’は陽極で
ある。
第９図は被処理物１がめつき槽内に出入するためのスリ
ット状の切欠き１６．１６”ｋ示すもので図はめつき槽
の正面を図示したもので、めつき槽１２の切欠き部の弁
１７より洩れためつき液は外ケース１２’？経て矢印の
如く回収される。なお１８は本装置の架台である。
ット状の切欠き１６．１６”ｋ示すもので図はめつき槽
の正面を図示したもので、めつき槽１２の切欠き部の弁
１７より洩れためつき液は外ケース１２’？経て矢印の
如く回収される。なお１８は本装置の架台である。
次に操作を概説すると、まず被処理物１のめっきすべき
端子部１４より上方にマスクテープ１０ケ搬送ベルト２
のほぼ中央部まで貼布する。そして搬送ベルト２を駆動
し、被処理物１’に一対の搬送ベルト間に挾持せしめ、
外ケース１２′？経てめつき槽１２内に搬送されると、
端子１４はめつき液に浸漬され、通電によりめっき処理
が行われる。
端子部１４より上方にマスクテープ１０ケ搬送ベルト２
のほぼ中央部まで貼布する。そして搬送ベルト２を駆動
し、被処理物１’に一対の搬送ベルト間に挾持せしめ、
外ケース１２′？経てめつき槽１２内に搬送されると、
端子１４はめつき液に浸漬され、通電によりめっき処理
が行われる。
此の場合搬送ベルトは弾性を有するので、被処理物１は
図で左右のベルトに挾持され両者の相対量給電される。
図で左右のベルトに挾持され両者の相対量給電される。
更に搬送ベルト２の裏面には搬送ベルトがイド５が配設
されてるので、ベルト８は上下の振れも無く、被処理物
１は常に一定に抑圧を受けながら搬送される。そしてめ
っき処理終了後、被処理物ｌはめっき槽外に搬出され、
更に搬送ベルト３からはずれる。
されてるので、ベルト８は上下の振れも無く、被処理物
１は常に一定に抑圧を受けながら搬送される。そしてめ
っき処理終了後、被処理物ｌはめっき槽外に搬出され、
更に搬送ベルト３からはずれる。
以上述べた如く本発明によれば、被処理物１に抑圧密着
してる給電ワイヤー３は供給ブラシ４により常にその接
触面を機械的にみががれた状態となっているので、被処
理物ｌへの給電に際して表面の汚れによる接触不良も自
動的に解消し、確実に安定した給電が行われる。そして
本発明の方法と装置では、従来法のロール挟持による給
電方式又はブラシによる摺動式給電法と異り、給電ワイ
ヤー８と被処理物１との間には、従来の如き回転摩擦に
よりズレとかワイヤーによる摺動傷も発生することが無
い。又ロール式では不可能であった大容量の電流全通ず
ることも可能となり、安定した給電により被処理物全損
傷することなく、高品質のめつき処理物を得ることが出
来た。
してる給電ワイヤー３は供給ブラシ４により常にその接
触面を機械的にみががれた状態となっているので、被処
理物ｌへの給電に際して表面の汚れによる接触不良も自
動的に解消し、確実に安定した給電が行われる。そして
本発明の方法と装置では、従来法のロール挟持による給
電方式又はブラシによる摺動式給電法と異り、給電ワイ
ヤー８と被処理物１との間には、従来の如き回転摩擦に
よりズレとかワイヤーによる摺動傷も発生することが無
い。又ロール式では不可能であった大容量の電流全通ず
ることも可能となり、安定した給電により被処理物全損
傷することなく、高品質のめつき処理物を得ることが出
来た。
第１図は本発明によるめっき装置の全体外観側面図、第
２図は第１図に於ける矢視ｎ−田縦断正面図で本発明の
要部である。第３図は第一図に於て中心の被処理物よシ
右側倉取り除いた状態の側断面図。第９図はめつき槽の
正面側の斜視図である。 １・・・破処理物、２・・・搬送ベルト、８・・・給電
ワイヤー、４・・・供給ブラシ、５・・・ベルトガイド
、７・・・ベルト返送側、１０・・・マスクテーゾ、１
２・・・めっき槽、■４・・・被めっき部（端子）。 特許出願人 東洋技研工業株式会社 代理人弁理士 加 藤 正 明
２図は第１図に於ける矢視ｎ−田縦断正面図で本発明の
要部である。第３図は第一図に於て中心の被処理物よシ
右側倉取り除いた状態の側断面図。第９図はめつき槽の
正面側の斜視図である。 １・・・破処理物、２・・・搬送ベルト、８・・・給電
ワイヤー、４・・・供給ブラシ、５・・・ベルトガイド
、７・・・ベルト返送側、１０・・・マスクテーゾ、１
２・・・めっき槽、■４・・・被めっき部（端子）。 特許出願人 東洋技研工業株式会社 代理人弁理士 加 藤 正 明
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１薄板帯状又は薄板の被処理物の連続めっきに於て
、互に対向し平行に配設された一対のエンドレス搬送用
ベルトの、対面する表面の全周に給電用ワイヤーを埋め
込み、 前記搬送ベルトの返送側に給電用ワイヤーに通電するた
めめ金属製ブラシを設けて、被処理物ケ前記一対の搬送
ベルト間に挾持することりこより、被メツキ部のめつき
処理を行うことを特徴とする連続めっきの給電方法。 （２） 薄板帯状の被処理物の連続めっき装置に於い
て、破処理物ゲ挟持搬送する互に対向して配設された一
対のエンドレスの搬送ベルトには、其の対面するベルト
外表面の全周に給電ワイヤーが埋め込まれ、ベルトの返
送側には給電ワイヤーに通電する金属製ブラシが配設さ
れ、一対の前記搬送ベルトに挾持されて移動する被処理
物の下方に、被処理物の被めっき部が浸漬されるメッキ
槽を配設した構成よりなることを特徴とする連続めつき
秒置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16432681A JPS6045714B2 (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 被処理物下端の連続部分めっき装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16432681A JPS6045714B2 (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 被処理物下端の連続部分めっき装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5867891A true JPS5867891A (ja) | 1983-04-22 |
| JPS6045714B2 JPS6045714B2 (ja) | 1985-10-11 |
Family
ID=15791030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16432681A Expired JPS6045714B2 (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 被処理物下端の連続部分めっき装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045714B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6026698A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-09 | C Uyemura & Co Ltd | 要通電ワ−クの保持装置 |
| JPS60180257U (ja) * | 1984-05-11 | 1985-11-29 | 株式会社コサク | プリント配線基板めつき用搬送装置 |
| CN110424045A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-08 | 四川星皓医疗器械有限公司 | 车针附砂工艺 |
-
1981
- 1981-10-16 JP JP16432681A patent/JPS6045714B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6026698A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-09 | C Uyemura & Co Ltd | 要通電ワ−クの保持装置 |
| JPS60180257U (ja) * | 1984-05-11 | 1985-11-29 | 株式会社コサク | プリント配線基板めつき用搬送装置 |
| CN110424045A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-08 | 四川星皓医疗器械有限公司 | 车针附砂工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6045714B2 (ja) | 1985-10-11 |
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