JPS586952A - 時計用部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は腕時計など時計用部品にかかわり（以下腕時計
用部品を中心とする）、安価な腕時計用部品を提供する
ものである。さらに詳しくは、切削性が良好でしかも機
能的に満足しえる析出硬化型鋼合金からなる腕時計部品
であり加工の合理化からコストダウンを可能ならしめた
ものである。

従来より、腕時計用部品、特に歯車のカナは高しかしな
がら、硬いセメンタクトを有する快削鋼では、自動施錠
加工において早期にバイトの磨耗を期たしてしまい、バ
イトの交換がひんばんに行なわれるのが現状である。

さらには、切削抵抗が高いためサイクルタイムの向上に
も限界があり、容易にコストダウンをすることが出来な
い。

また、黄銅、快削黄銅等は、非常に切削性にすぐれてい
るが材料機能的、つまりは強度的に腕時計用部品の歯車
のカナにはなり得ない。その理由はカナの必要強度は、
曲げ強さで約１００す／−の強度が必要であるが、黄銅
は約８０す／−であるためである。

その他、Ｂ＠−Ｏｕ、ＩＪン青銅鋼等快削成分含んだ銅
合金もあるが、強度的に満足しながらも小さなカエリ等
から切削性は快削鋼よりも若干良好な程度である。

そこで、本発明者は切削性が良好でしかも強度的に優れ
る金属材料を検討し、本特許請求の囲を述べるが、いづ
れも重量比でまずＡｔは２．０〜４．０％としたが、２
．０％以下では腕時計用カナとして強度的に劣り、４．
０％以上では、材料製造が難かしいためである。つまり
材料が脆化し線引加工時に材料割れを生じるためである
。Ｎｉ、８１もＡｔと同様な理由からであり、それぞれ
２．０〜８．０％、ｔＯ〜４．０％とした。Ｚｎの添加
量について述べると６．０％以下では切削性が悪くなり
、１５．０％以上では強度が弱くなること、材料が脆化
してしまうことがら４０〜１５．０％とした。

なお、当然船等の快削成分を含有させればさらに切削性
は向上する。

上記の成分組成を有す材料は伸びが３％と非常に小さく
なるため切削時の小さなカエリがなくなり、切削性が良
好になる。また強度も曲げ強さで約１５０ｆ−ｐ／−と
強度的にも優れている。

以下実施例にしたがい本発明の詳細な説明する。

実施例 表１に示す本発明の成分組成からなる銅合金を高周波溶
解炉、熱間押出し機、線引機を用い、１２φ−Ｘ２００
０−の棒材を作製した。

本発明の鋼合金を自動旋盤により腕時計用部品のカナに
切削した。

切削条件は下記の通りである。

切削機械：自動旋盤 切削曲　：有 バイト　：超硬（Ｋ−０１） 回転数　：　６８００　ｒ、ｐ、ｍ 送り　　　：α００８謬／ｒ・マ サイクルタイム＝２８秒 その結果を表２に示す。参考としてα８％Ｃ−α２０％
Ｐｂの快削鋼と、６０％Ｏｕ　−２，０％ｐｂ−残Ｚｎ
からなる快削黄面の結果も表２に記す。

表１　化学成分（重量比） 表２　　切削試験結果 表２に示す通り切削性が非常に良い。なお、Ｂ　ｅ　−
Ｑ　ｕは平均１５時間、ｐｂ人リン青銅は２０時間のバ
イト寿命であった。

次に作製したカナの腕時計での組込みテストを行なった
。当然、上記の快削鋼は焼入れ戻しを行なった。硬すは
Ｈｕ６５０である。また本発明の鋼合金は３００℃Ｘ２
Ｈの時硬効果処理によりＨｕ３５０を得たものを組み込
みテストに眉いた。

その結果、快削の黄銅は時計を２時間動かした時計で止
まりが生じた。その原因はカナの曲がりであった。しか
しながら、本発明からなる部品、快削鋼からなる部品と
も１０年間の耐久試験でも正常に動いていた。

以上実施例に示した如く、本発明からなる腕時計用部品
は、切削性に優れ、また部品機能を充分に満足しえるも
のであり、切削費用の低減から安価な腕時計を世に提供
するものである。

実施例ではカナについてのみ説明したが、カナ部品に限
定されるものでなく広く時計部品に使用されるものであ
る。

以上 出願人　　株式会社諏訪精工舎 代理人　　弁理士　最上　　務

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. いづれも重量比にてＡｔ２．Ｏ〜４．０％、Ｎｉ２、０
   〜ａ　０％、Ｓｉ０．５〜１５％、　Ｚ　ｎ　＆　０〜
   １５．０−２残部Ｏｕおよび不可避的不純物からなる時
   計用部品。