JPS587012A - 可撓性膜堰の配管接続装置 - Google Patents
可撓性膜堰の配管接続装置Info
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- JPS587012A JPS587012A JP10226881A JP10226881A JPS587012A JP S587012 A JPS587012 A JP S587012A JP 10226881 A JP10226881 A JP 10226881A JP 10226881 A JP10226881 A JP 10226881A JP S587012 A JPS587012 A JP S587012A
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B7/00—Barrages or weirs; Layout, construction, methods of, or devices for, making same
- E02B7/005—Deformable barrages or barrages consisting of permanently deformable elements, e.g. inflatable, with flexible walls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Barrages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、可撓性膜堰と、同可撓性膜堰内の空間に連
通される配管の端部との接続部分に関するものである。
通される配管の端部との接続部分に関するものである。
一般にゴム堰と称せられる可撓性膜堰では、同ゴム堰内
の空間に連通ずる給排気管やドレイン配管を、ゴム堰の
主要構成部材たるゴムシートに気水密に接続する場合に
、第1図に図示されるような構造が採用されていた。
の空間に連通ずる給排気管やドレイン配管を、ゴム堰の
主要構成部材たるゴムシートに気水密に接続する場合に
、第1図に図示されるような構造が採用されていた。
即ち河床コンクIJ −) &に埋設された配管Cの河
床コンク!J −) aの頂面すより低い位置に設定さ
れ、同7ランジdより河床コンクリート頂面すにかけて
一体に円錐状板eが埋設され、前記配管Cの端部薄口に
位置を合せて開口されたゴム堰の主要構成部材たるゴム
シー)fが前記河床コンクリート頂面すおよび円錐状板
eの上面に載置され、予め7ランジdおよびゴムシー)
fを貫通して上方へ突出したポル)gに押え7ランジh
が嵌合され、同ボルトgにナツト1が螺合緊締されてい
た。
床コンク!J −) aの頂面すより低い位置に設定さ
れ、同7ランジdより河床コンクリート頂面すにかけて
一体に円錐状板eが埋設され、前記配管Cの端部薄口に
位置を合せて開口されたゴム堰の主要構成部材たるゴム
シー)fが前記河床コンクリート頂面すおよび円錐状板
eの上面に載置され、予め7ランジdおよびゴムシー)
fを貫通して上方へ突出したポル)gに押え7ランジh
が嵌合され、同ボルトgにナツト1が螺合緊締されてい
た。
このようなゴム堰の配管接続構造では、ナツト1の螺合
緊締によりフランジd、h間で挾着されたゴムシー)f
の圧縮弾性変形により、ボルトgの先端がナツト1より
上方に突出し、ゴム堰倒伏時に、図示されないゴム堰の
上方ゴムシートの下面がボルトgの先端に衝接し、転石
等による上方ゴムシートの下向き力で上方ゴムシートの
下面が傷付く惧れがあった。
緊締によりフランジd、h間で挾着されたゴムシー)f
の圧縮弾性変形により、ボルトgの先端がナツト1より
上方に突出し、ゴム堰倒伏時に、図示されないゴム堰の
上方ゴムシートの下面がボルトgの先端に衝接し、転石
等による上方ゴムシートの下向き力で上方ゴムシートの
下面が傷付く惧れがあった。
また配管cべのゴムシートfの接続状態において、前記
した理由によりポル)gの突出長さをでット1をポル)
gの先端に螺合させることが内蓋であった。
した理由によりポル)gの突出長さをでット1をポル)
gの先端に螺合させることが内蓋であった。
さらに複数本のボルトgにナツト1をそれぞれ均一に螺
合緊締しないと、ゴム堰の気密を充分に保持することが
できない。
合緊締しないと、ゴム堰の気密を充分に保持することが
できない。
さらにまたフランジd、hには、ボルトgを嵌合支持す
るために、半径方向に成る値以上に広く7ランジd、h
を形成する必要があり、この結果、ゴムシートでの変形
を前記7ランジhで拘束するために、ゴム堰膨張時、特
にゴム堰の上下水位に差がなくゴム堰に浮力が働く場合
に、ゴムシートfに大きな応力が発生することが避けら
れなかった。
るために、半径方向に成る値以上に広く7ランジd、h
を形成する必要があり、この結果、ゴムシートでの変形
を前記7ランジhで拘束するために、ゴム堰膨張時、特
にゴム堰の上下水位に差がなくゴム堰に浮力が働く場合
に、ゴムシートfに大きな応力が発生することが避けら
れなかった。
この発明は、前記した欠点を除去した可撓性膜堰の配管
接続装置の改良に係り、流体の送入により起立し、排出
により倒伏する可撓性膜堰において、同可撓性膜堰の可
撓性膜部材を、配管端部の7ランジと、該配管の内周面
に螺合する短管付きフランジとにて挟着したことを特徴
とするもので、その目的とする処は、可撓性膜堰を損傷
させずに頗る容易にかつ気水密に可撓性膜堰に配管を接
続することができる装置を供する点にある。
接続装置の改良に係り、流体の送入により起立し、排出
により倒伏する可撓性膜堰において、同可撓性膜堰の可
撓性膜部材を、配管端部の7ランジと、該配管の内周面
に螺合する短管付きフランジとにて挟着したことを特徴
とするもので、その目的とする処は、可撓性膜堰を損傷
させずに頗る容易にかつ気水密に可撓性膜堰に配管を接
続することができる装置を供する点にある。
この発明は、前記したように流体の送入により起立し、
排出により倒伏する可撓性膜堰において、同可撓性膜堰
の可撓性膜部材を、配管端部の7ランジと、該配管の内
周面に螺合する短管付き7ランジとにて挟着してなるた
め、同短管付き7ランジは前記配管端部フランジに対し
平行を維持しながら接近でき、前記可撓性膜部材は前記
両7ランジにて周方向へ亘り均一に緊締され、同可撓性
膜部材は前記配管端部に確実と気水密に接続される。
排出により倒伏する可撓性膜堰において、同可撓性膜堰
の可撓性膜部材を、配管端部の7ランジと、該配管の内
周面に螺合する短管付き7ランジとにて挟着してなるた
め、同短管付き7ランジは前記配管端部フランジに対し
平行を維持しながら接近でき、前記可撓性膜部材は前記
両7ランジにて周方向へ亘り均一に緊締され、同可撓性
膜部材は前記配管端部に確実と気水密に接続される。
またこの発明においては、前記短管付き7ランジを螺回
するだけで、前記配管端部の7ランジと同短管付き7ラ
ンジとで、前記可撓性膜部材を挟着できるため、前記配
管端部に前記可撓性膜部材を頗る容易に接続することが
できる。
するだけで、前記配管端部の7ランジと同短管付き7ラ
ンジとで、前記可撓性膜部材を挟着できるため、前記配
管端部に前記可撓性膜部材を頗る容易に接続することが
できる。
さらにこの発明においては1.前記可撓性膜部材より上
方に位置した前記短管付きフランジの上面 □は平坦で
あるため、前記可撓性膜堰の倒伏時に、同可撓性膜堰の
上方の可撓性膜部材が前記短管付きフランジに接触して
も、局部的に大きな面圧力が前記上方可撓性膜部材に作
用せず、同上方可撓性膜部材が損傷する惧れがない。
方に位置した前記短管付きフランジの上面 □は平坦で
あるため、前記可撓性膜堰の倒伏時に、同可撓性膜堰の
上方の可撓性膜部材が前記短管付きフランジに接触して
も、局部的に大きな面圧力が前記上方可撓性膜部材に作
用せず、同上方可撓性膜部材が損傷する惧れがない。
さらにこの発明では、前記短管付き7ランジに従来のも
の−ようなボルト挿通孔を設ける必要がないため、同短
管付き7ランジの半径方向の巾を狭くすることができ、
前記可撓性膜堰の起立時には、前記可撓性膜部材の拘束
を最小限に留めることができるため、同可撓性膜部材に
働く応力を小さくすることができる。
の−ようなボルト挿通孔を設ける必要がないため、同短
管付き7ランジの半径方向の巾を狭くすることができ、
前記可撓性膜堰の起立時には、前記可撓性膜部材の拘束
を最小限に留めることができるため、同可撓性膜部材に
働く応力を小さくすることができる。
以下第2図ないし第5図に図示されたこの発明の一実施
例について説明する。
例について説明する。
可撓性膜堰の一種たるゴム堰1は、河床コンクリート5
の頂面5aとその河川両岸に隣接した法面5bとに亘り
水密に布設されている。
の頂面5aとその河川両岸に隣接した法面5bとに亘り
水密に布設されている。
前記したゴム堰1は、綿、合成繊維等からなる一枚また
は複数枚の帯状織布または繊維コード等よりなる補強層
を二つ折りに重ね合せた状態で、同補強層に生ゴムを含
浸し、これを加硫成形した帯状ゴムシート2を主要構成
部材としている。
は複数枚の帯状織布または繊維コード等よりなる補強層
を二つ折りに重ね合せた状態で、同補強層に生ゴムを含
浸し、これを加硫成形した帯状ゴムシート2を主要構成
部材としている。
このような帯状ゴムシート2を用いて下記に示されるよ
うな工程でゴム堰1は河床コンクリート5に布設される
。
うな工程でゴム堰1は河床コンクリート5に布設される
。
まず第3図に一部図示されるように、河床コンクリート
5の法面5bに対応する帯状ゴムシート2の長手方向両
端部2bでは、その重ね合せ側縁3aはゴムシート2の
折曲縁たる突条4bに向って斜めに切断され、同ゴムシ
ート2の重ね合せ側縁3が用土に位置した状態で河床コ
ンクリート5の頂面5aおよび両法面5bに亘り張設さ
れ、同ゴムシート重ね合せ側縁3の上面全長に亘り押え
金6が当てられ、河床コンクリート5に植設されたアン
カーボルト7で前記ゴムシート重ね合せ側縁3および押
え金6が貫通され、同アンカーボルト7にナツト8が螺
合緊締されるようになっている。
5の法面5bに対応する帯状ゴムシート2の長手方向両
端部2bでは、その重ね合せ側縁3aはゴムシート2の
折曲縁たる突条4bに向って斜めに切断され、同ゴムシ
ート2の重ね合せ側縁3が用土に位置した状態で河床コ
ンクリート5の頂面5aおよび両法面5bに亘り張設さ
れ、同ゴムシート重ね合せ側縁3の上面全長に亘り押え
金6が当てられ、河床コンクリート5に植設されたアン
カーボルト7で前記ゴムシート重ね合せ側縁3および押
え金6が貫通され、同アンカーボルト7にナツト8が螺
合緊締されるようになっている。
また前記押え金6より下流側の河床コンクリート頂面5
aと河床コンクリート5の下流側傾斜面5Cとに亘りド
レイン配管9が埋設され、同河床コンクリート下流側傾
斜面5Cより突出したドレイン配管9の下端部9aにド
レイン抜きバルブ10が設けられている。
aと河床コンクリート5の下流側傾斜面5Cとに亘りド
レイン配管9が埋設され、同河床コンクリート下流側傾
斜面5Cより突出したドレイン配管9の下端部9aにド
レイン抜きバルブ10が設けられている。
さらにドレイン配管9の上端部9bには、河床コンクリ
ート頂面5aとその上面が面一となるように7ランジ1
1が一体に形成され、同7ランジ11の上面には同7ラ
ンジ11と同心状に円環状突条12が隆設され、前記ド
レイン配管上端部9bの内面には雌螺糸13が形成され
ている。
ート頂面5aとその上面が面一となるように7ランジ1
1が一体に形成され、同7ランジ11の上面には同7ラ
ンジ11と同心状に円環状突条12が隆設され、前記ド
レイン配管上端部9bの内面には雌螺糸13が形成され
ている。
しかしてゴムシート2において、前記ドレイン配管上端
部9bの開口と相対する箇所14が開口されており、同
開口14に短管付き7ランジ15の短管16が貫通され
、同短管16の雄螺糸17がドレイン配管上端部9bの
雌螺糸13に螺合されるようになっている。
部9bの開口と相対する箇所14が開口されており、同
開口14に短管付き7ランジ15の短管16が貫通され
、同短管16の雄螺糸17がドレイン配管上端部9bの
雌螺糸13に螺合されるようになっている。
第2図ないし第5図に図示の実施例は前記したように構
成されているので、ゴムシート2の下半部を河床コンク
リート5の頂面5aおよび法面5bに載置した状態で、
短管16をゴムシート2の開口14に嵌合させてその雄
蝶糸17をドレイン配管上端部9bの雌螺糸13に螺合
し、7ランジ15の係合口部18にフックスパナ19の
重加を係合し、同フックスパナ19にて7ランジ15を
時計方向に回転させれば、短管16の雄螺糸17はドレ
イン配管上端部9bの雌螺糸13に螺入緊締され、ドレ
イン配管9はゴムシート2に気水密に接続される。
成されているので、ゴムシート2の下半部を河床コンク
リート5の頂面5aおよび法面5bに載置した状態で、
短管16をゴムシート2の開口14に嵌合させてその雄
蝶糸17をドレイン配管上端部9bの雌螺糸13に螺合
し、7ランジ15の係合口部18にフックスパナ19の
重加を係合し、同フックスパナ19にて7ランジ15を
時計方向に回転させれば、短管16の雄螺糸17はドレ
イン配管上端部9bの雌螺糸13に螺入緊締され、ドレ
イン配管9はゴムシート2に気水密に接続される。
このような接続作業を終了した後、押え金6およびナツ
ト8により、前記ゴムシート重ね合せ側縁3をその上面
全長に亘り河床コンクリート5の頂面5aおよび法面5
bに気水密に接着させれば、ゴム環1を河床コンクリー
ト5に布設することができる。
ト8により、前記ゴムシート重ね合せ側縁3をその上面
全長に亘り河床コンクリート5の頂面5aおよび法面5
bに気水密に接着させれば、ゴム環1を河床コンクリー
ト5に布設することができる。
また前記短管付き7ランジ15は、雌螺糸13と雄螺糸
17との螺合により、7ランジ11に対して常に平行に
保持され、かつ円環状突条12によりゴムシート2の下
半部は押付1すられているため、ゴムシート2の下半部
は7ランジ11.15で均一にかつ強固に締付けられ、
ゴム環1とドレイン配管9とは確実に気水密に接続され
る。
17との螺合により、7ランジ11に対して常に平行に
保持され、かつ円環状突条12によりゴムシート2の下
半部は押付1すられているため、ゴムシート2の下半部
は7ランジ11.15で均一にかつ強固に締付けられ、
ゴム環1とドレイン配管9とは確実に気水密に接続され
る。
さらに短管付き7ランジ15の上面は広くかつ平らであ
り、同゛7ランジ15の上面周縁は丸く形成されている
ため、ゴム環1が倒伏された状態で転石等によりゴムシ
ート2の上半部下面力(短管付き7ランジ15の上面に
強く押付けられること力1あっても、同ゴムシート2の
上半部下面力ま傷付番すられることはない〜。
り、同゛7ランジ15の上面周縁は丸く形成されている
ため、ゴム環1が倒伏された状態で転石等によりゴムシ
ート2の上半部下面力(短管付き7ランジ15の上面に
強く押付けられること力1あっても、同ゴムシート2の
上半部下面力ま傷付番すられることはない〜。
さらにまた短管付き7ランジ15に番よ、ボルトを挿通
する孔を設ける必要がなしまため、同7ランジ15の径
を小さくすることができ、ゴム環1をり1つらせないよ
うにすることができる。しかもゴムシート2の下半部の
変形を左程拘束せず、剋らにゴム環lとドレイン配管9
との接続部を上流側tこ寄せることができ、このため、
ゴム環IGこ上向きの浮力が作用しても、ゴムシート2
の下半部番こ大きな応力が発生しない。
する孔を設ける必要がなしまため、同7ランジ15の径
を小さくすることができ、ゴム環1をり1つらせないよ
うにすることができる。しかもゴムシート2の下半部の
変形を左程拘束せず、剋らにゴム環lとドレイン配管9
との接続部を上流側tこ寄せることができ、このため、
ゴム環IGこ上向きの浮力が作用しても、ゴムシート2
の下半部番こ大きな応力が発生しない。
しかも短管付きフランジ15の短管16をドレイン配管
上端部9bに嵌合し、短管16の雄螺糸17をドレイン
配管上端部9bの雌螺糸13番こ螺合するだ番すで、ゴ
ム環1にドレイン配管9を接続できるため、接続作業を
極めて容易に遂行すること力5できる。
上端部9bに嵌合し、短管16の雄螺糸17をドレイン
配管上端部9bの雌螺糸13番こ螺合するだ番すで、ゴ
ム環1にドレイン配管9を接続できるため、接続作業を
極めて容易に遂行すること力5できる。
第2図ないし第5図に図示の実施例で&ま、ドレイン配
管9と一体の7ランジ11は配管゛9の中心軸に対して
直角な平面に沿って病状に形成されているが、第6図に
図示するように、円錐面状に7ランジ21を形成し、同
7ランジ21の外周上縁を河床コンクリート5の頂面5
aに一致させ、短管付き7ランジnの下面を円錐面状に
形成し、同7ランジnの上面に周方向へ等間隔に円形四
部nを設けてもよく、同円形凹部おに嵌合する突起5を
備えた治具24(第8図参照)を用いて前記7ランジρ
をドレイン配管上端部9bに螺合緊締させてもよく、こ
のような実施例では、ゴムシート2の下半部上面とフラ
ンジnの上面とは同一平面をなしているため、ゴム堰1
内のドレインを確実に排除することができる。
管9と一体の7ランジ11は配管゛9の中心軸に対して
直角な平面に沿って病状に形成されているが、第6図に
図示するように、円錐面状に7ランジ21を形成し、同
7ランジ21の外周上縁を河床コンクリート5の頂面5
aに一致させ、短管付き7ランジnの下面を円錐面状に
形成し、同7ランジnの上面に周方向へ等間隔に円形四
部nを設けてもよく、同円形凹部おに嵌合する突起5を
備えた治具24(第8図参照)を用いて前記7ランジρ
をドレイン配管上端部9bに螺合緊締させてもよく、こ
のような実施例では、ゴムシート2の下半部上面とフラ
ンジnの上面とは同一平面をなしているため、ゴム堰1
内のドレインを確実に排除することができる。
また第2図ないし第6図に図示の実施例では、ドレイン
配管9の上端部9bをゴム環1に接続したが、第9図に
図示するように、ゴム環1の給排気管加に接続する場合
にも、前記実施例を適用することができる。
配管9の上端部9bをゴム環1に接続したが、第9図に
図示するように、ゴム環1の給排気管加に接続する場合
にも、前記実施例を適用することができる。
以上本発明を図面に図示された実施例について詳細に説
明したが、本発明はこのような実施例に限定されること
なく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で必要に応じて
適宜自由に設計の改変を施しうるものである。
明したが、本発明はこのような実施例に限定されること
なく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で必要に応じて
適宜自由に設計の改変を施しうるものである。
第1図は従来の可撓性膜堰の配管接続装置の要部縦断側
面図、第2図はこの発明に係る可撓性膜堰の配管接続装
置の一実施例を備えた可撓性膜堰たるゴム堰の横断側面
図、第3図はそのゴム堰を収縮させた状態における一部
欠截斜視図、第4図は第2図の要部拡大断面図、第5図
は同実施例において、ゴム堰とドレイン配管とを接続す
る場合の説明平面図、第6図は他の実施例の要部断面図
、第7図はその平面図、第8図は同実施例に用いられる
治具の側面図、第9図はこの発明を給排気管に適用した
場合の正面図である。 1・・・ゴム堰、2・・・ゴムシート、3・・・重ね合
せ側縁、4・・・突条、5・・・河床コンクリート、6
・・・押え金、7・・・アンカーボルト、8・・・ナツ
ト、9・・・ドレイン配管、10・・・ドレイン抜きバ
ルブ、11・・・7ランジ、12・・・円環状突条、1
3・・・雌螺糸、14・・・開口、15・・・短管付き
7ランジ、16・・・短管、17・・・雄螺糸、18・
・・係合凹部、19・・・フックスパナ、加・・・爪、
21・・・円錐面状7ランジ、n・・・短管付きフラン
ジ、乙・・・円形凹部・ツ・・・治具、5・・・突起、
謳・・・給排気管代理人 弁理士 江 原 望 外1名
面図、第2図はこの発明に係る可撓性膜堰の配管接続装
置の一実施例を備えた可撓性膜堰たるゴム堰の横断側面
図、第3図はそのゴム堰を収縮させた状態における一部
欠截斜視図、第4図は第2図の要部拡大断面図、第5図
は同実施例において、ゴム堰とドレイン配管とを接続す
る場合の説明平面図、第6図は他の実施例の要部断面図
、第7図はその平面図、第8図は同実施例に用いられる
治具の側面図、第9図はこの発明を給排気管に適用した
場合の正面図である。 1・・・ゴム堰、2・・・ゴムシート、3・・・重ね合
せ側縁、4・・・突条、5・・・河床コンクリート、6
・・・押え金、7・・・アンカーボルト、8・・・ナツ
ト、9・・・ドレイン配管、10・・・ドレイン抜きバ
ルブ、11・・・7ランジ、12・・・円環状突条、1
3・・・雌螺糸、14・・・開口、15・・・短管付き
7ランジ、16・・・短管、17・・・雄螺糸、18・
・・係合凹部、19・・・フックスパナ、加・・・爪、
21・・・円錐面状7ランジ、n・・・短管付きフラン
ジ、乙・・・円形凹部・ツ・・・治具、5・・・突起、
謳・・・給排気管代理人 弁理士 江 原 望 外1名
Claims (1)
- 流体の送入により起立し、排出により倒伏する可撓性膜
堰において、同可撓性膜堰の可撓性膜部材を、配管端部
のフランジと、該配管の内周面に螺合する短管付き7ラ
ンジとにて挾着したことを特徴とする可撓性膜堰の配管
接続装置−0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10226881A JPS587012A (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | 可撓性膜堰の配管接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10226881A JPS587012A (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | 可撓性膜堰の配管接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS587012A true JPS587012A (ja) | 1983-01-14 |
| JPH0128163B2 JPH0128163B2 (ja) | 1989-06-01 |
Family
ID=14322843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10226881A Granted JPS587012A (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | 可撓性膜堰の配管接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587012A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008025168A (ja) * | 2006-07-20 | 2008-02-07 | Marsima Aqua System Corp | 起伏ゲート |
-
1981
- 1981-07-02 JP JP10226881A patent/JPS587012A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008025168A (ja) * | 2006-07-20 | 2008-02-07 | Marsima Aqua System Corp | 起伏ゲート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0128163B2 (ja) | 1989-06-01 |
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