JPS5870195A - 原子炉格納容器のダイヤフラムフロア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は原子炉格納容器のダイヤフラムフロアに係シ、
特に断熱効果の向上を図ることができると共にダイヤフ
ラムフロアの鋼製化を図ることにより、組立工事の単純
化及び工期の大巾な短縮化を図ることができる原子炉格
納容器のダイヤフラムフロアに関する。

一般に、原子炉格納容器としては第１図に示すごとき通
常ＭＡＲＫ−ＩＩ型と称される原子炉格納容器１が知ら
れている。この格納容器１は上方が略円錐状となった有
底円筒状に形成され、その中央には原子炉圧力容器２を
支持するペデスタル３が立設されている。そして、この
格納容器１内は原子炉圧力容器２を収容するドライウェ
ル４と、このドライウェル４内の圧力を抑制するだめの
サブレジョンチェンバ５とに、ダイヤフラムフロア６で
上下に気密に区画形成されておシ、ドライウェル４内に
おける万一の冷却機そう失事故に備えて、この際、発生
する気水混合物をベント管７を介してサブレジョンチェ
ンバ５内の冷却水Ｗ中へ導き、ここで冷却凝縮してドラ
イウェル４内の圧力上昇を抑制し得るようになっている
。

ところで、上記ダイヤフラムフロア６は、ドライウェル
４における万一の冷却材そう失時に、このドライウェル
４とサブレジョンチェンバ５との間に生ずる大きな差圧
に耐え得るように強固に組立てられる必要があることか
ら、これは第２図に示すごとく鋼材及びコンクリートで
組立てられている。即ち、このダイヤフラムフロア６は
格納容器内壁１ａとペデスタル３との間にそれらの周方
向に沿って適宜間隔を隔てて掛は渡され且つ格納容器１
の底部から立設されたコラムサポート８で支持されたビ
ーム９と、それら相互を結ぶ横ビーム９ａとよシ主にな
シ、この上にシールプレート１０を張設した後、更にこ
の上に第１の断熱コンクリート１１及び強固な鉄筋コン
クリートスラブ１２を打設し、最後に第２の断熱コンク
リート１３を順次積層形成して全体が構築されている。

そして、ビーム９、横ビーム９ａ及び鉄筋コンクリート
スラブ１２の剛性により、前記したごとき万一の事故時
にドライウェル４とサブレジョンチェンバ５との間に発
生する差圧に耐え得るようになっている。

なお、１４は格納容器内壁１ａとダイヤフラムフロア６
の周縁部との間にその周方向に沿って設けられた環状の
シールベローズである。

しかしながら、このような構造にあっては、ドライウェ
ル４側からの伝熱によシ、熱に弱い鉄筋コンクリートス
ラブ１２の強度が劣化するのを防止するために、これの
上下に第２の断熱コンクリート１３及び第１の断熱コン
クＩＪ　−）　１１を必要とするばかりでなく、これら
コンクリート打設を行つためのシールプレート１０をも
必要とし、工事が煩雑化していた。

また、上記第１及び第２の断熱コンクリート１１．１３
はドライウェル４とサブレジョンチェンバ５との間を断
熱するだめの断熱材としての機能も有するが、しかしな
がらこれらには大きな荷重が負荷されることからある程
度以上の強度を備えて形成されなければガらず、従って
、上記した断熱材としての機能を充分に備えた構造とす
るととが困難であった。

更には、上記コンクリート工事においては、配筋、打設
、養生と一連の作業を行なわなければならず、特に最後
の工程であるコンクリートの養生を充分に行なわなけれ
ば次の作業工程であるパイプホイツブストラクチャ等の
ドライウェル内構造物の取付作業へ移行することができ
ず、ダイヤフラムフロア６の組立作業の長期化及びそれ
に伴う原子力施設全体の工期の長期化を余儀なくされて
いた。

また更には、コンクリート製ダイヤフラムフロア６にあ
っては長期間の使用によシどうしてもこれの劣化を避け
ることができず、例えばひび割れ等が発生し、原子力施
設の健全性を低下させるという問題があつ人。

本発明は、以上のような問題点に着目し、これを有効に
解決すべく創案されたものであシ、その目的とするとこ
ろは断熱効果の向上を図ることができると共にダイヤフ
ラムフロアの鋼製化を図ることにより、組立工事の単純
化及び工期の大巾な短縮化を図ることができる原子炉格
納容器のダイヤフラムフロアを提供するにある。

以下に、本発明の好適一実施例を添付図面に基づいて詳
述する。

先ず、第３図乃至第４図に示すごと〈３は原子炉格納容
器１内の中央に、原子炉圧力容器を支持すべく立設され
た筒体状のペデスタルである。このペデスタル３と上記
格納容器内壁１ａとの間には本発明の特長とするダイヤ
フラムフロア１５が掛は渡され、この格納容器１内を、
原子炉圧力容器を収容するドライウェル４と、これの下
方のサブレジョンチェンバ５とに区画形成している。こ
れを具体的に説明するとダイヤフラムフロア１５を構成
する梁体１６はＨ形鋼よりなシ、この一端１６ａはペデ
スタル３の取付部３ａに支持されると共に他端１６ｂは
格納容器内壁１ａにブラケット１１を介して支持されて
、これらペデスタル３及び格納容器１０周方向に沿って
適宜間隔を隔てて放射状に配設されている。これら梁体
１６は格納容器１の底部に立設されたコラムサポート８
で確実に支持されている。そして、これら梁体１６相互
間には格納容器１の径方向に沿って適宜間隔を隔てて配
設された横梁１８・・・が掛は渡され、それぞれ梁体１
６に溶接固定されている。更に、これら横梁１８・・・
相互間にはこれらの長手方向に沿って適宜間隔を隔てて
配設された補助＃、１９・・・が掛は渡され、それぞれ
横梁１８に溶接固定されて、全体の骨組Ｃが形成されて
いる。

そして、この骨組Ｃ乃至梁体１−６上にはこの格納容器
１内をドライウェル４とサブレジョンチェンバ５とに密
閉区画形成するための略４０ｍ１の肉厚な鋼板製床２０
が一体的に溶接固定されており、この鋼板製床２０と上
記骨組Ｃ乃至梁体１６との剛性で万一の事故時に生ずる
ドライウェル４とサブレジョンチェンバ５との間の差圧
に耐え得るようになっている。そして、この鋼板製床２
０の周縁部にはその周方向に沿って上記格納容器内壁１
ａとの間に取付けられた環状のシールベローズ１４が形
成されており、上記鋼板製床２０によシ、ドライウェル
４とサブレジョンチェンバ５との間の空気対流を確実に
遮断するようになっている。

一方、上記梁体１６乃至骨組Ｃの下部には上記ドライウ
ェル４とサブレジョンチェンバ５との間を確実に断熱す
るだめの断熱層２２が形成されており、この取付工事は
上記鋼板製床２０の溶接工事と同時並行的に行なわれる
ことになる。詳しくは、この断熱層２２は例えばアスベ
スト等よυなり、上唱己梁体１６乃至骨組Ｃの下面に全
面的に亘って張設されている。なお、この断熱層２２に
は荷重が加わらないので、強度に関係なく断熱効率のよ
い材料を選択するようにする。

このように構築されたダイヤフラムフロア１５にはこれ
を貫通してドライウェル４からサブレジョンチェンバ５
内の冷却水Ｗ中に延びるベント管２１が適宜設けられて
いる。

このように構成されたダイヤフラムフロア１５において
、万一の事故時には、ドライウェル４内に気水混合物が
発生し、この中とサブレジョンチェンバ５との間に大き
な差圧が生ずることとなるが、この差圧に対しては梁体
１６乃至骨組Ｃと厚肉な鋼板製床２０との剛性により耐
え得ることができる。

また、骨組Ｃの上面に一体的に溶接固定された鋼板製床
２０と、これの周縁部２０．に沿って取付けられたシー
ルベローズ１４とによシ上記ドラ。

イウエル４とサブレジョンチェンバ５との間は完全にシ
ールされ、これらの間の空気対流を遮断することができ
、しかも梁体１６の下部すなわちダイヤフラムフロア１
５の下面には、全面的に断熱効率の良好な断熱層２２が
形成しであることから、ドライウェル４とサブレジョン
チェンバ５との間の断熱効果を向上させることができる
。

また、断熱層２２を梁体１６乃至骨組Ｃの下面に張設す
るようにしたので、この断熱層２２の取付工事は、骨組
Ｃの上部に取付けられる鋼板製床２０の溶接作業と同時
並行的に行うことができ、−工期の短縮化を図ることが
できる。更には、ダイヤフラムフロア１５を鋼製化した
ので、従来必要としていたコンクリート工事即ち配筋、
打設、養生を不要とすることができる。特に、コンクリ
ートの養生を行う必要性がなくなったことから、ダイヤ
フラムフロア１５の組立完了直後よシ、直ちにパイプホ
イツブストラクチャ等のドライウェル内構造物の取付工
事に着手でき、従って、原子力施設の建設工期を大巾に
短縮化できる。

以上、要するに本発明によれば次のような優れた効果を
発揮することができる。

（１）　　ダイヤフラムフロアを鋼製化することにょシ
、従来行なわれていたコンクリート工事、即ち配筋、打
設、養生などの時間を要す一連の作業を不要とし、組立
工事を単純化できる。

（２）現地工事において、鋼材構造物工事とコンクリー
ト工事との工期の出入調整が不要となシ、工事管理、工
程管理が容易に行なえる。

（３）特に、コンクリートの養生を行う必要性がなくな
ったことから、ダイヤフラムフロア組立完了直後より、
直ちにドライウェル内の工事に重子できるり （４）パイプホイップス）？クチャ等のドライウェル内
構造物を直接、鋼板製床に線接固定できるので、取合構
造の単純化及び合理化を図ることができる。

（５）鋼板製床の溶接工事と断熱層の取付工事とが同時
並行的に行うことができる。

（６）従って、以上記した理由によシ原子力施設建設の
工期を大巾に短縮化することができる。

（７）　　ドライウェルとサブレジョンチェンバとの間
を肉厚な鋼板製床で気密に区画形成することにより、こ
れらの間の空気対流を遮断し、且つダイヤフラムフロア
の下面に断熱層を形成したので、断熱効果を可及的に向
上させることができる。

（８）従来のコンクリート製ダイヤフラムのように劣化
してびび割れ等が発生する惧れがなく、原子力施設の健
全性を可及的に向上させることができる。

（９）構造が簡単なため、従来設計に大巾な変更を加え
ることなく容易に採用し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は原子炉格納容器内を示す縦断面図、第２図は原
子炉格納容器の従来のダイヤフラムフロアを示す縦断面
図、第３図は本発明の好適一実施例を示す部分破断図、
第４図は同縦断面図である。 なお、図中１は原子炉格納容器、１ａは格納容器内壁、
２は原子炉圧力容器、３はペデスタル、４はドライウェ
ル、５はサブレジョンチェンバ、１５はダイヤフラムフ
ロア、１６は梁体、２０は鋼板製床、２２は断熱層であ
る。 特許　出願人　石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
　絹　谷　信　雄

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 原子炉圧力容器を支持すべくその中央に立設されたペデ
   スタルを有する原子炉格納容器内を、原子炉圧力容器を
   収容するドライウェルと、該ドライウェル内の圧力を抑
   制するだめのサブレジョンチェンバとに区画形成するダ
   イヤフラムフロアにおいて、上記格納容器内壁と、上記
   ペデスタルとの間に掛は渡された鋼製の梁体と、該梁体
   上に一体的に溶接されて張設され、上記ドライウェルと
   サブレジョンチェンバとの間の空気対流を遮断すると共
   にこれらを密閉区画形成するための鋼板製床と、上記梁
   体の下部に形成され、上記ドライウェルとサブレジョン
   チェンバとの間を断熱する断熱層とを備えたことを特徴
   とする原子炉格納容器のダイヤフラムフロア。