JPS5814089A - 原子炉格納容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、新規な原子炉格納容器に係り、特に従来では
ダイヤフラムフロアの外周側に設けられていたシールベ
ローズを内周側に設けるようにしたことをこより、高価
なシールベローズの使用量を減らし、コストダウンが図
れるようにした原子炉格納容器に関する。

原子炉格納容器としては、第１図（こ示す如くフラスコ
形の格納容器ａ内に圧力容器すを支持するための支持台
Ｃを立設すると共に、この格納容器ａを上部のドライウ
ェル部ｄと下部のサプレッションチェンバ部ｅとの２室
（こ仕切るべく、且つ格納容器ａの内壁部ｆと上記支持
台Ｃの外壁部ｇとの間に掛は渡してダイヤフラムフロア
ｈを据付けた通常ＭＡＲＫ−ＩＩ型と称される原子炉格
納容器が知られている。この原子炉格納容器は、上記圧
力容器すを収容したドライウェル部ｄと冷却水ｉを貯留
した圧力抑制室たるサブレツションチェンノス部ｅとが
隔壁たるダイヤフラムフロアｈで気密に仕切られる一方
、これらの２室ｄ、ｅはベント管ｊを介して連通され、
ドライウェル部ｄ内における万一の冷却材そう失事故に
備えてその際に発生する気水混合物をベント管ｊを通し
てサプレッションチェンバ部ｅに導き、ここで凝縮させ
るように構成され、ドライウェル部ｄ内の圧力上昇を充
分抑制し得るようになっている。

ところで、上記ダイヤフラムフロア１）ヲ据付ケる（こ
あたっては、材質や構造上の違いにより格納容器ａと圧
力容器支持台Ｃとの間には熱膨張差があることから、ダ
イヤフラムフロアｈを格納容器ａと圧力容器支持台Ｃと
の双方に一体的に固定することができず、このためダイ
ヤフラムフロアｈをいずれか一方に固定し、その自由Ｚ
Ｍ　（１１１＋　Ｉま熱膨張差を吸収し得るシール部材
（シールベローズ）を介して移動可能に支持する必要が
ある。そこで、従来ではコンクリート製の圧力容器支持
台Ｃの方が鋼板製の格納容器ａよりはるかに強固である
ことから、ダイヤフラムフロアｈを圧力容器支持台Ｃ側
に気密に固定し、目出端側であるダイヤ７ラムフロア外
縁部にと格納容器内壁部ｆとの間にシールベローズｔを
介設していた。

しかし乍ら、この構造にあっては、シールベローズｔ′
ｆ：ダイヤフラムフロアｈの夕１縁部ｋ（外周部）に沿
って設けることから、シールベローズｔを多く必要とし
、特にこのシールベローズｔ　ハステンレススチール等
によって形成されており比較的に高価であるため、製作
上コストアップを余儀なくされるという欠点があった。

一方、上記シールベローズｔは一般に別の場所で環状に
一体形成され、クレーン等で吊下されて所定の場所に据
付けられるが、格納容器ａにおけるその据付は部分が円
錐形状をしていることから、据付けに際しては予めシー
ルベローズｔをダイヤフラムフロアｈ上に載置しておき
、格納容器ａの円錐部分ｍを形成した後シールベローズ
ｔを引き上げて溶接等により据付けるという手順を踏ま
なければならず、作業が複雑となって工期短縮の障害に
なっていた。

そこで、本発明者は上記実情を改善すべく鋭意研究の結
果、ダイヤフラムフロアは通常コラムサポートによって
支持され、支持が確実であること、また格納容器が鋼板
製から堅牢なコンクリート製ｌこ替わる傾向にあり、ダ
イヤフラムフロアを格納容器側に支持固定させることが
できること等の知見を得て、ダイヤフラムフロアを格納
容器側をこ固定すれば、シールベローズを小径なダイヤ
フラムフロア内縁部側に移し替えることができることを
見出し、本発明を案出するに至ったものである。

本発明は、シールベローズの使用量全削減でき、コスト
ダウンが図れると共に、据付は手順が簡単になり工期短
縮を達成し得る原子炉格納容器を提供する（こある。

以下に本発明の好適一実施例を図面に従って詳述する。

第２図において、１は高さ方向略中央部から上方へ向っ
て円錐形状になった中空円筒状の原子炉格納容器であり
、不実施例にあってはこの格納容器１は鋼板を内張した
コンクリート製容器からなっている。そして、格納容器
１内の中央部には原子炉圧力容器２を支持する円筒状の
圧力容器支持台３が立設され、格納容器１内にはこれを
上部のドライウェル部４と下部のサプレッションチェン
バ部５とに仕切るだめの円盤状のダイヤフラムフロア６
がその内縁部６ａを圧力容器支持台３の外壁部３ａ）こ
且つ外縁部６ｂを格納容器１の内壁部ｌａｆこ掛は渡し
て設けられている。詳しくは、第３図に示す如くダイヤ
フラムフロア６の外縁部６ｂが格納容器１の内壁部１ａ
に気密に支持固定され、ダイヤフラムフロア６は半径方
向内方へ水平をこ延出した内縁部６ａを自由端とした片
持梁構造になっている。

一方、上記圧力容器支持台３の外壁部３ａには鍔部７が
形成され、ダイヤフラムフロア６のｉ端側を補助的（こ
支持している。そして、ダイヤフラムフロア内縁部６ａ
と圧力容器支持台外壁部３ａとの間をこれらの間の熱膨
張差を吸収しつつシールするために、ダイヤフラムフロ
ア内［Ｂ６．に沿って環状のシールベローズ８が設けら
れ、具体的にはシールベローズ８の上端部はダイヤフラ
ムフロア内縁部６ａの下面部に、且つ下端部は鍔部７に
形成した取付部９にそれぞれ気密に取付けられている。

また、上記シールベローズ８は信頼性の向上を図って二
重構造になっている。

なお、第２図中１０はダイヤフラムフロア６を下方から
支持するためのコラムサポートであるが、本実施例にあ
っては上述した如くダイヤフラムフロア６が堅牢なコン
クリ−１・製格納容器１１こ確実に支持固定されている
ため、無くても良い。１１はサプレッションチェンバ部
５に貯留された冷却水、１２はドライウェル部４とサプ
レッションチェンバ部５とを冷却水１１を介して連通す
べく設けられたベント管である。

しかして、上記構造ζこ」：れば、シールベローズ８の
長さが圧力容器支持台３の外周部を囲繞し得る長さで充
分であるため、ダイヤフラムフロア６の外縁部６ｂ（外
周部）の長さと略宿しい長さ必要であった従来構造に比
してダイヤフラムフロア６の使用量をかなり削減でき、
製作コストを充分低減することができる。また、シール
ベローズ８は小径であり、その大きさ上路納容器１の円
錐部分１３を形成する前に予め格納容器１内に取り入れ
ておかｆ、ｆければならないという制約を受けることが
ナク、シールベローズ８の装入作業トダイヤフラムフロ
ア６及び上記円錐部分１３の形成作業とを同時に進行さ
せることができるため、工期の短縮が図れる。

なお、上記実施例ではシールベローズ８をダイヤフラム
フロア６の下面部に設けたが、シールベローズ８は第４
図に示す如くダイヤフラムフロア６の上面部に設けるよ
うにしても良く、この場合にはシールベローズ８がダイ
ヤフラム７０アロの上側になるため上記実施例より更に
作業が容易になる。また、実施例では格納容器１として
コンクリート製容器を採用したが、補強支持材たるコラ
ムサポートを用いれば通常の鋼板製容器であっても耐久
性に充分耐え得るものである。

以上要するζこ本発明ζこよれば次の如き優れた効果を
発揮する。

（１）従来ではダイヤフラムフロアの外周側に設ケられ
ており、かなりの量を必要としていたシールベローズを
ダイヤフラムフロアの内周側に設けたので、高価なシー
ルベローズの使用量を削減することができ、コストダウ
ンが図れる。

（２）　　また、シールベローズの径が小さくなるため
、格納容器円錐部分の形状に影響されずに据付け７一 作業を実施することができ、各作業の同時進行が可能で
あり、工期畑縮を達成し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の原子炉格納容器を示す縦断面図、第２図
は本発明の一実施例を示す原子炉格納容器の縦断面図、
第３図は同要部拡大断面図、第４図は他の実施例を示す
要部拡大断面図である。 図中、１は原子炉格納容器、１ａはその内壁部、３は圧
力容器支持台、３ａはその外壁部、４はドライウェル部
、５はサプレッションチェンバ部、６はダイヤフラムフ
ロア、６ａはその内縁部、６ｂは外縁部、８はシールベ
ローズである。 特許出願人　石川島播＠重工業株式会社代理人弁理士　
　絹　谷　信　ｊｌｌ：８−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 原子炉格納容器内に圧力容器支持台を立設し、該格納容
   器内を上部のドライウェル部と下部のサプレッションチ
   ェンバ部との２室に仕切るべく、且つ格納容器内壁部と
   圧力容器支持台外壁部との間に掛は渡してダイヤフラム
   フロアを据付けたものにおいて、上記格納容器内壁部に
   ダイヤスラムフロアの外縁部を気密に同定し、該ダイヤ
   フラムフロアの内縁部と圧力容器支持台外壁部との間に
   これらの間の熱膨張差を吸収しつつこれらの間をシール
   するシールベローズを設けたことを特徴とする原子炉格
   納容器。