JPS5871139A - テ−プカウンタにおけるプ−リ−回転軸の軸受製造方法 - Google Patents

テ−プカウンタにおけるプ−リ−回転軸の軸受製造方法

Info

Publication number
JPS5871139A
JPS5871139A JP12867682A JP12867682A JPS5871139A JP S5871139 A JPS5871139 A JP S5871139A JP 12867682 A JP12867682 A JP 12867682A JP 12867682 A JP12867682 A JP 12867682A JP S5871139 A JPS5871139 A JP S5871139A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bearing
shaft
shaft hole
bearing tube
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP12867682A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5923988B2 (ja
Inventor
Susumu Sato
進 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tamura Electric Works Ltd
Original Assignee
Tamura Electric Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tamura Electric Works Ltd filed Critical Tamura Electric Works Ltd
Priority to JP12867682A priority Critical patent/JPS5923988B2/ja
Publication of JPS5871139A publication Critical patent/JPS5871139A/ja
Publication of JPS5923988B2 publication Critical patent/JPS5923988B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、テープカウンタのプーリー回転軸の軸受構造
に関する。
テープカウンタは、第1図および第2図に示すように、
合成樹脂で成形されたコ字状のフレーム1の底面部に、
テープ駆動源からの回転伝達を受けるプーリー2が一端
に固定された回転軸3を軸装する軸受筒部8が一体に形
成される。
前記回転軸3の他端にはウオーム4が設けられ、このウ
オーム4は段伺ウオームギヤ6と噛合してこれを駆動す
る。段伺つオームギヤ60回転は図示しない伝達小歯車
を介して数字車5へ伝達され、これによってテープの走
行(仕が数字車上に積算表示される。
ところで、従来のプーリー軸3のiUl受構造は、第2
図に示すように、プーリー軸3は軸受筒部8の軸孔を貫
通してこれに回転自在に支持されるものであるから、プ
ーリー軸3の変位(プレ)を防止するため、軸受筒部8
はある程度の長さ寸法が必要とされる。ところが、プー
リー軸3は比較的高速で回転することからこの軸と軸受
筒部8の孔壁間に摩擦熱が発生する。このため、回転軸
3の中間部3aの軸径を小ならしめて軸受との間に間隙
9を形成するようになし、軸と軸受との接触面積を小さ
くするとともに前記間隙9を油溜めに構成していた。し
かしながら、かかる構成によれば、回転軸3の製作には
段付切削加工を要し、コスト高になっていた。また、他
の構造としては軸受筒部の両端より軸受プツシ−を嵌込
み、これによって軸孔中央部に間隙を構成するようにし
たテープカウンタも提供されているが、部品点数ならび
に組立工数が多く、これもまたコスト高になっている。
本発明は、かかる従来の軸受構造の欠点を解消したもの
で、軸受筒部の軸孔を、上下両端径に対して中央部の径
をやや大寸法とした金型を用い、この金型を無理抜きす
ることによって中央部の孔径に対して両端部の孔径が小
となるように形成され、その両端部で前記プーリー回転
軸を支持するように構成したことを特徴とじたものであ
る。以下本発明について第3図を参照して詳細に説明す
る。
本発明に係る軸受構造は、金型の無理抜き加工を利用し
て成形された点に特徴を有している。
すなわち、金型の無理抜き加工「とは、合成樹脂材料を
射出成形する際、金型中で固化した成形品が金型から離
型するときある程度弾性変型するといった現象を利用し
、成形品内部にいわゆるアンダーカット部を形成する方
法である。さらに詳細に説明すれば、型抜き方向に対し
て途中の部分に突出部を有する金型を用い、この金型を
成形品から強引に型抜きすれば、開1−1部が弾性変形
して前記突出部の通過を許容することによって、内部寸
法に比べて開口寸法の小さな成形品を得ることができる
。このとき、内部寸法と開口寸法との差は拐ネ」樹脂の
11R類によっても異なるが、一般には、金型および成
形品が破損しない範囲での内部寸法は開1」寸法に対し
て2〜4%程度大とすることができる。
しかして、本願発明によれば、従来と同様に底面部に突
設される軸受部10はフレーム1と一体に成形されるが
、この軸受部10を成形するにあたって金型の無理抜き
法が利用されるのである。図示しないが、軸受部10の
軸孔を形成する全体丸棒状の金型はその中央部が両端に
対してやや突出して形成され、この金型を成形品より無
理抜きすれば、軸受筒部10の軸孔はその中央部に凹陥
部12を構成することができる。この軸受筒部10に軸
装されるプーリー回転軸13は、全体丸棒状で、その上
端にウオーム4が、下端にプーリー2が設けられ、かつ
その軸径は軸受筒部10の上端10aおよび下端10b
の孔径よりもやや小径である。そしてこのプーリー回転
軸13は軸受筒部10の軸孔上端10aおよび下端10
bで安定的に軸受されるとともに前記凹陥部12は油溜
めとして使用されるのである。
ところで、上述した金型の無理抜き法によって形成され
る凹陥部12は、軸受筒部10の軸孔内周壁とプーリー
回転軸13との接触面積を小ならしめる目的のものであ
るから、軸孔上端部10a5− および下端部101〕の軸孔径に対し最大2〜4%程度
大きな寸法にしか形成することができない金型の無理抜
き法によってその目的を充分達成することができるもの
であり、実際上、本出願人の実験結果によれば、軸孔」
二端部10a、下端部101)の孔径2Φの場合に、凹
陥部12の内径を2.08Φに設定し良好な結果を得て
いる。
以上詳細に説明したように、本発明によればカウンタフ
レームの成形時、軸受筒部の軸孔中央部に凹陥部を一時
に形成するようにしたものであるから、従来のようにプ
ーリー回転軸に段付切削加工といつだ追加工を必要とし
た構造あるいは軸孔の上下両端部に軸受プツシ−を嵌合
させた構造のものと比較した場合、工数および部品点数
の削減は勿論のことで、嵌合による組立誤差も生じるこ
とがなく、高速回転するプーリー回転軸を安定して支持
することができ、実用上の効果は極めて犬である。
6−
【図面の簡単な説明】 第1図はテープカウンタの正面図、第2図は従来のテー
プカウンタの軸受構造を示す要部断面図、第3図は本発
明に係る軸受構造を示す要部断面図である。 3.13 プーリー回転軸、8,10・・軸受筒部、1
2・・凹陥部。 7− 芳1図 第2図        第6図 2 23

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 合成樹脂で成形されたコ字状のフレームの底面部に軸受
    筒部を一体に突出形成し、この軸受筒部にプーリー回転
    軸を回転自在に支持するように構成したテープカウンタ
    において、前記軸受筒部の軸孔は、上下両端部の径に対
    して中央部の径をやや大寸法とした金型を用い、離型時
    この金型を無理抜きすることによって、中央部の孔径に
    対して両端部の孔径がやや小寸法となるように形成され
    、この小径両端部でプーリー回転軸を回転自在に支持す
    るように構成したことを特徴としたテープカウンタにお
    けるプーリー回転軸の軸受構造。
JP12867682A 1982-07-23 1982-07-23 テ−プカウンタにおけるプ−リ−回転軸の軸受製造方法 Expired JPS5923988B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12867682A JPS5923988B2 (ja) 1982-07-23 1982-07-23 テ−プカウンタにおけるプ−リ−回転軸の軸受製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12867682A JPS5923988B2 (ja) 1982-07-23 1982-07-23 テ−プカウンタにおけるプ−リ−回転軸の軸受製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5871139A true JPS5871139A (ja) 1983-04-27
JPS5923988B2 JPS5923988B2 (ja) 1984-06-06

Family

ID=14990685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12867682A Expired JPS5923988B2 (ja) 1982-07-23 1982-07-23 テ−プカウンタにおけるプ−リ−回転軸の軸受製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5923988B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04103491U (ja) * 1991-02-15 1992-09-07 本多プラス株式会社 簡易漬物器

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5923988B2 (ja) 1984-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000170746A (ja) 動圧軸受装置及びその製造方法
JPS6238569B2 (ja)
JPH034136Y2 (ja)
JPS5923988B2 (ja) テ−プカウンタにおけるプ−リ−回転軸の軸受製造方法
JPH034134Y2 (ja)
JPS58190260A (ja) モ−タハウジングの製造方法
JP2002144365A (ja) 樹脂製スリーブおよびその製造方法
JPS6325899Y2 (ja)
JP2931358B2 (ja) スピンドルモータ
JPH1089297A (ja) 水ポンプの製造方法
JPS5945295U (ja) プラスチツクフアンの取付装置
JPS608571A (ja) ケーシンク
JPH02136476U (ja)
JPS6314576B2 (ja)
JPS6314102Y2 (ja)
JPH11218125A (ja) 動圧軸受装置及びその製造方法
JPH049394Y2 (ja)
JPH0412770Y2 (ja)
JPH02276450A (ja) スピンドルモータ
JPS6029323Y2 (ja) 電動機
JPH03111449U (ja)
JPS5883551A (ja) 駆動装置
JPH02138769U (ja)
JPS60135052U (ja) 始動電動機の軸受装置
JPH0318653U (ja)