JPS5871186A - 熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はサーマルファクシミリなどの熱記録装置に好適
に使用されうる新規な熱転写記録媒体に関する。

近時、ファクシミリ通信の発達がめざましいが、ファク
シミリ装置に用いられる記録方法の中で感熱記録法はそ
の代表的なものである。

第６図は感熱紙を用いるファクシミリ装置、いわゆるサ
ーマルファックスの一例を示す概略説明図である。

すなわち感熱紙（１）をピンチローラ（２）で加熱ヘッ
ド（３）に押付け、感熱紙（１）を加熱発色させながら
ピンチローラ（２）で１ｅ熱紙（１）をあるピッチごと
に送り出し、ついでえられた画像をカッター（４）で切
り取るようになっているものである。

かかる従来公知の感熱記録方式は現像や定着が不要で、
信頼性および保守性にすぐれるなどの利点を有する反面
、感熱、１代を用いるために生ずる記録の改ざん性や保
守性に問題点を有している。そのため薄いフィルム上に
熱溶融性インキ層を塗布し、該インキ層の面に普通紙を
重ね合わせて前記フィルムの上がら加熱ヘッドで加熱し
、前記インキ層を溶融させて普通紙に転移させる熱転写
記録法が提案されている。該記録法は従来の感熱記録方
法の有する利点を損なうことなく、普通紙に記録しうる
という特徴を有する。

かかる熱転写記録方法においては、従来より基材として
ポリエステルフィルムが使用されている。しかしながら
、前述のごときファクシミリ装置に厚さが１０μ程度と
薄いポリエステルフィルムを用いたばあい、鮮明で解像
度の高い記録を行ないうるが、フィルムの収縮によりシ
ワが生じて記録ムラや記録不１１シになるという欠点が
ある。また厚さが２５μ程度と厚いフィルムを用いたば
あい、シワの発生は防止しつる反曲、充分な濃度の記録
をうるためＧこは加熱温度を上げる必要があり、そのた
めフィルムが溶融して加熱ヘッドに付着するという欠点
を有する。

一方、ポリエステルフィルムなどのプラスチックフィル
ムに代えて薄葉紙などの紙を用いることが提案されてい
る。＃葉紙はそれ自体耐熱性にすぐれ、加熱ヘッドとの
接触により収縮してシワを生じたり、また加熱ヘッドに
付着したりすることがないという利点を有する反面、表
面の平？Ｕ性に劣るために、熱溶融性インキ層の溶融転
写性（剥離性）がわるくなり、印字像の鮮明さに劣り、
かつムラや欠けが生じやすいという欠点がある。さらに
薄葉紙上に熱溶融性インキ層を塗布するために、該イン
キ層が薄葉紙の内部に浸透し、ついには裏面にまで達し
て加熱ヘッドを汚染するという欠点がある。

本発明は叙上の欠点を排除すべく完成されたものであっ
て、その要旨とするところは基材上に熱溶融性インキ層
が設けられてなる熱転写記録媒体において、￥ＩＩｊ記
基材が薄葉紙の片面に表面の平滑度が１００〜２０００
０秒（ベック平滑度）のコーティング層が設けられてな
り、該コーティング層を介して熱浴融性インキ層が設け
られてなる熱転写記録媒体を要旨とするものである。

かかる本発明の記録媒体は、薄葉紙に平滑性を有するコ
ーティング層を介して熱溶融性インキｊ宥を設けること
により、熱浴−性インキ層の溶融転写性にすぐれ、欠け
やムラのない鮮明な印字像を形成させることができると
共に、フーティング層によって熱溶融性インキの薄葉紙
への浸透が防止せられ、さらに基材の密度が増加するこ
と（こより熱伝導率にすぐれ、かつインキ層の基材への
浸透が防止できるという利点を看する。

本発明における前記薄葉紙とは坪量が１０〜６０．７．
、．２程度の薄い紙であり、たとえばワンタイムカーざ
ン原紙、ロウ紙用原紙などがあげられる。

これらの薄葉紙は耐熱性にすぐれ、熱転写記録媒体の基
材材料として好適に採用しつるものである０ またｌｉＩ記コーティング層は樹脂類またはワ゛ンクス
類の単独または混合物からなるｊ曽であって、熱溶融性
インキ層が設けられる表面の平ｔ＃度ｈ（ベック平滑度
（Ｊ工ｓ　ｐ　８１１９）で１００〜２００００秒、よ
り好ましくは６００〜５０００秒となるよう形成される
。

コーティング層の平滑度が前記範囲より小なるときは平
滑性がわるいために熱溶融性インキの浴融転写性に劣り
、印字像にムラや欠けが発生したり、あるいは鮮明さに
劣るよう（こなる。

また平滑度を１１１記範囲より大ならしめてもその効果
は向上することがない。

かかるコーティング層を形成する樹脂Ｗ（とじては、た
とえば塩化ビニル−酢飯ビニル共重合体、ポリエステル
樹脂、ポリビニルアルコール、ゼラチン、ヒドロキシエ
チルセルロース、メチルセルロース、ニトロセルロース
、ポリビニルブチ５−ル、ポリスチレンなどがあげられ
、またワックス類としては、たとえばカルナノくワック
ス、七ランクワックス、モンタンワックス、同級脂肪酸
、同級脂肪酸アミドなどがあげられる。これらの樹脂類
およびワックス類はいずれも加熱ヘッドによって加えら
れる熱Ｇこよって溶融しない程度の耐熱性を有すること
が必要であって、通常約８０°０以上の溶融温度を有す
るのが好ましい。

コーティング層は、前記樹ｌｌｂ′類またはワックス類
の単独もしくは混合物を前記薄葉紙上にホットメルトコ
ーティングするか、あるいは水や有機溶剤を用いてソル
ベントコーティングして形成される厚さ約０．５〜１０
μ、好ましくは２〜５μの層である。コーティング層の
厚さが前記範囲より小なるときは薄葉紙に対する熱溶融
性インキ層の浸透防止に充分ではなく、また前記範囲よ
り大なるときは基材の厚さが増加するため熱伝導性がわ
るくなり、熱溶融性インキ層の溶融転写性に劣るように
なる。なお口１記樹脂力１またはワックス類に熱伝導助
剤として熱伝導性にすぐれた金属粉末や黒鉛などを適宜
混合してコーティング層を形成させてもよい。

かくして前記薄葉紙の片面にコーティング層が形成され
てなる基材はその密度が０．７〜１．４ｑ／ａｍ３、よ
り好ましくは０．９〜１．６り７０ｍ３であるのが好ま
しく、密度が前記範囲より小なるときは薄葉紙中に空気
孔が多数存在するために熱伝導を妨げることとなり、ま
た別記範囲より大なるときは薄葉紙の製造番こおけるカ
レンダー処理で厚さムラやシワ、あるいは紙切れが生じ
やすく、いずれも好ましくない。

本発明の熱記録嫉体を提供するための他の要件は熱溶融
性インキ層の厚さにかかわる。後述のごとくインキのカ
バリングパワーはきわめて大であるために、通常必要な
濃度の記録を行なうにはインキ層の厚さが１μ程度あれ
ばよい。どの程度均一な厚さの塗布を行ないうるかは、
用いる塗布機の性能や塗布時のインキの粘度あるいは被
塗布材質やその表面状態などに依存するが、熱浴融性イ
ンキは均一に塗布しうる範凹内でなるべく薄く殖布する
のが好ましい。

本発明において用いられる熱溶融性インキ層は厚さが１
５μ以下で好適に使用しうるものである。厚さが１５μ
より大きいばあい、前記インキ層の転写に多−の熱エネ
ルギーを必要とし、また解像度が低下するために好まし
くない。

かかる熱溶融性インキ層は７０色剤、バインダー剤、石
油樹脂および柔軟剤からなる組成物をホットメルトコー
ティングするか、または該組成物を適宜の溶媒に分散せ
しめてなる塗布液をソルベントコーティングして形成せ
しめた１５μ以下の層である。バインダー剤としては、
たとえばカルナバワックス、オーリキュリーワックス、
マイクロクリスタリンワックスなどのワックス類、ある
いは低分子風ポリエチレン、ポリステアリン酸ビニルな
どの樹脂類のごとき容易に熱溶融しつる物質が好適に使
用される。また柔軟剤としては、たとえばポリ酢酸ビニ
ル、ポリスチレン、スチレン−ブタジェン共重合体、セ
ルロースエステル類、セルロースエーテル類、アクリル
系樹脂類などのごとき容易に熱溶融しつる物質または潤
滑油が好適に使用される。着色剤としては従来より複写
紙の分野で多用されている各種染料または顔料が特別の
制限なしに使用可能である。

これらバインダー剤、石油樹脂、柔軟剤および着色剤は
、熱浴敵性インキ層総屡１００部（重量部、以下同様）
に対して、それぞれ５〜５５都、０．５〜１０部、５〜
４０部および２〜２５部の配合割合とするのが好ましく
、そのばあいには形成された熱溶融性インキ層の浴融転
写性がすこぶる良好である。

なお本発明においては、前記着色剤として感熱発色剤を
用いてもよい。該感熱発色剤は酸と反応して発色しうる
染料前駆体と常湿で固体ないし半固体の有機または無機
酸とからなるものであり、かかる感熱発色剤を前記バイ
ンダー剤などによって均一に分散または溶解させて実質
的に無色または淡色の熱溶融性インキ層が形成される。

かかる感熱発色剤を用いてえられる熱溶融性インキ層は
加熱ヘッドから発生する熱によって、分散状の前記固体
ないし半固体の酸が溶融液化し、前記染料前駆体と発色
反応して鮮明な記録仙を形成する。

染料前駆体としては、フェノチアジン系、フルオラン系
、オーラミン系、トリフェニルメタン系、スピロピラン
糸などの各種染料ｏｉ１駆体がいずれも好適に用いられ
る。

また前記有機または無機酸としては、たとえば安息香酸
、酒石酸、クエン酸、サリチル酸・ステアリン酸、没食
子酸、ビスフェノールＡ１ナフトエ酸、ピロリン酸、メ
タリン酸などが好適に用いられる。

つぎに本発明の熱記録媒体を用いて第３図で示したファ
クシミリ装置により記録するばあいについて説明する。

第１図および第２図は本発明の熱記録媒体の記録方法を
示す概略説明図である。

第１図および第２図において、（５）は基材（７）と熱
溶融性インキ層（８）からなる本発明の熱転写記録媒体
であって、基材（７）は薄葉紙σ訂とコーティング層σ
４とからなる。（６）はコピーシー）　、（２）および
（３）はそれぞれ前述のピンチローラおよび印字パター
ンの構成しこより、１×７．５×７．７×９などのドツ
ト素子マトリックス状（こ発熱抵抗素子が配列されてい
る加熱ヘッド、（９）および００）は加熱ヘッド（３）
にパルスを印加するための端子、（１１）はコピーシー
ト上に形成された記録像である。

第１図において熱転写記録媒体（５）は、その熱溶融性
インキ層（８）がコピーシート（６）と対向するごとく
重ね合されて装着されており、熱記録媒体（５）の基材
（７）は加熱ヘッド（３）と接し、一方コビーシート（
６）はピンチローラ（２）と接している。なおコピーシ
ー）　（ａ）は通常の紙である。端子（９）および（１
０）から印字パターンに対応したパルスが印加されると
、加熱ヘッド（８）は印字パターンに応じたドツトがジ
ュール熱を発生する。該ジュール熱は基材（７）を経て
熱溶融性インキ層（８）まで瞬間的に伝達し、該インキ
層（８）を印字パターンに応じて部分的Ｇこ溶融する。

第２図に示されるごとくパルス印加がおわると、加熱ヘ
ッド（３）、熱記録媒体（５）およびコピーシート（６
）は互いに分離した状態となり、そのときに印字パター
ンに応じて溶融された熱溶融インキ層の部分が基材（７
）のコーティング層σ力から剥離してコピーシート（６
）の上面に転写され、印字パターンどおりの記録像（１
１）を形成する。

このようにしてパルス印加が繰返され、記録が連続的に
行なわれる。

なお本発明においては前記基材（７）の熱溶融性インキ
層（８）を殴りていない他面に従来公知の感熱発色層を
設けて記録およびコピーシート（６）への複写をも同時
に行ないうるようにしてもよく、さらに本発明の熱記録
媒体（５）と加熱ヘッド（３）との間（こ他の感熱紙を
介在せしめるようＧこしてもよい。

かくして形成される記録像（１υは、基材（γ）が平滑
性にすぐれたコーティング層を有する薄い紙であって、
熱伝導性にすぐれているために、鮮明で解像度が高く、
かつムラや抜けが生じることがなく、さらに加熱ヘッド
（３）と接触する面に配置される薄葉紙は熱によって収
縮や伸びを惹起することがなく、前述のコーティング層
を設けることによる利点と相まってファクシミリ装置、
サラにはサーマルプリンターなどにおける安定性と印字
スピードの向上をはかることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の熱転写記録媒体の記録方
法を示す概略説明図、第６＠は従来の感熱紙を用いるフ
ァクシミリ装置の一例を示す概略説明図である。 （口面の主要符号） （５）；熱転写記録媒体 （７）二基　材 （８）：熱溶融性インキ層 υ１）：薄葉紙 ａり：コーティング層

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　基材上に熱溶融性インキ層が設けられてなる熱転写
   記録媒体において、前記基材が幼葉紙の片面に表面の平
   滑度１００〜２００００秒（ベック平滑度）のコーティ
   ング層が設けられてなり、該コーティング層を介して熱
   溶融性インキ層が設けられてなる熱転写記録媒体。 ２　コーティング層がワックス類または樹脂類の単独ま
   たは混合物からなる特許請求の範囲第１項記載の記録媒
   体。 ６　基材が密度０．７〜１．４９／ａｍ３である特許請
   求の範囲第１項記載の記録媒体。