JPS5871560A - 鉛蓄電池の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池の製造法Info
- Publication number
- JPS5871560A JPS5871560A JP56169288A JP16928881A JPS5871560A JP S5871560 A JPS5871560 A JP S5871560A JP 56169288 A JP56169288 A JP 56169288A JP 16928881 A JP16928881 A JP 16928881A JP S5871560 A JPS5871560 A JP S5871560A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- active material
- green plate
- battery
- aged
- dried
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
- H01M4/21—Drying of pasted electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電池寿命の延長を図った鉛蓄電池の製造法に
関する。
関する。
従来、鉛蓄側1こ用いる極板は、格子に活物質ペースト
を充填後いわゆる熟成という酸化工程・を経、その後乾
燥される。この乾燥工程は。
を充填後いわゆる熟成という酸化工程・を経、その後乾
燥される。この乾燥工程は。
未化板中の水分を除去し、電池寿命特性上必要な活物質
強度を得ることが目的である。乾燥は。
強度を得ることが目的である。乾燥は。
LPGその他燃料の高温燃焼ガスによって行なわれてお
り、乾燥機内は高濃度の炭酸ガス雰囲気となっている。
り、乾燥機内は高濃度の炭酸ガス雰囲気となっている。
その結果、乾燥中紀活物質の炭酸化が促進され塩基性炭
酸鉛を生成し、これか電池寿命特性に悪影響を及ぼして
いた。また。
酸鉛を生成し、これか電池寿命特性に悪影響を及ぼして
いた。また。
この乾燥工程では多量の燃料を消費することから、経済
的にも不利であつた。
的にも不利であつた。
本発明は、未化板の乾燥工Iiにおける塩基性炭酸鉛の
生成を抑制して電池寿命の向上を図ると共lこ、乾燥に
燃料を要しないようkすることを目的とするものである
。
生成を抑制して電池寿命の向上を図ると共lこ、乾燥に
燃料を要しないようkすることを目的とするものである
。
上記の目的を達成するため1本発明は、格子に活物質ペ
ーストを充填し熟成した後の未化板を乾燥せずに電池に
組立て、電槽内で自然乾燥させることを特徴とするもの
である。
ーストを充填し熟成した後の未化板を乾燥せずに電池に
組立て、電槽内で自然乾燥させることを特徴とするもの
である。
未化板を電槽内て自然乾燥すると炭酸ガスの影響をほと
んど受けないため、活物質の炭酸化、即ち反応式 %式%) で示される反応が起こり雌(なる、第1図に示すよう化
、熟成後乾燥をしない未化板は、従来の熟成後乾燥を行
なうたものに比較して、活物質中に含有される塩基性炭
酸鉛の生成は極めて少ない。
んど受けないため、活物質の炭酸化、即ち反応式 %式%) で示される反応が起こり雌(なる、第1図に示すよう化
、熟成後乾燥をしない未化板は、従来の熟成後乾燥を行
なうたものに比較して、活物質中に含有される塩基性炭
酸鉛の生成は極めて少ない。
熟l!後の未化板を電池に組立て、電槽内で自熱乾燥(
室温26℃)すると、第2図憂こ示すように未化板活物
質中の水分は減少していく、そして、水分の減少化伴な
い、第3図に示すよう暴【活物質強度は増加し十分なも
のとなる。尚。
室温26℃)すると、第2図憂こ示すように未化板活物
質中の水分は減少していく、そして、水分の減少化伴な
い、第3図に示すよう暴【活物質強度は増加し十分なも
のとなる。尚。
第3図における活物質抗折強度は、第4図Ir−示すよ
う化、未化板lを間隙2を設けた塩化ビニル板3上に載
置し、これを1.5+w径の棒体4で押圧したと自破壊
される押圧力を測定したものである。
う化、未化板lを間隙2を設けた塩化ビニル板3上に載
置し、これを1.5+w径の棒体4で押圧したと自破壊
される押圧力を測定したものである。
本発明化よる鉛蓄電池と熟成後熱風乾燥した極板を用い
る従来法による鉛蓄電池(いずれもN50Z)のJIS
寿命試験結果を第6図番こ示す。
る従来法による鉛蓄電池(いずれもN50Z)のJIS
寿命試験結果を第6図番こ示す。
第5図から明らかなように1本発明によれば電池寿命を
従来より20−程度延ばすことができ、しかも未化板乾
燥のための燃料および設備を不要番とすることが可能と
なる点、その工業的価値は極めて大なるものである。
従来より20−程度延ばすことができ、しかも未化板乾
燥のための燃料および設備を不要番とすることが可能と
なる点、その工業的価値は極めて大なるものである。
第1図は本発明と従来法量こおける活物質中の塩基性炭
酸鉛含有率の経時変化を示す曲線図。 第2図は本発明における未化板活物質の含水率の経時変
化を示す曲線図、第3図は未化板活物質の含水率と活物
質抗折強度の関係を示す曲線図、第4図は第3図におけ
る活物質抗折強度の測定方法を示す側面図、第5図は本
発明と従来法による鉛蓄電池のJIS寿命試験結果を示
す曲線図である。 特許出願人
酸鉛含有率の経時変化を示す曲線図。 第2図は本発明における未化板活物質の含水率の経時変
化を示す曲線図、第3図は未化板活物質の含水率と活物
質抗折強度の関係を示す曲線図、第4図は第3図におけ
る活物質抗折強度の測定方法を示す側面図、第5図は本
発明と従来法による鉛蓄電池のJIS寿命試験結果を示
す曲線図である。 特許出願人
Claims (1)
- 格子に活物質ペーストを充填し熟成した後の未化板を乾
燥せず番こtmscm立て電槽内で自然乾燥させること
を特徴とする鉛蓄電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56169288A JPS5871560A (ja) | 1981-10-22 | 1981-10-22 | 鉛蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56169288A JPS5871560A (ja) | 1981-10-22 | 1981-10-22 | 鉛蓄電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5871560A true JPS5871560A (ja) | 1983-04-28 |
Family
ID=15883734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56169288A Pending JPS5871560A (ja) | 1981-10-22 | 1981-10-22 | 鉛蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5871560A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006120573A (ja) * | 2004-10-25 | 2006-05-11 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 制御弁式鉛蓄電池用負極板および前記負極板を用いた制御弁式鉛蓄電池 |
| CN110010899A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-07-12 | 淮南市通霸蓄电池有限公司 | 一种纳米碱式碳酸铅-碳复合材料及其制备方法和应用 |
-
1981
- 1981-10-22 JP JP56169288A patent/JPS5871560A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006120573A (ja) * | 2004-10-25 | 2006-05-11 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 制御弁式鉛蓄電池用負極板および前記負極板を用いた制御弁式鉛蓄電池 |
| CN110010899A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-07-12 | 淮南市通霸蓄电池有限公司 | 一种纳米碱式碳酸铅-碳复合材料及其制备方法和应用 |
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