JPS5872407A - 合成樹脂原料の除湿自動供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は合成樹脂原料を除湿して成型機に供給する除
湿供給装置に関するものである。

合成樹脂原料は通常粒状であるが、成型時に、原料中の
水分を除去しておかないと優良な成形品が得られない。

このため、従来では成形前の原料を上部を開放した浅い
箱に入れて、乾燥器の多段状の棚に並べて１〜３時間の
間乾燥している。このため、始業時間の１〜３時間前か
ら乾燥を始めなければならないので早出人員が必要であ
り、また、熱的損失も太きいなどの問題があった。

この発明の目的は上記のような問題を解決することにあ
る。

すなわち、この発明は断熱箱内に回転ドラムを設け、こ
のドラムを回転させつつドラムの後端から供給した未乾
燥原料をドラム内のかき上げ板で撹拌し、ドラムの前端
から吹き込んだ熱風で原料を乾燥したのち、ドラムの前
端外周の排出孔から排出した乾燥原料を空気輸送により
樹脂成形機のホッパへ送るようにした合成樹脂原料の除
湿自動供給装置を提供するものである。

以下にこの発明の除湿自動供給装置の詳細を添付図面に
基づいて説明する。

図において、（〜は断熱箱で、この断熱箱（ハ）は第３
図のように断熱材を主とした上部開放の本体１とその上
部に蝶番２により開閉自在に取付けた断熱材を主とする
蓋３からなり、この蓋３を固定するロック金具４を有し
ている。

第２図の５は未乾燥原料の供給シュートで、このシュー
ト５は断熱箱（〜の後端のほぼ中央に設けられている。

また、第１図の６は未乾燥の合成樹脂原料の貯蔵箱で、
この箱上部にエジェクタ７を設け、その吸引管８を箱６
内に挿入し、エジェクタ７の出口に連結した空気輸送管
９はサイクロン式ホッパ１０の流入口に連結し、ホッパ
１０の下端のスクリュウフィーダ１１を前記のシュート
５に連結しである。

１２は圧縮空気の供給管で、図示省略しであるコンプレ
ッサやレシーバタンクなどからなる圧縮空気源に連結し
てあり、この管１２を空気清浄器兼空気溜４３および減
圧弁１３を介して電磁弁１４に連結し、この電磁弁１４
の一万の出口には風量調整弁１５を介して前記エジェク
タ７への送気管１６を連結する。

ドラム部材１７に分割され、この両部材１７の一側縁を
軸１８により開閉自在に連結し、他側縁にはフランジを
設け、この７ランジを複数のボルト１９などで結合分離
自在とする。また、このドラム部材１７は孔のない金属
板を使用するが原料が通過できないような小さい通気孔
を多数設けた多孔板で作る場合もある。

この両ドラム部材１７を結合して円筒状の周壁としたの
ち、その両端前後に円板状の端板２２゜２３をビス止め
などの手段で着脱自在に固定するが、この両端板２２．
２３の外周に設けたフランジを、箱（ハ）内の前後両側
に配置した各一対の支持ローラ２０によって回動自在に
支承し、この一対のローラ２０をモータ、減速機などで
構成した駆動装置２１により駆動してドラムΦ）を第３
図の矢印方向に回転させる。

ドラムΦ）の後部端板２３の中央の開口には第２図のよ
うにシュート５の前端を挿入し、断熱箱（ハ））の前部
中央には熱風ダクト２４の先端の熱風吹込口を固定し、
この吹込口をドラム（至）の前部の端板２２の中央開口
内に挿入する。このダクト２４は第２図のように送風機
２５を有する熱風発生機２６の出口に連結して送風機２
５で発生させた気流を発生機２６内のヒータで加熱して
ドラムの）内に吹き込む。

第２図、第３図の２７はドラム＠）の周壁内面に設けた
複数のかき上板であり、この各かき上板２７群の内側に
複数の円板状金網などの多孔板２日を一定の間隔で適宜
の取付金具を用いてドラムの）と同心に固定する。

また、ドラム（至）の周壁の前端近くには第２図のよう
に多数の排出口２９を設け、この排出口２９の直下とな
る本体１の底部には排出筒３０を有する出口を設け、そ
の下端を乾燥原料箱３１に連通させる。

この原料箱３１の上部にもエジェクタ３２を配置してそ
の吸引管３３を箱３１内に挿入し、エジェクタ３２の出
口に連結した空気輸送管３４は、第１図のように樹脂成
型機ｐのサイクロン式ホッパ３６の流入口に連結しであ
る。

また、前記電磁弁１４の他方の出口には風量調整弁３６
と空気清浄器３７を介してエジェクタ３２への送気管３
８を連結する。

第１図の８９は成型機（ｑの可動部により開閉される検
知スイッチで、このスイッチ３９は同期タイマ４０の電
源回路中に挿入し、このタイマ４゜は前部スイッチ３９
が閉じると起動して設定した時間の間、前記電磁弁１４
を開き、スクリュウフィーダ１１の駆動装置４１を回転
させる。なお、断熱箱（ハ）の蓋３には排気口４２を設
ける。また、前記の小型の空気清浄器兼空気溜４３は樹
脂成形機に乾燥原料を輸送する際の空気の除湿清浄と風
量の蓄圧のための空気溜兼用である。すなわち、二基の
エゼクタ７．３２のノズルが同時に全開放した時、空気
供給管内の圧力が急激に下がり風量が不足するので元空
気溜として蓄圧し数秒間のエゼクタの作動時間の風量を
確保するために必要である。空気清浄器３７は末端部の
二次空気清浄が目的であり輸送空気の油分、水分の除去
は樹脂原料の除湿装置の性格上十分に管理して乾燥原料
に油分、水分が混入しないように考慮する必要がある。

この発明の装置は上記の構成であり、以下にその作用を
説明する。

最初に図示省略しである圧縮空気源を起動し、駆動装置
２１を起動してドラム（ハ）・を回転させ、タイマ４０
を適宜に設定し、送風機２５や熱風発生機も起動する。

この状態で樹脂成型機０を稼動すると成形後成型機（９
の可動部が後退するときスイッチ３９が一瞬接触してタ
イマ４０が起動し、一定時間電磁弁１４が開きフィーダ
１１の駆動装置４１も起動する。

このため、圧縮空気が各エジェクタ７．３２内に吹き込
まれるから、貯蔵箱６内の未乾燥原料はエジェクタ７に
吹い込、まれで空気とともに輸送管９に送り込まれ、ホ
ッパ１０内に流入され、ここで空気と分離した原料はス
クリュウフィーダ１１により、シュート５に送られドラ
ム（ロ）内に流入する。

こうしてドラム（ロ）内に流入した原料は回転している
ドラム（ロ）のかき上板２７により上方へかき上げられ
ては落下する運動を繰返えす。

−万、熱風発生装置２６からの熱風はダクト２４を経て
ドラム（至）内の前部から後方へ向けて吹き込まれるか
ら前記のようにドラム（ハ）内において、かき上げ板２
７により上昇と落下とを繰返えしている原料と熱風が接
触して原料中の水分を蒸発させ、この水分を含んだ空気
はドラム部材１７の多数の通気孔または他端の開口部か
ら放出されて断熱箱（ハ）の排気口４２から排出される
。

また、熱風に接触して水分を除去された原料はドラム（
ロ）の多数の排出口２９から排出されて原料箱３１内に
入り、エジェクタ３２で吸引されて成型機０のホッパ３
５に供給される。

一定時間後、電磁弁１４が閉じホッパ１０，３５への原
料の供給は中止されて、その間成型機（９が成型動作を
行ない、所望の製品を形成する。

成型が終ると成型機（９の可動部が復帰してスイッチ３
９が閉じ、前回と同様の原料の補給と成形ｉ（Ｑへの供
給が自動的に繰返えされる。その間ドラムは連続回転し
ているので乾燥はドラム内で途切れることなく行はれる
。

上記のような制御方法の他にエジェクタ７は原料槽３１
内のレベル検出器にて制御して原料槽３１内に常に１回
以上の成型に要する乾燥原料があるようにし、エジェク
タ３２のみを成型機０に同期して作動させることにより
、１回の成型に要する原料をホッパ３５に供給するよう
にしてもよい。

この発明は、上記のように断熱箱（へ）内に回転ドラム
（至）を設け、このドラム（Ｂ）の後端に粒状の合成樹
脂原料を供給してドラム（Ｂ）内のかき上板２７により
原料をかき上げて落下させる作用を行ないながら、前方
から熱風を吹き込むものであるから、原料と熱風が十分
に接触し、短時間でぶ料が乾燥する。すなわち、実験に
よるとドラム（ロ）内の温度を樹脂の種類により１００
°Ｃ〜１５０’Ｃで原料を約５分間ドラム（ハ）内に滞
溜させ得るようにドラムの回転およびかき上板２７の角
度を調整することにより十分乾燥する。

従って、原料をあらかじめ乾燥させておく必要がなく、
樹脂成型機の作動に同期して原料を乾燥しつつ定量の乾
燥原料を成型機に自動的に供給することができる。

また、ドラム内にはかき上板とともに複数の円板状金網
などの多孔板が一定の間隔で設けであるから、この多孔
板による抵抗で熱風の流速が適度に制御され、ドラム内
の原料が熱風のために吹き戻されるようなおそれがなく
なる。なお、ドラム内に詔ける熱風の滞溜時間が永くな
り効率は良くなり、また原料落下の際の飛びはねによる
未乾燥原料の出口への先行を防止することができる。な
お、ドラムは図示例のように水平に取付けてもがき上板
に角度をつければ流動作用で前方へ徐々に移動するが、
このドラムを若干前下りに取付けてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の除湿供給装置の一部縦断側面図、第
２図は同上要部の拡大縦断側面図、第３図は同上をさら
に拡大した縦断正面図である。 （ハ）・・・断熱箱　　　　（ハ）・・・ドラム５・・
・供給シュー）　　９．３４・・・空気輸送管Ｅ・・・
かき上板　　　２８−・・多孔板ｚト・・排出口　　　
　３０−・・排出筒３１・・・原料箱。 特許出願人　野　村　信　大

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 未乾燥合成樹脂原料の供給シュートを後端に有し、前端
   下部には乾燥合成樹脂原料の出口を有し、前端中央に熱
   風吹込口を有する断熱箱内に前後方向の軸心を中心とし
   て適宜の駆動装置により回転される回転ドラムを設け、
   このドラムの後部端板の中央の開口に前記シュートの内
   端を挿入し、ドラムの前部外周にはドラム内で乾燥され
   た原料の排出孔の多数を適轟間隔で配置し、ドラムの前
   部端板中央の開口には前記の熱風吹込口を臨ませ、ドラ
   ムの周壁内面には原料撹拌用のかき上げ板の複数を配置
   し、ドラム内の中心部には複数の円板状金網などの多孔
   板を適宜間隔で同心に配置し、前記断熱箱の下部には乾
   燥原料を−たん貯留する原料箱を設け、この原料箱内の
   原料を樹脂成形機のホッパへ送る空気輸送管と未乾燥原
   料をドラム内に供給する空気輸送管をそれぞれ設けた合
   成樹脂原料の除湿自動供給装置。