JPS5873073A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、リーダーテープを有する磁気、記録媒体に関
し、特に有機高分子粉体とバインダーを含有するクリー
ニング層を支持体上に＃布してなる高光透過率を有した
リーダーテープの帯電防止処理に関する。

有機高分子粉体とバインダーの混合物を支持体上に塗布
してなるクリーニングテープσ、柔軟な粗面を有してい
るが、このリーダーテープはまた高い光透過率を有して
いるので、磁性層の終端を光電管検出する機＃１ＩｒＣ
対して有効である。しかし、このリーダーテープ（又は
トレイラーテープ）は摩擦及び剥離等により帯電しやす
い性質を持っており、パ製造工程中、たとえばテープ細
断時に１帯電による故障がしばしば発生する２艷に、帯
電により細断されたリーダーテープが互にからみ合う等
の故障により著しく作業性が悪い。また、実用面ではテ
ープ走朽中の帯電によりゴミ、ホコリ等ｔ−狭い付け、
それらＫよシテープを傷付けたり、ヘッド傷付き等の故
障の原因となっている。

本発明の目的は、第１に、帯電防止処理された、高光透
過率を有するリーダーテープ及びこれを接合した磁気記
録媒体を提供するにあり、第２に１製造工程上故障のす
くない、帯電防止された＋７　＋＋ダーテーブ及びこれ
を接合した磁気記録媒体ｔ！Ｉ供することにあり、第Ｊ
Ｋ、磁気記録媒体を傷付けたり、ヘッドを傷付けた・す
しないリーダーテープ及びこれを接合した磁気記録媒体
を提供するにあり、第４４に、走行特性が改良されたリ
ーダーテープ及びこれを接合した磁気記録媒体を提供す
ることにある。

本発明者らは、上記の目的を達成するためｆ鋏意検討し
た結果、高分子粉体ｔバインダーと共に支持体上に設け
たクリーニングテープの少なくとも一方の表面に帯電防
止剤を塗布することを見い出した。

本発明においては、通常知られた帯電防止剤（たとえば
、カチオン系、アニオン系、ノニオン系）ｔ−７種又は
一種以上組合せて用いることができる。

具体的Ｋｉｊ、カチオン系帯電防止剤として、第参級ア
ンモニウム塩系、アルキルピリジニウム塩系、アクリル
酸アルキルアミノアクリルエステルのダ級化合物系、高
級アミンハロゲン酸塩系など、アニオン系帯電防止剤と
して、アルキルリン酸エステル系、アルキル硫酸エステ
ル系、アルキルスルホン酸塩系、アルキルアリールスル
ホン酸塩系など１ノニオン系帯電防止剤として、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンア
ルキルフェノール、ポリオキシエチレンアルキルエステ
ル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエ
チレンアルキルアミドなどがある。

リーダーテープの少なくとも一方の表面に帯電防止層を
設ける際ｒｃは、帯電防止剤を単独又は他の成分（たと
えば、クリーニング層の）ぞインダーとして使用される
高分子物質）とを帯電防止剤がｊＯＷｔ係以上になる様
に組合せて用いることができる。この場谷、帯電防止剤
を溶媒に溶解又は膨潤させて塗布することができる。特
に好ましい１ｗ媒は、アルコール又は水である。

本発明ＫＮいて、リーダーテープ上に塗布する帯電防止
剤の量は、ｊ岬／濯２よ〕少ないと充分な帯電防止効果
が発揮出来ず、又ＪＯＯｑ／ｍ２より多いと、磁気テー
プとリーダーテープを粘着テープで接合する際、リーダ
ーテープと粘着テープが接着しなかったり、又、接着し
ても繰返しチーフレコーダー等で走行させるとリーダー
テープがはずれる故障が発生する。従って、塗布量は、
ｊ　１９　／　ｍＲ〜ｊ　００　ｑ　／　ｍＲが好°ま
しく、特に好壕しくけ、３０〜／愼２〜ｌｊＯη／ｌｓ
鵞である。

クリーニング層（粗面）を形成するために使用される有
機高分子粉体としては、ポリエチレン、ポリプロビレ／
、ポリカーボネート、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、
フェノキシ樹脂、尿素樹脂、ベンゾグアナミン−ホルム
アルデヒド樹脂、セルロース粉末、ポリスチレン、ポリ
アミド、ポリエステル、メラミン樹脂等の粉末があシ、
ｔた有機高分子粉体のバインダーとしては、塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニ
ルアルコール共重合体、塩化ビニル−ｔａＨＥビニリデ
ン共重合体、ポリウレタン、ニトロセルロース、セルロ
ースプロピオ＊−）、スチレン−ブタジェン共重合体、
ポリエステル樹脂等の高分子物質が単独又１Ｊ混会して
使用できる。必要によシバインダー中にインシアネート
が含まれてもよい。

この様にして得られるクリーニングテープは、元透過率
ＵＯ畳以上を有し、磁気テープの始趨又は終端検出に利
用される。

本発明の纏気記会媒体の磁性層、１持体尋については、
特開昭！−一／　０ｒ１０参号に準じて調製することが
できる。

図１１に従って本発明ｔ−ａＺす２と１本発明の磁気記
録媒体ネは、支持体／ａとその上に設けられた磁性層コ
からなる磁気テープＪの先熾部に、支持体／ｂとその上
に設けられたクリーニング層参と帯電防止層Ｊからなる
クリｍ；／グチーゾロを接合テープ７で接合したものか
ら構成される。帯電防止層は支持体／ｂの表面（クリー
ニング層と反対面）Ｋ設けることもで龜る。帯電防止層
は場合によりクリーニング層中に吸収されることもある
が、かかる態様も本発明の範囲に包含される。

本発明によれば、特に粗面上に帯電防止剤を塗布した場
合、表面の凹部に帯電防止剤がよく留）繰返し走行によ
る効果の劣化が少ない。また、粗面上に帯電防止剤を塗
布し表面にあゐ帯電防止剤を拭き取った場合においても
帯電防止剤の一部がバインダー表面層に移行しておりそ
の効果の劣化力′少い。

更に１本発明によｎげ、帯電防止剤として有機低分子化
合一あるいに有機高分子化合物Ｙｒ：Ｉ！＋布しても、
光透過率に対し何ら影ＩＩｌを与えない優れた利点があ
る。

以下に％実施ｆ％ｌＶＣ従って、本発明を更に詳細に説
明するうここに示す成分、割合、操作、順序打本発明の
精神の範囲内において変更しうるものであり、本発明は
これらによって限定されるものではない。

実施例１゜ 厚味コｊμのポリエチレンテレフタレート支持体表面に
１ポリエチレン粉末（肩機高分粉体）１００重ｔｓとバ
インダーとして塩酢ビ共重合体。

１００重量部及びエポキシ樹脂１００重量部の混合物ｔ
′塗布し粗面を設けたクリーニングテープを用意し、帯
電防止剤（下記）のアルコール溶液又は水溶液を粗面又
はベース裏面へ働布した。

これらのテープについて、木綿布で摩擦した時の帯電性
を調べた。結果を下表に示す。

帯電性の測定法は、擦るか又は剥離帯電させたテープを
タバコの灰の上に−にッ卜し、どの位の距離から灰を引
き付けるかを調べゐことにより行なった。引き付は距離
が長い程、帯電性の強いことが解る。

上表から明白な如く、帯電防止処理しないサンプルム／
Ｋ＜らぺ帯電防止剤ｔＩ！Ｉ布したサンプルはいずれも
優れた防止効果の有ることがわかる。

実施例２ 実施例１．と同様の方法によ）作成した粗ｍｔ−有する
クリーニングテープに帯電防止剤（商品名「エフコール
　７ＪＪ松本油脂（ａ−）製造、脂肪酸アミンの参級ア
ンモニウム塩）を粗面又はベースの裏１１Ｋｍ！Ｉ布し
た。

この時帯電防止剤の塗布量を変化させ帯電性及び接合用
粘着テープとの接着具合を調べた。

上表において、Ａｉｊｙｏｏｌｌｌで張力ｔがけても粘
着テープはずれず、また５ｏｏ１１の張力を３０分かけ
ても粘着テープはずれなかった。

Ｂは７００９１で張力をかけても粘着テープはずれず、
またＪ、００９の張力を１０分かけたとき粘着テープは
ずれたが、１１２以内であった。

ｃＢｚｏｏｇまで張力をかけても粘着テープはずれず、
また１００７７／の張力ｆＪＯ分かけても粘着テープは
ずれたがＪＯμ臥円であった。

Ｄ汀！００１未満の張力をか轄たとき粘着テープけずれ
、また！００９の張力ＹｒＪＯ分かけると３０μより大
きいずれがあった。

！ｌ！麹例１ 実施例１．と同様の方法により調製した粗Ｗｉを有する
クリーニングテープに、帯電防止剤（商品名「ケミスタ
ット１コ００」三洋化成＃ａ製造、カチオン系帯電防止
剤）を粗面又はベースのＪＩｌＩＩＫｍ！Ｉ布し、型温
で参を時間経時させた後、帯電防止剤ｔ−簡布した面を
アルコールを含ませたガーゼで員〈拭き表面にある帯電
防止剤を拭き取った。このテープの摩擦による帯電性を
調べた。結果を下表に示す。

サンプル／Ｉ＆λ参は、帯電防止剤拭取り前と後で帯電
防止効果がほとんど便化がないことから、荀電防止剤の
一部が粗面の表面部のバインダー表面部へ移行している
ものと推測出来る。

実施例４゜ 実施例２で作成したサンプルＡ／　／ｓ　　”　、’夢
、ｌ！、ｌり、コ／、Ｊコ、コ３を各の磁気チーｉｆＯ
ｔｍの両端ｒ／ｃ接合し、スリッターにてＪ。

を部幅に細断研カセットハーフ門番τ巻込ん７Ｍ。

これらのテープをカセットレコーダーにて、早送り、巻
もどし、を全長に渡り行ない、それぞれ７０回づつ繰返
した。走行を終ったものの磁気テープと帯電防止剤１塗
布したリーダーテープの接合部のずれ具合を調べた。

プとの敏着＾合が悪化し、早送りｓ　’Ｉもどじ１走行
停止時−接合部よりリーダーテープがはずれてしまう為
、好ましくない。

以上、有機高分子体とバインダーの混合物を鎗布し、粗
面を形成したリーダーテープは摩擦等による帯電性が大
きい。

その為、本発明の檄に粗面又はペースｍＫ帯電防止剤を
少量塗布することにより非常に有効でり、特に粗面上に
帯電防止剤ｔＩＩＩ布すると、バインダー表面部へ一部
移行し、その効果の持続性が大きいことが解った。

又、笑用面Ｖζ於いても塗布ｔをｊ　′ＩＩｖ／　ｍ　
’１１以上５ｏｏａｙ７惰２以下にコントロールするこ
とにより、十分満足出来るものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施態様を示す海気記鐙媒体の断面図
である。 ｌ・・・支持体、　λ・・・磁性層、　３・・・磁気テ
ープ参・・・クリーニング層、　　！・・・帯電防止層
、６・・・クリーニングテープ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 支持体とその上に設けられたクリーニング層からなるリ
   ーダーテープを端部Ｋｍ合してなり、該クリー二７グ層
   は有機高分子粉体とパインターを含有し、且つ前記リー
   ダーテープの少ｌくとも一方の表面に帯電防止層を有す
   ることを％像とする磁気記録媒体。　　　　・