JPS5873603A - 道路区画線並びに標示用に係るホツトペイントの連続「鎔」融機の装置 - Google Patents
道路区画線並びに標示用に係るホツトペイントの連続「鎔」融機の装置Info
- Publication number
- JPS5873603A JPS5873603A JP17257781A JP17257781A JPS5873603A JP S5873603 A JPS5873603 A JP S5873603A JP 17257781 A JP17257781 A JP 17257781A JP 17257781 A JP17257781 A JP 17257781A JP S5873603 A JPS5873603 A JP S5873603A
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- JP
- Japan
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- feeder
- melting
- road
- hot
- hot paint
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 title 1
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Landscapes
- Road Repair (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、道路区画線並びに標示用に係る連続熔融機に
関・する装置である。
関・する装置である。
前記、連続熔融機はホットペイント原料（粉末、粒体、
１液体等を含む）を連続熔解する目的の装置機器で、主
に自動車搭載並びに、可搬設置の出来る併用型である。
１液体等を含む）を連続熔解する目的の装置機器で、主
に自動車搭載並びに、可搬設置の出来る併用型である。
然るに＼従来この種のバッチ型熔融方式では熔解開始時
に作業密度が集中する為に各バッチごと繰り返し熔解が
必要である。
に作業密度が集中する為に各バッチごと繰り返し熔解が
必要である。
而も、塗装工事の作業能力とアンバランスを生じ熔解待
ち時間が多く例えば、３ｏｏ１２基の熔解窯を備えた高
速ニーグー車でも１υ分間の塗装工事に対し１５分間の
熔融待ちの労力ロスを生じる現状であるＯ 本発明は、連続熔解方式であるがら短時間で大量に熔解
する必要なく、而も加熱熔解窯でペイントを熔解する時
、原料は熱伝導率がメルトに比べて極めて低く、いま〜
でのバッチ式では粉末→メルトの繰り返しと成る為に効
率が低く機能が著しく欠如であった。
ち時間が多く例えば、３ｏｏ１２基の熔解窯を備えた高
速ニーグー車でも１υ分間の塗装工事に対し１５分間の
熔融待ちの労力ロスを生じる現状であるＯ 本発明は、連続熔解方式であるがら短時間で大量に熔解
する必要なく、而も加熱熔解窯でペイントを熔解する時
、原料は熱伝導率がメルトに比べて極めて低く、いま〜
でのバッチ式では粉末→メルトの繰り返しと成る為に効
率が低く機能が著しく欠如であった。
斯く、本発明は連続熔解方式であるから受入容器から原
料をフィーダ一部を径で熔解窯に少量づ一定量を投入供
給し、常に熱効率が高く保つことが出来る要するに、熔
解窯内のメルトはレベル計の検出装置により測定され、
これによってフィーダーの駆動装置に伝達制御し自動的
に原料導入をフントロールすると共に、フィーダ一部の
底部に具備する予備燃焼器で加熱制御するもので、更ら
に熔解窯の底部に具備した燃焼器はメルトの温度計の検
出装置により加熱制御される自動装置の構成である。
料をフィーダ一部を径で熔解窯に少量づ一定量を投入供
給し、常に熱効率が高く保つことが出来る要するに、熔
解窯内のメルトはレベル計の検出装置により測定され、
これによってフィーダーの駆動装置に伝達制御し自動的
に原料導入をフントロールすると共に、フィーダ一部の
底部に具備する予備燃焼器で加熱制御するもので、更ら
に熔解窯の底部に具備した燃焼器はメルトの温度計の検
出装置により加熱制御される自動装置の構成である。
以下、本発明を添付図面に余す実施例に基づき詳細に説
明すると第１図は本発明による受入容器（１）及びフィ
ーダ一部（２）を熔解窯（３）を一体に直結に構成する
（４）の原料を貯蔵するもので粉末、粒体、液体等を用
いることが出来るもので其の下端部（５）の抽出口はフ
ィーダ一部（２）の片側と一体に備付は該フィーダ一部
（２）の反対向は熔解窯（３）に垂下口（６）を形成し
備える。
明すると第１図は本発明による受入容器（１）及びフィ
ーダ一部（２）を熔解窯（３）を一体に直結に構成する
（４）の原料を貯蔵するもので粉末、粒体、液体等を用
いることが出来るもので其の下端部（５）の抽出口はフ
ィーダ一部（２）の片側と一体に備付は該フィーダ一部
（２）の反対向は熔解窯（３）に垂下口（６）を形成し
備える。
要するに、フィーダー（力の回動軸Ｑ７）はモーター０
かこより動力と成し、回動に伴ひホットペイント（４）
は逐一に熔解窯（３）へ導入し供給される。
かこより動力と成し、回動に伴ひホットペイント（４）
は逐一に熔解窯（３）へ導入し供給される。
該熔解窯（３）はｌ状にして其の底面（８）の−側に取
出口（９）を形成し、上方に沿って取出し開閉辿の扉０
αを具備する。
出口（９）を形成し、上方に沿って取出し開閉辿の扉０
αを具備する。
備えモーターα滲による動力をコントロールに伴ひ熔解
窯（３）内に供給されたメル）（２１１（ペイントを称
す〕を適当に攪拌せしめ且、熔解窯（３）の底部は複数
個の燃焼器（１５１を備付はガス又は、電源により加熱
効率を保つものである。
窯（３）内に供給されたメル）（２１１（ペイントを称
す〕を適当に攪拌せしめ且、熔解窯（３）の底部は複数
個の燃焼器（１５１を備付はガス又は、電源により加熱
効率を保つものである。
また、フィーダ一部（２）は底部を予熱燃焼器（１６）
を備付はガス又は電源により加熱効率を保つものである
。
を備付はガス又は電源により加熱効率を保つものである
。
斯様に、熔解窯（３）内のメルト（２１）はレベル計α
１により検出測定し、フィーダー（７）を駆動するモー
ター０Ｓの速度制御を成し受入容器（１）内のホットペ
イント（４）は該フィーダー（７）を径で少量づ一定量
を熔解窯（３）へ原料導入がコントロールされる、更ら
にフィーダ一部（２）の予熱燃焼器（ｌＢもレベル計ａ
優の検出測定により加熱調節するものである。
１により検出測定し、フィーダー（７）を駆動するモー
ター０Ｓの速度制御を成し受入容器（１）内のホットペ
イント（４）は該フィーダー（７）を径で少量づ一定量
を熔解窯（３）へ原料導入がコントロールされる、更ら
にフィーダ一部（２）の予熱燃焼器（ｌＢもレベル計ａ
優の検出測定により加熱調節するものである。
次に、熔解窯（３）内の一側に温度計（イ）を配設しメ
ルト（４）の調度検出され、該熔解窯（３）の底部に備
付けた燃焼器０９の加熱調節するものである。
ルト（４）の調度検出され、該熔解窯（３）の底部に備
付けた燃焼器０９の加熱調節するものである。
本発明は、以上説明した如くホットペイントの原料を受
入容器に貯蔵しフィーダ一部を径で熔解窯に供給する課
程に於いてコントロール検出に伴ひフィーダ一部と熔解
窯のメルトの調度検出の測定によりフィーダーの供給調
整及び燃焼器の加熱調節が自動的にコントロールが出来
る為に長時間連続にメルトの取り出しが可能であり且、
作業能率を向トし陪加する連続熔融機。
入容器に貯蔵しフィーダ一部を径で熔解窯に供給する課
程に於いてコントロール検出に伴ひフィーダ一部と熔解
窯のメルトの調度検出の測定によりフィーダーの供給調
整及び燃焼器の加熱調節が自動的にコントロールが出来
る為に長時間連続にメルトの取り出しが可能であり且、
作業能率を向トし陪加する連続熔融機。
第１図は、本発明に係る１実施例の連続熔融機の縦断面
図。 受入容器・・（１１フィーダ一部・・（２）熔解窯・・
（３）ホットペイント・・（４） 下端部・・（５）
垂下口・・（６）フィーダー・・（力 底面・・（
８）取出口・・（９）扉・・０旬 攪拌扇ａυ 回転軸
・・（１２１減速器・・０３ モーター・・（＋４１
燃焼器・・ａつ 予熱燃焼器・・ａｅ 回動軸
・・（１７） モーター・・（Ｉｓ レベル計・・
（１１温度計・・（イ） メルト・・ｅυ特許出願人
岳南光機株式会社 代表取締役 高村研帽Ｊ
図。 受入容器・・（１１フィーダ一部・・（２）熔解窯・・
（３）ホットペイント・・（４） 下端部・・（５）
垂下口・・（６）フィーダー・・（力 底面・・（
８）取出口・・（９）扉・・０旬 攪拌扇ａυ 回転軸
・・（１２１減速器・・０３ モーター・・（＋４１
燃焼器・・ａつ 予熱燃焼器・・ａｅ 回動軸
・・（１７） モーター・・（Ｉｓ レベル計・・
（１１温度計・・（イ） メルト・・ｅυ特許出願人
岳南光機株式会社 代表取締役 高村研帽Ｊ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ／、ホットペイント（４）の原料を貯蔵する受入容器（
１）及びフィーダ一部（２）を熔解窯（３）と一体に直
結し構成する連続熔融機。 ２、フィーダー（力によりホットペイント（４）を少量
づ＼熔解窯（３）内に逐一に供給し、該熔解窯（３）の
底部に備付けた燃焼器０５）により加熱制御し而も、攪
拌機構により適当に調整され温度計（２０）によりメル
ト（２υの調度検出に伴ひ自動制御する機構。 ＪＪＨＩ窯＋３）のメル）（２υはレベル計ＯＩにより
検出測定されフィーダー（７）を駆動するモーター側の
速度制御に伴ひホットベイン）（４）のフィーダー（７
）の回動による搬送供給を自動制御する機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17257781A JPS5873603A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 道路区画線並びに標示用に係るホツトペイントの連続「鎔」融機の装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17257781A JPS5873603A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 道路区画線並びに標示用に係るホツトペイントの連続「鎔」融機の装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5873603A true JPS5873603A (ja) | 1983-05-02 |
Family
ID=15944409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17257781A Pending JPS5873603A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 道路区画線並びに標示用に係るホツトペイントの連続「鎔」融機の装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5873603A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04105111U (ja) * | 1991-02-22 | 1992-09-10 | 岳南光機株式会社 | 道路区画線施工機用塗布装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50159532A (ja) * | 1974-06-12 | 1975-12-24 |
-
1981
- 1981-10-27 JP JP17257781A patent/JPS5873603A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50159532A (ja) * | 1974-06-12 | 1975-12-24 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04105111U (ja) * | 1991-02-22 | 1992-09-10 | 岳南光機株式会社 | 道路区画線施工機用塗布装置 |
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