JPS587375A - サ−マル転写記録方法 - Google Patents
サ−マル転写記録方法Info
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- JPS587375A JPS587375A JP10484281A JP10484281A JPS587375A JP S587375 A JPS587375 A JP S587375A JP 10484281 A JP10484281 A JP 10484281A JP 10484281 A JP10484281 A JP 10484281A JP S587375 A JPS587375 A JP S587375A
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Links
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は豐−育に＠軍記録方法を採用した印字記像装置
においてしばしｄ発生するインクフィルムのしわによる
印字晶質の劣化の肪止に関するものである。
においてしばしｄ発生するインクフィルムのしわによる
印字晶質の劣化の肪止に関するものである。
従来、ナーマル転写記録方法を採用した印字記鑞装置に
おいてインタフィルムのしわは曳好な印字品質を得るの
に極めて有害であることはよ（知られている。インクフ
ィルムは空気中の温度、温度の変化によル表面Ｋｌｌか
いしわを生じ１い。この細かいしわが印字中に＆る一個
所に集中すると大きなしわとなって記―用紙とインクフ
ィルムの密着性を著しく低下させ印字品質を劣化させる
。
おいてインタフィルムのしわは曳好な印字品質を得るの
に極めて有害であることはよ（知られている。インクフ
ィルムは空気中の温度、温度の変化によル表面Ｋｌｌか
いしわを生じ１い。この細かいしわが印字中に＆る一個
所に集中すると大きなしわとなって記―用紙とインクフ
ィルムの密着性を著しく低下させ印字品質を劣化させる
。
特に幅広のインクフィルムｔｍいてナーマル転ｌ記録を
行う場合Ｋａ前記むわの集中が起）易い。
行う場合Ｋａ前記むわの集中が起）易い。
以下従来からあるナーマル転写記ｆｉｉｉｔＫｊｉＰい
てしわの集中によ〉印字品質の卵化が生じる現象の一例
を示す、第１図はず−マル転写記録装置の説明図であ〕
、τＨＤ１はツイン形のす−ｉミルヘッド３Ｐ１性プツ
テン、ｘｙ１社記像用紙、ｘｙｌはインクフィルムであ
る。矢印は記―帛紙１ｕｌｌの送）方向であ）、インタ
フィルム１７１も等速で同方向へ送られる。ナー！ルヘ
ッドテＩＤｌ［よ）インタライル五１７１上のイン７杜
記ｌ１Ｍ紙ＲＰＩＫ転写される。第２図拡プラテンＦ１
とナーマルヘッド丁ＨＤ１の間に挿入基れる直面の記録
用紙Ｒ１１とインタフィルムＩν１の状態會示ス説明図
で′ｈ〉、インクフィルム１７１Ｋｔｉ細かいしわが寄
ってｉる。前記細かいしわは、これが十分に小さければ
、プラテンＩＦＩとす−マルヘッドテ１１）１０間の圧
力で押しつぶ耀れ、記鍮用紙ｘｒ１とインクフィルムｘ
ｙｌは完全に密着する、ζζで第３図のごと（記録用紙
Ｒア１上に２本の平行な直線Ｘｓｌ、Ｘａ２を有する画
面を印字すると、印字直後のインタフィルムｘ１ｐｌの
しわは第４図に示すように直線ＩＩＩ、Ｌ２の間にしわ
が残留する。第５図は印字品質の劣化の起］易い印字画
面の一例を示すものでｈ〕、互いに交差する直ＩＩ”
ｓ ＊ ” ４ ｖｔｌ！鍮用紙Ｒア１上に印字すゐ画
面である。矢印は印字の進んで行く方向を示す、し＊か
って印字が進むと直線１３と直線−４の印字方向に働直
な距離は次第に減少し、直線−３と直線１４の交点で１
１Ｋする。このと亀印字の開始時にシけるｍｉ＋ｌｓ、
ｌ［曽Ｌ４間の印字方向に垂直ｔ［離′Ｄ１０間に存在
したインクフィルム１１の細かいしわは、印字が進行す
るにつれて直線Ｌ３と直線−４の印字方向に垂直な距離
の減少によ）次第に集中する。第６図は直線−３と直線
Ｘ、４の交点付近でのインタフィルム１７１１に発生し
たしわの集中の説明図でｈ〕、インクフィルムｘ１１と
記録用紙ｘｙ１の密着性はインタフィルムＩＦｌ上に生
じた入電なしわの九めに著しく低下している。第７図は
第５図に示す印字ｗＷｔ実際に印字させたと愈の印字ナ
ンプルであ）しわの集中による印字不良８１が生じてい
為。
てしわの集中によ〉印字品質の卵化が生じる現象の一例
を示す、第１図はず−マル転写記録装置の説明図であ〕
、τＨＤ１はツイン形のす−ｉミルヘッド３Ｐ１性プツ
テン、ｘｙ１社記像用紙、ｘｙｌはインクフィルムであ
る。矢印は記―帛紙１ｕｌｌの送）方向であ）、インタ
フィルム１７１も等速で同方向へ送られる。ナー！ルヘ
ッドテＩＤｌ［よ）インタライル五１７１上のイン７杜
記ｌ１Ｍ紙ＲＰＩＫ転写される。第２図拡プラテンＦ１
とナーマルヘッド丁ＨＤ１の間に挿入基れる直面の記録
用紙Ｒ１１とインタフィルムＩν１の状態會示ス説明図
で′ｈ〉、インクフィルム１７１Ｋｔｉ細かいしわが寄
ってｉる。前記細かいしわは、これが十分に小さければ
、プラテンＩＦＩとす−マルヘッドテ１１）１０間の圧
力で押しつぶ耀れ、記鍮用紙ｘｒ１とインクフィルムｘ
ｙｌは完全に密着する、ζζで第３図のごと（記録用紙
Ｒア１上に２本の平行な直線Ｘｓｌ、Ｘａ２を有する画
面を印字すると、印字直後のインタフィルムｘ１ｐｌの
しわは第４図に示すように直線ＩＩＩ、Ｌ２の間にしわ
が残留する。第５図は印字品質の劣化の起］易い印字画
面の一例を示すものでｈ〕、互いに交差する直ＩＩ”
ｓ ＊ ” ４ ｖｔｌ！鍮用紙Ｒア１上に印字すゐ画
面である。矢印は印字の進んで行く方向を示す、し＊か
って印字が進むと直線１３と直線−４の印字方向に働直
な距離は次第に減少し、直線−３と直線１４の交点で１
１Ｋする。このと亀印字の開始時にシけるｍｉ＋ｌｓ、
ｌ［曽Ｌ４間の印字方向に垂直ｔ［離′Ｄ１０間に存在
したインクフィルム１１の細かいしわは、印字が進行す
るにつれて直線Ｌ３と直線−４の印字方向に垂直な距離
の減少によ）次第に集中する。第６図は直線−３と直線
Ｘ、４の交点付近でのインタフィルム１７１１に発生し
たしわの集中の説明図でｈ〕、インクフィルムｘ１１と
記録用紙ｘｙ１の密着性はインタフィルムＩＦｌ上に生
じた入電なしわの九めに著しく低下している。第７図は
第５図に示す印字ｗＷｔ実際に印字させたと愈の印字ナ
ンプルであ）しわの集中による印字不良８１が生じてい
為。
インタフィルムのしわによ為印字品質の劣化を防ぐため
に幅の十分狭いイシタフイルム會記録帛紙の送〕方向く
対して斜めに送為方法が提案されている。しかしこの方
法では、紙の送〉方向とインクフィルムの送シ方向が異
なるために送）速度の違う二種類のメカニズムを必要上
しメカニズムが複雑になるという欠点を有していた。
に幅の十分狭いイシタフイルム會記録帛紙の送〕方向く
対して斜めに送為方法が提案されている。しかしこの方
法では、紙の送〉方向とインクフィルムの送シ方向が異
なるために送）速度の違う二種類のメカニズムを必要上
しメカニズムが複雑になるという欠点を有していた。
本発１ＩＩｉ紘このような欠点を除来す′ｂために第１
図のごと〈従来よ（知られている豐−マル転写記録装置
を変更することなしに、ただ単に／ミー画面を必要″＆
一画面直前Ｋｍ字するという極めて簡単な手段でインク
フィルムのしわの集中によ為印字品質の劣化會肪止する
方法を提案するものでも為。
図のごと〈従来よ（知られている豐−マル転写記録装置
を変更することなしに、ただ単に／ミー画面を必要″＆
一画面直前Ｋｍ字するという極めて簡単な手段でインク
フィルムのしわの集中によ為印字品質の劣化會肪止する
方法を提案するものでも為。
第８図は本発明の好運な一実施例を示すもので６ ｂ
、主たる印字画面Ｇ１の他に直角三角形よ）なる／１一
画面ｎｅ１シよび印字方向和平行な直線よシなるｌミー
＠Ｈｎｅ２よ〉なる、＋ｗｒ記画面＠ ｌ、ｄｌｌ−ｉ
１ｍ！１）Ｇ １、／を一画面！１Ｇ３１第１図の豐−
マル転写装置によって印字すると、インタアイルムｘ１
１上の細かいしわ紘直角三角形よ〉なるダミー一１１１
）Ｇｌの斜辺にそって矢印ム１の方向へしわの集中が起
る。＊記しわの集中は直線よ）なるダミ一画面１）Ｇ２
によってエリア１１に集る。これによって主たる画面Ｇ
１にどのような印字パターンを印字しようとも全くしわ
の影響を費けず、従って印字品質の劣化も起こらない、
すなわち本発明はダミー画面によ）強制的にしｂｔ集中
させ、これｔ主たる画面よ）隔離することで印字品質の
劣化を防止す為ものである。
、主たる印字画面Ｇ１の他に直角三角形よ）なる／１一
画面ｎｅ１シよび印字方向和平行な直線よシなるｌミー
＠Ｈｎｅ２よ〉なる、＋ｗｒ記画面＠ ｌ、ｄｌｌ−ｉ
１ｍ！１）Ｇ １、／を一画面！１Ｇ３１第１図の豐−
マル転写装置によって印字すると、インタアイルムｘ１
１上の細かいしわ紘直角三角形よ〉なるダミー一１１１
）Ｇｌの斜辺にそって矢印ム１の方向へしわの集中が起
る。＊記しわの集中は直線よ）なるダミ一画面１）Ｇ２
によってエリア１１に集る。これによって主たる画面Ｇ
１にどのような印字パターンを印字しようとも全くしわ
の影響を費けず、従って印字品質の劣化も起こらない、
すなわち本発明はダミー画面によ）強制的にしｂｔ集中
させ、これｔ主たる画面よ）隔離することで印字品質の
劣化を防止す為ものである。
必要な画面の直前に印字するダミー画面は印字方向に対
してなだらかなスＵ−プを持つものであればその形状は
限定されない、また集中され究しわｔ閉じζめてお（ダ
ζ−画面は必ずしも必要なものではないが存在すれば極
めて効果的である。
してなだらかなスＵ−プを持つものであればその形状は
限定されない、また集中され究しわｔ閉じζめてお（ダ
ζ−画面は必ずしも必要なものではないが存在すれば極
めて効果的である。
以上のように本発明は従来よく知られているナーマル転
写記像装置の構ｇｔ金（変えることな（、主たるｍ面の
直前に印字方向く対してなだらかなメ党−プを持つダミ
ー画面を印字することでインクフィルムのしわを主九為
画画を印字する箇所とは別の箇所に集中させゐことで、
極めて容重にインクフィルムのしわの集中による印字品
質の劣化を防止することがで１為。
写記像装置の構ｇｔ金（変えることな（、主たるｍ面の
直前に印字方向く対してなだらかなメ党−プを持つダミ
ー画面を印字することでインクフィルムのしわを主九為
画画を印字する箇所とは別の箇所に集中させゐことで、
極めて容重にインクフィルムのしわの集中による印字品
質の劣化を防止することがで１為。
鮪１図は従来よ）よ（知られて％／％為す一マル転写記
録装置の説明■、第１１１ ｇ４１１ 第６図鉱イ
ンタフィルム上に発生す為しわのｌｌ明図、第３図、第
６図は印字菖面例、第１図線印字不良を持つ印字ナンプ
ル、第８図は本発明による／１一画面を持つ印字画面例
。 テＨＤ１００．？−マルヘッド ア１００．プラテン Ｒ″Ｆ１００．配置用紙 ｘ ｙ １ 、、、インクフィルム ａ１０．。主たゐ画面 ｐｅｌ、ｎｅｌ、、、ダミ一画面 → ００．記録用紙の送）方向 →００．印字方内 以上 出願人 株式会社第二精工舎 代理人 弁理士最上 務
録装置の説明■、第１１１ ｇ４１１ 第６図鉱イ
ンタフィルム上に発生す為しわのｌｌ明図、第３図、第
６図は印字菖面例、第１図線印字不良を持つ印字ナンプ
ル、第８図は本発明による／１一画面を持つ印字画面例
。 テＨＤ１００．？−マルヘッド ア１００．プラテン Ｒ″Ｆ１００．配置用紙 ｘ ｙ １ 、、、インクフィルム ａ１０．。主たゐ画面 ｐｅｌ、ｎｅｌ、、、ダミ一画面 → ００．記録用紙の送）方向 →００．印字方内 以上 出願人 株式会社第二精工舎 代理人 弁理士最上 務
Claims (1)
- 薄いぺ一厚材の上に低い融点を持りインクを塗布したイ
ンタフィルムｔＩｉｌｌ！像用紙に重ね合せナーマルヘ
ッドによって加熱し転写記ｉ＆を得るものにおいて主た
る画ｍ管印字させる直前に、少なくとも一部に鎗記記録
用紙の送）方向に対してなだらかなス■−プを持り直線
ｔたは白線を有するダミー画面を印字させることｔｌＩ
＃徴とするナーマル転写記録方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10484281A JPS587375A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | サ−マル転写記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10484281A JPS587375A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | サ−マル転写記録方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS587375A true JPS587375A (ja) | 1983-01-17 |
Family
ID=14391590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10484281A Pending JPS587375A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | サ−マル転写記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587375A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5645239A (en) * | 1979-09-22 | 1981-04-24 | Taiho Kogyo Co Ltd | Method and device of arc-shaped forming |
-
1981
- 1981-07-03 JP JP10484281A patent/JPS587375A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5645239A (en) * | 1979-09-22 | 1981-04-24 | Taiho Kogyo Co Ltd | Method and device of arc-shaped forming |
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