JPS5874739A - テトラフルオロエチレン樹脂成形用粉末組成物 - Google Patents
テトラフルオロエチレン樹脂成形用粉末組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ガラス繊維粉末含有テトラフルオロエチレン
ｗ脂成形用組成物の引張り強さ、伸びなどの性質の実質
的な悪化を伴うことなしに、該組成物が本来有する耐ク
リーブ性不良及び方向性発生のトラブルを改善できると
共に、白色成形品の提供が可能なテトラフルオロエチレ
ン回脂成形用粉末組成物に関する。
ｗ脂成形用組成物の引張り強さ、伸びなどの性質の実質
的な悪化を伴うことなしに、該組成物が本来有する耐ク
リーブ性不良及び方向性発生のトラブルを改善できると
共に、白色成形品の提供が可能なテトラフルオロエチレ
ン回脂成形用粉末組成物に関する。
更に詳しくは、本発明は、
（（１）テトラフルオロエチレン値脂粉末Ｉｏｏｙ量部
（＆）ガラス繊維粉末 約・５〜約５０重量部
及び （＃）両性金＠酸化物の超被粒子 約α０！〜約１．６重蓋部 の三成分を含有することを特徴とするテトラフルオロエ
チレン樹脂成形用粉末組成物に関する。
（＆）ガラス繊維粉末 約・５〜約５０重量部
及び （＃）両性金＠酸化物の超被粒子 約α０！〜約１．６重蓋部 の三成分を含有することを特徴とするテトラフルオロエ
チレン樹脂成形用粉末組成物に関する。
従来、テトラフルオロエチレン樹脂（以下、ＴＦＥと略
記することがある）成形品の耐摩耗性、耐りＩ）−ｆ性
などの機械的性質の改善金目的として、各種のフィラー
例えはガラス繊維粉末、ブロンズ粉末、グラファイト粉
末、カーボン粉末、雲母粉末、鉄粉、カーボン繊維粉末
などの無機質粉末ｔＴＦＥ＠＠粉末に充填することが行
われて来た。
記することがある）成形品の耐摩耗性、耐りＩ）−ｆ性
などの機械的性質の改善金目的として、各種のフィラー
例えはガラス繊維粉末、ブロンズ粉末、グラファイト粉
末、カーボン粉末、雲母粉末、鉄粉、カーボン繊維粉末
などの無機質粉末ｔＴＦＥ＠＠粉末に充填することが行
われて来た。
とくに、ガラス繊維粉末含有ＴＦＥ樹脂成形品は、ＴＦ
Ｅ樹脂成形品が本来有する好ましい化学的性質、電気的
性質などに大＠＊悪影響を与えることなしに、その機械
的性質ｔ−１（善できること、及びその外観がＴ Ｆ
Ａ ＩＩＪ脂成形品の色調に似た白色成形品となること
、などの理由から′＃要家に好んで使用される傾向があ
り、ガラスは維粉末含有ＴＦＥ＠脂成形用明放物のイ史
用賃にフィラー人りＴＦＥ＠＠の中でも最も大きいシェ
アーを占めているのが現状である。
Ｅ樹脂成形品が本来有する好ましい化学的性質、電気的
性質などに大＠＊悪影響を与えることなしに、その機械
的性質ｔ−１（善できること、及びその外観がＴ Ｆ
Ａ ＩＩＪ脂成形品の色調に似た白色成形品となること
、などの理由から′＃要家に好んで使用される傾向があ
り、ガラスは維粉末含有ＴＦＥ＠脂成形用明放物のイ史
用賃にフィラー人りＴＦＥ＠＠の中でも最も大きいシェ
アーを占めているのが現状である。
しかしながら、ガラス繊維粉末含有ＴＦＥ樹脂成形品は
、他のフィラー人ＴＦＥ樹脂成形品に比してその耐クリ
ープ性が不満足であるというトラブルがある。そして、
とくに増色を回遊してその外観を良くする九めにシリコ
ーン・オイルなどを配合すると耐クリープ性の同上は＃
１とんど期待できなくなる難点がある。更に、ガラス値
線粉末の繊維状形状に由来して成形に際して成形品中の
ガラス１１１維が一方向に配列し易い傾向があり、成形
品物性の方向的アンバランス？生じ、成形品の成形方向
Ｃ機械方向二以上ＡＩ、Ｄと略記することがある）とそ
れと交叉する方向（交叉方向二以下Ｃ０Ｄと略記するこ
とがある）に於て、機械的強健が異なる成形品となり、
これｔ考１ｌｖｃ入れて成形品の設計、使用を行わなけ
ればならないという煩雑且つ不利益な制約を伴うトラブ
ルがある。
、他のフィラー人ＴＦＥ樹脂成形品に比してその耐クリ
ープ性が不満足であるというトラブルがある。そして、
とくに増色を回遊してその外観を良くする九めにシリコ
ーン・オイルなどを配合すると耐クリープ性の同上は＃
１とんど期待できなくなる難点がある。更に、ガラス値
線粉末の繊維状形状に由来して成形に際して成形品中の
ガラス１１１維が一方向に配列し易い傾向があり、成形
品物性の方向的アンバランス？生じ、成形品の成形方向
Ｃ機械方向二以上ＡＩ、Ｄと略記することがある）とそ
れと交叉する方向（交叉方向二以下Ｃ０Ｄと略記するこ
とがある）に於て、機械的強健が異なる成形品となり、
これｔ考１ｌｖｃ入れて成形品の設計、使用を行わなけ
ればならないという煩雑且つ不利益な制約を伴うトラブ
ルがある。
本発明者は、ガラス繊維粉末含有テトラフルオロエチレ
ン樹脂成形用粉末組成物における上述の如き技術的欠陥
を克服すべく、研究を行ってきた。
ン樹脂成形用粉末組成物における上述の如き技術的欠陥
を克服すべく、研究を行ってきた。
その結果、両性金ｇ酸化物の超微粒子、とくに好ましく
は原子価３もしくは４価の両性金属原子が酸素原子を介
して隣る両性金属原子と結合した金員原子−〇−金金属
原子結合有する格子を形成している無定形無接高分子物
質の超微粒子、好ましくはその平均粒子径が約ｔｅｅｍ
μ以下である超微粒子の特定範囲量を、ガラス繊維粉末
と併用することくよって、ガラス繊維粉末含有テトラフ
ルオロエチレン樹ｉ旨成形品の化学的性質、電気的性質
、外観などを損うことなしに１つ該成形品の引張り強さ
、伸びなどの性質にも実質的な悪化を伴うことなしに、
前記技術的欠陥？克服し声優れた耐クリープ性及び低減
された方向性を示す成形品が提供できること全発見した
。
は原子価３もしくは４価の両性金属原子が酸素原子を介
して隣る両性金属原子と結合した金員原子−〇−金金属
原子結合有する格子を形成している無定形無接高分子物
質の超微粒子、好ましくはその平均粒子径が約ｔｅｅｍ
μ以下である超微粒子の特定範囲量を、ガラス繊維粉末
と併用することくよって、ガラス繊維粉末含有テトラフ
ルオロエチレン樹ｉ旨成形品の化学的性質、電気的性質
、外観などを損うことなしに１つ該成形品の引張り強さ
、伸びなどの性質にも実質的な悪化を伴うことなしに、
前記技術的欠陥？克服し声優れた耐クリープ性及び低減
された方向性を示す成形品が提供できること全発見した
。
従って、本発明の目的汀改善されたテトラフルオロエチ
レン樹脂成形用籾米組成物全提供するにある。
レン樹脂成形用籾米組成物全提供するにある。
本発明の上記目的及び更に多くの他の目的ならびに利点
は、以下の記載から一層明らかとなるであろう。
は、以下の記載から一層明らかとなるであろう。
本発明のＴＦＥ樹脂成形用粉末組成物は。
（＆） ガラス繊維粉末 約５〜約５０重を部及
び （ｄ） 両性金＠酸化物の＃１彼粒子約０．Ｏ１〜約
り、５重量部 ■三成分【含有して成る。
び （ｄ） 両性金＠酸化物の＃１彼粒子約０．Ｏ１〜約
り、５重量部 ■三成分【含有して成る。
上記←＞ｒｙｇ＊脂粉末色粉末は、通常、モールディン
グ／＃ウダー（成形粉末）又はグラニュラ−１粒状粉末
）と呼称されている圧縮成形用粉末が例示できる。その
平均粒子径は適宜に選択できるが、約１００μ以下、た
とえば約１０μ〜約１００ＪＩの平均粒子径のものが、
よ秒優れた引張、り強さ、伸びなどを与えることから、
より好ましい。かかる粉末の代表的銘柄としては、例え
ば、ＴＦＥのホモポリマーである“テフロン” ？ −
Ｊや“テフロン”マＡ−Ｊなどが例示できるが、本発明
に使用されるＴ Ｊ’ Ｅ ４脂粉末は、これらの粉末
に限定されず、例えば、ＴＦＥＷＣ変性剤として少量の
／ダーフルオロアルキルＦリフルオロエチレンやノ譬−
フルオロアルコキシトリフルオロエチレンなどの共重合
成分を共重合したＴＦＥ樹脂粉末も有利に使用できる。
グ／＃ウダー（成形粉末）又はグラニュラ−１粒状粉末
）と呼称されている圧縮成形用粉末が例示できる。その
平均粒子径は適宜に選択できるが、約１００μ以下、た
とえば約１０μ〜約１００ＪＩの平均粒子径のものが、
よ秒優れた引張、り強さ、伸びなどを与えることから、
より好ましい。かかる粉末の代表的銘柄としては、例え
ば、ＴＦＥのホモポリマーである“テフロン” ？ −
Ｊや“テフロン”マＡ−Ｊなどが例示できるが、本発明
に使用されるＴ Ｊ’ Ｅ ４脂粉末は、これらの粉末
に限定されず、例えば、ＴＦＥＷＣ変性剤として少量の
／ダーフルオロアルキルＦリフルオロエチレンやノ譬−
フルオロアルコキシトリフルオロエチレンなどの共重合
成分を共重合したＴＦＥ樹脂粉末も有利に使用できる。
又、（ｂ）ガラス繊維粉末としては、繊維径約３〜約Ｉ
ｓμのガラス繊維？、平均繊維長約２０〜約２００μ、
より好筐しくに約３０〜約１００μ程ｆＫ粉砕したガラ
ス棟線粉末？例示できる。ガラス繊維の材質ＶＣはとく
べつな制約はないが、例えば電気的特性を主とする用途
ＶＣハ、アルカリ（Ｎａ、Ｏ９に、０ ）含有量の比較
的少ないガラスたとえば砿硅酸ガラス（アルカリ含有ｆ
Ｏ〜約１％程変）をえらぶのが好ましく、又、例えば化
学的特性を主とする用途には、含アルカリガラスＣアル
カリ含有量約１３−程Ｉｆまで）ｔえらぶのが好ましい
・ 本発明で用いる（６）両性金属酸化物としては、原子価
３もしくは４価の両性金属原子が、たとえはＳｉ、４１
％Ｔｉなどが、酸素原子を介して隣る両性金属原子（先
の金属原子と同一でも異っていてもよい）と結合した金
−原子−〇−金Ｗ＆原子結合ｋ”４１する格子を形成し
ている無定形無機高分子物質の利用が、とくに好ましい
。
ｓμのガラス繊維？、平均繊維長約２０〜約２００μ、
より好筐しくに約３０〜約１００μ程ｆＫ粉砕したガラ
ス棟線粉末？例示できる。ガラス繊維の材質ＶＣはとく
べつな制約はないが、例えば電気的特性を主とする用途
ＶＣハ、アルカリ（Ｎａ、Ｏ９に、０ ）含有量の比較
的少ないガラスたとえば砿硅酸ガラス（アルカリ含有ｆ
Ｏ〜約１％程変）をえらぶのが好ましく、又、例えば化
学的特性を主とする用途には、含アルカリガラスＣアル
カリ含有量約１３−程Ｉｆまで）ｔえらぶのが好ましい
・ 本発明で用いる（６）両性金属酸化物としては、原子価
３もしくは４価の両性金属原子が、たとえはＳｉ、４１
％Ｔｉなどが、酸素原子を介して隣る両性金属原子（先
の金属原子と同一でも異っていてもよい）と結合した金
−原子−〇−金Ｗ＆原子結合ｋ”４１する格子を形成し
ている無定形無機高分子物質の利用が、とくに好ましい
。
このような無機高分子物質の超微粒子として框、たとえ
ば湿式法や乾式法などのそれ自体公知の手法で製造でき
る無機高分子物質の超微粒子ｔ−カ示できる。例えは、
硅酸、アルオン酸及びチタン酸などのアルカリ金鴇塩の
水溶液から、イオン交換樹脂によりアルカリ金ｔｘｔ除
去するか又は鉱酸を加え、中和することによ抄、上記酸
を不安定化させ、該酸ｔＳ重合する湿式法、或は又、ガ
えｄ。
ば湿式法や乾式法などのそれ自体公知の手法で製造でき
る無機高分子物質の超微粒子ｔ−カ示できる。例えは、
硅酸、アルオン酸及びチタン酸などのアルカリ金鴇塩の
水溶液から、イオン交換樹脂によりアルカリ金ｔｘｔ除
去するか又は鉱酸を加え、中和することによ抄、上記酸
を不安定化させ、該酸ｔＳ重合する湿式法、或は又、ガ
えｄ。
四塩化硅素、四塩化チタン、三塩化アル２ニウムなどｔ
−ｍ水素焔中で加水分解し高分子物質を製造する乾式法
などにより作られる平均粒子径約ｌＩＯ携声以下、ＢＥ
Ｔ法による表面積約１００〜約５００ｍ”／ｆの超微粒
子ｔ例示できる。より好ましくは、平均粒子径約Ｓ〜約
ａＯ講μで、ＢＥＴ法表面積が約ｔｓｏ〜約ａｓＯｊ／
ｆの超微粒子ｔ−例示できる。湿式法で俤られた超微粒
子の利用が、屡々、より好ましい結束を与える。
−ｍ水素焔中で加水分解し高分子物質を製造する乾式法
などにより作られる平均粒子径約ｌＩＯ携声以下、ＢＥ
Ｔ法による表面積約１００〜約５００ｍ”／ｆの超微粒
子ｔ例示できる。より好ましくは、平均粒子径約Ｓ〜約
ａＯ講μで、ＢＥＴ法表面積が約ｔｓｏ〜約ａｓＯｊ／
ｆの超微粒子ｔ−例示できる。湿式法で俤られた超微粒
子の利用が、屡々、より好ましい結束を与える。
本発明組成物に、上記三成分を必須成分として成り、更
に、他の添加成分全含有することができる。このような
他の飽加剤とじては、例えば、シリコーン・オイルの如
き着色防止剤、アミノシラン類の如き引１Ｍり強さ、伸
びなどの機械的性質改良剤、顔料の如き着色剤などを例
示することができる。
に、他の添加成分全含有することができる。このような
他の飽加剤とじては、例えば、シリコーン・オイルの如
き着色防止剤、アミノシラン類の如き引１Ｍり強さ、伸
びなどの機械的性質改良剤、顔料の如き着色剤などを例
示することができる。
本発明のＴＦＥ樹脂成形川初用組成物に於てに、（ａ）
Ｔ Ｆ Ｅ ＠脂粉末１０６重普部に対して約５〜約
ＳＯ重量部の（６＞ガラス繊維粉末を含有する。より好
ましくは約５〜約４０重を部程腿である。ガラス繊維粉
末の使用量が、上記範囲ｔｌ−噛れて過少となると充分
な耐摩耗性の向上が期待できず、ま友過刺となる引張り
強さ、伸ひなどの機械的性質が着るしく悪化するので、
上記醋四量から適宜に選択するのがよい、とくに好まし
くは、約７〜約３０重量部の使用量ｔガ示できる。
Ｔ Ｆ Ｅ ＠脂粉末１０６重普部に対して約５〜約
ＳＯ重量部の（６＞ガラス繊維粉末を含有する。より好
ましくは約５〜約４０重を部程腿である。ガラス繊維粉
末の使用量が、上記範囲ｔｌ−噛れて過少となると充分
な耐摩耗性の向上が期待できず、ま友過刺となる引張り
強さ、伸ひなどの機械的性質が着るしく悪化するので、
上記醋四量から適宜に選択するのがよい、とくに好まし
くは、約７〜約３０重量部の使用量ｔガ示できる。
又、ω）両性金属酸化物の超微粒子のｔＦｉ、−）ＴＦ
Ｅ樹脂粉末Ｚｏｏ重量部に対して約ａＯｔ〜約し！重量
部、好ましくは約ａＯＳ〜約し２重量部程度である。該
（６）両性金属酸化物の超微粒子は、上記範凹内におい
て、より多く使用するほど耐クレープ性及び方向性の改
善に役立つが、引張り強さ、イｉひなどの性質は好まし
くは約１２重量部程［まで、通常、約ｉ、ｓｍｔｓまで
に上記性質に実質的な悪化を生じないが、約１５重量部
ｔ−Ｍｉえると実質的な悪化を伴うので、上記範囲量で
適宜に選択すべきである。
Ｅ樹脂粉末Ｚｏｏ重量部に対して約ａＯｔ〜約し！重量
部、好ましくは約ａＯＳ〜約し２重量部程度である。該
（６）両性金属酸化物の超微粒子は、上記範凹内におい
て、より多く使用するほど耐クレープ性及び方向性の改
善に役立つが、引張り強さ、イｉひなどの性質は好まし
くは約１２重量部程［まで、通常、約ｉ、ｓｍｔｓまで
に上記性質に実質的な悪化を生じないが、約１５重量部
ｔ−Ｍｉえると実質的な悪化を伴うので、上記範囲量で
適宜に選択すべきである。
本発明組成−の調製それ自体は適宜に実施でき、前記三
成分＠ｖＣｈ他の添加剤を均一に混合することのできる
任意の混合手段を採用することができる。′ガ先は、水
平又は傾斜円筒型混合機、Ｖ型混合機などの容器回転型
混曾磯を使用する方法、ロンド、ピン又はパドルなどの
回転軸を有する容器固定型混合機七使用する方法、気流
攪拌型混合機、水中攪拌型混合機など？使用する方法。
成分＠ｖＣｈ他の添加剤を均一に混合することのできる
任意の混合手段を採用することができる。′ガ先は、水
平又は傾斜円筒型混合機、Ｖ型混合機などの容器回転型
混曾磯を使用する方法、ロンド、ピン又はパドルなどの
回転軸を有する容器固定型混合機七使用する方法、気流
攪拌型混合機、水中攪拌型混合機など？使用する方法。
及びこれらを複合した方法の如き混合手段を例示するこ
とができる。
とができる。
以下、比較例と共ＶＣ実施例により、本発明組成物、そ
の製法及び効果の数例について、更に詳しく説明する。
の製法及び効果の数例について、更に詳しく説明する。
実施ＩＰＩｌｌ〜５及び比較例１
ポリテトラフルオロエチレン成形用粉末（商品名“テフ
ロン”！Ｉ−Ｊ） ２７１１とガラス繊維粉末（繊維径
９ミクロン、繊維長〆）５０ミクロンの硼硅酸ガラス）
０．３〜との混合粉末ｒ後掲衣１ＶＣ示した種々の（６
）両性金属酸化物の超砿粒子？ｆ−ｕ表１に示した被添
加し、容＠５ａｔのロジゲミキサーで均一に混合したの
ち、・ぞ−クロルエチレン２０ａｊ［溶解したシリコン
オイルａｂｆｔｔｆｌＡ加混合し、ついで混合を継続し
つつ同電中す−内に乾燥９気Ｖ吹！込み、）臂−クロル
エチレンを蒸散せしめ、ぼりテトラフルオロエチレン成
形用粉末とガラス繊維粉末と各糧両性金稿酸化物の超微
粒子とからなる組成物を得た。
ロン”！Ｉ−Ｊ） ２７１１とガラス繊維粉末（繊維径
９ミクロン、繊維長〆）５０ミクロンの硼硅酸ガラス）
０．３〜との混合粉末ｒ後掲衣１ＶＣ示した種々の（６
）両性金属酸化物の超砿粒子？ｆ−ｕ表１に示した被添
加し、容＠５ａｔのロジゲミキサーで均一に混合したの
ち、・ぞ−クロルエチレン２０ａｊ［溶解したシリコン
オイルａｂｆｔｔｆｌＡ加混合し、ついで混合を継続し
つつ同電中す−内に乾燥９気Ｖ吹！込み、）臂−クロル
エチレンを蒸散せしめ、ぼりテトラフルオロエチレン成
形用粉末とガラス繊維粉末と各糧両性金稿酸化物の超微
粒子とからなる組成物を得た。
上記組成物を、成形圧４００ ［２／ｃｄで予備成形し
、ついで３マＯ℃で焼成して直径ｓ〇−高さ約Ｚｏｏｍ
の着色のない円柱状成形品を得た。
、ついで３マＯ℃で焼成して直径ｓ〇−高さ約Ｚｏｏｍ
の着色のない円柱状成形品を得た。
各成形品の圧縮クリ−１特性及び引張り強さ及び伸びｔ
、夫々、ＡＳＴＭＤ−６２１及びＤ−ｓＳＳｖｃ記載の
方法で測定した。各物性［Ｌｔ−表１に示す。
、夫々、ＡＳＴＭＤ−６２１及びＤ−ｓＳＳｖｃ記載の
方法で測定した。各物性［Ｌｔ−表１に示す。
表 １
−２−
比較例１ −
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ （ｇ） テトラフルオロエチレン樹脂粉末
１００重量部 （＆） ガラス繊維粉末 約６〜約ＳＯ重蓄部及び （Ｃ） 両性金１１［化物の超微粒予約αＯ１−約ｔ
ｓｘｔ部 の三成分を含有することｔ特徴とするテトラフルオロエ
チレン樹脂成形用粉末組成物。 １ 該（６）ガラス繊維粉末の平均轍繍長が、約１０〜
約２００μである特許請求の範囲第１項記載の組成物。 龜 該（６）両性金１１！化物の超微粒子の平均粒子径
が、約１０６溝μ以下である特許請求の範囲第１項記載
の組成物。 表 該（６）両性金＠酸化物が、原子価３４しくに４価
の両性金属凍子が酸素１京子會介して隣る両性金ｌｌ！
原子と結合した金鵬原子−〇−金一原子結合を有する格
子全形成している無足形無機高分子物質である特許請求
の範囲第１項記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17272081A JPS5874739A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | テトラフルオロエチレン樹脂成形用粉末組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17272081A JPS5874739A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | テトラフルオロエチレン樹脂成形用粉末組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874739A true JPS5874739A (ja) | 1983-05-06 |
| JPH0248580B2 JPH0248580B2 (ja) | 1990-10-25 |
Family
ID=15947073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17272081A Granted JPS5874739A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | テトラフルオロエチレン樹脂成形用粉末組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5874739A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001032782A1 (en) * | 1999-11-04 | 2001-05-10 | Daikin Industries, Ltd. | Molded elastomer for semiconductor production apparatus and crosslinkable fluoroelastomer composition |
| JP2019203055A (ja) * | 2018-05-22 | 2019-11-28 | ダイキン工業株式会社 | ポリテトラフルオロエチレン組成物 |
| US10495371B2 (en) | 2016-08-25 | 2019-12-03 | Lg Electronics Inc. | Appliance having touch sensor assembly |
| US11168210B2 (en) | 2018-05-22 | 2021-11-09 | Daikin Industries, Ltd. | Resin composition |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07877U (ja) * | 1991-03-19 | 1995-01-06 | 株式会社西口アンプル製作所 | 二重容器 |
| JPH0570623U (ja) * | 1992-03-06 | 1993-09-24 | 和光純薬工業株式会社 | 溶媒と溶質若しくは分散質とを混合する容器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910822A (ja) * | 1972-05-31 | 1974-01-30 | ||
| JPS51549A (ja) * | 1974-05-24 | 1976-01-06 | Du Pont |
-
1981
- 1981-10-30 JP JP17272081A patent/JPS5874739A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910822A (ja) * | 1972-05-31 | 1974-01-30 | ||
| JPS51549A (ja) * | 1974-05-24 | 1976-01-06 | Du Pont |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001032782A1 (en) * | 1999-11-04 | 2001-05-10 | Daikin Industries, Ltd. | Molded elastomer for semiconductor production apparatus and crosslinkable fluoroelastomer composition |
| US6803402B2 (en) | 1999-11-04 | 2004-10-12 | Daikin Industries, Ltd. | Elastomer molded article and crosslinkable fluorine-containing elastomer composition for semi-conductor production apparatuses |
| US10495371B2 (en) | 2016-08-25 | 2019-12-03 | Lg Electronics Inc. | Appliance having touch sensor assembly |
| JP2019203055A (ja) * | 2018-05-22 | 2019-11-28 | ダイキン工業株式会社 | ポリテトラフルオロエチレン組成物 |
| WO2019225434A1 (ja) * | 2018-05-22 | 2019-11-28 | ダイキン工業株式会社 | ポリテトラフルオロエチレン組成物 |
| CN112154183A (zh) * | 2018-05-22 | 2020-12-29 | 大金工业株式会社 | 聚四氟乙烯组合物 |
| US11168210B2 (en) | 2018-05-22 | 2021-11-09 | Daikin Industries, Ltd. | Resin composition |
| CN112154183B (zh) * | 2018-05-22 | 2022-08-16 | 大金工业株式会社 | 聚四氟乙烯组合物 |
| US12291624B2 (en) | 2018-05-22 | 2025-05-06 | Daikin Industries, Ltd. | Polytetrafluoroethylene composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0248580B2 (ja) | 1990-10-25 |
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