JPS5876536A - ストレツチ性スパンライク加工糸 - Google Patents

ストレツチ性スパンライク加工糸

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JPS5876536A
JPS5876536A JP17129281A JP17129281A JPS5876536A JP S5876536 A JPS5876536 A JP S5876536A JP 17129281 A JP17129281 A JP 17129281A JP 17129281 A JP17129281 A JP 17129281A JP S5876536 A JPS5876536 A JP S5876536A
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黒田 俊正
大脇 新次
達也 柴田
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Teijin Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明社スパンライク仮撚加工糸にストレッチ性を付与
し九、#r規な加工糸Kllするものであり、]l!κ
詳しくは芯糸の周りK1a付糸が交互撚糸状に捲付いて
なる二層構造糸の改JiLK関する。
従来、仮嶺加工を利用し九交互撚糸状二層構造糸は次κ
述べる方法で製造されている。
すなわち、伸度の異なる2種以上の糸条を引揃え状態で
供給ローラーK供給し、仮撚スビ/ドルκよシ施撚する
と、伸度の小なる糸条は伸びκ〈い為、糸命の芯部を構
成し、伸度の大なる糸条は伸び申す一為、糸条の外層部
をとシまくようκ撚糸される。この撚糸状態を熱固定し
てから鱗撚すると、伸度O小なる糸条が芯糸となり、伸
度O大1kゐ糸条がそのまわクを交互撚糸状κとシまい
九二層構造捲縮糸が得られる。
《譬一l849−’1244N号、特開昭49−476
44号明細書参照》 一方、上記の形態を有する二層構造糸の他の製造法とし
ては、仮撚スピンドルκよって施撚(仮撚)状態KTo
る、芯糸の回転トルクを利用して捲付糸をオーバーツイ
ードしつつ捲付かせることもよく知られている。(例え
tf41’A昭45−28018号公報参照) これらの方法によつゝて得られる二層構造糸におiては
、一般に捲付糸は交互撚糸状に芯糸の周シに捲付いてい
ることから、そのms構造により、普通クーリー加工糸
織智の欠点である、ヌメリ感やふかつき感を改良すると
いう点で特長をもっているが、他方、捲付糸が締束状態
で捲付iているため、芯糸の捲縮が発現出来ず、普通ウ
ーリー加工糸のような伸縮性K欠けるという欠点があっ
た。
本発明の目的祉、上記の如き従来の交互撚二層構造糸の
伸縮性が乏しいという欠点を改喪し、伸縮性(ストレッ
チ性》のある二鳩構造のスパン2イク加工糸を提供する
ことκある。
本発明者勢は、上記目的を達成する為κ種々検討し九結
果、芯糸が捲付糸κより締東されている以上、従来の芯
糸のms力では締束力κ打ち膀って捲縮発現出米なiこ
とを確認し良。そこで芯糸になるものの捲纏発現力がこ
れまでのものよL1大きいtのを使用すれば芯糸も捲縮
発現し、その績釆捲縮によるストレッチ性が生じる一の
と想定し、更に検討していく過揚でこの様な特性をtつ
芯糸としてポリブテレンテレフタレートとポリエチレン
テレフタレートのサイドバイナイド襲複合糸が有用であ
ることを知り九。
即ち、本発明は2種のフィラメント糸による仮撚捲縮加
工糸であって、一方を芯糸とし、そOjll!)K愉方
のフィラメント糸が捲き付き、且つ、捲付糸を構成する
フイ2メントの一部は芯部のフィラメントとランダムに
混合、交錯しつつ捲縮糸全体としては、芯糸の周りに交
互反転状に捲付いてなる二層構造糸Kおいて、芯部を構
成するフィラメントがポリプチレ/テレフタレート重合
体とポリエチレンテレフタレート重金体のサイドパイナ
イド麗複金糸から成ることを特徴とするストレツテスバ
ンライク加工糸である。
以下、本IjhIjIlを詳mK説明する。
既に述べ九如く、従来の二層構造スパンライク加工糸は
、その製造過程で仮撚中の高張力下にある芯糸の周りを
低張力下にある他方の糸が捲付いて捲付糸となり、締東
状態で被覆してしまうので、仮撚加工後も従来の捲縮発
現力の小なる芯糸で社捲縮発現せず、従って捲縮κよる
ストレッチ性は期待できない。それ故、この様な加工糸
ではスパンライク風合という点では真好であっても、繊
智にし九場合のストレッチ性に乏しいものになり、衣服
に使用し九とき肘や膝部で圧迫感を生ずる様になる。特
にスポーツ衣料で社、仁の改善が強く望まれる。そこで
従来はこの二層構造糸の欠点を補う為、ストレッチ性の
あるウーリー加工糸と交織するか、スパンデツクスをカ
バリングし九所謂カバリング来を交織し良ものが使用さ
れてい九が、ζの場会二膚構造糸のスパンライク風合が
半減し九〉、又、価格が高くなり、手間がかかる等の問
題がある。
この点、本発明者らの検討によればこO問題を解決する
為に、二層構造捲付糸の捲付糸によ夛芯糸が締東され九
状態下においても淘且つ芯糸の捲纏発現力が捲付糸の締
束力κ打ち勝って捲縮発現する必要がある事が明らかと
なり九。
この芯糸に使用する捲縮発現力の大なるものとしてポリ
プテレンテレフタレート重合体と、ボリエテレ7テレ7
タレート重合体をナイドノ《イサイド臘に複合貼合せえ
ものを用いると鵬着なスFレツテ効呆が得られ、しかも
スノ《冫ライク凰合を損ねることもな一事が見出された
。この芯糸κ使用される複合糸のポリプテレンテレ7タ
レート重合体の極限粘度〔η〕はα65以上α9以下の
ものが好ましく、他方、ポリエテレンテレ7タレート重
合体の〔η〕はα3s以上α5以下のものが好ましめ。
そして、これら二者の間の〔ダ〕差が大なるほど目的と
するストレッチ性は良好となる。又、二者の複合割合a
3/7〜7/3が好適である。
更に、複倉方法としてはサイドバイサイド型O方がスト
レッチ性K優れているが、偏心シーズコア型でもあるS
tのストレッチ性能は発生する。
以下、図面により、上記の複合糸を用いて本発明のスパ
ンライク加工糸を得る例について説明する。
第1図において上記の豪金糸(フィラメント糸)1及び
それよシ伸度の大きいポリエテレンテレフタレートフィ
ラメント糸2は、ガイド3で合糸されてから張力調整装
置4,7イードローラー5を経て混繊・交絡用゛の空気
噴射ノズル6に供給され、こむで30ケ/..以上の交
絡点を有する交絡糸とされる。
次いで、この交絡糸は第1デリペリーローラー7によシ
嬌伸仮撚ゾーンに供給され、ヒーター8,仮撚具9を経
て、第2デリペリーローラー10によシ引取られ良後、
チーズ11として巻堆られる。
かくして得られる加工糸は第2図に示す如く複合糸が芯
糸l2として、またポリエチレンテレフタレート糸が捲
付糸13として配され九二層構造糸の形態をとっている
ここで、重要なことは加工糸の芯糸の伸縮、繰返しによ
ク、芯糸と交互撚捲付糸が分離してしまい、実用上問題
となることがあるので、芯糸と捲付糸の関κは交絡を付
与し、糸構造を安定化する必要がある。その交絡処理は
、仮撚加工前に付与してもよく、また、仮撚加工後付与
してもよーが、一般Kti、仮撚加工前に付与する方が
よシ安定な構造が得られるので好ましい。
そして、原糸κ付与する絡みは多い鵬良〈、一般κ交絡
処履を施した場合、交絡部と開繊部が繰返し単位となっ
て交絡糸を構成するが、本発明を最適κ夷施する為κは
、交絡部の長さが長く、開織部の長さが短一ような交絡
を付与するのが良い。原糸に付与する交絡は、糸条全体
に一様κ付与するのがよいが、夷用土からみて、交絡数
を40ケ/M以上、好ましくは50ケ/M以上Kすれば
、よシ好?ましい加工糸が得られる。
冑、交絡度の測定は次のようκして行なうことが出来る
即ち、交絡処理した原糸を容器Kitつた水κ浮かべた
とき、交絡のない部分は数倍以上の太さに開繊し、交終
点は開繊しないという性質を利用して、交終点の数を目
で読みとる。
また、交絡処理ノズルとして線、インタレース加工用ノ
ズルが好適であるが、その他、タスランノズルも使用出
来る。工程的にはインタレース加工後一旦巻取ってもよ
〈巻城ることなく、引続き同時嬌伸仮撚加工してもよい
。更に、仮撚装置社スビナーを使用するよりも送シ効果
のある外接式摩擦仮撚装置又はベルト仮撚方式が好適で
ある。
ところで、芯糸に用いるポリプチレンテレ7タレートと
ポリエチレンテレフタレートの複合糸は80%以上の伸
度を持つものが良く、その伸度の60〜BO%Og伸倍
率で同時砥伸仮撚するとき、所望の特性が得られる。こ
の砥伸倍率が低いと織物での伸長性《ストレッチ性》が
暴くなり、又、高すぎると加工安定性が得られず断糸し
やすくなる。
一方、捲付糸κ用いる糸はポリエデレンテレフタレート
等が好ましく、その原糸伸度は芯糸伸度よりも100一
以上大なることが必要でlhシ、特に150%以上が好
ましい。
本発明κ於ける芯糸K線、ポリプチレンテレ7タレート
とポリエチレンテレフタレートを対象とするものである
が、これらはIsモルチ以下の割合で第3成分を共重合
しえものでもよく、又、該ボリマ一には艶消剤,着色剤
S燃剤等の添加剤を含んでも差しつかえない。また、未
嬌伸糸及び部分配向糸のフィラメント断面形状、上記添
加剤の量等はとくK@定されるものではない。又、その
際、未砥伸糸及び部分配向糸のデニールは用途Kよシ選
定すべきであり、一般KトータルデニールKおいて(巻
付糸/芯糸)のデニール割合は、a7以上とするのがよ
く、巻付糸及び芯糸De社共K50〜300deとする
のがよく、まえ、加工後の捲付糸単繊維Deは3de以
下、芯糸の単繊維Deがads以上のとき特に好ましい
風合とストレッチ性が得られる。
このような糸条の組合せによって、嵩高性と表面の柔軟
な感触と反撥性をもち、しかも十分なるストレッチ性能
を持九せることか出来るのである。
以上述べたようκ、本発明によれば適度な撚糸風合,ふ
くらみ,柔軟性を有し、十分なるストレッチをも合せも
つスパンライクな繊縞物を提供できる改善され九交互撚
二層構造糸が得られる。
以下、実施例κより本発明を説明する。
実施例 極限粘度〔η〕÷a78のポリプチレンテレフタレート
と[η]=aSSのポリエチレンテレ2タレートを5:
5の割合でサイドバイナイド璽に複合紡糸した。この時
の紡糸速度は2500m+/分で220de/48fi
l、伸If148−の部分配向糸POYを得九。一方、
〔η〕=α64のポリエチレンテレフタレートを紡速1
400m/分で22Odo/72ft1,伸度345囁
の未砥伸糸を得喪。
これら2者を引II!揃えて、嬉五図の仮撚工椙を使っ
て、ガイド3で合糸し、張力調整装置4,フイードp−
2−5を経て混繊交絡用のインタレースノズル6K供給
し、オーバーフィード率1慢,圧空圧4−/一で58個
/講の交絡を付与し、引き続いて延伸倍率15倍ヒータ
ー8の温[175℃、摩擦仮撚装置90表面周速度65
G−/分、HzデリペリEl−9−10の速度35oi
,の条件下で同時延伸仮撚加工し、チーズ11として巻
き堆つえ。
得られ九加工糸祉第2図の如き二層構造糸であった。
一方、比較例として下記のような実験を行なった。
極限粘度〔η〕一α●3のポリエチレンテレ7タレート
を紡糸速度1100m+/分で紡糸し、伸度111S%
で225del80山Sのフィラメントと、紡速1!G
os/分の紡糸にょシ得られ九伸度360チのポリエス
テルフィラメント糸(225da/ftls)とを引揃
えてSjll図の工書で夾施何と同一条件で交絡II&
壇及び砥伸仮撚加工を行なつ九。得られた加工糸は、実
施例と同様、菖2図の如き二層構造糸となってい丸。こ
れらの実施例及び比較例の加工糸の伸縮性を次のような
平織物にして評価した。
経糸にルートのポリエステル150de/4g,1ヒー
ターウー9−加工糸を45羽の2本人とし、緯糸に検討
糸を入れ、65越として平織物を作成し、?通常のリラ
ックス、プレセット(i.ao℃×45秒)130℃高
圧染色仕上セット(160℃X45秒)工1を通しえ。
なお、仕上樹脂加工はしなかった。
この平織物を経糸方向に5信巾、緯糸方向κ有効長2G
.取りL5−の重さを付fil分後の長さを1,とする
。更に荷重七線ずし1分後の回復し九長さt8を掬定し
、伸長率,回復率を下記式により算出し友。
上記の結果から、本発明のポリブチレンテレフタレート
とポリエチレンテレフタレートのサイドバイナイド゜麗
複金糸の効果が発確に伸長率及び回復率に認められる。
又、風合もスパンライクな風合であう九。
【図面の簡単な説明】
jllmlは本発明の加工糸を製造する装置の一態様を
示す概略図、第2図社本発明の加工糸の糸構造拡大儒画
図である。 L2・・・原糸3・・・ガイド4・・・張力装置S・・
・フイードロ−26・・・インタレースノズル7・・・
IIIL1デリペリーp−28・・・ヒーター9・・・
仮撚具10・・・第2デリベリーローラ11・・・巻取
テーズ12・・・芯糸13・・・捲付糸203

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)!11のフィラメント糸κよる仮撚捲縮加工糸で
    あって、一方を芯糸として、その[31に他方のフィラ
    メント系一が捲付き、且ク捲付糸を構成するフィラメン
    トの一部は芯部の7イ2メントとランダムKffi合、
    交錯しつつ、捲縮糸全体としては芯糸の周りκ交互反転
    状κ捲付いてなる二層構造糸において、芯部を構成する
    フィラメントがポリプテレンテレフタレート重合体と、
    ポリエチレンテレ7タレート重合体のサイドバイサイド
    型複合糸から成ることを特徴とする、ストレツテ性スパ
    ンライク加工糸。
JP17129281A 1981-10-28 1981-10-28 ストレツチ性スパンライク加工糸 Granted JPS5876536A (ja)

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