JPS6249376B2

JPS6249376B2 -

Info

Publication number: JPS6249376B2
Application number: JP17129281A
Authority: JP
Inventors: Toshimasa Kuroda; Shinji Oowaki; Tatsuya Shibata
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1981-10-28
Filing date: 1981-10-28
Publication date: 1987-10-19
Also published as: JPS5876536A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明はスパンライク仮撚加工糸にストレツチ
性を付与した、新規な加工糸に関するものであ
り、更に詳しくは芯糸の周りに捲付糸が交互撚糸
状に捲付いてなる二層構造糸の改良に関する。従来、仮撚加工を利用した交互撚糸状二層構造
糸は次に述べる方法で製造されている。すなわち、伸度の異なる２種以上の糸条を引揃
え状態で供給ローラーに供給し、仮撚スピンドル
により施撚すると、伸度の小なる糸条は伸びにく
い為、糸条の芯部を構成し、伸度の大なる糸条は
伸びやすい為、糸条の外層部をとりまくように撚
糸される。この撚糸状態を熱固定してから解撚す
ると、伸度の小なる糸条が芯糸となり、伸度の大
なる糸条がそのまわりを交互撚糸状にとりまいた
二層構造捲縮糸が得られる。（特開昭49−72443
号、特開昭49−47644号明細書参照）一方、上記の形態を有する二層構造糸の他の製
造法としては、仮撚スピンドルによつて施撚（仮
撚）状態にある、芯糸の回転トルクを利用して捲
付糸をオーバーフイードしつつ捲付かせることも
よく知られている。（例えば特公昭45−28018号公
報参照）これらの方法によつて得られる二層構造糸にお
いては、一般に捲付糸は交互撚糸状に芯糸の周り
に捲付いていることから、その撚糸構造により、
普通ウーリー加工糸織物の欠点である、ヌメリ感
やふかつき感を改良するという点で特長をもつて
いるが、他方、捲付糸が締束状態で捲付いている
ため、芯糸の捲縮が発現出来ず、普通ウーリー加
工糸のような伸縮性に欠けるという欠点があつ
た。本発明の目的は、上記の如き従来の交互撚二層
構造糸の伸縮性が乏しいという欠点を改良し、伸
縮性（ストレツチ性）のある二層構造のスパンラ
イク加工糸を提供することにある。本発明者等は、上記目的を達成する為に種々検
討した結果、芯糸が捲付糸により締束されている
以上、従来の芯糸の捲縮力では締束力に打ち勝つ
て捲縮発現出来ないことを確認した。そこで芯糸
になるものの捲縮発現力がこれまでのものよりよ
り大きいものを使用すれば芯糸も捲縮発現し、そ
の結果捲縮によるストレツチ性が生じるものと想
定し、更に検討していく過程でこの様な特性をも
つ芯糸としてポリブチレンテレフタレートとポリ
エチレンテレフタレートのサイドバイサイド型複
合糸が有用であることを知つた。即ち、本発明は２種のフイラメント糸による仮
撚捲縮加工糸であつて、一方を芯糸とし、その周
りに他方のフイラメント糸が捲き付き、且つ、捲
付糸を構成するフイラメントの一部は芯部のフイ
ラメントとランダムに混合、交錯しつつ捲縮糸全
体としては、芯糸の周りに交互反転状に捲付いて
なる二層構造糸において、芯部を構成するフイラ
メントがポリブチレンテレフタレート重合体とポ
リエチレンテレフタレート重合体のサイドバイサ
イド型複合糸から成ることを特徴とするストレツ
チスパンライク加工糸である。以下、本発明を詳細に説明する。既に述べた如く、従来の二層構造スパンライク
加工糸は、その製造過程で仮撚中の高張力下にあ
る芯糸の周りを低張力下にある他方の糸が捲付い
て捲付糸となり、締束状態で被覆してしまうの
で、仮撚加工後も従来の捲縮発現力の小なる芯糸
では捲縮発現せず、従つて捲縮によるストレツチ
性は期待できない。それ故、この様な加工糸では
スパンライク風合という点では良好であつても、
織物にした場合のストレツチ性に乏しいものにな
り、衣服に使用したとき肘や膝部で圧迫感を生ず
る様になる。特にスポーツ衣料では、この改善が
強く望まれる。そこで従来はこの二層構造糸の欠
点を補う為、ストレツチ性のあるウーリー加工糸
と交織するか、スパンデツクスをカバリングした
所謂カバリング糸を交織したものが使用されてい
たが、この場合二層構造糸のスパンライク風合が
半減したり、又、価格が高くなり、手間がかかる
等の問題がある。この点、本発明者らの検討によればこの問題を
解決する為に、二層構造捲付糸の捲付糸により芯
糸が締束された状態下においても尚且つ芯糸の捲
縮発現力が捲付糸の締束力に打ち勝つて捲縮発現
する必要がある事が明らかとなつた。この芯糸に
使用する捲縮発現力の大なるものとしてポリブチ
レンテレフタレート重合体と、ポリエチレンテレ
フタレート重合体をサイドバイサイド型に複合貼
合せたものを用いると顕著なストレツチ効果が得
られ、しかもスパンライク風合を損ねることもな
い事が見出された。この芯糸に使用される複合糸
のポリブチレンテレフタレート重合体の極限粘度
〔η〕は0.65以上0.9以下のものが好ましく、他
方、ポリエチレンテレフタレート重合体の〔η〕
は0.35以上0.5以下のものが好ましい。そして、
これら二者の間の〔η〕差が大なるほど目的とす
るストレツチ性は良好となる。又、二者の複合割
合は3/7〜7/3が好適である。更に、複合方法としてはサイドバイサイド型の
方がストレツチ性に優れているが、偏心シーズコ
ア型でもある程度のストレツチ性能は発生する。以下、図面により、上記の複合糸を用いて本発
明のスパンライク加工糸を得る例について説明す
る。第１図において上記の複合糸（フイラメント
糸）１及びそれより伸度の大きいポリエチレンテ
レフタレートフイラメント糸２は、ガイド３で合
糸されてから張力調整装置４、フイードローラー
５を経て混繊・交絡用の空気噴射ノズル６に供給
され、ここで30ケ／ｍ以上の交絡点を有する交絡
糸とされる。次いで、この交絡糸は第１デリベリーローラー
７により延伸仮撚ゾーンに供給され、ヒーター
８、仮撚具９を経て、第２デリベリーローラー１
０により引取られた後、チーズ１１として巻取ら
れる。かくして得られる加工糸は第２図に示す如く複
合糸が芯糸１２として、またポリエチレンテレフ
タレート糸が捲付糸１３として配された二層構造
糸の形態をとつている。ここで、重要なことは加工糸の芯糸の伸縮、繰
返しにより、芯糸と交互撚捲付糸が分離してしま
い、実用上問題となることがあるので、芯糸と捲
付糸の間には交絡を付与し、糸構造を安定化する
必要がある。その交絡処理は、仮撚加工前に付与
してもよく、また、仮撚加工後付与してもよい
が、一般には、仮撚加工前に付与する方がより安
定な構造が得られるので好ましい。そして、原糸
に付与する絡みは多い程良く、一般に交絡処理を
施した場合、交絡部と開繊部が繰返し単位となつ
て交絡糸を構成するが、本発明を最適に実施する
為には、交絡部の長さが長く、開繊部の長さが短
いような交絡を付与するのが良い。原糸に付与す
る交絡は、糸条全体に一様に付与するのがよい
が、実用上からみて、交絡数を40ケ／Ｍ以上、好
ましくは50ケ／Ｍ以上にすれば、より好ましい加
工糸が得られる。尚、交絡度の測定は次のようにして行なうこと
が出来る。即ち、交絡処理した原糸を容器にはつた水に浮
かべたとき、交絡のない部分は数倍以上の太さに
開繊し、交絡点は開繊しないという性質を利用し
て、交絡点の数を目で読みとる。また、交絡処理ノズルとしては、インタレース
加工用ノズルが好適であるが、その他、タスラン
ノズルも使用出来る。工程的にはインタレース加
工後一旦巻取つてもよく巻取ることなく、引続き
同時延伸仮撚加工してもよい。更に、仮撚装置は
スピナーを使用するよりも送り効果のある外接式
摩擦仮撚装置又はベルト仮撚方式が好適である。ところで、芯糸に用いるポリブチレンテレフタ
レートとポリエチレンテレフタレートの複合糸は
80％以上の伸度を持つものが良く、その伸度の60
〜80％の延伸倍率で同時延伸仮撚するとき、所望
の特性が得られる。この延伸倍率が低いと織物で
の伸長性（ストレツチ性）が悪くなり、又、高す
ぎると加工安定性が得られず断糸しやすくなる。一方、捲付糸に用いる糸はポリエチレンテレフ
タレート等が好ましく、その原糸伸度は芯糸伸度
よりも100％以上大なることが必要であり、特に
150％以上が好ましい。本発明に於ける芯糸には、ポリブチレンテレフ
タレートとポリエチレンテレフタレートを対象と
するものであるが、これらは15モル％以下の割合
で第３成分を共重合したものでもよく、又、該ポ
リマーには艷消剤、着色剤、難燃剤等の添加剤を
含んでも差しつかえない。また、未延伸糸及び部
分配向糸のフイラメント断面形状、上記添加剤の
量等はとくに限定されるものではない。又、その
際、未延伸糸及び部分配向糸のデニールは用途に
より選定すべきであり、一般にトータルデニール
において（巻付糸／芯糸）のデニール割合は、
0.7以上とするのがよく、巻付糸及び芯糸Deは共
に50〜300deとするのがよく、また、加工後の捲
付糸単繊維Deは3de以下、芯糸の単繊維Deが3de
以上のとき特に好ましい風合とストレツチ性が得
られる。このような糸条の組合せによつて、嵩高性と表
面の柔軟な感触と反撥性をもち、しかも十分なる
ストレツチ性能を持たせることが出来るのであ
る。以上述べたように、本発明によれば適度な撚糸
風合、ふくらみ、柔軟性を有し、十分なるストレ
ツチをも合せもつスパンライクな織縞物を提供で
きる改善された交互撚二層構造糸が得られる。以下、実施例により本発明を説明する。実施例極限粘度〔η〕＝0.78のポリブチレンテレフタ
レートと〔η〕＝0.38のポリエチレンテレフタレ
ートを５：５の割合でサイドバイサイド型に複合
紡糸した。この時の紡糸速度は2500ｍ／分で
220de／48fil、伸度148％の部分配向糸POYを得
た。一方、〔η〕＝0.64のポリエチレンテレフタレ
ートを紡速1400ｍ／分で220de／72fil、伸度345
％の未延伸糸を得た。これら２者を引き揃えて、第１図の仮撚工程を
使つて、ガイド３で合糸し、張力調整装置４、フ
イードローラー５を経て混繊交絡用のインタレー
スノズル６に供給し、オーバーフイード率１％、
圧空圧４Kg／cm²で58個／ｍの交絡を付与し、引き
続いて延伸倍率1.5倍ヒーター８の温度175℃、摩
擦仮撚装置９の表面周速度650ｍ／分、第２デリ
ベリローラー１０の速度350ｍ／分、の条件下で
同時延伸仮撚加工し、チーズ１１として巻き取つ
た。得られた加工糸は第２図の如き二層構造糸であ
つた。一方、比較例として下記のような実験を行なつ
た。極限粘度〔η〕＝0.63のポリエチレンテレフタ
レートを紡糸速度3500ｍ／分で紡糸し、伸度115
％で225de／30filsのフイラメントと、紡速1200
ｍ／分の紡糸により得られた伸度360％のポリエ
ステルフイラメント糸（225de／fils）とを引揃
えて、第１図の工程で実施例と同一条件で交絡処
理及び延伸仮撚加工を行なつた。得られた加工糸
は、実施例と同様、第２図の如き二層構造糸とな
つていた。これらの実施例及び比較例の加工糸の
伸縮性を次のような平織物にして評価した。経糸にルートのポリエステル150de／48、１ヒ
ーターウーリー加工糸を45羽の２本入とし、緯糸
に検討糸を入れ、65越として平織物を作成し、通
常のリラツクス、プレセツト（180℃×45秒）130
℃高圧染色仕上セツト（160℃×45秒）工程を通
した。なお、仕上樹脂加工はしなかつた。この平織物を経糸方向に５cm巾、緯糸方向に有
効長20cm取り1.5Kgの重さを付け１分後の長さをl₁
とする。更に荷重をはずし１分後の回復した長さ
l₂を測定し、伸長率、回復率を下記式により算出
した。伸長率（％）＝ｌ_１−２０／２０×100 回復率（％）＝１−ｌ_２−２０／ｌ_１−２０×100 これらの結果は、下記表の如くである。

【表】上記の結果から、本発明のポリブチレンテレフ
タレートとポリエチレンテレフタレートのサイド
バイサイド型複合糸の効果が発確に伸長率及び回
復率に認められる。又、風合もスパンライクな風
合であつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の加工糸を製造する装置の一態
様を示す概略図、第２図は本発明の加工糸の糸構
造拡大側面図である。１，２……原糸、３……ガイド、４……張力装
置、５……フイードローラ、６……インタレース
ノズル、７……第１デリベリーローラ、８……ヒ
ーター、９……仮撚具、１０……第２デリベリー
ローラ、１１……巻取チーズ、１２……芯糸、１
３……捲付糸。

Claims

【特許請求の範囲】

１２種のフイラメント糸による仮撚捲縮加工糸
であつて、一方を芯糸として、その周りに他方の
フイラメント糸が捲付き、且つ捲付糸を構成する
フイラメントの一部は芯部のフイラメントとラン
ダムに混合、交錯しつつ、捲縮糸全体としては芯
糸の周りに交互反転状に捲付いてなる二層構造糸
において、芯部を構成するフイラメントがポリブ
チレンテレフタレート重合体と、ポリエチレンテ
レフタレート重合体のサイドバイサイド型複合糸
から成ることを特徴とする、ストレツチ性スパン
ライク加工糸。