JPS5876601A - アスフアルト舗装道路の補修材 - Google Patents
アスフアルト舗装道路の補修材Info
- Publication number
- JPS5876601A JPS5876601A JP17370581A JP17370581A JPS5876601A JP S5876601 A JPS5876601 A JP S5876601A JP 17370581 A JP17370581 A JP 17370581A JP 17370581 A JP17370581 A JP 17370581A JP S5876601 A JPS5876601 A JP S5876601A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- asphalt
- cement
- aggregate
- repair material
- road
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims description 35
- 230000008439 repair process Effects 0.000 title claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 13
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 25
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- -1 calcium aluminates Chemical class 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 229960004543 anhydrous citric acid Drugs 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000011405 expansive cement Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アスファルト舗装道路の補修材、特に雨天工
事において耐久性の大きい補修材に関するO 従来、アスファルト舗装道路(以下、単に道路という)
の補修材としては、一般にホットアスファルトが用いら
れているoしかし、補修道路が水でぬれているとホット
アスファルトは接着せずく剥離するので雨天においては
工事ができないという問題があった0通常、このような
場合、セメントモルタ2、ル、コンクリート等の水硬性
材料を補修材として使用しているが、それとて道路との
弾性率の著しい相違から、耐久性の大きい補修は困畷で
あつ九。
事において耐久性の大きい補修材に関するO 従来、アスファルト舗装道路(以下、単に道路という)
の補修材としては、一般にホットアスファルトが用いら
れているoしかし、補修道路が水でぬれているとホット
アスファルトは接着せずく剥離するので雨天においては
工事ができないという問題があった0通常、このような
場合、セメントモルタ2、ル、コンクリート等の水硬性
材料を補修材として使用しているが、それとて道路との
弾性率の著しい相違から、耐久性の大きい補修は困畷で
あつ九。
本発明者は、雨天工事において、耐久性の大きい補修が
可能な道路補修材について種々検討した結果、水硬性材
料に含まれる骨材をアスファルトで被覆したものにすれ
ばよいことを見い出し、本発明を完成したものである。
可能な道路補修材について種々検討した結果、水硬性材
料に含まれる骨材をアスファルトで被覆したものにすれ
ばよいことを見い出し、本発明を完成したものである。
すなわち、本発明は、アスファルトで被覆し念骨材とセ
メント又はセメントアスファルトからなる道路の補修材
である。
メント又はセメントアスファルトからなる道路の補修材
である。
以下詳しく本発明について説明する。
本発明において、骨材は細骨材及び/又は粗骨材を意味
するものであり、これをアスファルトで被覆するには、
例えば、加熱等により付着水分を除去した骨材と加温状
態にあるアスファルトを混合することにより行なうこと
ができる。この際のアスファルト量は骨材表面をコーテ
ィングできる量であればよく、具体的には、骨材に対し
て1〜5重量係程度が好ましい0アスフアルトの量があ
まり多すぎると骨材と骨材とが結合し補修材の流動性が
惑くなるので好ましくない。骨材の結合防止には、被覆
径空気、水等で急冷しておけばよい0セメントは、ポル
トランr系セメント、アル建ナセメント、速硬性セメン
ト、膨張性セメントなどのいずれであってもよい0ポル
トランV系セメントとしては、普通、早強、超早強、中
庸熱のポルトラン−セメントやシリカ、フライアッシュ
、高炉スラグなどを配合した混合セメントがあげられ、
ま友達硬性セメントとは、12Ca0・7A/gos、
CaO・Al2O3,3Ca07AA203.11Ca
’0I7A1203・CaX1(九だし、Xは/% 0
)f ン元素)、3Ca0・3A/*Os”Ca80
4 % 3CaO’3AJ203”CaX11などの
種晶形又は無定形のカルシウムアルミネー、トと無水石
膏、半水石膏、2水石膏、硫酸ソーダ等の無機硫醗塩を
速硬成分として含有させたセメントであり、さらには膨
張性セメントとしては、カルシウムサルホアルミネート
系、石灰系、マグネシア系などの膨張成分を含有させた
セメントがあげられる。速硬性セメントの使用に際し、
その作業性が問題となるのであれば、公知の凝結遅延剤
によりそれを自由に調節することができる0 これらのセメントの中で、無定形カルシウムアル建ネー
トと■型無水石膏を速硬成分として含有したものは、急
硬性が大であるので補修工、事を早く終えることができ
る。
するものであり、これをアスファルトで被覆するには、
例えば、加熱等により付着水分を除去した骨材と加温状
態にあるアスファルトを混合することにより行なうこと
ができる。この際のアスファルト量は骨材表面をコーテ
ィングできる量であればよく、具体的には、骨材に対し
て1〜5重量係程度が好ましい0アスフアルトの量があ
まり多すぎると骨材と骨材とが結合し補修材の流動性が
惑くなるので好ましくない。骨材の結合防止には、被覆
径空気、水等で急冷しておけばよい0セメントは、ポル
トランr系セメント、アル建ナセメント、速硬性セメン
ト、膨張性セメントなどのいずれであってもよい0ポル
トランV系セメントとしては、普通、早強、超早強、中
庸熱のポルトラン−セメントやシリカ、フライアッシュ
、高炉スラグなどを配合した混合セメントがあげられ、
ま友達硬性セメントとは、12Ca0・7A/gos、
CaO・Al2O3,3Ca07AA203.11Ca
’0I7A1203・CaX1(九だし、Xは/% 0
)f ン元素)、3Ca0・3A/*Os”Ca80
4 % 3CaO’3AJ203”CaX11などの
種晶形又は無定形のカルシウムアルミネー、トと無水石
膏、半水石膏、2水石膏、硫酸ソーダ等の無機硫醗塩を
速硬成分として含有させたセメントであり、さらには膨
張性セメントとしては、カルシウムサルホアルミネート
系、石灰系、マグネシア系などの膨張成分を含有させた
セメントがあげられる。速硬性セメントの使用に際し、
その作業性が問題となるのであれば、公知の凝結遅延剤
によりそれを自由に調節することができる0 これらのセメントの中で、無定形カルシウムアル建ネー
トと■型無水石膏を速硬成分として含有したものは、急
硬性が大であるので補修工、事を早く終えることができ
る。
これらのセメントのかわりに、それにアスファルト乳剤
を配合したセメントアスファルトを使用することによっ
て、補修道路との接着性をさらに高めることができる。
を配合したセメントアスファルトを使用することによっ
て、補修道路との接着性をさらに高めることができる。
本発明において、アスファルト乳剤は、特に制限はない
が、好ましいものとしては例えば針入度40760〜2
001500程度のストレートアスファルトを界面活性
剤(乳化剤)で乳化させたものがあげられそのアスファ
。
が、好ましいものとしては例えば針入度40760〜2
001500程度のストレートアスファルトを界面活性
剤(乳化剤)で乳化させたものがあげられそのアスファ
。
ルト含有量は40〜70重量%、特に50〜′65重量
%としたものが好適である。また、その界面活性剤の使
用量はアスファルト分に対して0.1〜5重量嗟でちゃ
、その種類は、アニオン系、カチオン系、ノニオン系の
いずれであってもよく、特にポリオ中ジエチレンアルキ
ルフェニルまたはポリオキシエチレンアルキルエーテル
が好ましい。
%としたものが好適である。また、その界面活性剤の使
用量はアスファルト分に対して0.1〜5重量嗟でちゃ
、その種類は、アニオン系、カチオン系、ノニオン系の
いずれであってもよく、特にポリオ中ジエチレンアルキ
ルフェニルまたはポリオキシエチレンアルキルエーテル
が好ましい。
また、アスファルト乳剤にはさらに天然f÷、合成イム
、合成樹脂などが混入したものであってもよい。アスフ
ァルト乳剤の配合量は、1量でセメントに対し0.05
〜55〜5倍程ましくは肌2〜2倍、最も好ましくは0
.5〜1倍である。その理由は、接着性、初期強度発現
性、弾性及び施工性等の総合評価晴果に基づくものであ
る。また、骨材とセメントアスファルトの混合割合は、
弾性と接着性の点から、骨材に対しセメント分として重
量で0.1〜5倍程度、好ましくは0.5〜2倍である
。また、本発明の補修材の使用にあたっては、水を加え
た混線物として用いるが、その使用量はセメント分く対
し30〜60重量−程度とすることが好ましい。
、合成樹脂などが混入したものであってもよい。アスフ
ァルト乳剤の配合量は、1量でセメントに対し0.05
〜55〜5倍程ましくは肌2〜2倍、最も好ましくは0
.5〜1倍である。その理由は、接着性、初期強度発現
性、弾性及び施工性等の総合評価晴果に基づくものであ
る。また、骨材とセメントアスファルトの混合割合は、
弾性と接着性の点から、骨材に対しセメント分として重
量で0.1〜5倍程度、好ましくは0.5〜2倍である
。また、本発明の補修材の使用にあたっては、水を加え
た混線物として用いるが、その使用量はセメント分く対
し30〜60重量−程度とすることが好ましい。
以上説明した通り、本発明は、アスファルトで被覆した
骨材とセメント又はセメントアスファルトから構成した
道路の補修材であり、次の効果を発現するものである。
骨材とセメント又はセメントアスファルトから構成した
道路の補修材であり、次の効果を発現するものである。
1)雨天、雪等で道路が水でぬれていても施工が可能で
ある。
ある。
2)アスファルトで被覆された骨材の弾性率は、道路の
それと同程度にできるので、荷重を受けたシ凍結融解を
受けたシ゛シても耐久性が大であり、接着力も、大きい
。
それと同程度にできるので、荷重を受けたシ凍結融解を
受けたシ゛シても耐久性が大であり、接着力も、大きい
。
3)水硬性であり、かつ加熱アスファルトデラ/・トは
必要でないので、そのようなデラ/トのないところでも
簡単に補修工事をすることができる。
必要でないので、そのようなデラ/トのないところでも
簡単に補修工事をすることができる。
4)骨材はアスファルトで被覆されているため、混合水
量を少なくして作業性を付与できるので高い初期強度が
得られる。このため補修後短時間で道路の解放が可能と
なる。また水を使用せずにアスファルト乳剤だけでも混
合施工が可能である。
量を少なくして作業性を付与できるので高い初期強度が
得られる。このため補修後短時間で道路の解放が可能と
なる。また水を使用せずにアスファルト乳剤だけでも混
合施工が可能である。
5)補修施工時にローラー等による締め固め作業が不要
である。締め固めなくとも十分な強度を発現する。
である。締め固めなくとも十分な強度を発現する。
6)加熱アスファルトにより施工し九道路を適度に粉砕
し本発明の骨材として再利用できる。
し本発明の骨材として再利用できる。
以下、実施例をあげてさらに詳しく本発明を説明する。
実施例1
最大径5fiの骨材(新潟眼姫用産)を200℃に加熱
して水分を除去した後、下表に示す物性のスートレート
アスファルトを加熱溶融して添加混合し、骨材をアスフ
ァルトでコーティングした。アスファルト量は骨材に対
し3重量嘔とした。
して水分を除去した後、下表に示す物性のスートレート
アスファルトを加熱溶融して添加混合し、骨材をアスフ
ァルトでコーティングした。アスファルト量は骨材に対
し3重量嘔とした。
アスファルト物性
この骨材1ゆ、普通ポルトラン−セメント1 kf。
水350gを配合しモルタルミキサーで2分間混合した
。
。
道路をダイヤモンrカッターで4X4x8cwLK切断
して得られた供試体を水VC1日浸漬した後1、TIS
R5201の4X4X16cIILモルタル試験用型
枠に入れ、残りの部分に水を満産した状態で、前記モル
タルを入れて硬化させた。1日後に供試体とモルタルの
接着強度を測定した結果、3−3−5k1であった。
して得られた供試体を水VC1日浸漬した後1、TIS
R5201の4X4X16cIILモルタル試験用型
枠に入れ、残りの部分に水を満産した状態で、前記モル
タルを入れて硬化させた。1日後に供試体とモルタルの
接着強度を測定した結果、3−3−5k1であった。
比較の九め、前記モルタルのかわりに加熱アスファルト
をランマーで突き固めたが供試体と接着しなかつ九〇 次に、前記モルタルにさらに500.!ifのアスファ
ルト乳剤(8瀝化学社製A乳剤)を配合して同様の接着
強度を測定したところ、4n/ct?であった0 実施例2 実施例1のアスファルトコーティングした骨材1klF
、普通ポルトラン−セメント750 Ii、プレーン3
,500 cyl/ gの12Ca0・7AA!zos
組成を有す砥削として炭酸ソーダ10gと無水クエン酸
3g′を配合し1これとアスファルト乳剤(日瀝化学社
製人乳剤)700.!i+をモルタルミキサーで2分間
混合した0 このモルタルを用いて実施例1と同様の接着試験を行な
ったところ、混合後20分で硬化し、1時間の接着強度
は4.5klP/cIt←あった。
をランマーで突き固めたが供試体と接着しなかつ九〇 次に、前記モルタルにさらに500.!ifのアスファ
ルト乳剤(8瀝化学社製A乳剤)を配合して同様の接着
強度を測定したところ、4n/ct?であった0 実施例2 実施例1のアスファルトコーティングした骨材1klF
、普通ポルトラン−セメント750 Ii、プレーン3
,500 cyl/ gの12Ca0・7AA!zos
組成を有す砥削として炭酸ソーダ10gと無水クエン酸
3g′を配合し1これとアスファルト乳剤(日瀝化学社
製人乳剤)700.!i+をモルタルミキサーで2分間
混合した0 このモルタルを用いて実施例1と同様の接着試験を行な
ったところ、混合後20分で硬化し、1時間の接着強度
は4.5klP/cIt←あった。
実施例6
実施例2で調合したモルタルを用いて、気温5°C%雨
天の環境にある最大深さ121の道路の窪み20ケ所を
補修した0混合後20分で硬化し1時間後には道路を解
放することができた。補修後1年経過しても剥離等の現
象は起っていない。
天の環境にある最大深さ121の道路の窪み20ケ所を
補修した0混合後20分で硬化し1時間後には道路を解
放することができた。補修後1年経過しても剥離等の現
象は起っていない。
比較のため、加熱アスファルトを用いた場合は、補修後
1ケ月で全て剥離し、また、生コンクリートを用い九場
合は、3〜5ケ月で端部よ〕破損しその後に剥離し友〇 特許出願人 電気化学工業株式会社
1ケ月で全て剥離し、また、生コンクリートを用い九場
合は、3〜5ケ月で端部よ〕破損しその後に剥離し友〇 特許出願人 電気化学工業株式会社
Claims (1)
- アスファルトで被覆した骨材とセメント又はセメントア
スファルトからなるアスファルト舗装道路の補修材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17370581A JPS5876601A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | アスフアルト舗装道路の補修材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17370581A JPS5876601A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | アスフアルト舗装道路の補修材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5876601A true JPS5876601A (ja) | 1983-05-09 |
| JPH0341601B2 JPH0341601B2 (ja) | 1991-06-24 |
Family
ID=15965595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17370581A Granted JPS5876601A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | アスフアルト舗装道路の補修材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5876601A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6010004A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-19 | 日本道路株式会社 | 常温再生舗装合材 |
| JPH0244052A (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-14 | Osaka Cement Co Ltd | セメント・アスファルト混合物およびその製造方法 |
| JPH0337148A (ja) * | 1989-07-03 | 1991-02-18 | Osaka Cement Co Ltd | セメント・アスファルト混合物の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5470621A (en) * | 1977-11-17 | 1979-06-06 | Jinichirou Negishi | Improved pavement and method of constructing same |
-
1981
- 1981-10-31 JP JP17370581A patent/JPS5876601A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5470621A (en) * | 1977-11-17 | 1979-06-06 | Jinichirou Negishi | Improved pavement and method of constructing same |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6010004A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-19 | 日本道路株式会社 | 常温再生舗装合材 |
| JPH0244052A (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-14 | Osaka Cement Co Ltd | セメント・アスファルト混合物およびその製造方法 |
| JPH0337148A (ja) * | 1989-07-03 | 1991-02-18 | Osaka Cement Co Ltd | セメント・アスファルト混合物の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0341601B2 (ja) | 1991-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IE881429L (en) | Cement composition curable at low temperature | |
| NL8202347A (nl) | Werkwijze en preparaat voor het behandelen van cementoppervlakken. | |
| JP6924632B2 (ja) | 道路補修材 | |
| JPH08283059A (ja) | 下地調整用組成物 | |
| JP3225246B2 (ja) | 透水性コンクリート舗装方法 | |
| JP2017057609A (ja) | 路面補修方法及び路面補修キット | |
| JP4481510B2 (ja) | 透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタル | |
| JPH07315907A (ja) | ポリマーセメント系複合材 | |
| JPS5876601A (ja) | アスフアルト舗装道路の補修材 | |
| JP2010285849A (ja) | 舗装表層部の補修方法 | |
| Hooton et al. | Effect of finishing, forming and curing on de-icer salt scaling resistance of concretes | |
| JP3913717B2 (ja) | アスファルト、コンクリート舗装部の表層部補修用セメントモルタル組成物 | |
| JP3829276B2 (ja) | 交通開放時期の判断方法 | |
| KR102160181B1 (ko) | 속경형 지오폴리머 모르타르 조성물 및 이를 이용한 도로 측구, 중앙 분리대 및 경계석의 보수보강 방법 | |
| JP2861612B2 (ja) | 温度緩衝型プレミックス・グラウト材 | |
| JP4537529B2 (ja) | モルタル | |
| Phillips et al. | Bridge deck construction using type K cement | |
| JP6396000B2 (ja) | コンクリート舗装 | |
| JP2024501295A (ja) | 三成分系水硬性結合材組成物 | |
| JP3311985B2 (ja) | 半たわみ性舗装材、それを用いた半たわみ性舗装体及びその構築方法 | |
| JPH0256296B2 (ja) | ||
| JPH05254908A (ja) | 凍害防止グラウト材 | |
| JPH07324173A (ja) | 凍結抑制機能を有するセメント系表面処理材 | |
| JP2001163660A (ja) | 硬化性組成物及び硬化体 | |
| Tabor | Adhesives in construction: a contractor's viewpoint |