JPS587855Y2 - 建設用連結部材のジヨイント構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はパイプルーフ等の建設用連結部材の相互のジ
ヨイント構造に於て、一方の連結部材の内向フランジを
有する突条を一対固設した連結部材本体に対して他方の
連結部材本体に固設した一対の突条のフランジを外向に
して外向させる様にしたジヨイント構造に関するもので
あり、特に、該外向フランジを有する一対の突条間にブ
リッジが形成されてπ型断面を有する様にした建設用連
結部材のジヨイント構造に係るものである。

従来、パイプルーフや鋼管杭等の建設用連結部材はその
複数体を相互に連結するのに第１図に示す如く、一方の
連結部材１の連結部材本体２の側面に溶接固設した一対
の突条３，３の先端に内向フランジ４，４を形成付設せ
しめ、他方の連結部材１′の連結部材本体２′の側面に
植設した１条の突条３′の先端にフランジ４’、４’を
外延させて係合させる様にしていたが、横方向応力に対
して剛性が不足する等の弱点があるため、これに対して
第２図に示す様に該他方の外向フランジ４’、４’に対
して各々１条づつの突条３’、３’を付設させる様にし
たものが、例えば、実公昭５１−２７６０６号公報に示
されている技術が案出開発されて来ている。

さりながら、該種ジヨイント構造は該公報明細書記載の
如きメリツＩ・はあるもの・、該メリットはジヨイント
そのもの・構造に基づくものであり、該構造を製作する
プロセスに於て一対の突条３．３は外挿体として止むを
得ない構造でありながら、他方の突条３’、３’は該突
条３，３の内向フランジ４，４間に適正に挿入させるべ
く連結部材本体２′に対して正確に位置決めし、両突条
３’、３’間の間隔を計測し、更に平行であると共に正
しい植設角を形成させねばならず、従って、その組付、
溶接、検査、修正が極めて煩瑣である欠点があり、従っ
てコスト高になる不利点があり、加えて突条３’、３’
が基部に於てのみ連結部材２′へ溶接されているため横
方向の応力に弱い難点があった。

この考案の目的は上記従来技術に基づく建設用連結部材
のジヨイント構造の問題点に鑑み、連結部を予めプレハ
ブ化してリジッドに剛性をもたせた極めて簡単な設計と
しながら、それを連結部材本体に溶接する合理的構成と
して充分な強度、小工数、低コストの優れた建設用連結
部材のジヨイント構造を提供せんとするものである。

上記目的に沿うこの考案の構成は一方の連結部材の連結
部材本体に内向フランジを有する一対の突条を固設し、
他方の連結部材には予め工作成形した断面π型の部分を
有するジヨイント構造を形威させて該ジヨイント構造の
突条と外向フランジを挿入係合させて連結させ、側方剛
性も充分に持たせ、杭に於ては該ジヨイント構造内に遮
水材を注入することによりその突条間のブリッジの穴部
から該遮水材を全連結部に侵透させることが出来る様に
したことを要旨とするものである。

次にこの考案の実施例を第３図以下の図面に基づいて説
明すれば以下の通りである。

尚、第１，２図の態様と同一部分については同一符号を
用いて説明するものとする。

第３，４図に示す実施例に於て、一方の連結部材１の鋼
管杭の連結部材本体のパイプ２の１側には第１，２図に
示す態様と同じ外装型の内向フランジ４を有する一対の
軸方向に長く形成された突条３゜３を所定設計で溶接し
てジヨイントＡとする。

他方、別の連結部材の鋼管杭１′の連結部材本体のパイ
プ２′の１側には予め工場でプレハブ化して設定通りの
サイズで平行裡に一対の軸方向に長く形成された平鋼製
の突条３’、３’に他の軸方向に長く形成された平鋼４
“をブリッジにして溶接しフランジ４’、４’を形成し
たジヨイントＡ′を該突条３′。

３′をして溶接固定する。

而して、各鋼管杭１，１′のパイプ２，２′には各々一
対のジヨイント構造を設けるが、第４図に示す様にジヨ
イントＢ、ＣについてはＡ、Ａ’のいずれを設けても良
い。

上記構成に於て各鋼管杭１，１′の相互複数連結に於て
は一方のパイプ２のジョイン）Ａの内向フランジ４，４
間のスリット部に他方のパイプ２′のジヨイントＡ′の
フランジ部４’、４’即ち、ブリッジ４″を挿入すると
共に突条部３’、３’を係合させる。

勿論、当該保合は相対的な関係であるので一方の内挿係
合は他方の外装係合となる。

そして、上記態様がパイプルーフの場合（±横方向応力
はブリッジ４″で充分に保て、連結は確実に行われる。

又、鋼管杭に於けるモルタル等の遮水材の注入は突条３
’、３’及びブリッジ４″内にて注入されると共に他方
の突条３，３間にも注入すれば良い。

さりながら、該種プロセスでは注入が２プロセスで一方
の鋼管杭１の突条３，３間のチャンネルと他方の鋼管杭
１′の突条３’、３’間のチャンネルに遮水材を注入し
なければならないが、この場合第６図に示す様にブリッ
ジの鋼管４″に所定間隔て孔部６，６・・・・・・を穿
設しておけば鋼管杭１，１′の連結後一方の鋼管杭１′
の突条３’、３’のチャンネルに遮水材を注入すれば、
該遮水材は該チャンネルより該ブリッジ４″の孔６，６
・・・・・・より隣接の鋼管杭１の突条３，３のチャン
ネルに侵入し、フランジ４，４．４’、４’部にも充分
まわり込み、１プロセスでジヨイントＡ、Ａ’に確実に
注入させることができる。

尚、ジヨイントＡ′のプレハブ化が工場製作で可能であ
るが資材の都合によっては第６図に示す様にコ型チャン
ネル材に平鋼を溶接してπチャンネル枠に加工すること
も出来、又、従来の第２図１′の連結部材の突条３’、
３’のフランジ４’、４’に平鋼を溶接することも可能
であり、いづれにしてもプレハブ化して連結部材本体２
′に突条３’、３’を溶接固定すれば良い 又、この考案のジヨイント構造の連結部材をパイプとし
た場合注入管としても用いることが可能である。

上記の様にこの考案によれば、パイプルーフ、鋼管杭等
の建設用連結部材のジヨイント構造に於て一方の連結部
材本体に延設した内向フランジを有する一対の突条間に
挿入係合させる他方の連結部材のジヨイント構造をπ型
断面したことにより該ジヨイント構造の突条間の距離、
センタリング、位置決め、平行間係が全て工場でプレハ
ブ化出来、その限り、チャンネル構造が短工程で能率良
く、且つ、高精度で出来、しかも歪が少い等の品質管理
も行え、その結果、連結後の横方向応力に対しても強度
を充分もたせることが可能になり、又、それだけジヨイ
ントをコンパクトに小サイズにすることが出来、資材の
節約、従って、コストダウンに結びつく効果もある。

又、突条間のブリッジ孔を設けることにより軽量化を企
ることか出来、ルーフ材としてジヨイント部の小サイズ
化と共にメリットを生み、更に、鋼管杭として用いる場
合一方のチャンネルに遮水材を注入するだけでジヨイン
ト全体に該部を介して侵透させまわりこませることが出
来、遮水付注入の１プロセスを維持することが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１，２図は従来技術に基づく建設用連結部材のジヨイ
ント部分説明図、第３図以下はこの考案の実施例の説明
図であり、第３図は１実施例の説明図、第４図は第３図
のジヨイント連結係合説明図、第５図は他の実施例の部
分切截斜視説明図、第６図は別の実施例の部分説明図で
ある。 １．１′・・・・・・建設用連結部材、Ａ、Ａ′・・・
・・・ジヨイント、４・・・・・・内向フランジ、３・
・・・・・突条、４′・・・・・・外向フランジ、３′
・・・・・・突条４／／、・・・・・ブリッジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 建設用連結部材が相隣る該連結部材相互を連結する該連
   結部材の軸方向に長く設けたジヨイント構造が一方の内
   向フランジを有する一対の上記軸方向に長く形成された
   突条と他方の外向フランジを有する一対の同じく上記軸
   方向に長く形成された突条をそれぞれの連結部材本体に
   固設しているものにおいて、上記外向フランジを有する
   一対の突条が該突条間に上記軸方向に長く形成されたフ
   ランジを一体的に有してπ型断面を有して形成されてい
   ることを特徴とする建設用連結部材のジヨイント構造。