JPS587873B2 - 既設導管補修方法 - Google Patents
既設導管補修方法Info
- Publication number
- JPS587873B2 JPS587873B2 JP53107739A JP10773978A JPS587873B2 JP S587873 B2 JPS587873 B2 JP S587873B2 JP 53107739 A JP53107739 A JP 53107739A JP 10773978 A JP10773978 A JP 10773978A JP S587873 B2 JPS587873 B2 JP S587873B2
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- Japan
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- treated
- excavation
- conduit
- gap
- repair material
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- Expired
Links
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Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、都市ガス等の各種ガス用、上下水道用、石油
用あるいは電気計装用等の各種埋設導管を、漏洩予防等
のためにその外部から補修する方法に関する。
用あるいは電気計装用等の各種埋設導管を、漏洩予防等
のためにその外部から補修する方法に関する。
従来、埋設導管を外部から補修するに、その処理対象部
分全体を掘出す方法しかなかったが、殊に処理対象部分
が長いと、掘削作業に多くの資材、労力、作業時間等が
必要となり、経済負担が極めて大きくなると共に、掘出
した土砂の処理についても多大の経費を要し、また、交
通量の多い道路等においては交通面での問題も生じる等
種々の大きな問題を伴っていた。
分全体を掘出す方法しかなかったが、殊に処理対象部分
が長いと、掘削作業に多くの資材、労力、作業時間等が
必要となり、経済負担が極めて大きくなると共に、掘出
した土砂の処理についても多大の経費を要し、また、交
通量の多い道路等においては交通面での問題も生じる等
種々の大きな問題を伴っていた。
本発明は、かかる実情に鑑みて、たとえ処理対象部分が
長くても、わずかの部分を掘出すだけで埋設導管の外部
からの補修を行えるようにし、上述のごとき問題を一挙
に解消できるようにする事を目的とする。
長くても、わずかの部分を掘出すだけで埋設導管の外部
からの補修を行えるようにし、上述のごとき問題を一挙
に解消できるようにする事を目的とする。
本発明による既設導管補修方法は、埋設導管を、その処
理対象部分の少なくとも一端側において掘出し、処理対
象部分に掘削筒を外嵌させ、その掘削筒を処理対象部分
に沿って土中に押込んで処理対象部分の全長全周にわた
って空隙を形成し、前記掘削筒を抜取った空隙に補修用
材料を充填注入し、その補修用材料を硬化させる事を特
徴とする。
理対象部分の少なくとも一端側において掘出し、処理対
象部分に掘削筒を外嵌させ、その掘削筒を処理対象部分
に沿って土中に押込んで処理対象部分の全長全周にわた
って空隙を形成し、前記掘削筒を抜取った空隙に補修用
材料を充填注入し、その補修用材料を硬化させる事を特
徴とする。
すなわち、処理対象部分の周りに埋設状態のまま空隙を
形成して、補修用材料をその空隙に充填し、かつ硬化さ
せる手段を採用する事によって、掘削機や補修用材料充
填装置等を装着するに必要なわずかな導管部分を掘出す
だけで済み、前述の掘削に起因する各種問題を実際上障
害とならない程度のものに抑える事ができるようになっ
た。
形成して、補修用材料をその空隙に充填し、かつ硬化さ
せる手段を採用する事によって、掘削機や補修用材料充
填装置等を装着するに必要なわずかな導管部分を掘出す
だけで済み、前述の掘削に起因する各種問題を実際上障
害とならない程度のものに抑える事ができるようになっ
た。
その上、埋設導管そのものをガイドに利用して空隙形成
のための掘削作業を行えるから、比較的簡単に所望通り
の掘削作業を確実に行え、作業性においても優れたもの
にできた。
のための掘削作業を行えるから、比較的簡単に所望通り
の掘削作業を確実に行え、作業性においても優れたもの
にできた。
次に、例示図により本発明の実施態様を説明する。
第1図イに示すように、土中に埋設された既設導管1を
その処理対象部分1aの両側において局部的に掘出し、
その掘出し箇所において適当長さにわたって導管1を切
断し、応急処置用の導管2を取付けて補修作業中におい
ても流体輸送を継続できるようにする。
その処理対象部分1aの両側において局部的に掘出し、
その掘出し箇所において適当長さにわたって導管1を切
断し、応急処置用の導管2を取付けて補修作業中におい
ても流体輸送を継続できるようにする。
次に、第1図ロに示すように、処理対象部分1aの一端
側において、回転掘削機3を設置すると共にその回転掘
削筒4を導管1aに外嵌させ、掘削筒4を駆動回転させ
ながら処理対象部分1aに沿って土中に押込み、処理対
象部分1aの全長にわたってその周りを掘削する。
側において、回転掘削機3を設置すると共にその回転掘
削筒4を導管1aに外嵌させ、掘削筒4を駆動回転させ
ながら処理対象部分1aに沿って土中に押込み、処理対
象部分1aの全長にわたってその周りを掘削する。
この時、掘削土は掘削筒4の回転に伴ってその基端側へ
排出され、また、掘削進行に伴って比較的短い掘削筒単
体を順次基端側に継ぎ足していくのである。
排出され、また、掘削進行に伴って比較的短い掘削筒単
体を順次基端側に継ぎ足していくのである。
掘削完了後、掘削機3を取除くと共に掘削筒4を抜き取
り、もって、第1図ハに示すように、処理対象部分1a
の全長にわたって、その周りに空隙5を形成する。
り、もって、第1図ハに示すように、処理対象部分1a
の全長にわたって、その周りに空隙5を形成する。
次に、第1図ニに示すように、処理対象部分1aをその
両端に付設したスタンド6によって全長全周にわたって
空隙5を確保させた状態で支持させると共に、処理対象
部分1aの一端側に外嵌させた樹脂注入具7をアースボ
ルト8等で地盤に固定させて、空隙5の一端側を密閉し
、ポンプ9等適宜手段で供給管10から空隙5内に液状
の補修用樹脂11を注入し、空隙5全体にわたって樹脂
11を充填し、充填樹脂11を硬化させる。
両端に付設したスタンド6によって全長全周にわたって
空隙5を確保させた状態で支持させると共に、処理対象
部分1aの一端側に外嵌させた樹脂注入具7をアースボ
ルト8等で地盤に固定させて、空隙5の一端側を密閉し
、ポンプ9等適宜手段で供給管10から空隙5内に液状
の補修用樹脂11を注入し、空隙5全体にわたって樹脂
11を充填し、充填樹脂11を硬化させる。
樹脂11硬化後、スタンド6、注入具7及び応急処置用
導管2を取除き、接続用導管1bにより処理対象部分1
aを元のように埋設導管1に接続し、掘出し箇所を埋戻
し、もって、第1図ホに示すように、処理対象部分1a
をその全長全周にわたる気密あるいは液密の樹脂筒体1
2で覆った状態にして、補修作業を完了する。
導管2を取除き、接続用導管1bにより処理対象部分1
aを元のように埋設導管1に接続し、掘出し箇所を埋戻
し、もって、第1図ホに示すように、処理対象部分1a
をその全長全周にわたる気密あるいは液密の樹脂筒体1
2で覆った状態にして、補修作業を完了する。
尚、前記液状樹脂11としては、ウレタン系、エポキシ
系、ポリエステル系、アクリル系、シリコン系、ポリサ
ルファイド系など各種のものが利用でき、その性状とし
て、熱硬化性、常温硬化性、湿気硬化性、嫌気硬化性な
ど各種のものが選択でき、また、その他にセメントミル
クや水ガラス等も利用でき、それらを補修用材料11と
総称する。
系、ポリエステル系、アクリル系、シリコン系、ポリサ
ルファイド系など各種のものが利用でき、その性状とし
て、熱硬化性、常温硬化性、湿気硬化性、嫌気硬化性な
ど各種のものが選択でき、また、その他にセメントミル
クや水ガラス等も利用でき、それらを補修用材料11と
総称する。
そして、好ましくは、既設導管の外面腐蝕状態、空隙内
の乾燥度合、周囲の土の粒度等の条件に見合って、粘度
、硬化時間、浸透性等を考慮する。
の乾燥度合、周囲の土の粒度等の条件に見合って、粘度
、硬化時間、浸透性等を考慮する。
また、前述の第1図ニに示す状態で補修材料11を硬化
させた後、第2図イに示すように、補修材料11の筒体
12を残した状態で処理対象部分1aを抜出し、第2図
ロのように新しい導管1cを筒体12内に差込む事もで
き、このような方法は、既設導管の内面腐蝕が激しい場
合に有効である。
させた後、第2図イに示すように、補修材料11の筒体
12を残した状態で処理対象部分1aを抜出し、第2図
ロのように新しい導管1cを筒体12内に差込む事もで
き、このような方法は、既設導管の内面腐蝕が激しい場
合に有効である。
さらに、筒体12が、気密性あるいは水密性に優れ、か
つ、強度的にも十分なものになるように、補修材料11
を選択すれば、処理対象部分1aを抜出したままにし、
筒体12そのものを導管に利用する事も可能であり、こ
のような方法を採用すると経済性においても有利である
。
つ、強度的にも十分なものになるように、補修材料11
を選択すれば、処理対象部分1aを抜出したままにし、
筒体12そのものを導管に利用する事も可能であり、こ
のような方法を採用すると経済性においても有利である
。
そして、上述のように処理対象部分1aを抜出す場合、
補修材料11注入に先立って処理対象部分1aの外周面
全体に離型剤を付着させる事が好ましい。
補修材料11注入に先立って処理対象部分1aの外周面
全体に離型剤を付着させる事が好ましい。
また、前記掘削等4としては各種構造のものを利用でき
るが、スパイラル等で掘削土を後方に送るドライタイプ
や掘削箇所に水を送ると共に水と共に掘削士を後方に送
るウエットタイプ等が代表的なものである。
るが、スパイラル等で掘削土を後方に送るドライタイプ
や掘削箇所に水を送ると共に水と共に掘削士を後方に送
るウエットタイプ等が代表的なものである。
そして、掘削筒4を、割り型に構成して、既設導管1に
外嵌させるように構成すると、導管1の切断を省略でき
工便利である。
外嵌させるように構成すると、導管1の切断を省略でき
工便利である。
図面は本発明に係る既設導管補修方法の実施の態様を例
示し、第1図イないしホは工程を示す概略断面図、第2
図イ及び口は別の工程を示す概略断面図である。 1・・・・・・埋設導管、1a・・・・・・処理対象部
分、1c・・・・・・新導管、4・・・・・・掘削筒、
5・・・・・・空隙、11・・・・・・補修用材料。
示し、第1図イないしホは工程を示す概略断面図、第2
図イ及び口は別の工程を示す概略断面図である。 1・・・・・・埋設導管、1a・・・・・・処理対象部
分、1c・・・・・・新導管、4・・・・・・掘削筒、
5・・・・・・空隙、11・・・・・・補修用材料。
Claims (1)
- 1 埋設導管1を、その処理対象部分1aの少なくとも
一端側において掘出し、処理対象部分1aに掘削筒4を
外嵌させ、その掘削筒4を処理対象部分1aに沿って土
中に押込んで処理対象部分1aの全長全周にわたって空
隙5を形成し、前記掘削筒4を抜取った空隙5に補修用
材料11に充填注入し、その補修用材料11を硬化させ
る事を特徴とする既設導管補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53107739A JPS587873B2 (ja) | 1978-08-31 | 1978-08-31 | 既設導管補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53107739A JPS587873B2 (ja) | 1978-08-31 | 1978-08-31 | 既設導管補修方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5533966A JPS5533966A (en) | 1980-03-10 |
| JPS587873B2 true JPS587873B2 (ja) | 1983-02-12 |
Family
ID=14466720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53107739A Expired JPS587873B2 (ja) | 1978-08-31 | 1978-08-31 | 既設導管補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587873B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5783420A (en) * | 1980-11-12 | 1982-05-25 | Kubota Ltd | Forming method of faucet of perforated plastics tube |
-
1978
- 1978-08-31 JP JP53107739A patent/JPS587873B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5533966A (en) | 1980-03-10 |
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