JPS5880061A - 型枠用被覆材およびそれを使用した型枠工法 - Google Patents
型枠用被覆材およびそれを使用した型枠工法Info
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- JPS5880061A JPS5880061A JP17621081A JP17621081A JPS5880061A JP S5880061 A JPS5880061 A JP S5880061A JP 17621081 A JP17621081 A JP 17621081A JP 17621081 A JP17621081 A JP 17621081A JP S5880061 A JPS5880061 A JP S5880061A
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Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は型枠の転用率を著しく高める仁とができる型枠
用被覆材とそれを使用した型枠工法に関する。
用被覆材とそれを使用した型枠工法に関する。
型枠とコンクリートの付着を減少させ、コンクリート表
面の肌合いやテクスチュアに好影智を与え、型枠の転用
率をより多くするため、型枠表面に剥離剤を塗布するこ
とが行なわれている。
面の肌合いやテクスチュアに好影智を与え、型枠の転用
率をより多くするため、型枠表面に剥離剤を塗布するこ
とが行なわれている。
しかしこの剥離剤は、型枠の種類、仕上げに対する仕様
、コンクリートの種類、コンクリートの打込み方法表と
によって影智されるので、これらの条件を考慮して厳選
のうえ試し打ちなどをしなければ表らない煩わしさがあ
る。また型枠表面を充分にケレン清掃した後に剥離剤を
塗布しないとコンクリート表面を汚染させる恐れがあり
、また合板表面の変化によるコンクリートの硬化不良現
象も剥離剤だけでは完全に防止できない。さらには、剥
離剤使用は比較的コスト高となるなど多くの欠点がある
。
、コンクリートの種類、コンクリートの打込み方法表と
によって影智されるので、これらの条件を考慮して厳選
のうえ試し打ちなどをしなければ表らない煩わしさがあ
る。また型枠表面を充分にケレン清掃した後に剥離剤を
塗布しないとコンクリート表面を汚染させる恐れがあり
、また合板表面の変化によるコンクリートの硬化不良現
象も剥離剤だけでは完全に防止できない。さらには、剥
離剤使用は比較的コスト高となるなど多くの欠点がある
。
さらに剥離剤は、コンクリートやモルタルの付着を完全
く防止することができないので、型枠に付着したコンク
リートなどをいちいち削シ取る作業を必ず必要とする。
く防止することができないので、型枠に付着したコンク
リートなどをいちいち削シ取る作業を必ず必要とする。
また、とのケレン清掃の際に舞い上がる塵埃は作業者に
とって保健衛生上非常に悪いものである。
とって保健衛生上非常に悪いものである。
一方、プラスチックパネル、樹脂系ライニングパネル、
コーティングパネル、スプリットヤーンのクロスを貼シ
付けたパネルなどは型枠表面に樹脂系の層ができている
ので剥離剤を必要としないが、これらはバネy自体が非
常に高価なものである。また現場施工では、この高価な
バネ〃をいちいち必要サイズに切断して使用しなければ
ならず、一層コスト高となシネ便でもある。
コーティングパネル、スプリットヤーンのクロスを貼シ
付けたパネルなどは型枠表面に樹脂系の層ができている
ので剥離剤を必要としないが、これらはバネy自体が非
常に高価なものである。また現場施工では、この高価な
バネ〃をいちいち必要サイズに切断して使用しなければ
ならず、一層コスト高となシネ便でもある。
また、型枠には適当な配置間隔で型枠締付会具用の穴を
設けることがあるが、場合によっては不要なこともあり
あるいは馬鹿穴となったとtI社、適当な形状のプラグ
で適当に塞がなければならない不便があった。
設けることがあるが、場合によっては不要なこともあり
あるいは馬鹿穴となったとtI社、適当な形状のプラグ
で適当に塞がなければならない不便があった。
本発明はこれらの欠点を一挙に解消するもので、表面が
コンクリート面との剥離性に優れかつ耐水性に優れ、型
枠の転用率を著しく高める非常に安価で使い捨て可能な
型枠用被覆材を提供すると共とを目的として′いる。
コンクリート面との剥離性に優れかつ耐水性に優れ、型
枠の転用率を著しく高める非常に安価で使い捨て可能な
型枠用被覆材を提供すると共とを目的として′いる。
次に図面に基づいて本発明を説明する。
第1図および第2図に示す本発明実施例被覆材1社、天
壁2と側周壁3からなる四角錐台形の箱状に構成され、
一枚の型枠4の表面5側に矢印方向から被せて使用され
る。
壁2と側周壁3からなる四角錐台形の箱状に構成され、
一枚の型枠4の表面5側に矢印方向から被せて使用され
る。
すなわち、被覆材1の天壁2.fl1周壁3を型枠4の
表面5.桟木6を含め九側面7とそれぞれは!同じ大き
さに対応させ、また、型枠4の表面5偶よシ簡単に被せ
易いよう四角錐台形の箱状に形成したものである。ヒの
箱状態は簡単にホッチキス止めなどによればよい。
表面5.桟木6を含め九側面7とそれぞれは!同じ大き
さに対応させ、また、型枠4の表面5偶よシ簡単に被せ
易いよう四角錐台形の箱状に形成したものである。ヒの
箱状態は簡単にホッチキス止めなどによればよい。
これによシ被覆材1は、型枠4の裏面fill 8を除
く表面側を被う牛とができ、被せた後は被覆材10儒屑
壁3の要所を型枠4の桟木6にステープ〜あるいは接着
テープなどで適当に止めればよい。
く表面側を被う牛とができ、被せた後は被覆材10儒屑
壁3の要所を型枠4の桟木6にステープ〜あるいは接着
テープなどで適当に止めればよい。
第5図は被覆材1の別の実施例で、展開状態のま一保管
、運搬ができ、施工も容易である。すなわち、型枠4に
対しては単に点線箇所を折曲げて側周壁3を型枠側面7
に適当に止めればよく、型枠4への被せが簡単かつ正確
に行なうことができる0 被覆材1の少なくとも外面側線、表面が滑らかで表面エ
ネμギーの小さい耐水性を備えた材質で構成されなけれ
ばならない。また本発明の目的からして非常に安価であ
ることが必要である。
、運搬ができ、施工も容易である。すなわち、型枠4に
対しては単に点線箇所を折曲げて側周壁3を型枠側面7
に適当に止めればよく、型枠4への被せが簡単かつ正確
に行なうことができる0 被覆材1の少なくとも外面側線、表面が滑らかで表面エ
ネμギーの小さい耐水性を備えた材質で構成されなけれ
ばならない。また本発明の目的からして非常に安価であ
ることが必要である。
従って被覆材1の少なくとも外層線、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリスチレンなどプラスチックを材料と
するフィルムまたはシート、あるいはアμミ箔などの金
属箔で構成するのが好ましい0 被覆材1は第4図の断面図で示すように、上記材質を外
層lOとするラミネート物であってもよく、その場合の
基材11は段ボー/I/原紙、クラフト紙など安価で加
工容易な基材が好ましい。
リプロピレン、ポリスチレンなどプラスチックを材料と
するフィルムまたはシート、あるいはアμミ箔などの金
属箔で構成するのが好ましい0 被覆材1は第4図の断面図で示すように、上記材質を外
層lOとするラミネート物であってもよく、その場合の
基材11は段ボー/I/原紙、クラフト紙など安価で加
工容易な基材が好ましい。
特に、基材11の内面側を撥水処理またはプラスチック
フィルムなどのラミネート加工あるいはプラスチックコ
ーティング加工などにより防水処理すれd1型枠4裏面
側よシ穴9を通して雨などの水分が表面側に浸入した場
合にも、被覆材lの内面側も耐水性があるので一層好ま
しい。
フィルムなどのラミネート加工あるいはプラスチックコ
ーティング加工などにより防水処理すれd1型枠4裏面
側よシ穴9を通して雨などの水分が表面側に浸入した場
合にも、被覆材lの内面側も耐水性があるので一層好ま
しい。
すなわち、内面側の水分浸入によシ基材11の紙が濡れ
ると、それに伴い紙が伸び、外層10のフィルムも部分
的に伸ばされ、結果的に皺を発生するととKなるが、内
面側を上記したように防水処理することによシ、この皺
の発生を防止することができる。
ると、それに伴い紙が伸び、外層10のフィルムも部分
的に伸ばされ、結果的に皺を発生するととKなるが、内
面側を上記したように防水処理することによシ、この皺
の発生を防止することができる。
さらには、外層10を伸縮の非常に小さい二軸延伸した
ポリプロピレンフィルム層に構成することによ抄、上記
皺の発生を一層防止することができるO また、被覆材1はこのようなフィ〃ムラミネート紙に限
らず、アルミ箔ラミネうト紙、少し厚みのプラスチック
フィルムまたはシート自体であってもよく、あるいは′
を九表面に耐水性および滑性を付与した段ボールシート
、さらには表面処理加工された板紙であっても本発明の
目的を達成することができる。
ポリプロピレンフィルム層に構成することによ抄、上記
皺の発生を一層防止することができるO また、被覆材1はこのようなフィ〃ムラミネート紙に限
らず、アルミ箔ラミネうト紙、少し厚みのプラスチック
フィルムまたはシート自体であってもよく、あるいは′
を九表面に耐水性および滑性を付与した段ボールシート
、さらには表面処理加工された板紙であっても本発明の
目的を達成することができる。
を九プラスチックフィルムの場合に、液状のプフスチッ
クを直接型枠表面側に塗布しフィルムを形成させ、使用
後にそのフィルムを剥し使い捨てる方法でもよい。
クを直接型枠表面側に塗布しフィルムを形成させ、使用
後にそのフィルムを剥し使い捨てる方法でもよい。
さらに外面側の耐水性フィルム層等は特に水蜜性である
必要はなく、むしろ水分を若干吸収する程度の方が好ま
しい。例えばフィルム層等に設けられた無数のピンホー
μは、コンクリート面に気泡や水泡が発生することを防
止するのに大きな効果がある。
必要はなく、むしろ水分を若干吸収する程度の方が好ま
しい。例えばフィルム層等に設けられた無数のピンホー
μは、コンクリート面に気泡や水泡が発生することを防
止するのに大きな効果がある。
第5図は本発明被覆材1を使用した型枠工法の一実施例
を示す断面図で、上記したように型枠4表面側を被った
被覆材1間にコンクり−)12を打込めば、コンク!J
−)12は型枠4表面側と直接に接触することはなく、
型枠4の穴9もいちいち塞ぐ必要もない。
を示す断面図で、上記したように型枠4表面側を被った
被覆材1間にコンクり−)12を打込めば、コンク!J
−)12は型枠4表面側と直接に接触することはなく、
型枠4の穴9もいちいち塞ぐ必要もない。
コンクリート12面は、表面滑らかで耐水性の被覆材1
の外面に接して形成されるので非常に良好な仕上りが得
られ、特に打放しに最適である。
の外面に接して形成されるので非常に良好な仕上りが得
られ、特に打放しに最適である。
型枠41体はコンクリート12と接することがないので
、耐久性を保持することができ、転用率を大幅に向上さ
せることができる。
、耐久性を保持することができ、転用率を大幅に向上さ
せることができる。
また被覆材1は、その外面の性質がらして、コンク!j
−)12に対し非常に剥離性が良い。また非常に安価に
提供することができるので、適当に使い捨てが可能であ
シ特にその耐久性を問題にする必要はない。
−)12に対し非常に剥離性が良い。また非常に安価に
提供することができるので、適当に使い捨てが可能であ
シ特にその耐久性を問題にする必要はない。
第6図は本発明被覆材1を使用した別の実施例で、ロー
μ状に巻かれた本発明被覆材lを、組付けられ良複数枚
の型枠表面側に被せるように張設して使用する例である
。
μ状に巻かれた本発明被覆材lを、組付けられ良複数枚
の型枠表面側に被せるように張設して使用する例である
。
以上説明したように本発明被覆材および工法によれば、
コンクリートの型枠への付着が表面側のみならず周壁ま
で防止され、また合板パネルでは量も−傷み易いコーナ
やエッヂも完全に保護される。
コンクリートの型枠への付着が表面側のみならず周壁ま
で防止され、また合板パネルでは量も−傷み易いコーナ
やエッヂも完全に保護される。
従って、従来からの型枠に付着したコンクリートを削り
取る作業が全く不要となり、かつ衛生的であり、またエ
ッヂなどを鋼板で補強したり、ポリエステ〃樹脂を含浸
させて補強するなどは全く必要としない。
取る作業が全く不要となり、かつ衛生的であり、またエ
ッヂなどを鋼板で補強したり、ポリエステ〃樹脂を含浸
させて補強するなどは全く必要としない。
さらに、型枠を常に清潔に保つことができ、その耐久性
および転用率を著しく高めることができる。i九、型枠
に設けられている締付金具用穴を必要に応じて塞がなけ
ればならない煩わしい作業からも解放され、その穴から
浸入する水分に対しても被覆材の内面側を防水処理する
ことにより、良好なコンクリート面を得る仁とができる
。
および転用率を著しく高めることができる。i九、型枠
に設けられている締付金具用穴を必要に応じて塞がなけ
ればならない煩わしい作業からも解放され、その穴から
浸入する水分に対しても被覆材の内面側を防水処理する
ことにより、良好なコンクリート面を得る仁とができる
。
また本発明被覆材は、表面が滑らかなため剥離性に優れ
、コンクリート面における気泡や水泡の抜けも良好で#
1シ、従来のような空洞を生じることも少麦く、コンク
リート面の仕上げが良好で修正手間をほとんど必要とし
ない。
、コンクリート面における気泡や水泡の抜けも良好で#
1シ、従来のような空洞を生じることも少麦く、コンク
リート面の仕上げが良好で修正手間をほとんど必要とし
ない。
さらに表面は耐水性に構成されているので、巣や砂によ
る線条の発生を防止することができるとともに、コンク
リート中の水分確保による水利反応促進に役立ち、コン
クリートに対して優れた養生効果を発揮することができ
る。
る線条の発生を防止することができるとともに、コンク
リート中の水分確保による水利反応促進に役立ち、コン
クリートに対して優れた養生効果を発揮することができ
る。
1+本発明被覆材は、例えばプラスチックフィルム9段
ボール紙、クラフト紙9表面処理された板紙、アμミ箔
など非常に安価な材料で簡単な形状に構成されているの
で、たとえ使い捨て用としても従来の剥離剤塗布よシも
コスト安となる。
ボール紙、クラフト紙9表面処理された板紙、アμミ箔
など非常に安価な材料で簡単な形状に構成されているの
で、たとえ使い捨て用としても従来の剥離剤塗布よシも
コスト安となる。
ま九型枠材料を保護する効果は、剥離剤よりも数段に優
れているので、彊固さを失わない程度に型枠自体を安価
カ材料、例えば樹脂ライニング加工や】−ティング加工
を必要としない型枠にすることができ、一層経済的であ
る。
れているので、彊固さを失わない程度に型枠自体を安価
カ材料、例えば樹脂ライニング加工や】−ティング加工
を必要としない型枠にすることができ、一層経済的であ
る。
また本発明被覆材拡、可燃性材料や回収可能な材料で構
成することによシ、使い捨て用であっても公害問題とな
ることはない◇ なおコンクリ−1面をさらに七pりμなどで仕上げる場
合は、本発明被覆材が平滑面であってはかえって不都合
となる場合がある。
成することによシ、使い捨て用であっても公害問題とな
ることはない◇ なおコンクリ−1面をさらに七pりμなどで仕上げる場
合は、本発明被覆材が平滑面であってはかえって不都合
となる場合がある。
しかしその場合には、例えば基材側にエンボス加工を施
した皺のある紙を使用し、これにフィルムをラミネート
するか、あるい紘皺付は機械によっても、所定の凹凸表
面を形成することができる。
した皺のある紙を使用し、これにフィルムをラミネート
するか、あるい紘皺付は機械によっても、所定の凹凸表
面を形成することができる。
これに準じて表面が木目模様などの被覆材を簡単に得る
ことができ、従来の如く型取りシートを型枠バネμに接
着、釘止め、ステープ〃止めしたり、あるいはリプ付き
型枠や波形鉄板を使用するなどの特殊な工法を行なう必
要がなくなる。
ことができ、従来の如く型取りシートを型枠バネμに接
着、釘止め、ステープ〃止めしたり、あるいはリプ付き
型枠や波形鉄板を使用するなどの特殊な工法を行なう必
要がなくなる。
なお、このような凹凸の多い表面もまたコンクリート面
の水泡や気泡の抜けに対して好ましいことが解った。
の水泡や気泡の抜けに対して好ましいことが解った。
第1図は本発明実施例被覆材1と型枠4との関係を説明
する図、第2図紘木発明実施例被覆材1を裏面側より見
た斜視図、第3図は別の実施例被覆材1を示す図、第4
図は被覆材1の構成例を示す断面図。 第5図は本発明実施例被覆材1を使用した型枠工法の一
実施例を示す断面構造図、第6図は本発明実施例被覆材
1の別の使用例を示す図。 第10
する図、第2図紘木発明実施例被覆材1を裏面側より見
た斜視図、第3図は別の実施例被覆材1を示す図、第4
図は被覆材1の構成例を示す断面図。 第5図は本発明実施例被覆材1を使用した型枠工法の一
実施例を示す断面構造図、第6図は本発明実施例被覆材
1の別の使用例を示す図。 第10
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)少なくとも外面側が表面滑らかな耐水性のフィルム
、箔またはシートで構成され、型枠の裏面を除く表面側
を着脱自在に被覆する形状に形成され九型枠用被覆材。 2)型枠を使用してコンクリート打設を施工するに際し
て、型枠の裏面を除く表面側を少なくと4外面側が表面
滑らかな耐水性のフィルム、箔またはシートで構成され
型枠の形状に切断形成された型枠用被覆材で着脱自在に
被覆し、この型枠の被覆材間にコンクリートを打込み養
生後、型枠の取外しと共に上記被覆材を除去するこ牛を
特徴とする型枠工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17621081A JPS5880061A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 型枠用被覆材およびそれを使用した型枠工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17621081A JPS5880061A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 型枠用被覆材およびそれを使用した型枠工法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31004289A Division JPH03206262A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 型枠用被覆材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5880061A true JPS5880061A (ja) | 1983-05-14 |
Family
ID=16009542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17621081A Pending JPS5880061A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 型枠用被覆材およびそれを使用した型枠工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5880061A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60155508A (ja) * | 1984-08-02 | 1985-08-15 | Res Dev Corp Of Japan | 耐湿性にすぐれた透明性非晶質窒化ホウ素組成物 |
| JP2001295476A (ja) * | 2000-04-12 | 2001-10-26 | Yoshiyuki Ogushi | コンクリート躯体の補強方法 |
-
1981
- 1981-11-02 JP JP17621081A patent/JPS5880061A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60155508A (ja) * | 1984-08-02 | 1985-08-15 | Res Dev Corp Of Japan | 耐湿性にすぐれた透明性非晶質窒化ホウ素組成物 |
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