JPS5880677A - 現像剤濃度制御装置の制御レベル設定方法 - Google Patents
現像剤濃度制御装置の制御レベル設定方法Info
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- JPS5880677A JPS5880677A JP56178401A JP17840181A JPS5880677A JP S5880677 A JPS5880677 A JP S5880677A JP 56178401 A JP56178401 A JP 56178401A JP 17840181 A JP17840181 A JP 17840181A JP S5880677 A JPS5880677 A JP S5880677A
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- Japan
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- toner
- photoreceptor
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0849—Detection or control means for the developer concentration
- G03G15/0853—Detection or control means for the developer concentration the concentration being measured by magnetic means
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、感光体上に形成された静電潜像に、キャリ
アとトナーより成る現像剤を現像スリーブにより供給し
て現像する電子写真複写装置の現像剤濃度制御装置の制
御レベル設定方法に関する。
アとトナーより成る現像剤を現像スリーブにより供給し
て現像する電子写真複写装置の現像剤濃度制御装置の制
御レベル設定方法に関する。
感光体上に形成された静電潜像の現像に、キャリアとト
ナーより成る現像剤を使用する場合は、コピ一枚数を重
ねるに従い現像剤中のトナーが消費されて、現像剤濃度
（現像剤中のトナーの重量比）が低下するので、常に所
定の現像剤濃度を維持するようにトナーを補給する必要
がある。トナーの補給は、平均的な原稿に対するトナー
消費量を予測して、コピ一枚数に応じて定量補給する方
法もあるが、実際の原稿は画像面積、線部とベタ部の割
合いがまちまちであり、この方法では現像剤濃度を常に
所定の範囲に維持することは困難である。そこで現像装
置中に現像剤濃度セン、すを設置して、現像装置内の現
像剤濃度を検知し、設定レベルと比較して不足量のトナ
ーを自動的に補給する現像剤濃度制御装置を備えること
が行なわれている。
ナーより成る現像剤を使用する場合は、コピ一枚数を重
ねるに従い現像剤中のトナーが消費されて、現像剤濃度
（現像剤中のトナーの重量比）が低下するので、常に所
定の現像剤濃度を維持するようにトナーを補給する必要
がある。トナーの補給は、平均的な原稿に対するトナー
消費量を予測して、コピ一枚数に応じて定量補給する方
法もあるが、実際の原稿は画像面積、線部とベタ部の割
合いがまちまちであり、この方法では現像剤濃度を常に
所定の範囲に維持することは困難である。そこで現像装
置中に現像剤濃度セン、すを設置して、現像装置内の現
像剤濃度を検知し、設定レベルと比較して不足量のトナ
ーを自動的に補給する現像剤濃度制御装置を備えること
が行なわれている。
現像剤濃度制御装置の１例を第１図により説明すると、
現像タンクｌ内に感光体ドラム２と対向して設けられた
現像スリーブ８の現像位置の下流側に接して設けられた
現像剤掻落板４に漏斗状ホッパ５が設けられており、そ
の下部開口に接続して外側にコイル６を巻回した非磁性
ボビン７が設けられている。コイル６のインダクタンス
ＬとコンデンサＣとによりＬｃ発振回路が形成され、ボ
ビン７の内部を流下する現像剤の濃度、すなわち剤中の
鉄粉の比容−積の変化にもとすくコイルのインダクタン
スＬの変化を発振周波数の変化に変換して現像剤の濃度
が検知されセンサとなる。このセンサは構成が簡単で環
境変化の影響を受けにくい点で優れている。コイル６に
接続された周波数検知器８の出力と基準回路９の出力と
を比較回路１０で比較し、その信号を駆動回路１１に入
力してトナーホッパー１２の下部に設けたトナー補給ロ
ーラ１８の回転量を制御することにより現像タンク１内
の現像剤の濃度が制御される。
現像タンクｌ内に感光体ドラム２と対向して設けられた
現像スリーブ８の現像位置の下流側に接して設けられた
現像剤掻落板４に漏斗状ホッパ５が設けられており、そ
の下部開口に接続して外側にコイル６を巻回した非磁性
ボビン７が設けられている。コイル６のインダクタンス
ＬとコンデンサＣとによりＬｃ発振回路が形成され、ボ
ビン７の内部を流下する現像剤の濃度、すなわち剤中の
鉄粉の比容−積の変化にもとすくコイルのインダクタン
スＬの変化を発振周波数の変化に変換して現像剤の濃度
が検知されセンサとなる。このセンサは構成が簡単で環
境変化の影響を受けにくい点で優れている。コイル６に
接続された周波数検知器８の出力と基準回路９の出力と
を比較回路１０で比較し、その信号を駆動回路１１に入
力してトナーホッパー１２の下部に設けたトナー補給ロ
ーラ１８の回転量を制御することにより現像タンク１内
の現像剤の濃度が制御される。
上記の現像剤濃度制御装置の制御レベルの設定は、現像
剤を現剤装置に入れ、スリーブを回転さ−せて行なうの
であるが、スリーブの回転開始から設定迄の時間が短い
場合は、連続複写を行った場合、現像剤濃度が設定値よ
り低下シ、画像濃度が低くなることが知られている。
剤を現剤装置に入れ、スリーブを回転さ−せて行なうの
であるが、スリーブの回転開始から設定迄の時間が短い
場合は、連続複写を行った場合、現像剤濃度が設定値よ
り低下シ、画像濃度が低くなることが知られている。
その実施例を第２図により説明する。図の横軸には連続
コピ一枚数、縦軸には現像剤濃度をとり、スリーブ回転
開始から制御レベル設定迄の時間をパラメータとして、
１分、２分、３分、５分に対する曲線が示されている。
コピ一枚数、縦軸には現像剤濃度をとり、スリーブ回転
開始から制御レベル設定迄の時間をパラメータとして、
１分、２分、３分、５分に対する曲線が示されている。
これによれば、初期に１−５重量％に設定した現像剤濃
度は、コピ一枚数を重ねるに従って、設定迄の時間が１
分の場合は約０．８ ％迄低下し、２１分の場合は約１
．２ ％迄低下し、８分以上の場合は殆んど低下しない
ことが判る。
度は、コピ一枚数を重ねるに従って、設定迄の時間が１
分の場合は約０．８ ％迄低下し、２１分の場合は約１
．２ ％迄低下し、８分以上の場合は殆んど低下しない
ことが判る。
その理由は定かではないが、多分スリーブ中にある磁石
からの磁力によるキャリアの磁化率及びトナー０粒径等
の変化により、連続コピー中に現像剤物性が、初期の物
性と変化するためと考えられるＯ したがって、現像剤濃度制御装置の制御レベルの設定は
少くともスリーブ回転開始後約８分以上たってから行な
うことが必要である。しかし、感光体ドラムを停止させ
たま＼２分乃至８分間スリーブを回転させた場合は、感
光体周面の一つの位置に磁気ブラシが接触するため、第
８図に示す如く、感光体ドラム２の周面の磁気ブラシ接
触部１４にはトナー汚れのない部分１４ａを間にはさん
で両側にトナー汚れの大きい部１４ｂが発生することが
実験の結果確認された。この感光体によって複写を行な
ったところ、１枚目のコピーにはこのトナー汚れ１４ｂ
による黒帯状のノ（ターンが現われ、画像品質が低下し
た。
からの磁力によるキャリアの磁化率及びトナー０粒径等
の変化により、連続コピー中に現像剤物性が、初期の物
性と変化するためと考えられるＯ したがって、現像剤濃度制御装置の制御レベルの設定は
少くともスリーブ回転開始後約８分以上たってから行な
うことが必要である。しかし、感光体ドラムを停止させ
たま＼２分乃至８分間スリーブを回転させた場合は、感
光体周面の一つの位置に磁気ブラシが接触するため、第
８図に示す如く、感光体ドラム２の周面の磁気ブラシ接
触部１４にはトナー汚れのない部分１４ａを間にはさん
で両側にトナー汚れの大きい部１４ｂが発生することが
実験の結果確認された。この感光体によって複写を行な
ったところ、１枚目のコピーにはこのトナー汚れ１４ｂ
による黒帯状のノ（ターンが現われ、画像品質が低下し
た。
ところで、現像剤のキャリアとして××××コートキャ
リア（ＸＸＸＸ’はポリテトラフルオロエチレンの工う
なフッ化ポリマもしくわその共重合体及び変成樹脂に対
するデュポン社の商品名である。）を使用した現像剤で
通常の複写をした場合、キャリア表面のｘｘｘｘ’樹脂
が削れて感光体の表面に付着しくクリヤーフィルミング
と呼ばれる）、その部分の摩擦係数が低下し、トナーが
着座しにく＼なるため画像濃度が低下する現象があるが
、上記の如く現像剤濃度制御装置の制御レベル設定のた
めに、感光体ドラムを停止させたま＼現像スリーブを回
転させた場合は、このクリヤーフィルミングの発生が加
速、増大する欠点がある。実験ノ結果によれば、“××
××コートキャリアを用いた現像剤の現像剤濃度制御レ
ベルの設定を、スリーブ回転開始の２分後に行って、連
続複写を行ったところ、約５００枚でクリヤフィルミン
グが発生し、画像濃度が正常部に比較して約半分になっ
た。
リア（ＸＸＸＸ’はポリテトラフルオロエチレンの工う
なフッ化ポリマもしくわその共重合体及び変成樹脂に対
するデュポン社の商品名である。）を使用した現像剤で
通常の複写をした場合、キャリア表面のｘｘｘｘ’樹脂
が削れて感光体の表面に付着しくクリヤーフィルミング
と呼ばれる）、その部分の摩擦係数が低下し、トナーが
着座しにく＼なるため画像濃度が低下する現象があるが
、上記の如く現像剤濃度制御装置の制御レベル設定のた
めに、感光体ドラムを停止させたま＼現像スリーブを回
転させた場合は、このクリヤーフィルミングの発生が加
速、増大する欠点がある。実験ノ結果によれば、“××
××コートキャリアを用いた現像剤の現像剤濃度制御レ
ベルの設定を、スリーブ回転開始の２分後に行って、連
続複写を行ったところ、約５００枚でクリヤフィルミン
グが発生し、画像濃度が正常部に比較して約半分になっ
た。
この場合、クリヤフィルミングの発生部は前記の第８図
に示す磁気ブラシと感光体の接触部分を中心に拡がって
いることが認められた。
に示す磁気ブラシと感光体の接触部分を中心に拡がって
いることが認められた。
この発明は、キャリア、特にＸＸＸＸＩＸＸＸ上ャリア
とトナーより成る現像剤を使用する電子写真複写装置の
現像剤濃度制御装置の制御レベルの設定に関連する上述
の問題点を解決した制御レベルの設定方法を提供するこ
とを目的とする。
とトナーより成る現像剤を使用する電子写真複写装置の
現像剤濃度制御装置の制御レベルの設定に関連する上述
の問題点を解決した制御レベルの設定方法を提供するこ
とを目的とする。
この目的を達成するために、本発明は、感光体上に形成
された静電潜像にキャリアとトナーより成る現像剤を現
像スリーブにより供給して現像を行う電子写真装置の現
像剤濃度制御装置の制御レベルの設定のための時期に、
感光体をトナーと同極性に帯電させて回転させるととも
に、現像スリーブも回転させ、感光体とスリーブの間に
電界が形成されているようにしたことを特徴としている
。
された静電潜像にキャリアとトナーより成る現像剤を現
像スリーブにより供給して現像を行う電子写真装置の現
像剤濃度制御装置の制御レベルの設定のための時期に、
感光体をトナーと同極性に帯電させて回転させるととも
に、現像スリーブも回転させ、感光体とスリーブの間に
電界が形成されているようにしたことを特徴としている
。
上記の制御レベル設定方法は、特にクリヤーフィルミン
グが発生するＸＸＸＸＩＸＸＸ中ャリアを使用した現像
剤を使用する場合に効果がある。
グが発生するＸＸＸＸＩＸＸＸ中ャリアを使用した現像
剤を使用する場合に効果がある。
又、上記の方法で制御レベルを設定する時期に、現像ス
リーブと感光体との間にバイアス電圧を印加すれば、ド
ラム上の汚れ及び現像剤濃度の低下がなく良好な結果が
得られる。
リーブと感光体との間にバイアス電圧を印加すれば、ド
ラム上の汚れ及び現像剤濃度の低下がなく良好な結果が
得られる。
次いで、本発明の実施例を詳細に説明する。
実施例１
第１図に示す装置で、現像剤として株式会社リコーより
市販されているＦＴ −７５００型複写機用現像剤（×
××にコートキャリア現像剤）を使用し、現像剤濃度制
御装置の制御レベル設定時、現像スリーブと感光体との
間にバイアス電圧を印加し、現像スリーブのみを回転さ
せて制御レベルをｔ、Ｓ重量％に設定した。
市販されているＦＴ −７５００型複写機用現像剤（×
××にコートキャリア現像剤）を使用し、現像剤濃度制
御装置の制御レベル設定時、現像スリーブと感光体との
間にバイアス電圧を印加し、現像スリーブのみを回転さ
せて制御レベルをｔ、Ｓ重量％に設定した。
この場合、現像剤トナー極性は正極性で、スリーブは負
極性、感光体アース面は正極性、／クイアス電圧を＋ｓ
ｏｏ ｖとした。
極性、感光体アース面は正極性、／クイアス電圧を＋ｓ
ｏｏ ｖとした。
設定後の感光体表面を観察したところ、先に第３図に示
したようなトナーによる汚れは発生しなかった。バイア
ス電圧を＋６００ｖを中心に上下（９）■変化させたが
汚れは発生しなかった。
したようなトナーによる汚れは発生しなかった。バイア
ス電圧を＋６００ｖを中心に上下（９）■変化させたが
汚れは発生しなかった。
この時にスリーブ表面を観察したところ、トナーがスリ
ーブ全面に黒く付着していた。
ーブ全面に黒く付着していた。
又、連続複写を行って現像剤濃度をチェックしたところ
、１．５重量％に設定した初期現像剤濃度が１．８重量
％に低下しており、コピーの画像濃度がｔ、Ｓ重量％の
ときの画像濃度と比較して０２程度低くなっていた。
、１．５重量％に設定した初期現像剤濃度が１．８重量
％に低下しており、コピーの画像濃度がｔ、Ｓ重量％の
ときの画像濃度と比較して０２程度低くなっていた。
実施例２
上記の装置と現像剤を使用し、現像剤濃度制御レベル設
定時期に感光体と現像スリーブとを回転させ、かつ感光
体表面にトナー極性（本実施例の場合正極性）と同極性
の帯電を施し、現像スリーブにはバイアス電圧を印加せ
ず、回転開始の２分後に設定を行った。
定時期に感光体と現像スリーブとを回転させ、かつ感光
体表面にトナー極性（本実施例の場合正極性）と同極性
の帯電を施し、現像スリーブにはバイアス電圧を印加せ
ず、回転開始の２分後に設定を行った。
その後、感光体ドラム表面を観察したところ、トナーに
よる汚れはなく、良好な状態であった。
よる汚れはなく、良好な状態であった。
又、スリーブ上の汚れは、や＼黒い程度で前記の実施例
１の場合程ひどくなかった。連続コピーによる現像剤濃
度の低下は０．０８重量％（初期に１５重量％であった
のが１．４２重量％に低下）程度に押えることが出来た
。又、画像濃度は０．０５ ％の低下であった。
１の場合程ひどくなかった。連続コピーによる現像剤濃
度の低下は０．０８重量％（初期に１５重量％であった
のが１．４２重量％に低下）程度に押えることが出来た
。又、画像濃度は０．０５ ％の低下であった。
実施例３
実施例２において、現像スリーブにトナー極性と同極性
のバイアスを印加したところ、感光体ト。
のバイアスを印加したところ、感光体ト。
ラム上のトナー汚れ及び現像剤濃度の低下もなく良好な
結果が得られた。
結果が得られた。
この実施例の場合の感光体電位は＋８００Ｖ、スリーブ
バイアスは＋６００ｖであった。
バイアスは＋６００ｖであった。
上記の実施例２及び実施例８の両方の場合とも、連続複
写を実施し、１０００枚迄でもり１フヤーフイルミング
の発生が認められなかった。これは感光体ドラムとスリ
ーブと同時に回転さたことによる効果と考えられる。
写を実施し、１０００枚迄でもり１フヤーフイルミング
の発生が認められなかった。これは感光体ドラムとスリ
ーブと同時に回転さたことによる効果と考えられる。
なお、本発明は以上の説明より明らめ・なように感光体
帯電極性がトナー極性と同極性の場合、すなわち反転現
像に適用されるものであって、感光体帯電極性がトナー
極性と逆極性となる正規現像には適用されない。
帯電極性がトナー極性と同極性の場合、すなわち反転現
像に適用されるものであって、感光体帯電極性がトナー
極性と逆極性となる正規現像には適用されない。
第１図は従来の現像剤濃度ＩＩＩ御装置の一例を示す図
式図、第２図は第１図に示す現像斉１濃度溜制御装置の
制御レベルの設定布のス１ノーブ回転時間の変化が連続
複写による現像剤濃度の低下に及ｆｆす影響を示す曲線
図、第８図は従来の方法により現！剤濃度制御レベル設
定を行った場合の感光体ドラムのトナー汚れの状況を示
す斜視図である。 ２・・・感光体ドラ五 ８・・・現像スリーブ６、
〜１８・・・現像剤濃度制御装置
式図、第２図は第１図に示す現像斉１濃度溜制御装置の
制御レベルの設定布のス１ノーブ回転時間の変化が連続
複写による現像剤濃度の低下に及ｆｆす影響を示す曲線
図、第８図は従来の方法により現！剤濃度制御レベル設
定を行った場合の感光体ドラムのトナー汚れの状況を示
す斜視図である。 ２・・・感光体ドラ五 ８・・・現像スリーブ６、
〜１８・・・現像剤濃度制御装置
Claims (3)
- （１） 感光体上に形成された静電潜像にキャリアと
トナーより成る現像鯖門現像スリーブにより保持搬送し
て供給し現像を行う電子写真装置の現像剤濃度制御装置
の制御レベル設定方法において、上記の現像剤濃度制御
装置の制御レベル設定のための時期に、上記の感光体が
トナーと同極性に帯電した状態で回転させるとともに、
上記の現像スリーブも回転させ、感光体とスリーブの間
に電界が形成されているようにしたことを特徴とする制
御レベル′設定方法。 - （２）上記の現像剤のキャリアが××Ｘ×コートキャリ
アであることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
の制御レベル設定方法。 - （３）上記の制御レベルの設定のための時期に、上記の
現像スリーブと上記の感光体との間にバイアス電圧を印
加したことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２
項に記載の制御レベル設定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56178401A JPS5880677A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 現像剤濃度制御装置の制御レベル設定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56178401A JPS5880677A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 現像剤濃度制御装置の制御レベル設定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5880677A true JPS5880677A (ja) | 1983-05-14 |
Family
ID=16047848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56178401A Pending JPS5880677A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 現像剤濃度制御装置の制御レベル設定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5880677A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02181761A (ja) * | 1989-01-09 | 1990-07-16 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JPH02181760A (ja) * | 1989-01-09 | 1990-07-16 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1981
- 1981-11-09 JP JP56178401A patent/JPS5880677A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02181761A (ja) * | 1989-01-09 | 1990-07-16 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JPH02181760A (ja) * | 1989-01-09 | 1990-07-16 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
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