JPS58809Y2 - 電磁流量計検出器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電磁流量計に係り、特に非磁性導管に対向して
取付けた１対の電極と、前記１対の電極を結ぶ線および
前記導管の軸線に対して直角に磁界を作用する励磁コイ
ルと、両端にフランジを有し、かつ磁束の帰路を形成す
る磁性体外筐を有する電磁流量計検出器に関する。

この種電磁流量計検出器として、外筐を鋳物、非磁性導
管として樹脂等熱応力に耐えられない材質を適用する場
合、導管を外筐に鋳込んだり溶接したり出来ないので、
両者は嵌合挿入しなくてはならない。

この場合、外筐と導管との熱的または機械的応力を吸収
すべく、両者の嵌合は導管軸線方向に機械的逃げを形成
し、かつ気密を保持するためオーリングなどを介在させ
ている。

しかるにこのような構造では十分な気密がとれないばか
りか、機械的強度が弱り、シかも組立作業も煩雑になる
欠点がある。

本考案は上記欠点を除去するため、導管を磁性体外筐内
に嵌合挿入する形成の電磁流量計検出器において、導管
の両端が前記外筐と接する境界部の外筐内面に円周溝を
形成して、この溝内に緩衝材を挿入し、かつライニング
を施すことにより、気密性がよく、かつ導管および外筐
間の熱的または機械的応力を十分に吸収することができ
、さらに、緩衝材をライニング材と同材質で一体に形成
することにより組立工数を軽減しうる電磁流量計検出器
を提供するものである。

以下、本考案の一実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図において１０は非磁性導管であり、これを鉄心を
兼ねる磁性の外筐１１の内部に嵌合挿入している。

この外筐１１は励磁コイル１２の収納部１１ ａを除い
て導管１０に略密接し、かつ両端部に例えば外筐１１と
同材質のフランジ１１ｂ。

１１ ｂを一体に形成している。

しかも、外筐１１自身で形成した励磁コイル収納部１１
ａは励磁コイル１２を外筐１１外側より装着できるよ
うに該収納部１１ ａ上側に開口部１１ Ｃを設け、こ
の開口部１１ Ｃは帰還磁路部を構成する磁性の蓋体１
１ ｄにより閉塞されるようになっている。

従って、磁性コイル１２は外筐１１外側より励磁コイル
収納部１１ ａに収納し、しかる後、その収納部１１
ａの開口部１１ Ｃを蓋体１１ ｄで閉塞すれば、流量
計検出器本体への励磁コイル１２の取り付けを終了する
ことになる。

なお、蓋体１１ ｄの閉塞時、励磁コイル収納部１１
Ｃと気密を保つため、両者間にオーリングパツキン１３
を介在している。

一方、導管１０の内側に電気絶縁物によりライニング１
４を施し、さらに導管１０とライニング１４とを挿通し
ライニング１４内側に電極頭部を露出するように一対の
電極１５．１５を対向設置している。

これにより、励磁コイル１２によって発生した磁束が被
測定流体に直角に作用して得られる誘起起電力を一対の
電極１５．１５で被測定流体の流量信号として取り出す
ことかで゛きる。

また、外筐１１の両端部、つまり一対の電極軸線上に位
置する外筐１１側部に開口部１１ ｅ 、１１ ｅを設
け、電極１５．１５の装着並びに保守点検等のために便
利ならしめる。

この開口部１１ ｅ、１１ ｅは電極部蓋体１１ ｆに
より閉塞される。

この場合もオーリングパツキン１６により気密に保持さ
れる。

なお、蓋体１１ ｄ、１１ ｆの閉塞後は外筐１１に溶
接してもよく、あるいはねし止めしてもよい。

さらに蓋体に励磁電源線、信号出力線の導入、引出孔を
設けてもよい。

また、励磁コイル１２は直接収納部１１ ａに収納して
もよく、又は蓋体１１ ｄに固定して蓋体１１ ｄ閉塞
時に収納部１１ ａに収納することも可能である。

第２図乃至第５図はそれぞれ第１図ａのＡ部分を拡大し
て示す部分的断面図である。

導管１０の端部が外筐１１と接する境界部には外筐内面
に円周溝１１ ｇが形成され、その内部には、緩衝材１
７が挿入しである。

これらの実施例においては、ライニング１４をいずれも
ゴムにより形成し、緩衝材１７をライニングと同材質の
ゴムにより一体に形成した場合を示している。

ライニング１４は導管１０のみならずフランジ１１ｂに
わたって形成されている。

このように緩衝材１７を円周溝１１ ｇに挿入しておけ
ば、外筐１０の熱的、機械的応力に対する逃げを与える
ことができ、導管１０の損傷を生ずることなく、かつ気
密も十分に保たれる利点がある。

さらに緩衝材１７をライニング材と同材質で一体に形成
すれば、作業もより簡単で工数、部品を軽減しうる利点
がある。

また円周溝１１ ｇを第２図、第３図、第５図のように
ダブテール状にしておけば、緩衝材１７に応力が加わっ
たときその部分のライニング１４の内面にふくれが生じ
にくい利点があり、第４図、第５図のように、導管１０
の縁が円周溝１１ ｇの中間にまで達している場合は気
密をより良くしうる利点がある。

さらに第５図のように円周溝１１ｇの部分のライニング
１４に同様に円周溝１４ ａを形成すれば、応力の吸収
はより十分に行なわれる。

本考案によれば緩衝材１７およびライニング１４は生ゴ
ムを接着材などで貼付して加硫することにより形成する
のが好ましいが、液状ゴムの場合はモールドで形成する
こともできる。

導管としては、ガラスセンイ強化エポキシ樹脂、ガラス
センイ強化ポリエステル樹脂、ベークライト等が適する
が、セラミック、セメント、アスベスト、或はステンレ
ス等金属パイプでも適用可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｌ）は本考案による電磁流量計検出器の一部
断面側面図および一部断面正面図、第２図乃至第５図は
それぞれ第１図ａのＡ部を拡大して示す部分的断面図で
ある。 １０・・・・・・非磁性導管、１１・・・・・・磁性体
外筐、１２・・・・・・励磁コイル、１４・・・・・・
ライニング、１５・・・・・・電極、１１ ｇ・・・・
・・円周溝、１７・・・・・・緩衝材。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）非磁性導管に対向して取付けた１対の電極と、前
   記１対の電極を結ぶ線および前記導管の軸線に対して直
   角に磁界を作用する励磁コイルと、両端にフランジを有
   しかつ磁束の帰路を形成する磁性体外筐とを有する電磁
   流量計検出器において、前記導管は前記外筐内に嵌合挿
   入されており、前記導管の内面には前記外筐のフランジ
   にわたって電気絶縁性ライニングが施こされ、前記導管
   の両端が前記外筐と接する境界部には外筐の内面に円周
   溝が形成されており、この溝内には緩衝材が挿入されて
   いることを特徴とする電磁流量計検出器。
2. （２）緩衝材がライニングと同材質かつ一体に形成され
   ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の電磁流量計検出器。