JPS5881136A - 合成樹脂製物品の製造方法 - Google Patents
合成樹脂製物品の製造方法Info
- Publication number
- JPS5881136A JPS5881136A JP17798681A JP17798681A JPS5881136A JP S5881136 A JPS5881136 A JP S5881136A JP 17798681 A JP17798681 A JP 17798681A JP 17798681 A JP17798681 A JP 17798681A JP S5881136 A JPS5881136 A JP S5881136A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- mold
- injection molding
- synthetic resin
- lines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/37—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings
- B29C45/372—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings provided with means for marking or patterning, e.g. numbering articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明ａ、化粧料を入れるコンｉ（クト容器ｒｘとの合
成樹脂ｌ！！！物品の製造方法ＶＣ関する０合成樹脂製
のコンパクト容器などσ、その用途上、意匠性お工ひ装
飾性ｖｃｉｌ！−れ罠ものマ゛あることか重要ネ見され
るため、そのコンｉ（クト容器としての蓋の表面なとＶ
Ｃ対し１例えば棹々のメタリック模様や文字９図柄ｒｒ
どを冷型のが一般的である８ところτ゛、このようｒＩ
コンパクト容器ｒ（とに。
成樹脂ｌ！！！物品の製造方法ＶＣ関する０合成樹脂製
のコンパクト容器などσ、その用途上、意匠性お工ひ装
飾性ｖｃｉｌ！−れ罠ものマ゛あることか重要ネ見され
るため、そのコンｉ（クト容器としての蓋の表面なとＶ
Ｃ対し１例えば棹々のメタリック模様や文字９図柄ｒｒ
どを冷型のが一般的である８ところτ゛、このようｒＩ
コンパクト容器ｒ（とに。
通常、射出成形法に１つて製造上れているが、前述のＬ
すｔメタリック模様や文字９図柄ｒｘどＶ（おいて、さ
らｒｃ装飾性を扁める目的で着色し１演色性をもたせる
ためｒｃに、射出成形後ｒｃ別途工程で。
すｔメタリック模様や文字９図柄ｒｘどＶ（おいて、さ
らｒｃ装飾性を扁める目的で着色し１演色性をもたせる
ためｒｃに、射出成形後ｒｃ別途工程で。
丁ｒ（わち蒸着や印刷１九ａ転与なとの方法で加飾する
という方法を採らなσればならず、したがってその分、
工数もふえてコストアンプに、する問題かあつ友。
という方法を採らなσればならず、したがってその分、
工数もふえてコストアンプに、する問題かあつ友。
本撞明に、上記事情に鑑みてなされたｔのて・、表Ｉｔ
ｌに文字９図柄等のパターンが形成されかつこのパター
ン部分１疋にパターン部分を除く他の部分の何れか一万
に微細な格子線か形成されている金型を用いて射出成形
し、この射出成形ｒｃ工って前Ｍｅ金型の格子４１部分
を含む文字９図柄等やパターンを射出成形品に転写する
ことにＬの、コンパクト容器の僑ｒｘとを射出成形する
際ＶＣ１Ｃ１文字１筈柄パターン本同時に形成１゛★、
し力）も転写された格子線部分ａ光の回折ｒｃ工の可視
光スペクトルＶＣ分光されて虹彩輝を呈し、格子線を施
してｒｒい部分との対比ｒｒ工りさらに一層文字９図柄
等のパターンが浮ひよかつて絶える装飾面を形成するこ
との７％る合す兄樹脂製物品の製造方法を提供し工りと
するｔのである。
ｌに文字９図柄等のパターンが形成されかつこのパター
ン部分１疋にパターン部分を除く他の部分の何れか一万
に微細な格子線か形成されている金型を用いて射出成形
し、この射出成形ｒｃ工って前Ｍｅ金型の格子４１部分
を含む文字９図柄等やパターンを射出成形品に転写する
ことにＬの、コンパクト容器の僑ｒｘとを射出成形する
際ＶＣ１Ｃ１文字１筈柄パターン本同時に形成１゛★、
し力）も転写された格子線部分ａ光の回折ｒｃ工の可視
光スペクトルＶＣ分光されて虹彩輝を呈し、格子線を施
してｒｒい部分との対比ｒｒ工りさらに一層文字９図柄
等のパターンが浮ひよかつて絶える装飾面を形成するこ
との７％る合す兄樹脂製物品の製造方法を提供し工りと
するｔのである。
以下、添付図面を参照して本発明の一実施例について詳
述する。
述する。
図に示す実施例に、本発明にぶる技術をコンパクト容器
に適用した例を示すもので、第１図おＬひ第２図にお腟
て符号ｌσ蓋本体、グσこの蓋本体１の表！ｎｌａに形
成された図柄ｒｚどのノ（ターンて゛あり、このパター
ンｌの部分ｖｃ框等間隔で平行ｒｘ多数（１ｍｍ中に５
００本以上）の格子線（ミゾ］３′が刻１れている。そ
して、これらの多数の格子線３′に１って白色光を１折
させて虹彩輝のある。ある広がりをもった一連の可視光
スペクトルを作るいわゆる回折格子か形成されている、
次に、この格子＃１３’を含むパターン２′ｌ有する善
本体１の卿造万伝について説明する。
に適用した例を示すもので、第１図おＬひ第２図にお腟
て符号ｌσ蓋本体、グσこの蓋本体１の表！ｎｌａに形
成された図柄ｒｚどのノ（ターンて゛あり、このパター
ンｌの部分ｖｃ框等間隔で平行ｒｘ多数（１ｍｍ中に５
００本以上）の格子線（ミゾ］３′が刻１れている。そ
して、これらの多数の格子線３′に１って白色光を１折
させて虹彩輝のある。ある広がりをもった一連の可視光
スペクトルを作るいわゆる回折格子か形成されている、
次に、この格子＃１３’を含むパターン２′ｌ有する善
本体１の卿造万伝について説明する。
１ず、ｆ４４図ＶＣ示す工うに、前記蓋本体１を成形す
るための合広りｌＢＷｌ射出成形用金型におけるキャビ
ティを形成する一層の面に、丁ｒｒわち１図示例におい
て上金型４の表面＋ａｒｃ、荊記ノ（ターングと同様、
多数の格子ｌｓ３からｒｘるパターン２を形成してＷ（
。
るための合広りｌＢＷｌ射出成形用金型におけるキャビ
ティを形成する一層の面に、丁ｒｒわち１図示例におい
て上金型４の表面＋ａｒｃ、荊記ノ（ターングと同様、
多数の格子ｌｓ３からｒｘるパターン２を形成してＷ（
。
このパターン２の形成方法としてに、例えは第３図１ａ
ｌに示す工うに、その上金型■の表向に対し特別ｒｘ形
状をしたダイヤモンドなどで等間隔で平行ｒｘ多数（１
ｍｍ当り５００本以上）の格子線（ミゾ）３−・・を刻
み１次イＴ、 ＩＰ！ ３図（ｂｌＦ（：示す４うに、
目的とするパターン２ｂ分のみが残るＬうｒｒ他の部分
を周知の腐食加工等の方法で格子１１１ｉ１３を除去し
た後、この除去し７ｃｆ！Ａ５分を表面仕上げ丁れば、
目的とするパターン２か形成される。
ｌに示す工うに、その上金型■の表向に対し特別ｒｘ形
状をしたダイヤモンドなどで等間隔で平行ｒｘ多数（１
ｍｍ当り５００本以上）の格子線（ミゾ）３−・・を刻
み１次イＴ、 ＩＰ！ ３図（ｂｌＦ（：示す４うに、
目的とするパターン２ｂ分のみが残るＬうｒｒ他の部分
を周知の腐食加工等の方法で格子１１１ｉ１３を除去し
た後、この除去し７ｃｆ！Ａ５分を表面仕上げ丁れば、
目的とするパターン２か形成される。
この工う−てして、目的とするパターン２を形成し罠ら
、このパターン２を有する金型を使用し、透明無色でた
に淡い色ｒｃ着色した収縮率の比較的不貞い例えはＰＥ
Ｔ、ＰＭＭＡ、ＰＣ，８ＡＮ。
、このパターン２を有する金型を使用し、透明無色でた
に淡い色ｒｃ着色した収縮率の比較的不貞い例えはＰＥ
Ｔ、ＰＭＭＡ、ＰＣ，８ＡＮ。
ＰＳ等の合成樹脂で射出成形すると、その射出成形品１
丁なわち蓋本体ｌの表ｄｎ ｌ ａ ｖｃ上金型４のパ
ターン２かその１１忠実に転写され、第１図ｆボした多
数の格子線３′からなるパターングを有する蓋本体ｌか
得られる。そして、この蓋本体１のパターン２′ａ、前
述した工うＩＣ１その多数の格子線３′に１って白色光
を１折させ、虹彩換憬等の可視光スペクトルとして表１
１０ｒｃ浮倉土の、無本体１０表１１［１１ａの加飾作
用を発揮する、ところで、上記実施例においてａ、）（
ターングの部分のみＶＣ格子線３′が形成される１つに
し罠か。
丁なわち蓋本体ｌの表ｄｎ ｌ ａ ｖｃ上金型４のパ
ターン２かその１１忠実に転写され、第１図ｆボした多
数の格子線３′からなるパターングを有する蓋本体ｌか
得られる。そして、この蓋本体１のパターン２′ａ、前
述した工うＩＣ１その多数の格子線３′に１って白色光
を１折させ、虹彩換憬等の可視光スペクトルとして表１
１０ｒｃ浮倉土の、無本体１０表１１［１１ａの加飾作
用を発揮する、ところで、上記実施例においてａ、）（
ターングの部分のみＶＣ格子線３′が形成される１つに
し罠か。
金型に対しパターン２を形成する除に、その）（ターン
２０部分のみを前述しＦＣ腐食加工法等［工の逆に除去
した金型を使用して同様に射出成形丁れは、パターンｌ
の部分だけか光を回折しｒｚいいわゆる対比が逆ｖｃ
ｒｒつたパターンを有する蓋本体を得ることがで負る。
２０部分のみを前述しＦＣ腐食加工法等［工の逆に除去
した金型を使用して同様に射出成形丁れは、パターンｌ
の部分だけか光を回折しｒｚいいわゆる対比が逆ｖｃ
ｒｒつたパターンを有する蓋本体を得ることがで負る。
また、下金型５の万に）（ターン２を形成してお＆ｊげ
、蓋本体１の裏面側に）（ターン！を形成することがで
きる。この場合、！１本本体を形成する樹脂が透明のも
のであれはこの）くターフ２′ａ当然蓋本俸ｌの表［１
０ｉＩｌ１１からも見られる。
、蓋本体１の裏面側に）（ターン！を形成することがで
きる。この場合、！１本本体を形成する樹脂が透明のも
のであれはこの）くターフ２′ａ当然蓋本俸ｌの表［１
０ｉＩｌ１１からも見られる。
ｒＥお、本発明ｒＸ実施例の１つにコンｉ（クト容器に
限らず１例身は乳液やクリームなどを入れる合成樹脂層
の容器本体や優ｒｘど、装飾性かＸ帯祝される射出成形
品であれげ必＠ＶＣ応じて適用できることσいう１ｒも
ｒｊＶｈ、 ’Ｊた。〕くターン１ｔａ會型ｌ（工って
全体的に球面状などに形成しても工〈。
限らず１例身は乳液やクリームなどを入れる合成樹脂層
の容器本体や優ｒｘど、装飾性かＸ帯祝される射出成形
品であれげ必＠ＶＣ応じて適用できることσいう１ｒも
ｒｊＶｈ、 ’Ｊた。〕くターン１ｔａ會型ｌ（工って
全体的に球面状などに形成しても工〈。
さらに格子線３・・・汀図示例の１つに全て直線状に限
らす、平圓的ＩＣ見て全体がｌたσ一部分か湾曲する工
りに形成してもＬ％Ａ。
らす、平圓的ＩＣ見て全体がｌたσ一部分か湾曲する工
りに形成してもＬ％Ａ。
また、このパターングの上に、あるいにこの）（ターン
／が形成されてｉる向と反対側の面ＫＡｌなどを蒸看丁
れは、さらに虹彩輝のある可視光スペクトルを得ること
かできる。
／が形成されてｉる向と反対側の面ＫＡｌなどを蒸看丁
れは、さらに虹彩輝のある可視光スペクトルを得ること
かできる。
以上詳述した１うに１本発明に、表ｌ１１ｎｒｃ文字。
図柄等のパターンか形成されかつこの）（ターン部分ま
たにパターン部分のみを除％Ａた他の部分の何れか一層
に微細な格子線が形成されている金型を用いて射出成形
し、仁の射出成形にぶって前記金型の格子＠部分を含む
文字９図柄等の）（ターンを射出成形品に転写する１つ
にし罠から、コンｉ（クト容器の１１などを射出成形す
る際に１文字９図柄等のパターンも同時ＶＣ形成でき、
し力≧もこ１らａ光学的ＶＣ着色されて、丁ｒ（わち周
知の（ロ）折格子の）ＪＡ埋に１の虹彩模僚等の輝★の
あるスペクトルとして表向に浮き土り、こわｌ（工って
優れ罠装飾向を形成することかｒｔｋるという効果かあ
る、
たにパターン部分のみを除％Ａた他の部分の何れか一層
に微細な格子線が形成されている金型を用いて射出成形
し、仁の射出成形にぶって前記金型の格子＠部分を含む
文字９図柄等の）（ターンを射出成形品に転写する１つ
にし罠から、コンｉ（クト容器の１１などを射出成形す
る際に１文字９図柄等のパターンも同時ＶＣ形成でき、
し力≧もこ１らａ光学的ＶＣ着色されて、丁ｒ（わち周
知の（ロ）折格子の）ＪＡ埋に１の虹彩模僚等の輝★の
あるスペクトルとして表向に浮き土り、こわｌ（工って
優れ罠装飾向を形成することかｒｔｋるという効果かあ
る、
図に本発明の一実施例を水型ものｒ、第１図σコンパク
ト容器（蓋）の平面図、第２図１ａ羊１図の■−ＩＩ
線ｖｃ （Ｂり断［１１］１％ｌ、第３図１ａｌ 、
ｔｂｌｒｒ金型に対するパターンの形成方法を水丁睨明
図、＃！４図１ａ本発明の製造方法を説明するために承
し−ｒｃ金型の概略断面図である。 １°・・看本俸、１ａ・・・表向、２．２′・・・パタ
ーン。 ３．３′・・・格子線、４・・・上金型、４ａ・・・表
向、出鵜人 釜屋化学工業株式会社 第１図 第３図 第４図
ト容器（蓋）の平面図、第２図１ａ羊１図の■−ＩＩ
線ｖｃ （Ｂり断［１１］１％ｌ、第３図１ａｌ 、
ｔｂｌｒｒ金型に対するパターンの形成方法を水丁睨明
図、＃！４図１ａ本発明の製造方法を説明するために承
し−ｒｃ金型の概略断面図である。 １°・・看本俸、１ａ・・・表向、２．２′・・・パタ
ーン。 ３．３′・・・格子線、４・・・上金型、４ａ・・・表
向、出鵜人 釜屋化学工業株式会社 第１図 第３図 第４図
Claims (1)
- 表面に文字９図柄尋のノくターンが形成されかつこのパ
ターン部分ｌたｔｆＸ パターン部分を除く他の１分の
何れ〃≧−万に微ａｒＩ格子線が＃放されている金型を
用いて射出成形し、この射出成形ｒｃ工っで前記金型の
格子一部分を含んだ文竿９図柄等のパターンを射出成形
品に転写することを特徴とする合敗南Ｒ￥１８物品の製
造方法、
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17798681A JPS5881136A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 合成樹脂製物品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17798681A JPS5881136A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 合成樹脂製物品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5881136A true JPS5881136A (ja) | 1983-05-16 |
| JPH0261370B2 JPH0261370B2 (ja) | 1990-12-19 |
Family
ID=16040527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17798681A Granted JPS5881136A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 合成樹脂製物品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5881136A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6110419A (ja) * | 1984-06-26 | 1986-01-17 | Kamaya Kagaku Kogyo Kk | パ−ル装飾効果をもつ樹脂成形品の射出成形用金型 |
| FR2822747A1 (fr) * | 2001-03-30 | 2002-10-04 | Renault | Procede de marquage d'une piece moulee |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53130760A (en) * | 1978-02-16 | 1978-11-15 | Suzukishinobu Souhonshiya Yuug | Container lid production method |
| JPS55100200A (en) * | 1979-01-26 | 1980-07-30 | Mitsuo Koji | Dressing body |
| JPS55113523A (en) * | 1979-02-23 | 1980-09-02 | Iwao Hanya | Development of pattern on surface of thermoplastic synthetic resin sheet or leather thereof |
-
1981
- 1981-11-06 JP JP17798681A patent/JPS5881136A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53130760A (en) * | 1978-02-16 | 1978-11-15 | Suzukishinobu Souhonshiya Yuug | Container lid production method |
| JPS55100200A (en) * | 1979-01-26 | 1980-07-30 | Mitsuo Koji | Dressing body |
| JPS55113523A (en) * | 1979-02-23 | 1980-09-02 | Iwao Hanya | Development of pattern on surface of thermoplastic synthetic resin sheet or leather thereof |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6110419A (ja) * | 1984-06-26 | 1986-01-17 | Kamaya Kagaku Kogyo Kk | パ−ル装飾効果をもつ樹脂成形品の射出成形用金型 |
| FR2822747A1 (fr) * | 2001-03-30 | 2002-10-04 | Renault | Procede de marquage d'une piece moulee |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0261370B2 (ja) | 1990-12-19 |
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