JPH0261370B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0261370B2 JPH0261370B2 JP56177986A JP17798681A JPH0261370B2 JP H0261370 B2 JPH0261370 B2 JP H0261370B2 JP 56177986 A JP56177986 A JP 56177986A JP 17798681 A JP17798681 A JP 17798681A JP H0261370 B2 JPH0261370 B2 JP H0261370B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- mold
- letters
- designs
- injection molded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/37—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings
- B29C45/372—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings provided with means for marking or patterning, e.g. numbering articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、化粧料を入れるコンパクト容器など
の合成樹脂製物品の製造方法に関する。
の合成樹脂製物品の製造方法に関する。
合成樹脂製のコンパクト容器などは、その用途
上、意匠性および装飾性に優れたものであること
が重要視されるため、そのコンパクト容器として
の蓋の表面などに対し、例えば種々のメタリツク
模様や文字，図柄などを施すのが一般的である。
上、意匠性および装飾性に優れたものであること
が重要視されるため、そのコンパクト容器として
の蓋の表面などに対し、例えば種々のメタリツク
模様や文字，図柄などを施すのが一般的である。
ところで、このようなコンパクト容器などは、
通常、射出成形法によつて製造されているが、前
述のようなメタリツク模様や文字，図柄などにお
いて、さらに装飾性を高める目的で着色して演色
性をもたせるためには、射出成形後に別途工程
で、すなわち蒸着や印刷または転写などの方法で
加飾するという方法を採らなければならず、した
がつてその分、工数もふえてコストアツプになる
問題があつた。
通常、射出成形法によつて製造されているが、前
述のようなメタリツク模様や文字，図柄などにお
いて、さらに装飾性を高める目的で着色して演色
性をもたせるためには、射出成形後に別途工程
で、すなわち蒸着や印刷または転写などの方法で
加飾するという方法を採らなければならず、した
がつてその分、工数もふえてコストアツプになる
問題があつた。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、
表面に文字，図柄等のパターンが形成されかつこ
のパターン部分またはパターン部分を除く他の部
分の何れか一方に微細な格子線が形成されている
金型を用いて射出成形し、この射出成形によつて
前記金型の格子線部分を含む文字，図柄等のパタ
ーンを射出成形品に転写することにより、コンパ
クト容器の蓋などを射出成形する際に、文字，図
柄等のパターンも同時に形成でき、しかも転写さ
れた格子線部分は光の回折により可視光スペクト
ルに分光されて虹彩輝を呈し、格子線を施してな
い部分との対比によりさらに一層文字，図柄等の
パターンが浮び上がつて見える装飾面を形成する
ことのできる合成樹脂製物品の製造方法を提供し
ようとするものである。
表面に文字，図柄等のパターンが形成されかつこ
のパターン部分またはパターン部分を除く他の部
分の何れか一方に微細な格子線が形成されている
金型を用いて射出成形し、この射出成形によつて
前記金型の格子線部分を含む文字，図柄等のパタ
ーンを射出成形品に転写することにより、コンパ
クト容器の蓋などを射出成形する際に、文字，図
柄等のパターンも同時に形成でき、しかも転写さ
れた格子線部分は光の回折により可視光スペクト
ルに分光されて虹彩輝を呈し、格子線を施してな
い部分との対比によりさらに一層文字，図柄等の
パターンが浮び上がつて見える装飾面を形成する
ことのできる合成樹脂製物品の製造方法を提供し
ようとするものである。
以下、添付図面を参照して本発明の一実施例に
ついて詳述する。
ついて詳述する。
図に示す実施例は、本発明による技術をコンパ
クト容器に適用した例を示すもので、第１図およ
び第２図において符号１は蓋本体、２′はこの蓋
本体１の表面１ａに形成された図柄などのパター
ンであり、このパターン２′の部分には等間隔で
平行な多数（１mm中に500本以上）の格子線（ミ
ゾ）３′が刻まれている。そして、これらの多数
の格子線３′によつて白色光を回折させて虹彩輝
のある、ある広がりをもつた一連の可視光スペク
トルを作るいわゆる回折格子が形成されている。
クト容器に適用した例を示すもので、第１図およ
び第２図において符号１は蓋本体、２′はこの蓋
本体１の表面１ａに形成された図柄などのパター
ンであり、このパターン２′の部分には等間隔で
平行な多数（１mm中に500本以上）の格子線（ミ
ゾ）３′が刻まれている。そして、これらの多数
の格子線３′によつて白色光を回折させて虹彩輝
のある、ある広がりをもつた一連の可視光スペク
トルを作るいわゆる回折格子が形成されている。
次に、この格子線３′を含むパターン２′を有す
る蓋本体１の製造方法について説明する。
る蓋本体１の製造方法について説明する。
まず、第４図に示すように、前記蓋本体１を成
形するための合成樹脂射出成形用金型におけるキ
ヤビテイを形成する一方の面に、すなわち、図示
例において上金型４の表面４ａに、前記パターン
２′と同様、多数の格子線３からなるパターン２
を形成しておく。
形するための合成樹脂射出成形用金型におけるキ
ヤビテイを形成する一方の面に、すなわち、図示
例において上金型４の表面４ａに、前記パターン
２′と同様、多数の格子線３からなるパターン２
を形成しておく。
このパターン２の形成方法としては、例えば第
３図ａに示すように、その上金型４の表面に対し
特別な形状をしたダイヤモンドなどで等間隔で平
行な多数（１mm当り500本以上）の格子線（ミゾ）
３…を刻み、次いで、第３図ｂに示すように、目
的とするパターン２部分のみが残るように他の部
分を周知の腐食加工等の方法で格子線３を除去し
た後、この除去した部分を表面仕上げすれば、目
的とするパターン２が形成される。
３図ａに示すように、その上金型４の表面に対し
特別な形状をしたダイヤモンドなどで等間隔で平
行な多数（１mm当り500本以上）の格子線（ミゾ）
３…を刻み、次いで、第３図ｂに示すように、目
的とするパターン２部分のみが残るように他の部
分を周知の腐食加工等の方法で格子線３を除去し
た後、この除去した部分を表面仕上げすれば、目
的とするパターン２が形成される。
このようにして、目的とするパターン２を形成
したら、このパターン２を有する金型を使用し、
透明無色または淡い色に着色した収縮率の比較的
小さい例えばPET，PMMA，PC，SAN，PS等
の合成樹脂で射出成形すると、その射出成形品、
すなわち蓋本体１の表面１ａに上金型４のパター
ン２がそのまま忠実に転写され、第１図で示した
多数の格子線３′からなるパターン２′を有する蓋
本体１が得られる。そして、この蓋本体１のパタ
ーン２′は、前述したように、その多数の格子線
３′によつて白色光を回折させ、虹彩模様の可視
光スペクトルとして表面に浮き上り、蓋本体１の
表面１ａの加飾作用を発揮する。
したら、このパターン２を有する金型を使用し、
透明無色または淡い色に着色した収縮率の比較的
小さい例えばPET，PMMA，PC，SAN，PS等
の合成樹脂で射出成形すると、その射出成形品、
すなわち蓋本体１の表面１ａに上金型４のパター
ン２がそのまま忠実に転写され、第１図で示した
多数の格子線３′からなるパターン２′を有する蓋
本体１が得られる。そして、この蓋本体１のパタ
ーン２′は、前述したように、その多数の格子線
３′によつて白色光を回折させ、虹彩模様の可視
光スペクトルとして表面に浮き上り、蓋本体１の
表面１ａの加飾作用を発揮する。
ところで、上記実施例においては、パターン
２′の部分のみに格子線３′が形成されるようにし
たが、金型に対しパターン２を形成する際に、そ
のパターン２の部分のみを前述した腐食加工法等
により逆に除去した金型を使用して同様に射出成
形すれば、パターン２′の部分だけが光を回折し
ないいわゆる対比が逆になつたパターンを有する
蓋本体を得ることができる。
２′の部分のみに格子線３′が形成されるようにし
たが、金型に対しパターン２を形成する際に、そ
のパターン２の部分のみを前述した腐食加工法等
により逆に除去した金型を使用して同様に射出成
形すれば、パターン２′の部分だけが光を回折し
ないいわゆる対比が逆になつたパターンを有する
蓋本体を得ることができる。
また、下金型５の方にパターン２を形成してお
けば、蓋本体１の裏面側にパターン２′を形成す
ることができる。この場合、蓋本体１を形成する
樹脂が透明のものであればこのパターン２′は当
然蓋本体１の表面側からも見られる。
けば、蓋本体１の裏面側にパターン２′を形成す
ることができる。この場合、蓋本体１を形成する
樹脂が透明のものであればこのパターン２′は当
然蓋本体１の表面側からも見られる。
なお、本発明は実施例のようにコンパクト容器
に限らず、例えば乳液やクリームなどを入れる合
成樹脂製の容器本体や蓋など、装飾性が重要視さ
れる射出成形品であれば必要に応じて適用できる
ことはいうまでもない。また、パターン２′は金
型によつて全体的に球面状などに形成してもよ
く、さらに格子線３…は図示例のように全て直線
状に限らず、平面的に見て全体がまたは一部分が
湾曲するように形成してもよい。
に限らず、例えば乳液やクリームなどを入れる合
成樹脂製の容器本体や蓋など、装飾性が重要視さ
れる射出成形品であれば必要に応じて適用できる
ことはいうまでもない。また、パターン２′は金
型によつて全体的に球面状などに形成してもよ
く、さらに格子線３…は図示例のように全て直線
状に限らず、平面的に見て全体がまたは一部分が
湾曲するように形成してもよい。
また、このパターン２′の上に、あるいはこの
パターン２′が形成されている面と反対側の面に
Ａなどを蒸着すれば、さらに虹彩輝のある可視
光スペクトルを得ることができる。
パターン２′が形成されている面と反対側の面に
Ａなどを蒸着すれば、さらに虹彩輝のある可視
光スペクトルを得ることができる。
以上詳述したように、本発明は、表面に文字，
図柄等のパターンが形成されかつこのパターン部
分またはパターン部分のみを除いた他の部分の何
れか一方に微細な格子線が形成されている金型を
用いて射出成形し、この射出成形によつて前記金
型の格子線部分を含む文字，図柄等のパターンを
射出成形品に転写するようにしたから、コンパク
ト容器の蓋などを射出成形する際に、文字，図柄
等のパターンも同時に形成でき、しかもこれらは
光学的に着色されて、すなわち周知の回折格子の
原理により虹彩模様等の輝きのあるスペクトルと
して表面に浮き上り、これによつて優れた装飾面
を形成することができるという効果がある。以上
詳述したように、本発明は、表面に文字、図柄等
のパターンが形成されかつこのパターン部分また
はパターン部分を除く他の部分の何れか一方に回
折格子を形成する微細な格子線が形成されている
金型を用いて収縮率の比較的小さい合成樹脂を射
出成形し、この射出成形によつて前記金型の格子
線部分を含んだ文字，図柄等のパターンを射出成
形品に転写するようにしたから、コンパクト容器
の蓋などを射出成形する際に、文字，図柄等のパ
ターンを同時に忠実に転写形成し、これらのパタ
ーンは微細な格子線により形成される回折格子の
原理に基づき、光学的に着色処理されて、虹彩模
様等の輝きのあるスペクトルとして表面に浮き上
がり、これによつて優れた装飾面を形成すること
ができるという効果がある。また、この場合にお
いて、射出成形品を形成するための樹脂として、
無色または淡い着色透明の樹脂を使用しており、
しかもパターンの形成された面または反対面の面
にアルミニユーム等の金属を蒸着しているので、
射出成形品自体がコンパクト容器の蓋などのよう
に比較的薄いものでは、装飾面の加飾作用が射出
成形品の表面及び裏面の両方に現れる効果があ
り、しかもその場合における加飾効果は、表裏面
において色彩が異なるだけでなく、双方の面とも
いわゆる光りデイスクの表面のように視角によつ
て虹のスペクトルが回転するような形態の加飾面
を構成する。
図柄等のパターンが形成されかつこのパターン部
分またはパターン部分のみを除いた他の部分の何
れか一方に微細な格子線が形成されている金型を
用いて射出成形し、この射出成形によつて前記金
型の格子線部分を含む文字，図柄等のパターンを
射出成形品に転写するようにしたから、コンパク
ト容器の蓋などを射出成形する際に、文字，図柄
等のパターンも同時に形成でき、しかもこれらは
光学的に着色されて、すなわち周知の回折格子の
原理により虹彩模様等の輝きのあるスペクトルと
して表面に浮き上り、これによつて優れた装飾面
を形成することができるという効果がある。以上
詳述したように、本発明は、表面に文字、図柄等
のパターンが形成されかつこのパターン部分また
はパターン部分を除く他の部分の何れか一方に回
折格子を形成する微細な格子線が形成されている
金型を用いて収縮率の比較的小さい合成樹脂を射
出成形し、この射出成形によつて前記金型の格子
線部分を含んだ文字，図柄等のパターンを射出成
形品に転写するようにしたから、コンパクト容器
の蓋などを射出成形する際に、文字，図柄等のパ
ターンを同時に忠実に転写形成し、これらのパタ
ーンは微細な格子線により形成される回折格子の
原理に基づき、光学的に着色処理されて、虹彩模
様等の輝きのあるスペクトルとして表面に浮き上
がり、これによつて優れた装飾面を形成すること
ができるという効果がある。また、この場合にお
いて、射出成形品を形成するための樹脂として、
無色または淡い着色透明の樹脂を使用しており、
しかもパターンの形成された面または反対面の面
にアルミニユーム等の金属を蒸着しているので、
射出成形品自体がコンパクト容器の蓋などのよう
に比較的薄いものでは、装飾面の加飾作用が射出
成形品の表面及び裏面の両方に現れる効果があ
り、しかもその場合における加飾効果は、表裏面
において色彩が異なるだけでなく、双方の面とも
いわゆる光りデイスクの表面のように視角によつ
て虹のスペクトルが回転するような形態の加飾面
を構成する。
図は本発明の一実施例を示すもので、第１図は
コンパクト容器（蓋）の平面図、第２図は第１図
の−線に沿う断面図、第３図ａ，ｂは金型に
対するパターンの形成方法を示す説明図、第４図
は本発明の製造方法を説明するために示した金型
の概略断面図である。 １……蓋本体、１ａ……表面、２，２′……パ
ターン、３，３′……格子線、４……上金型、４
ａ……表面。
コンパクト容器（蓋）の平面図、第２図は第１図
の−線に沿う断面図、第３図ａ，ｂは金型に
対するパターンの形成方法を示す説明図、第４図
は本発明の製造方法を説明するために示した金型
の概略断面図である。 １……蓋本体、１ａ……表面、２，２′……パ
ターン、３，３′……格子線、４……上金型、４
ａ……表面。
Claims (1)
- １ 表面に文字、図柄等のパターン２が形成され
かつこのパターン部分またはパターン部分を除く
他の部分の何れか一方に１mm中に500本以上の回
折格子を形成する微細な格子線３が形成されてい
る金型４を用いて収縮率の比較的小さい無色また
は淡い着色透明の合成樹脂を射出成形し、この射
出成形によつて前記金型４の格子線部分を含んだ
文字、図柄等のパターンを射出成形品１に転写
し、その後、上記パターンが形成されている面も
しくはこのパターン２が形成されている面と反対
側の面にアルミニユームなどの金属を蒸着するこ
とを特徴とする合成樹脂物品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17798681A JPS5881136A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 合成樹脂製物品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17798681A JPS5881136A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 合成樹脂製物品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5881136A JPS5881136A (ja) | 1983-05-16 |
| JPH0261370B2 true JPH0261370B2 (ja) | 1990-12-19 |
Family
ID=16040527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17798681A Granted JPS5881136A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 合成樹脂製物品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5881136A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6110419A (ja) * | 1984-06-26 | 1986-01-17 | Kamaya Kagaku Kogyo Kk | パ−ル装飾効果をもつ樹脂成形品の射出成形用金型 |
| FR2822747B1 (fr) * | 2001-03-30 | 2004-07-16 | Renault | Procede de marquage d'une piece moulee |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53130760A (en) * | 1978-02-16 | 1978-11-15 | Suzukishinobu Souhonshiya Yuug | Container lid production method |
| JPS55100200A (en) * | 1979-01-26 | 1980-07-30 | Mitsuo Koji | Dressing body |
| JPS55113523A (en) * | 1979-02-23 | 1980-09-02 | Iwao Hanya | Development of pattern on surface of thermoplastic synthetic resin sheet or leather thereof |
-
1981
- 1981-11-06 JP JP17798681A patent/JPS5881136A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5881136A (ja) | 1983-05-16 |
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