JPS5881403A - 脱泡用薄膜ノズル - Google Patents
脱泡用薄膜ノズルInfo
- Publication number
- JPS5881403A JPS5881403A JP18019781A JP18019781A JPS5881403A JP S5881403 A JPS5881403 A JP S5881403A JP 18019781 A JP18019781 A JP 18019781A JP 18019781 A JP18019781 A JP 18019781A JP S5881403 A JPS5881403 A JP S5881403A
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- JP
- Japan
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- liquid
- cone
- cylinder
- tank
- thin film
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0021—Degasification of liquids by bringing the liquid in a thin layer
- B01D19/0026—Degasification of liquids by bringing the liquid in a thin layer in rotating vessels or in vessels containing movable parts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粘稠液中に含まれる気体或いは低沸点成分を分
離するため、真空中へ粘稠液を薄膜にして流出させる様
にした、脱泡用薄膝ノズルに関するものである。
離するため、真空中へ粘稠液を薄膜にして流出させる様
にした、脱泡用薄膝ノズルに関するものである。
粘$4液を使用する各種工業において、粘稠液中の気泡
を除去するiは、商品価値、質の安定強化、#I!1縁
性の同上等に欠せない操作である例えば、紡糸工程にお
ける気泡の残存は糸の太さ、強度を変え、更に染色傷と
なる。又紙・布等の表面処理剤中の気泡は塗付膜にピン
ホールを作り、広径の処理や使用時の傷となり、製品の
品質の評価を悪くする。合板用糊料の場合には、板材の
接着時、重合促進のために加熱するが、砥泡が膨化して
充分な接着強度が得られず、加工時や使用時の剥離をま
ねく。
を除去するiは、商品価値、質の安定強化、#I!1縁
性の同上等に欠せない操作である例えば、紡糸工程にお
ける気泡の残存は糸の太さ、強度を変え、更に染色傷と
なる。又紙・布等の表面処理剤中の気泡は塗付膜にピン
ホールを作り、広径の処理や使用時の傷となり、製品の
品質の評価を悪くする。合板用糊料の場合には、板材の
接着時、重合促進のために加熱するが、砥泡が膨化して
充分な接着強度が得られず、加工時や使用時の剥離をま
ねく。
が、過去に使用されて来た薄膜化の方法としては、いつ
流式、多孔板式、噴霧式等であったが、少量の液では流
量の調節困難、運転中の流量調節困難、液の少量から多
量迄の処理中が小さい、端部等の液の低流環部の淀みに
よる・液め物性の変化(固化・結晶化等)による詰り、
分解掃除の困難等、流出口の形状により、異なりはある
が、種々の問題かめ多連続化への隘路でも−あった。
流式、多孔板式、噴霧式等であったが、少量の液では流
量の調節困難、運転中の流量調節困難、液の少量から多
量迄の処理中が小さい、端部等の液の低流環部の淀みに
よる・液め物性の変化(固化・結晶化等)による詰り、
分解掃除の困難等、流出口の形状により、異なりはある
が、種々の問題かめ多連続化への隘路でも−あった。
本発明は之等の欠点を除いたノズルを提供するものであ
る。
る。
以F本発明の一実施例を図面についで説明する。図にお
いて、1は円筒で内面にガイド面を(f している。2
は円錐で外面にガイド部を存し、lと2のカイト部を擦
り合せる様にネジ部8で組立てる。、1の上部□空間に
流体を送入すると多数の導孔4を通り、分散部5を抜け
た流体はlの先端と、2の円錐部が形成するドーナツ状
の間隙を高速度でぬけて、薄膜円筒状になって、円錐先
端部より落下、もしくは直進する◎波間を増す時は円錐
体の取手6を回すことにより、2の円錐直径の小さくな
る方向に動かす。相対的には円筒を動かしても艮い。又
lがh簡、2が外筒で円錐であっても良い。
いて、1は円筒で内面にガイド面を(f している。2
は円錐で外面にガイド部を存し、lと2のカイト部を擦
り合せる様にネジ部8で組立てる。、1の上部□空間に
流体を送入すると多数の導孔4を通り、分散部5を抜け
た流体はlの先端と、2の円錐部が形成するドーナツ状
の間隙を高速度でぬけて、薄膜円筒状になって、円錐先
端部より落下、もしくは直進する◎波間を増す時は円錐
体の取手6を回すことにより、2の円錐直径の小さくな
る方向に動かす。相対的には円筒を動かしても艮い。又
lがh簡、2が外筒で円錐であっても良い。
この様にして、1と2の間隙を真空槽7の内部と無関係
に外から調節出来るので、流量は任″意の時に任意の量
に調節出来る。2の円錐角を大きく取ると、小量から大
量迄巾広く連続的にi更出来る。円錐角を小さく取ると
調節時の流量の精度が良くなる。又流体の温度・粘度・
濃度・圧力や外圧が変化して流量が変化しても、簡単に
調節出来る。流量計〜サーボモーター等を組合せる事に
より正確に無人操作で調節出来て、製品に対する悪影#
Iはない。
に外から調節出来るので、流量は任″意の時に任意の量
に調節出来る。2の円錐角を大きく取ると、小量から大
量迄巾広く連続的にi更出来る。円錐角を小さく取ると
調節時の流量の精度が良くなる。又流体の温度・粘度・
濃度・圧力や外圧が変化して流量が変化しても、簡単に
調節出来る。流量計〜サーボモーター等を組合せる事に
より正確に無人操作で調節出来て、製品に対する悪影#
Iはない。
ノズル部はエンドレス構造であり、流出部の速度が一定
になるので局部的な物性変化を生ぜず、詰りを生じない
。
になるので局部的な物性変化を生ぜず、詰りを生じない
。
ノズルフランジ9をはず2す事により、2はその葦\は
ずせるので、掃除等は非常に簡単に出来る。
ずせるので、掃除等は非常に簡単に出来る。
図面は本発明実施の一例を示すもので、第゛1図は縦断
面及側面図である。 l・・・・・・・・円筒、2・・・・・・・・・円錐、
8・・・・・・・・・′ネジ都4・・・・・・・・・導
孔、5・・・・・・・・・分散部、6・・・取 手7・
・・真空槽、8・・・原液注入口、9・・・ノズルフラ
ンジ、10・・・脱気清液出口、11・・・真空引き口
、 12・・・上部パラキン、18・・・下部パツキ
ン、 14・・・軸封0リング。 特許出願人 日空工業株式会社 代表取締役 山 崎 健 二
面及側面図である。 l・・・・・・・・円筒、2・・・・・・・・・円錐、
8・・・・・・・・・′ネジ都4・・・・・・・・・導
孔、5・・・・・・・・・分散部、6・・・取 手7・
・・真空槽、8・・・原液注入口、9・・・ノズルフラ
ンジ、10・・・脱気清液出口、11・・・真空引き口
、 12・・・上部パラキン、18・・・下部パツキ
ン、 14・・・軸封0リング。 特許出願人 日空工業株式会社 代表取締役 山 崎 健 二
Claims (1)
- 用向とはソ同径の円錐を同芯に重ね、いづれか一方を同
芯上で動かし、円筒先端と円錐体側面との直近部分の間
隙を変化させ、この間を通る液体の膜厚を極力うずく、
均一な状態で真、空゛槽中へ噴出させる事により、液体
中の気泡の膨、化、破裂を起させて気泡を取り除く様に
した粘稠液中の気泡の脱泡用薄膜ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18019781A JPS5881403A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 脱泡用薄膜ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18019781A JPS5881403A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 脱泡用薄膜ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5881403A true JPS5881403A (ja) | 1983-05-16 |
Family
ID=16079090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18019781A Pending JPS5881403A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 脱泡用薄膜ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5881403A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63229110A (ja) * | 1987-03-17 | 1988-09-26 | Tomoji Sakai | 液体の脱泡処理装置 |
| WO2018137342A1 (en) * | 2017-01-25 | 2018-08-02 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Defoaming device and method |
-
1981
- 1981-11-09 JP JP18019781A patent/JPS5881403A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63229110A (ja) * | 1987-03-17 | 1988-09-26 | Tomoji Sakai | 液体の脱泡処理装置 |
| WO2018137342A1 (en) * | 2017-01-25 | 2018-08-02 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Defoaming device and method |
| US10744423B2 (en) | 2017-01-25 | 2020-08-18 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Defoaming device and method |
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