JPS588181A - 人造毛皮の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、収縮費性の異なる二種−〇舎威繊―を眉いて
長燻立毛を得ると八に長い繊錨の先端部を分Ｉ１１劇化
せしめて、触感の員好な人造毛皮を調造する方法に関す
る。

一欽に、天然のＪＩ！ＩＩｌは、保温を目的として細く
て堰かく、かつ曹集した綿毛とその綿毛を像−するため
の太（【畏く、しかも先端部が先細化した刺毛とからな
っており、これまでにかかる天然毛皮に＠似した人造毛
皮をＩＩＩｍする種々の方法が提案されている。

なかでも、アルカＩＩＫ対する溶解性を異にする２種以
上のポリエステル系繊維をパイｋ　ｐｃ　使用し、該パ
イルの先端部をアルカシ水嬉液中に浸漬させて加水分解
させ、長短パイルな得ると共にパイル先端部を細化させ
る方法（轡会昭４８−４１１０号公−）があり、鋏方法
によると天然毛皮Ｋ１１似した人造毛皮がルられるが、
風合、柔軟性、外観の点で天絶毛＊には及ばない、又、
この方法では、アルカリ水嬉液の浸漬操作が困難で大量
生産がむづかしい。

一方、立毛繊−を複合酸−で構成し、その先端部を剥離
分割するか又は−成分を港廓除去して徽細鐵錯状にする
ことｋよってスェード調布期を得ることも提案されてい
る（特開昭Ｉ言−ｆｔ１４８８号）。しかし、このよう
な夜会繊維を用いる場合は２１１以上の重合体による複
合繊細を用いるため、工程が複雑化し、コストが高くな
る、と云う欠点がある。

本発明者らは、先にかかる問題点をｍ挟する方法として
ポジエステル合威繊−に対すル溶剤の港解這度差又は加
水分解剤の加水分解速度差を利用し【、棗い刺毛様繊維
と短かい綿毛様繊維より成り、かつ先端部が分割１化さ
れた立毛な有する人造毛皮を製造する方法を提案した。

（特開昭５１１１−３１０７３） しかしながら、この方法では、短かい綿毛機織−の先端
が溶解又は加水分解しているため、立毛の先端が摩耗し
易く且つ綿毛様の立毛の立毛密度が不充分な場合があっ
た。

又、立毛布帛のＲ画を溶剤又は加水分解剤で処理し、溶
解又は分解するためには溶剤又は加水分解剤の貴度を高
くすることが必要であり、生産技術画で間層があった。

本Ｊｌ−者らは、かかる問題点を解決すべく鋭意検討を
１ねた結果、特殊断固形状を有するポリエステル系合成
繊維と該ポリエステル系合成繊維よりも、収縮性の大き
い合成繊維とを會む立毛布帛を作製し次いで収縮発ｉｕ
ａ鳳し、しかる後に、特殊断面形状繊維の先端を分割・
細化・し、更に、必要＃Ｃ応じて染色加工を行うととＫ
より、凧含、柔軟性、外観が天然毛皮Ｋ１１めてＷｌａ
した人造毛皮が得られることを鬼出し、本発明に到達し
た。

卑ち、本発明は、１ヶ以上の（びれ部を持った横＊＊形
状を有するポリエステル系合威繊−と該ポリエステル系
舎戚繊−よりも繊度が小さく収縮性の大針い合成繊維と
を立毛繊維として含む立毛布帛を作成し１次いで収縮発
現処理を施こして収縮性の大きい舎威繊−を収縮せしめ
た後、アルカリによる加水分解処理を施して、帥記ポリ
エステル系合成繊−のくびれ部において繊−先端部を複
数本に分割細化することを特徴とする人造毛皮の製造方
法忙ある。

以下、本発明を詳細に説明する。

本発明においては、１ヶ以上のくびれを有する横断面形
状の合成繊維を立毛繊−として用いることが必要である
。その横断画形状の例を館１図Ａ〜Ｇに示す、いずれも
、特殊形状の口金を用いて、紡系する仁とにより得られ
るもので、館１１５　Ａ〜Ｇの繊細を得るための口金の
形状を第８図ム〜Ｇａ１Ｃ示す。

第１ＩＨＣ示した横断画形状の５ちム〜０の形状のもの
が、立毛布ＪｌｌＩＩＩ造工程のうちのポリラシャ−加
工工程で立毛繊艙き瑞が伸長され天然毛皮により近い立
毛状曹となるので、好ましい。

該立毛繊細の太さの望ましい範■はｓｄｌ〜５ｏｄａで
ある。叉、畝立毛織−はポリエステル系合成繊維で楊處
されることが必要である。ポジエステルとしては、エチ
レンテレフタレート単位を主たる繰返し単位とするポリ
エステルが好ましく、中でもポ替エチレンテレフタレー
トがＩｌ＃に好ましいが、第Ｓ成分として、イン７タル
駿、Ｓスルフオイソ７タル酸、メトオキシポリオキシエ
チレングリコールなどを共重合させた共重舎ポリエチレ
／テレフタレートで４よい。

ポリエステルの１会度は、ポリエステルの種秦、目的と
する繊鎗横＊＊形状などに応じて適宜選定すべきである
が、−＊に、ポリエチレンデレフタレートの場合、ｍｓ
’ｏの０−り一−フェノール溶液で測定した極限粘度〔
！〕が・、Ｓ〜叡・のものが適当である。

一方、もう１種の成分として、前記くびれ部を持った横
断画形状を有する繊−よりも繊度が小さく、収縮性の大
きい舎威繊−を用いるととが必要である。

収縮性の大きい脅威繊維としては、 ■熱収縮性繊維 ■捲縮の発ＩＬＫよる収縮繊− が例示される。

■の場合は、ポリＴ−の選定、又は、ＩＩＡ後の熱履履
をフントーールすることによって得られるポリマーとし
ては、ポリエステル、ポ曽７クリｐニド９ル、ポリアマ
イド、ポ曽塩化ビ晶ルなどが用いられる。

とりわけ、ポリエステルが有効であり、４ＩＫ−８０６
Ｍｅ基（Ｍ・は金属元素）を有するポリエステルが凧会
１色彩効果の点で望ましい。

又、ネオペンチルグリコール−へ凰会されたポリエチレ
ンテレフタレートも有効である。

０はコンジエグート、仮撚、空気ジェット。

擦過などの方法で得られる。

収縮性の程度は、大きい程好ましいが、くびれ部分を持
った横断画形状を有する繊−よりも！０−８Ｏ％大きい
叡纏率であることが望ましい、誼叡纏性繊−の繊度の好
ましい範囲は、４１１〜１・ａで島り％特にαＳ〜ｓｄ
ｌが嵐好である。■と■は部会して使用すると更に効果
が大きい。

以上説明した８種−の脅威繊維を用いて立毛布帛を揶る
には、１物、織物、不織布等の布帛に咳舎威繊−を植毛
する方法、パイル纏ｊＩＩＫＩｍ處する方法、スライバ
ー縮機により編成する方法、二重織機にて二重織物な勇
繊後意枚の織物の閏を上下し接輪しているパイルたて系
をナイフで切り【パイル織物を得る方法などがあげられ
る。

このようｋして得られた立毛布帛は、ブラッシング加工
、剪毛加工を１ヒした後叡縮斃現処通を行ない収縮性の
大きい合威繊−な駅纏させることが必要である。処理方
法としては、乾熱処理、蒸気処理、熱水処理などが適用
される。

この結果、長短２段の立毛布帛が得られる。

か〜る立毛布帛の立毛豐度はｇａｍｅ〜Ｉ　Ｓ、　Ｏｌ
）・本／ｄ、立毛長さは１＠−１０ｍが遭している。次
いでポリエステル系舎威繊ＩＩＡＫ対する分解剤で立毛
表両を処理し、４１殊横Ｗｌｌ爾形状を有するポリエス
テル系合威繊−のくびれ部分を分解させて、舎成立毛繊
−の先端部を複数本に分割細化する。

ポリエステル舎威繊−に対する分解剤としては、水酸化
す）ＩＪウム、水酸化カリクム、炭酸ソーダなどを例示
することができる。これら分解剤の使用濃度Ｋ　Ｇｔ　
４１に限定はなく、適用される舎威繊−の種麹、　＊ｉ
ｉ＊状、太ＩＬ、所望する分割度今夏び細化度舎、°加
熱ＩＩ＆層温度ＩＩｓに応じ【適宜選定される。

この場合、ラウリルジメチルベンジルアンモニウムクロ
ライド、セチルジメチルベンジルアンモニウムクロライ
ドのような第４級アン七品つ＾塩を添加、併用すると、
ポリエステル繊細の加水分解が促進されるので望ましい
。

立毛布帛の立毛Ｉ！面を分解剤で処理する方法としては
、立毛表面を加水分解剤港液中に浸漬する方法を用いて
もよいが、この方法では、（１）　　処理中に液浴が飛
散するため魚険であり、取扱いにくい。

（２）　液浴中に一定時間浸漬させた状態でａ１解。

分解処理を論すため、・どうしてもバッチ処理にならざ
るを得ず、処罵効率＃！悪くなる。

（２）　党瑠郁の分割側七度舎、立毛鐵麟の長短度合を
コントａ−ルするのが比較的むずかしい。

（４）　１桑的規模で実施する巻金、櫃ａｔ〜１ｉｅ−
１長さ３０〜＋！９ｍのパイル布帛をパイル先端がアル
カリ水嬉液中に長時聞漫潰されるように保ちながら均一
なアルカリＩＩ＆運を施すことは技術的Ｋｍ＠である。

といったよ５な関層点がある。かかる関層点を解消する
には４１に分解剤を粘性綴体中に＃１解させて粘性処層
剤として適用する方法を採用するのが好ましい。この粘
性処理剤の粘度は１．　ｏ　ｏ　ｏ〜１５．６００セン
チホイズの範囲内に島ることが必要である。粘度が１．
　ＯＯＯセンチポイズの範囲内にあることが必要である
。粘度が１、０００センチポイズ未満だと処理剤の流動
性が高すぎ、立毛！Ｉｆ！ＩｉＫ付着さ姥た処理剤が立
毛の根元部にまで流下し、立毛縁−の先端部から根元部
までを処理液が均一に被覆してしまい、立毛繊細全体が
一様に嬉解又番１分解して先端部を細化分割させること
ができない。

また、Ｉｓ、０１）Ｏセンチポイズな越えると取扱いが
困−となり、立毛表面へ均一に処理剤を付着させること
かむつかしくなる。４１１＃ｃ好ましい範■はλ００Ｇ
〜亀ＯＯ・センチポイズである。

粘性剤の粘度を調整するには、小麦澱粉米ぬか、トラカ
ントゴム、アルギン酸ソーダ、−一カストビーンガム、
メチルセルー一ス、カルボキシメチルセルロース、す７
カクリスタルガム。

ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル
陵ソーダ等の天然糊料、半合成糊料。

含酸糊料を添加すればよい。

糊性処層剤を・立毛表面に付与する方法としては、ナイ
フコーティング法、クラビヤコーティング法、フラット
スクリーン法、ツータリースクリーン法等を用いること
ができる。

立毛麦ｌｉＫ付与１１九た粘性ｌ＆履層剤、その粘性の
ために流下が抑制され立毛縁−の先端部にノ 多量の粘性処理剤が付着し、その結果、当然先端部に＃
１剤１分解剤が多量に付着し８、先端部が細化分割され
る。

立毛ｌＩ！面に粘性処理剤を付着させた立毛布帛をその
まま装置しておいて、立毛縁−を溶解。

分解させてもよいし、更に必要に応じ曵加熱気運するこ
とｋよって溶解２秀解作用を促進させて−よい、加熱！
＆珊すると麹層時間の短縮、工程連輪化が可能となるの
で工業的に実施するには好ましい態様である。胃熱搗雇
方法としては。

次のような方法をあげることができる。

（１）　乾熱法：１３０〜２００　’Ｏの乾熱雰囲気中
で３０秒〜２０分間加熱する方法。

（劾　蒸熱法：１００−１３０°０の飽和水蒸気雰囲気
中で５〜４０分間加熱する方法。

（９過熱蒸発法：１３０〜２００℃の過熱゛水蒸気雰囲
気中で５〜３０分間加熱する方法。

なかでも％特に（２）蒸熱法が本発明にとって好適であ
る。粘性処理剤を用いた場合は、液浴が乗数するような
ことがなく、絢−な連続気層が可能となり、立毛縁−の
長短度合、先端部の分割。

細化度をコントー−ルするのが寥易になるという利点が
あるうえに、溶液中への浸漬気運を施した場合に比較し
て、処理後の立毛長が絢−となり、外観も天然毛皮に近
い立毛状態になる。

かくして得られた立毛布帛は、常法に従って、染色又は
プリントされる。この場合、収縮性の大きいポリエステ
ル繊ｉｌｌ　Ｋ　−８０ｓＭｅ　＆が貴書されている場
合は、カチオン染料により概繊繍のみを染めることがで
き、色事の多様化に有効である。

かくして得られた長短立毛縁−の表面をシリコン重合体
で被覆させることは、その風合を天然毛皮に近ずけるう
えで、極めて有効な手段である。シリコン１合体皮膜を
形成させるには、（１）　　ポリエポキシドと、アミノ
シーキサンの鳳金物 （２）　エボキシシｐキすンとボリアＺンの滉含物（至
））　エポキシシロキサンと７ミノシーキすンの滉金物 （４）　エポキシシーキサンと７ミノシランの島金物 等で繊−を処理し、織倫の表面でシリコン重合体を硬化
させればよい。仁の後必要に応じウレタン＊＊ゴ＾など
による車両加工を施し、人造毛皮とする。

かくして得られた立毛布帛は、先端部が細繊度に分割さ
れると共に先端が尖−化された長くて太い刺毛酸分と、
収縮性繊−による細くて短かい綿毛成分とからなる長短
立毛縁ＩＩＫより構成されていて、＾舎が柔軟で皮膚に
接触しても剛直感がなく、風合、外観共に天然毛皮Ｅ１
ｍ似し、外大裏地用として、またその輪の毛皮用途に広
く使用することができる。

轡に本発明の方法によると従来機に比べて、綿毛成分の
密度が大であって基布が鬼九（り＜、且つ耐摩耗、耐フ
ィブリル性和すぐれ、刺毛酸分の先端分割化も容易で生
産技術的に４ｈ安定度が高い。

以下実施例により本脅嘴を］ＥＫｌｉ明する。

夷１１ ｍ５’ｏのオルソター−フェノール中で測定して求めた
極東粘度が、Ｏ，ＳＯのポリエチレンテレフタレートを
１’　１０℃で溶　し％菖ｇ１ｍｂ）に示すような［１
１ａ　ｓ■の４つの主孔を中表０６■、長さ０．１１■
のス替ットで連結したノズルなＳＯ個有する口金から紡
出し６・・１７分で捲取った。この紡糸原糸を台系した
トウを１・°Ｏの水浴で、１３倍に延伸した後％仁のＦ
りをスタッフィンダボックス式タリンパーに遍し。

捲縮を付与し、乾熱１４０’Ｃ虻て３０分セット後、６
４ｍのステープルファイバーに＠晰した。

得られたステープルファイバーの繊度は３・ａで、その
横斬画形状は、露１図（ｃ）に示すくびれ形状をしてお
り１０（１’０１／！、熱ＪＩ＆理時の収縮率は３％で
あった。

他方、ｓ５°０のオルソクロロフェノール溶液で測定し
て求めた極限粘度がそれぞれａＳＯと０．３８で島る意
１１１１の１０モル％のナトリウム。

１１−ジ（カルボキシ）ベンゼンスル７オネー）ｔ−，
８１合した変性ポリエチレンテレフタレートを別々に＃
１融し、孔径＆３ｍの円形口金から五：ｌの割合でサイ
ドパイすイドに接合して紡出し、６・・−／分で捲厭っ
た。この紡糸原糸を台系したトウを７０℃の水浴で４．
０倍は延伸した後、Ｓ魯簡の長さに切断して繊度型ａの
ステーグル７フイパーを得た。

このファイバーのＺｏｏ℃乾熱鶴趨時の三次元立体捜輸
発雇による収縮率は３０％であった。

かくして得られた前記２種類のステープ７アイバを重量
比４０：ｌＩＯ＃）割合で混会し、これをカード畿ｋか
けて１０・グレンスのスライ、バーを作成した。このス
ライバーを米国ワイルドマン社製スライバー二ツテイン
ダ機にて編成した。

この場合、裏糸としてポリエステル１００％１４／−紡
績系を用いた。歇編成＋エープを開資した後、ジャリン
グによりパイルを約言−の長さにカットし、次いで、ア
ク替ル系樹麿でバックコーティングして、１３・℃で加
熱した。

この結果、毛足が間室されると共に、前記の収縮性大な
る繊維は三次元捲縮が発現し、前記のくびれ形状断画繊
一対比約３０％収縮し長短立毛布帛が得られた。

次いで！ＧＯ’０，１・０℃及び１２・℃の温度で５ｌ
ｌＫわたってポリラシャ−加工して該くびれ形状断画繊
ｍＩＩＬ分の立毛繊維のタリンプを除去した。その後、
更にシフリンダを行ない、長い立毛の長さを１ばそろえ
た後豊毛した。

得られた立毛布帛の立毛豐度は亀・・・本／ｃ！Ｉｉで
あった。次いで力性ソーダ２ｓ％、アルギン酸ソーダ２
ｓ％を含む水性処理Ｎ（粘度４ｏｏ・センチボイズ）を
Ｌ！＃／ａＩｌの付着量となるようにスクリーン法によ
って立毛＊１ｉｅｃコーティングした。そのｗｋ、乾燥
することなく、蒸熱処ｍ襞置内で１００℃、２０分関の
ス＋−ミンダ麹層を施し、水洗乾燥した。

このよ５Ｋして得られた立毛布帛を、 なる構造単位とから威り、エポキシ化度１重量％、両末
端が一５ｔ（ＯＨ，）であるエボキシシロキ号ｙｙｚ１
′″″ｈ　　　　　　？鳥 Ｈａ　Ｎ−０１Ｈ４−ＮＨ−０１１＆　−１ｌ　−０）
１ａ占、 なる構造の７ミノシラ７１■部とを會む混合物の１重量
％エマルジョン液中に浸漬し脱液。

乾燥後１４０　’Ｏで１分周加熱硬化させた。

このよ５に麹層された立毛重重の立毛部は、長くて太い
刺毛と、短かくて三次元捲線を有す°る細い綿毛とから
なり、刺毛の先端は４本の細゛い繊−に分割していて、
且つ単繊−の先端は先細化されていた。

その手ざわりは柔軟ｔ、外観も天然毛皮に＠似しており
、摩Ｍａｌ久性も優れたものであった。

本　ａＩＩの簡単な隠― 嬉ｓｌｌは本発明で使用するポリエステル合威繊−の横
断面形状を示す断面図、第８図″は第１図に示した横断
画彫状のポリエステル合威繊―を紡来する際に便用する
ノズルの平爾図である。

轡許出原人−帝人株式会社 Ｄ　　　　　　　Ｅ　　　　　　　　ＦＯ＝＝Ｏ ２図 Ｂ　　　　　　　　Ｃ Ｅ　　　　　　　　Ｆ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）　　１ヶ以上のくびれ部を持った横＊＊形状を有す
   るポリエステル系合虞繊麟と、該ポリエステル系合成繊
   維よりも繊度が小さく、且つ、収縮性の大きい脅威Ｊｌ
   ｌ鐘とを立毛績−として會む立毛布帛を作威し、次いで
   収繍発現処履を施ヒして、前記の収縮性の大きい台威鐵
   ―を収縮せしめた後、アルカリによる加水分解処理を施
   して、前記ポリエステル系舎威繊−りくびれ部Ｋｍいて
   繊−先端部を複数本に分割細化することを特徴とする人
   造毛布の製造方法。 ２）　ポリエステル系合威繊−に対するアルカリによる
   加水分解処８１１−、アルカリを含む１０００〜１８０
   ６０センチポイズの粘性褐雇剤を用いるものである特許
   請求範Ｓ第１項記穂の方法。 Ｓ）収縮性の大きい合成繊維が、−８０１Ｍ＠基（Ｍｅ
   は金属兄Ｓを表わす）を會有するポリエステル系舎威繊
   −である特許鐘京範Ｓ第１項又はＩ／ｘ重項記執記載法
   。 ４）　　Ｊ！Ｅ縮性の大會い舎威鐵ｍが、熱収縮機織―
   である特許鰭求範ｌｌ嬉１項、第３項、又は露１項Ｉ！
   −の方法。 ５）収縮性の大きい合成繊維が、捲總発現璽繊―で島る
   ４１１Ｆ請求＊＊ｇｉ項、第２項、第１項、又は第４項
   記載の方法。