JPS5882097A - 軸流流体機械 - Google Patents
軸流流体機械Info
- Publication number
- JPS5882097A JPS5882097A JP56179673A JP17967381A JPS5882097A JP S5882097 A JPS5882097 A JP S5882097A JP 56179673 A JP56179673 A JP 56179673A JP 17967381 A JP17967381 A JP 17967381A JP S5882097 A JPS5882097 A JP S5882097A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vane
- stationary
- root
- movable
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/16—Sealings between pressure and suction sides
- F04D29/161—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/164—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for elastic fluid pumps of an axial flow wheel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はロータに取付けられた動翼およびケースに取付
けられた静翼を備える軸流流体機械に関するものである
。
けられた静翼を備える軸流流体機械に関するものである
。
軸流流体機械りυえは軸流圧縮機は第１図および第２図
に示すように、ロータ１の外周面に取付けられた１ＩＩ
ｈ翼３１と、ケース２の内周面に取・付けられた静翼４
′とを交互に組合せた構造からなシ。
に示すように、ロータ１の外周面に取付けられた１ＩＩ
ｈ翼３１と、ケース２の内周面に取・付けられた静翼４
′とを交互に組合せた構造からなシ。
前記動翼には１０，０００ｒｌ）ｍの高速度で回転する
ロータｌの遠心力、空気流れによる曲げ応力および振動
などが作用する。
ロータｌの遠心力、空気流れによる曲げ応力および振動
などが作用する。
４ＩＫ上記遠心力によｆｉ＃Ａ３’は半径１方向に引張
られるため、ロータ１に設けた取付溝５と動翼根元部３
’ａ との嵌合具合によシ、動８３′は取付溝５から
脱出するから、そのｌＩｈ翼先端の回転径が拡大する。
られるため、ロータ１に設けた取付溝５と動翼根元部３
’ａ との嵌合具合によシ、動８３′は取付溝５から
脱出するから、そのｌＩｈ翼先端の回転径が拡大する。
この回転径の拡大は前記嵌合が締め代であっても、ロー
タｌおよび動翼３′の弾性範囲内における変形によシ回
避することが至難である。
タｌおよび動翼３′の弾性範囲内における変形によシ回
避することが至難である。
一般に効率の見地から動翼３／とケース２との間のギャ
ップｂは、遠心力と熱膨張による伸びを考慮し、動翼３
′がケース２に接触しないように予め最小に設定されて
いる。もし動翼３′がケース２に接触する場合を考慮し
て、ケース２の内周面が動翼３′の先端に対向する部分
に、第３図に示すように動ｇ ３ ／の回転幅に相応す
る摺動部材６、例えばバビットなどの軟質材が鋳込まれ
、あるいは装着されている。
ップｂは、遠心力と熱膨張による伸びを考慮し、動翼３
′がケース２に接触しないように予め最小に設定されて
いる。もし動翼３′がケース２に接触する場合を考慮し
て、ケース２の内周面が動翼３′の先端に対向する部分
に、第３図に示すように動ｇ ３ ／の回転幅に相応す
る摺動部材６、例えばバビットなどの軟質材が鋳込まれ
、あるいは装着されている。
ところが動翼の取付溝５と動翼根元部３′１との嵌合具
合は加工公差および誤差によシ千差万別であるため、遠
心力による半径方向への脱出量、すなわち回転半径の拡
大量は各翼によシそれぞれ異なる。前記摺動部材６は動
翼３／の材質よシ軟質であるので１回転時に取付溝５か
ら脱出した動翼３′の先端とケース２の内周面に取付け
られた摺動部材６との接触によシ、摺動部材６は動翼３
′の先端によシ削シ取られる。このためｊｌ［３’の脱
出量が零または少量のときには、動翼３′とケース２と
の間のギャップｂはさらに拡大されるから、効率はさら
に低下する恐れがある。
合は加工公差および誤差によシ千差万別であるため、遠
心力による半径方向への脱出量、すなわち回転半径の拡
大量は各翼によシそれぞれ異なる。前記摺動部材６は動
翼３／の材質よシ軟質であるので１回転時に取付溝５か
ら脱出した動翼３′の先端とケース２の内周面に取付け
られた摺動部材６との接触によシ、摺動部材６は動翼３
′の先端によシ削シ取られる。このためｊｌ［３’の脱
出量が零または少量のときには、動翼３′とケース２と
の間のギャップｂはさらに拡大されるから、効率はさら
に低下する恐れがある。
また静翼４１の先端とロータ１の外径および動翼の根元
部３７ａとの関係についても、効率の見地から静翼４′
の先端と翼根元部３′１との間のギャップＣは最小に設
定されている。ところがケース２に取付けられた静翼４
Ｉは、回転時の遠心力により取付溝５から脱出した動翼
３′の根元部３１ａ本発明は上記欠点を解消することを
目的とするモノテ、ロータに取付けられた動翼およびケ
ースに取付けられた静翼を備える軸流流体機械において
、前記動翼および静翼の一方または双方の先端部に摺動
部材を取付けたことを特徴とするものである。
部３７ａとの関係についても、効率の見地から静翼４′
の先端と翼根元部３′１との間のギャップＣは最小に設
定されている。ところがケース２に取付けられた静翼４
Ｉは、回転時の遠心力により取付溝５から脱出した動翼
３′の根元部３１ａ本発明は上記欠点を解消することを
目的とするモノテ、ロータに取付けられた動翼およびケ
ースに取付けられた静翼を備える軸流流体機械において
、前記動翼および静翼の一方または双方の先端部に摺動
部材を取付けたことを特徴とするものである。
以下本発明の実施例を図面について説明する。
第４図および第５図は本実施例に使用される動翼の平面
図および正面図で、との動４３はその根元部３ａにアリ
溝６ａが設けられると共に、先端部３ｂにダブルテール
形のアリ溝６ｂが設けられている。前記アリ溝６ａ、６
ｂには摺動部材７ａ。
図および正面図で、との動４３はその根元部３ａにアリ
溝６ａが設けられると共に、先端部３ｂにダブルテール
形のアリ溝６ｂが設けられている。前記アリ溝６ａ、６
ｂには摺動部材７ａ。
７ｂ、例えばバビットなどの密着性を有する軟質の合金
材がそれぞれ嵌入されている。この摺動部材７ａ、７ｂ
は上記のようにアリ溝６ａ、６ｂを設けることなく、接
着剤によシ直接に動Ｉｊｔ３の根元部３ａおよび先端３
ｂにそれぞれ接着させてもよい。
材がそれぞれ嵌入されている。この摺動部材７ａ、７ｂ
は上記のようにアリ溝６ａ、６ｂを設けることなく、接
着剤によシ直接に動Ｉｊｔ３の根元部３ａおよび先端３
ｂにそれぞれ接着させてもよい。
＃ｇ６図および第７図は本実施例に使用される静翼の平
面図および正面図で、との静翼４はその先端に上記Ｗｈ
Ｊｌｔ３と同様に摺動部材８が取付けられている。この
ような構造のｌｌｌ１１ｇ３および静翼４を備える軸流
流体機械の構成は、第１図および第２図に示す従来例と
同一であるから１図面および説明を省略する。
面図および正面図で、との静翼４はその先端に上記Ｗｈ
Ｊｌｔ３と同様に摺動部材８が取付けられている。この
ような構造のｌｌｌ１１ｇ３および静翼４を備える軸流
流体機械の構成は、第１図および第２図に示す従来例と
同一であるから１図面および説明を省略する。
本発明は上記のように構成したので、ｆｉＪＩ（３およ
び静翼４の先端に取付けた摺動部材７ｂ、８が遠心力に
よりケース２の内周面およびｌＩＪ翼根元部にそれぞれ
接触しても、摺動部材７ｂ、８が廟耗するだけであるか
ら、動翼３および静翼４が破損して事故を起すのを防止
する仁とができる。同時に動翼３とケース２との間のギ
ャップｂおよび靜Ｊｌ１４とｌＩｈ１４根元部３ａとの
間のギャップＣは零となるから、圧縮機の効率上、有利
となるばかりでなく、前記ギャップｂ、ｃが回転中に設
定ギャップ以上に拡大するのを防止すること−Ｉ１．！
できる。
び静翼４の先端に取付けた摺動部材７ｂ、８が遠心力に
よりケース２の内周面およびｌＩＪ翼根元部にそれぞれ
接触しても、摺動部材７ｂ、８が廟耗するだけであるか
ら、動翼３および静翼４が破損して事故を起すのを防止
する仁とができる。同時に動翼３とケース２との間のギ
ャップｂおよび靜Ｊｌ１４とｌＩｈ１４根元部３ａとの
間のギャップＣは零となるから、圧縮機の効率上、有利
となるばかりでなく、前記ギャップｂ、ｃが回転中に設
定ギャップ以上に拡大するのを防止すること−Ｉ１．！
できる。
以上説明したように本発明によれば、運転中に動翼およ
び静翼の各先端がケースおよび動翼根元部にそれぞれ接
触しても、破損事故を起すのを未然に防止することがで
きる。また運転中における動翼とケースとの間および静
翼と動翼根元部との閣の各ギャップを、設定ギャップ以
上に拡大するのを防止することができる。
び静翼の各先端がケースおよび動翼根元部にそれぞれ接
触しても、破損事故を起すのを未然に防止することがで
きる。また運転中における動翼とケースとの間および静
翼と動翼根元部との閣の各ギャップを、設定ギャップ以
上に拡大するのを防止することができる。
第１図および＃Ｉ２図は従来の軸流圧縮機の断面図およ
びその要部の拡大詳細断面図、第３図は第１図のケース
の改良断面図、第４図および第５図は本発明の細流流体
機械に使用される動翼の一実施例を示す平面図および正
面図、第６図および第７図は本発明の軸流流体機械の静
翼の一実施例を示す平面図および正面図である。 ３・・・動翼ｂ３ａ・・・根元部、４・・・静翼、７ａ
、７ｂ。 ８・・・摺動部材。 代理人 弁理士 薄田利幸 ＹＪｌ 目 第 ２ 図 ３匁 χ ３ 日 ￥３４ 図 冗乙目 江 拓５ 図 ！−（− ｆ ｖ７７ 口
びその要部の拡大詳細断面図、第３図は第１図のケース
の改良断面図、第４図および第５図は本発明の細流流体
機械に使用される動翼の一実施例を示す平面図および正
面図、第６図および第７図は本発明の軸流流体機械の静
翼の一実施例を示す平面図および正面図である。 ３・・・動翼ｂ３ａ・・・根元部、４・・・静翼、７ａ
、７ｂ。 ８・・・摺動部材。 代理人 弁理士 薄田利幸 ＹＪｌ 目 第 ２ 図 ３匁 χ ３ 日 ￥３４ 図 冗乙目 江 拓５ 図 ！−（− ｆ ｖ７７ 口
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ロータに取付けられた動翼およびケースに取付けら
れた静翼を備える軸流流体機械において、前記動翼およ
び静翼の一方または双方の先端部に摺動部材を取付けた
ことを特徴とする細流流体機械。 ２、静翼の先端に対向する動翼の根元部に摺動部材を取
付けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の細
流流体機械。 ３、上記摺動部材は合金材からなることｔ−ｅ徴とする
特許請求の範囲第１項または第２項記載の軸流流体機械
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56179673A JPS5882097A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | 軸流流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56179673A JPS5882097A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | 軸流流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882097A true JPS5882097A (ja) | 1983-05-17 |
Family
ID=16069868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56179673A Pending JPS5882097A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | 軸流流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5882097A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60159398A (ja) * | 1984-01-19 | 1985-08-20 | エムテイーユー・モトレン‐ウント・タービネン‐ユニオン・ミユンヘン・ジーエムビーエツチ | 軸流圧縮機の羽根車 |
| JP2008163946A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | General Electric Co <Ge> | タービンエンジンで使用するファン組立体を製作するための方法及び装置 |
-
1981
- 1981-11-11 JP JP56179673A patent/JPS5882097A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60159398A (ja) * | 1984-01-19 | 1985-08-20 | エムテイーユー・モトレン‐ウント・タービネン‐ユニオン・ミユンヘン・ジーエムビーエツチ | 軸流圧縮機の羽根車 |
| JP2008163946A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | General Electric Co <Ge> | タービンエンジンで使用するファン組立体を製作するための方法及び装置 |
| EP1942254A3 (en) * | 2006-12-28 | 2011-08-03 | General Electric Company | Fan assembly |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4589823A (en) | Rotor blade tip | |
| US5100158A (en) | Compliant finer seal | |
| US20040012151A1 (en) | Sealing arrangement | |
| US3801222A (en) | Platform for compressor or fan blade | |
| EP1451446B1 (en) | Turbine blade pocket shroud | |
| US6036437A (en) | Bucket cover geometry for brush seal applications | |
| JPH0141839B2 (ja) | ||
| KR19980080552A (ko) | 가스 터빈 스테이터 베인 조립체를 밀봉하기 위한 방법 및 장치 | |
| JPS6155302A (ja) | ガスタ−ビンのブレ−ド付きデイスク組立体 | |
| JPH10196305A (ja) | タービンブレードの一体型ダンパー／シール | |
| JPH0914458A (ja) | 順応圧力平衡密封装置 | |
| JP2011069361A (ja) | 回転機械の先端クリアランス制御機構 | |
| Armentrout et al. | Rotordynamic characteristics of flexure-pivot tilting-pad journal bearings | |
| JPH0222239B2 (ja) | ||
| US3719432A (en) | Articulated sleeve for turbine bucket lashing | |
| US2394124A (en) | Bladed body | |
| US7326033B2 (en) | Turbomachine blade | |
| JPS5882097A (ja) | 軸流流体機械 | |
| AU2005325824B8 (en) | Blade with covering strip | |
| JPS5867999A (ja) | 軸流形流体機械における動翼構造 | |
| JP3776481B2 (ja) | 回転体のシール装置 | |
| GB851323A (en) | Axial-flow compressors and turbines | |
| GB1306891A (en) | Method and blade arrangement to reduce the serpentine motion of a mass particle flowing through a turbomachine | |
| JPS61212601A (ja) | 回転機の羽根車の取付構造 | |
| JPS6217306A (ja) | 回転機械翼 |