JPS5882682A - 空気圧動力工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は可搬式のハシリンダの中で支えた空気圧回転
原動機と・・シリンダの中の空気流入通路とを有する空
気圧動カニ具に関する・ と（Ｋ、この発明は流入通路の中を通る空気流を制御す
る調速機、およびその上流でそれとともに列をなして配
置した超過速度防止安全装置に関する。超過適度防止安
全装置が空気圧回転原動機に連結した速度応動の作動装
置、および調速機により普通おおった速度範囲の上方で
空気圧回転原動機の速度で普通開いた状態から閉じた状
態へ作動装置によシ移動できる弁装置を有する。

前記型の空気圧動カニ具のハウジングの中の空気流入通
路を完成する通常の方法はハウジング自体と一体に作っ
た空気流入通路を得るととである。

このことは、ハウジングを鋳造するときに鋳型の中に中
子を差込むことＫより空気流入通路を得ることを意味す
る。鋳型の中にこれらの中子を正しく置くことはむしろ
困難でありまた時間がかかるので、この型の空気圧動カ
ニ具に対する製作コストは金〈高い。

とＱｌｌの従来の空気圧動カニ具に関するもう一つの欠
点は、鋳造した空気流入通路を有するハウジングがむし
ろかさｄシまた重いことである。これらの欠点は可搬式
の空気圧動カニ具の望ましくない特徴である。

このような空気圧動カニ具の例は米国特許第３．９２３
．４２９号明細書に記しである。この特許明細書の図面
から明らかなように、鋳造したハウジングは全く複雑で
あシ、調速機と超過速度防止安全装置とに近接するため
ＫＦｉ、ハウジングを別個の部分から組立てた組立体に
作り上げる。

この発明の目的は、新型の）１ウゾングが製作コストと
同様に外方寸法と重量とを減少するのに貢献する前記型
の空気圧動カニ具を得ることである。

この発明の別な目的と利点とはつぎの記載から明らかに
なろう。　　　　− 図面に図示する空気圧動カニ具はノ・シリンダ１０１そ
れと一体に作った握り１１、すぺ怜弁型の空気圧回転原
動機１２、および安全装置１６を有する可搬式研削機で
ある。

ＩＩり１１にはその外方端部で管継手１５を設け。

それを通って圧縮空気を可搬式研削機へ供給する。

しかしながら、圧縮空気の供給を絞り弁（図示してない
）Ｋより手動で制御し、絞り弁をてこ１６に連結する。

てこ１６上のばねで押圧した掛金１７は空気圧回転原動
機１２の無意識の始動を防げようとする。絞シ弁＃ｉ流
入通路１８を通ってハシリンダ１０に遅過する。

空気圧回転原動機１２は回転体２０、シリンダ２１、お
よび後端壁を有する。鮪３図で符号２２で図示する後端
壁は回転体２０に対する玉軸受２６を支える。さらに、
後端壁２２には外方肩部２４を作り、それにより空気圧
回転原動機１２をハウジング１０の中の内方肩部２６に
対して軸向きに重える０空気圧回転原動機１２の後端壁
２２は空気入口２７を有し、そ。を通っ、圧−空気をク
リソ〆２１の中へ送る。

安全装置１３は超過速度釈放装置と同様に調速機を有し
、これらの両方をカップ状の胴２８により囲みまた？ス
２９によシ回転体２０に連結する◎？ス２９を中心にあ
るねじ３０により回転体２０に取付けまた軸線方向に向
いたドッグ３１を介して回転体２０に確実に連結する。

ぎス２９にはカバーワラツヤ３５の中心穴３４を過って
延びるウェスト部分６６を作シ、カバーワッシャ６４を
空気圧回転原動機１２の後端壁２２に密封するように取
付ける。？ス２９のクエスト部分３６とともに輪状空気
通路３６を作るようＫまた輪状空気通路６６と空気圧回
転原動機の入口２７との関に連通を作るようにカパーワ
ツ７ヤｓ６を配置すゐ・ 調速機は二つのはずみおもシ３８によりかつばねる９の
負荷に逆らって一ス２９上で軸向きに動くことができる
スリーブ５７を有する。ばねｓ９はスリーブ６７と支持
部材４１との間に働く。

−ス２９の頂部には二つの円板４２・　４るを設け、支
持部材４１を四つの植込？ルト４４（鎮４゜６図だけに
図示する）Ｋより円板４２．４８に連結する。調達機が
余シ容易に分解するのを妨げるため、植込−ルト４４の
端部を膨径する。

調速機のスリーブ６７をはずみおもり８８により予定速
さ範囲内で軸向きに動かさせ、それで輪状空気通路２１
１６の幅と空気流とを空気圧回転原動機１２の実際の作
動条件に適合させる。

円板４２．４墨の関に作動要素４５を滑動自在に設け、
作＊＊素４５は釈放自在のし中断装置を構成する要素の
うちの一つである。作動要素４５は円板４２．４５の中
の矩形穴４７．４８の中に差込まれたばね４６の負荷に
逆らって遠心作用によシ半径方向に動くことができる。

第６図に図示するようＫ、作動要素４５はそれを半径方
向に制＠厘離に置かせるためぎス２９を囲む卵形口４９
を有する・作動要素４６にはその外端部に釈放ドッグ５
０を作る。

釈放自在のしゃ断装置の他の要素はカップ状の胴２８の
外側に設゛けまた胴２８の中の１列の口ｓｉを制御する
板ばね弁５１である。胴２８はハウシング１０の中に移
動自在に設けた差込み部材を形成する。軸向きＫへだて
た二つの０リンダ６４．５５によシ胴２８をハウシング
１Ｇの中に密封できるように支える。胴２８を空気圧１
転原動機１２の前で下端部（第１，３図で）からハウジ
ング１０の中へ導入しまたシリンダ２１によす＾クジン
ダ１０に対して軸向きに締付ける。シリンダ２１　ｔｌ
［Ｋ）・シリンダ１０の下端カバー５６により軸向きに
負荷し、その下端カバー５６をハクジンダＩＯＫ通常の
ようにねじ込む。

ｍｌ、３Ｋから明らかなように、ノ・シリンダ１０には
穴５７を設け、その穴５７を通って胴２６の上端面を露
出する。胴２８とノ・シリンダ１０とが流入通路１８に
連続して連通する輪状室５８をＯりンダ５４・　５５の
間に限定する。従って、胴２８を正しく設けないなら、
空気圧回転原動機１２を始動することができない。

胴２８はそれを副ハウジングとしてノ・シリンダ１０の
中に設ける点で通路形成装置として主として役立つ０そ
れで胴２８は弁制御用の穴５６だけを通って入口２７に
圧縮空気を到着させる障害物を形成する。胴２８は好ま
しくはプレスした鋼板で作っである。

板ばね弁５１にはばね６０を設け、その目的は二ツノ交
互位ｔのうちのいずれかで引き祉ずし要素６１を抑止す
ることである。図では引きはずし要素６１を引きはずし
てない位置で図示し、その位置で引きはずし要＄６１は
板ばね自体によシ生ずる弾性力に逆らって板ばね弁５１
を開き位置で支える。作動要素４５の釈放ドッグ５０に
より打つとき、引きはずし要′ｘ６１は９０°傾斜して
板ばね弁５１にその閉じ位置を自由に占めさせる。

第２図に図示するように、胴２８の上端面には最高速度
印５２を設ける。穴５７を通って露出した胴２８の端面
の配置のために、可搬式研削機の最高速度印５２を胴２
８に取付けることができる。

ハウジング１０の上に印を付けるものと違った最高速度
のために企図した安全装置を設けることをこの配置によ
シ効果的に避ける。

空気圧動カニ具の作動中、絞シ弁を介してハウジング１
０の中の流入通路１８へ圧縮空気を供給する。正常な条
件のもとで、即ちすべての物が完全な１度であるとき、
空気圧回転原動機１２に対する空気の流れをはずみおも
りで作動するスリーブ５７によシ空気圧回転原動機の実
際の速度に適合させる。このことは空気圧回転原動機の
速度がとくに空気圧動カニ具の遊び運転で一定の安全限
界より上に到達するのを妨げることを意味する。

もし何かの理由で調速機が空気圧回転原動機の速度を低
く抑止したままにすることができなくなｂ′＆らば、作
動要素４５への遠心作用はばね４６の予めの負荷に打克
ちまた作動要素４５を半径方向に動かし、それで釈放ド
ッグ５ｏが引きはずし要素６１を打つ。それで引きはず
し要素６１をその非作動位置に傾斜し、板ばね弁５１を
その閉じ位置へ移動すゐ。この閉じ位置で、穴５６を通
る空気の流入を止め、空気圧回転原動機１２を停止する
拳 最大速度に関する限シ調速機と超過速度釈放装置とをた
がいく注意深く適合させなければならないので、この調
速機と超過速度釈放装置とに多くの詳細部の損傷なしに
分解することができない単一体に形成させることは曳い
考えである。図示集論例では、植込？ルト４４の端部を
膨径するととによシこれを達成し、このことは安全装置
を分解するため植込Ｉルト４４をそれらの膨径端部で切
断するか機械加工しなければならないことを意味する。

強調すべきこととして、この発明を図示しかつ前記した
夾施例に制限せずに特許請求の範囲の各項の限定によっ
て設けたわく内で自由に変えルコとができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による可搬式の空気圧動カニ具の部分
的に断面にした側面図、第２図は第１図に図示した空気
圧動カニ具の上面図、第３図は第１図に図示する空気圧
動カニ具の縦断面図、第４図は第３図の線ＩＶ−ＩＶで
切った水平断面図、第５図Ｆｉ第４図の線Ｖ−■で切っ
た切欠き断面図、第６図は９３図の線■−■で切った部
分断面での上面図である◎ 図中、１０はハウゾング、　　１１は握り、１２は９気
圧回転原動機、　　１３は安全装置、　　１４は出力軸
、　　１５は管継手、　　１６はてこ、　１７は掛金、
　　１８は流入通路、　２０は回転体、２１Ｆｉｙリン
！、　　２２は後端壁、　２３は玉継手、　２４は外方
肩部、　２６は内方肩部、２７は！気入口、　　２８は
胴、　　２９は？ス、　　！ＩＯはねじ、　３１はドッ
グ、　　３３はウェスト部分、３４＃ｉ中心穴、　　３
５はカバーワッシャ、　５６は輪状空気通路、　６７は
スリー１、３８ははずみお４り、　　ｉｓ９はばね、　
４１Ｆｉ支持部材、４２．４ｉＳは円＠、　　４４は植
込？ルト、　４５は作動要素、　４６はばね、　４７・
　４６は矩形穴、　４９は卵形口、　５０は釈放ドッグ
、５１は板ばね弁、　　５２は最高速度印、　５Ｂは口
、５４．５５はＯりンダ、　　５６は下端力・（−１５
７は穴、　５８は輪状室、　５９はリベット、６０はば
ね、　６１は引きはずし要素、　６２は央起、　６８は
切欠き、　　１８．２７．５６．５Ｊ＄は空気流入通路
、　３７〜６９は調速機、　４２〜ｓＯは作動装置、　
４２〜５Ｂ・　６０・　６１は超過速度防止安全装置、
　５１・　５３は弁装置、８８・　４５は速度応動作動
装置である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、可搬式のハウジング（１０）の中で支えた空気圧回
   転原動機（１２）、ハウジング（１０）の中の空気流入
   通路（１８，Ｓ５．５６．２７）、それを通る空気流を
   制御すゐ丸めの調速機（ｉ５７〜Ｓ９）、その上流でそ
   れとともに列をなして配置しまた空気圧回転原動機（１
   ２）　　Ｋ連結した速度応動の作動装置（４２〜５０）
   を有する趨遇遮度騎止安全装置（４２〜！ＳＬ　６０．
   ６１’）　、および調速機（６７〜３９）Ｋより警通お
   おった適度範囲の上方で空気圧回転電動機（１２）の適
   度で普通−いた状態から閉じた状態へ作動装置（４２〜
   ５０）Ｋよル移動できる弁装置（５１゜６ｓ）を有する
   空気圧動カニＡにおいて、−・クジンダ（１０）の内壁
   とともに空気流入通路（１８，５！ｉ。 ｕ、　３７）を形成するようにカッｌ秋の胴（２８）を
   ハウジング（１０）の中に設け、弁装置（５１，５３）
   が胴（２８）の中の１個または複数個の口（５６）とそ
   れを通る空気流を制御するため胴（２８）で可動に支え
   丸板ばね弁（５１）とを有し、口（６りが空気圧１転原
   動機（１２）の回転軸−と大体平行である胴（２４ｍ）
   　０壁を通って延びることを特徴とする空気圧動カニ具
   。 ２−　空気圧回転原動機（１２）の後端部をおおうよう
   にま九鴎速機（３７〜６９）と同＠ｌ／Ｃ作動装置（４
   ２〜５２）を囲むように胴（２８）を配置したことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載の空気圧動カニ具
   。 ３、胴（２８）が円筒形をなしまた空気圧回転原動機（
   １２）の軸線と共軸関係にあることを特徴とする特許請
   求の範囲第１．　２項のうちの込ずれかに記載の空気圧
   動カニ具。 番・　板ばね弁（６１）　　を空気圧回転原動機（１２
   ）の正常速度で開き位置に抑止するため引きはずし１！
   ＩＩ　（４１）　　を胴（２８）上で支え、作動装置（
   ４５゜６０）Ｋより空気圧回転原動機（１２）の超過速
   度で引きはずすようＫそれで閉じ位置の方への運動の九
   め板ばね弁（５１）を釈放するように引きはずし要素（
   ６１）を配置したことを特徴とする特許請求の範１！１
   １１１項に記載の空気圧動カニ具。 ５・　板ばね弁（５１）が一端部で胴（２８）ＫＬつか
   り取付けた板ばねを有するととを特徴とする特許請求の
   範囲第１．２，３．４項のうちのいずれかに記載の空、
   気圧動カニ具。 ６−　　胴（１Ｂ）がハシリンダ（１０）の内壁と空気
   圧回転原動機（１２）との関に締付けＫよりハシリンダ
   （１０）の中に設けたプレス形成鋼板要素であることを
   特徴とする特許請求の範囲第１．　２．　３゜４．５項
   のうちのいずれかに記載の空気圧動カニ具Ｇ