JPS5882923A - 粉末の気送方法 - Google Patents
粉末の気送方法Info
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- JPS5882923A JPS5882923A JP18099381A JP18099381A JPS5882923A JP S5882923 A JPS5882923 A JP S5882923A JP 18099381 A JP18099381 A JP 18099381A JP 18099381 A JP18099381 A JP 18099381A JP S5882923 A JPS5882923 A JP S5882923A
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- pulverized coal
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- Pending
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 12
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
- B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
- B65G53/4608—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material
- B65G53/4616—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning parallel to flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、微粉炭、セメント、水処理剤などの粉末を
圧力空気のような気体で輸送する気送方法に関するもの
である。
圧力空気のような気体で輸送する気送方法に関するもの
である。
従来、前記のような気送方法では、大気に開放された計
量ホッパーからロータリ一式の自動定量粉末供給装置に
よって気送用混合器に重力で粉末を路下供給することが
一般に行われている。このような従来の気送方法では、
混合器と粉末供給装置、粉末供給装置と計量ホラ・や−
との間にシール機構を設けているが、完全なシールがで
きず、変動によシ粉末の供給量不均一とな）、また、気
圧差による気体の流れがあるため、この流れに粉末が混
入して、粉末供給装置などに摩耗が生じ易く、気送時に
脈動などが生じ、粉末を所定量に保って気送することが
困難であるという問題があった。
量ホッパーからロータリ一式の自動定量粉末供給装置に
よって気送用混合器に重力で粉末を路下供給することが
一般に行われている。このような従来の気送方法では、
混合器と粉末供給装置、粉末供給装置と計量ホラ・や−
との間にシール機構を設けているが、完全なシールがで
きず、変動によシ粉末の供給量不均一とな）、また、気
圧差による気体の流れがあるため、この流れに粉末が混
入して、粉末供給装置などに摩耗が生じ易く、気送時に
脈動などが生じ、粉末を所定量に保って気送することが
困難であるという問題があった。
この発明は、計量ホツノヤー、粉末供給装置および気送
用混合器内の圧力をほぼ均等な圧力に保つことによシ、
前述した問題を解決して、粉末を所定量に確保しかつ安
定して気送できる方法を提供することを目的としている
。
用混合器内の圧力をほぼ均等な圧力に保つことによシ、
前述した問題を解決して、粉末を所定量に確保しかつ安
定して気送できる方法を提供することを目的としている
。
以下、この発明の一実施例につき図面を参照して説明す
る。
る。
第１図において、ｌは計量ホツノ９−で［Ｌこの計量ホ
ツノ譬−１上にはサービスホラ”−２２＞（設ケラれ、
サービスホッノぐ一２上Ｋｔ［’蔵ホッパー３が設けら
れている。サービスホッパー−２から計量ホツノや−１
への粉末供−口４ａおよび貯蔵ホラＡ −３カラサービ
スホッパー２への粉末供給口４ｂにはグンノ４−パルプ
５，６がそれぞれ設けられ。
ツノ譬−１上にはサービスホラ”−２２＞（設ケラれ、
サービスホッノぐ一２上Ｋｔ［’蔵ホッパー３が設けら
れている。サービスホッパー−２から計量ホツノや−１
への粉末供−口４ａおよび貯蔵ホラＡ −３カラサービ
スホッパー２への粉末供給口４ｂにはグンノ４−パルプ
５，６がそれぞれ設けられ。
これらはアクチュエータ７．８で開閉されるようになっ
ている。また計量ホラ／＃−１の下方には後述する自動
定量粉末供給装置９が設けｌられ１：こＯ粉末供給装置
９の粉末吐出口１０上には、混合器１１を構成する空気
噴出筒１２が設けられている。
ている。また計量ホラ／＃−１の下方には後述する自動
定量粉末供給装置９が設けｌられ１：こＯ粉末供給装置
９の粉末吐出口１０上には、混合器１１を構成する空気
噴出筒１２が設けられている。
前記貯蔵ホラ／＃ ３ ＊サービスホッパー −２ｈ
ヨＵ空気噴出筐１２はそれぞれ弁１３．１４および１
５を介して圧力空気源と接続されている。前記粉末吐出
口１０下面が気送管１６と連通され、気送管１６は微粉
炭燃焼炉１７に開口されている。前記粉末供給装置９は
、第１図、第２図に示すように、電動機１８によシ変速
手段および減速機を介して駆動される縦軸２０に多数の
羽犠２１ｍを有するロータ２１が嵌着され、前記羽根２
１ｉ上には前記空気噴出筒１２の下面と一体に摺切多板
１９が配設され、これらは粉末供給装置９の周壁９ａに
固定されている。また、前記縦軸２ｏにはサービスホッ
パー２および貯蔵ホッパー３の底と摺接する切出し翼２
２および２３がそれぞれ嵌着されている。
ヨＵ空気噴出筐１２はそれぞれ弁１３．１４および１
５を介して圧力空気源と接続されている。前記粉末吐出
口１０下面が気送管１６と連通され、気送管１６は微粉
炭燃焼炉１７に開口されている。前記粉末供給装置９は
、第１図、第２図に示すように、電動機１８によシ変速
手段および減速機を介して駆動される縦軸２０に多数の
羽犠２１ｍを有するロータ２１が嵌着され、前記羽根２
１ｉ上には前記空気噴出筒１２の下面と一体に摺切多板
１９が配設され、これらは粉末供給装置９の周壁９ａに
固定されている。また、前記縦軸２ｏにはサービスホッ
パー２および貯蔵ホッパー３の底と摺接する切出し翼２
２および２３がそれぞれ嵌着されている。
前述のように構成された気送装置を用い、この発明の一
゛実旌例による微粉炭の気送を行うには。
゛実旌例による微粉炭の気送を行うには。
まず弁１ｓｔ−開いて、図示しないブロワ−などの圧力
空気源から圧力空気を空気噴出［１２に供給すると共に
、電動機１８を駆動させ、縦軸２ｏを介して粉末供給装
置９０ロータ２１を回転させる。
空気源から圧力空気を空気噴出［１２に供給すると共に
、電動機１８を駆動させ、縦軸２ｏを介して粉末供給装
置９０ロータ２１を回転させる。
このようにすると、計量ホッノや一１内の微粉炭がロー
タ２１の羽根２１ａ間に充填されて摺切シ板１９で摺切
られ、重力と空気噴出筺１２下面からの圧力空気の噴出
とにょシ所定量ずつ粉末吐出口１０から気送管１６に吐
出され、気送管１６を経て微粉炭燃焼炉１７に供給され
、ことで燃焼される。
タ２１の羽根２１ａ間に充填されて摺切シ板１９で摺切
られ、重力と空気噴出筺１２下面からの圧力空気の噴出
とにょシ所定量ずつ粉末吐出口１０から気送管１６に吐
出され、気送管１６を経て微粉炭燃焼炉１７に供給され
、ことで燃焼される。
計量ホッパー１内の微粉炭が減少した場合にはこれをレ
ベル計などの適宜の手段で検出して、常閉の弁１４を開
き、サービスホラ／ぐ一２内に圧力空気を供給し、サー
ビスホツノや一２内と計量ホツノぐ一１内の圧力が均尋
になった時にダン／４− ／量ルプ５を開く、このよう
にすると、サービスホツノ譬−２内の微粉炭が前記縦軸
２００回転に伴う切出し翼２２０回転によシ切出され、
粉末供給口４＆から計量ホッパー１内に重力によって落
下し％供給される。そして、この場合に、ダン／＃
／４ルブ５がＭＬ、ているため、サービスホラ・母−２
と大気側である貯蔵ホッパー３との連通が遮断されてお
Ｌ したがって、サービスホッパー−２および計量ホン
パー１と粉末供給装置９内は混合器１１内すなわち空気
噴出１ｉ１２内とほぼ均岬な圧力に保って、微粉炭の補
給が行われる。ターイマーなどの作動によって、弁１４
とダン／ぐ−）４ルプ５を閉じ。
ベル計などの適宜の手段で検出して、常閉の弁１４を開
き、サービスホラ／ぐ一２内に圧力空気を供給し、サー
ビスホツノや一２内と計量ホツノぐ一１内の圧力が均尋
になった時にダン／４− ／量ルプ５を開く、このよう
にすると、サービスホツノ譬−２内の微粉炭が前記縦軸
２００回転に伴う切出し翼２２０回転によシ切出され、
粉末供給口４＆から計量ホッパー１内に重力によって落
下し％供給される。そして、この場合に、ダン／＃
／４ルブ５がＭＬ、ているため、サービスホラ・母−２
と大気側である貯蔵ホッパー３との連通が遮断されてお
Ｌ したがって、サービスホッパー−２および計量ホン
パー１と粉末供給装置９内は混合器１１内すなわち空気
噴出１ｉ１２内とほぼ均岬な圧力に保って、微粉炭の補
給が行われる。ターイマーなどの作動によって、弁１４
とダン／ぐ−）４ルプ５を閉じ。
サービスホッパー２から計量ホツノダー１への微粉炭の
供給は停止される。その後、常閉の弁１３を開き、貯蔵
ホンパー３内に圧力空気を供給すると共に、メンノ臂−
パルブ６を開くと、貯東ホツノぐ一３内からサービスホ
ツノ中−２内に微粉炭が補給される。そして、この場合
に、サービスホツノ４−２の圧力は低下するが、ダンパ
ーパルプ５が閉じているので計量ホッパー１内は粉末供
給装置９．空気噴出筒１２内とほぼ均勢な圧力に保持さ
れる。
供給は停止される。その後、常閉の弁１３を開き、貯蔵
ホンパー３内に圧力空気を供給すると共に、メンノ臂−
パルブ６を開くと、貯東ホツノぐ一３内からサービスホ
ツノ中−２内に微粉炭が補給される。そして、この場合
に、サービスホツノ４−２の圧力は低下するが、ダンパ
ーパルプ５が閉じているので計量ホッパー１内は粉末供
給装置９．空気噴出筒１２内とほぼ均勢な圧力に保持さ
れる。
タイマーなどの作動によって、弁１３とダンパ−パルプ
６とを閉じ、貯蔵ホツノ母−３からサービスホッパー−
２への微粉炭の補給は停止される。なお、この実施例に
おいて、弁１３．ダンノ々−パルプ６と、弁１４．ダン
パーバルブ５と社、これらの一方が開いている際には他
方は必ず閉じておくものとする。
６とを閉じ、貯蔵ホツノ母−３からサービスホッパー−
２への微粉炭の補給は停止される。なお、この実施例に
おいて、弁１３．ダンノ々−パルプ６と、弁１４．ダン
パーバルブ５と社、これらの一方が開いている際には他
方は必ず閉じておくものとする。
なお、ξの発明において、前記粉末供給装置の吐出口に
エジェクタ一方式などの気送用混合器を接続し、粉末供
給装置は重力による落下、ｔたはこれと圧力空気の併用
によル微粉末を供給するものとしてもよい。
エジェクタ一方式などの気送用混合器を接続し、粉末供
給装置は重力による落下、ｔたはこれと圧力空気の併用
によル微粉末を供給するものとしてもよい。
また、この発明において、計量ホツノ９−とサービスホ
ツノ９−との圧力を検出する手段は、適宜の圧力針を両
ホッパーに設けて、これらによる検出信号でサービスホ
ッパーへの圧力空気供給通路に設は弁および、サービス
ホッパーの粉末供給口に設けたダンパーパルプを自動制
御し、あるいは計量ホラｔ？ −トサービスホツノ４−
とをそれぞれロードセルを介して装置枠にフローティン
グ支持し。
ツノ９−との圧力を検出する手段は、適宜の圧力針を両
ホッパーに設けて、これらによる検出信号でサービスホ
ッパーへの圧力空気供給通路に設は弁および、サービス
ホッパーの粉末供給口に設けたダンパーパルプを自動制
御し、あるいは計量ホラｔ？ −トサービスホツノ４−
とをそれぞれロードセルを介して装置枠にフローティン
グ支持し。
計量ホッパーとサービスホッパー、サービスホラ・量−
と貯蔵ホッパーとをフレキシブル継手を介して接続し、
計量ホッパや−とサービスホッパーの空気圧力をロード
セルで検出して、弁およびダンパ−パルプを制御するよ
うにしてもよい。
と貯蔵ホッパーとをフレキシブル継手を介して接続し、
計量ホッパや−とサービスホッパーの空気圧力をロード
セルで検出して、弁およびダンパ−パルプを制御するよ
うにしてもよい。
さらに、この発明は、前記笑施例のような微粉炭の気送
に限られることなく、セメント、水処理剤など他の粉末
の気送にも適用でき、気送用の圧力気体も例えば不活性
ガスなど空気以外の気体を用いてもよい。
に限られることなく、セメント、水処理剤など他の粉末
の気送にも適用でき、気送用の圧力気体も例えば不活性
ガスなど空気以外の気体を用いてもよい。
以上説明１−だように、この発明による粉末の気送方法
は、計量ホッパー、自動定量粉末供給装置および気送用
混合器内を大気圧力よル高い互にほぼ均等な圧力に保っ
て、計量ホラｉ＋−かも前記粉末供給装置によって瓶定
量ずつ前記混合器に供給するようにしたので、気送する
以前に粉末を計量遂時の脈動が生ずることを防止でき、
したがって。
は、計量ホッパー、自動定量粉末供給装置および気送用
混合器内を大気圧力よル高い互にほぼ均等な圧力に保っ
て、計量ホラｉ＋−かも前記粉末供給装置によって瓶定
量ずつ前記混合器に供給するようにしたので、気送する
以前に粉末を計量遂時の脈動が生ずることを防止でき、
したがって。
正確にかつ安定して所定量の粉末を気送できるという効
果がある。
果がある。
第１図はこの発明の一実施例による粉末の気送方法を行
う装置を示す概略縦断面図、８２図は第１図の■−■線
に沿う断面図である。 ｌ・・・計量ホッパー、２・・・サービスホッパー、３
・・・貯蔵ホッパ４ 、５ ｔ ５・・・ダンパ−パ
ルプ。 ９・・・自動定量粉末供給装置、１１・・・気送用混合
器。 １３．１４，１５・・・弁、１６・・・気送管。 特許出願人 代理人
う装置を示す概略縦断面図、８２図は第１図の■−■線
に沿う断面図である。 ｌ・・・計量ホッパー、２・・・サービスホッパー、３
・・・貯蔵ホッパ４ 、５ ｔ ５・・・ダンパ−パ
ルプ。 ９・・・自動定量粉末供給装置、１１・・・気送用混合
器。 １３．１４，１５・・・弁、１６・・・気送管。 特許出願人 代理人
Claims (2)
- （１）計量ホツノ４−から自動定量粉末供給装置によっ
て気送用混合器に粉末を供給するに当シ、前記ホツノ譬
−９粉末供給装置および気送用混合器内を大気圧よシ高
い互にほぼ均等な圧力に保つことを特徴とする粉末の気
送方法。 - （２）計量ホッパーへ粉末を補給するサービスホッノ４
−内の圧力を計量ホッパー内の圧力を均等にして、前記
両ホッパーの間に設けた弁番開き、サービスホツノ４−
から計量ホッパーへ粉末を補給することを特徴とする特
許請求の範囲第１項に記載し九粉末の気送方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18099381A JPS5882923A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 粉末の気送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18099381A JPS5882923A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 粉末の気送方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882923A true JPS5882923A (ja) | 1983-05-18 |
Family
ID=16092856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18099381A Pending JPS5882923A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 粉末の気送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5882923A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101857144A (zh) * | 2010-06-02 | 2010-10-13 | 三一重工股份有限公司 | 砂浆转运装置 |
| CN102393164A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-03-28 | 江西佳联科技有限公司 | 药料定量下料装置 |
| CN111412457A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-14 | 江苏理文造纸有限公司 | 一种可有效降低nox排放的锅炉 |
-
1981
- 1981-11-13 JP JP18099381A patent/JPS5882923A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101857144A (zh) * | 2010-06-02 | 2010-10-13 | 三一重工股份有限公司 | 砂浆转运装置 |
| WO2011150850A1 (zh) * | 2010-06-02 | 2011-12-08 | 湖南三一智能控制设备有限公司 | 砂浆转运装置 |
| CN102393164A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-03-28 | 江西佳联科技有限公司 | 药料定量下料装置 |
| CN111412457A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-14 | 江苏理文造纸有限公司 | 一种可有效降低nox排放的锅炉 |
| CN111412457B (zh) * | 2020-03-27 | 2022-04-19 | 江苏理文造纸有限公司 | 一种可有效降低nox排放的锅炉 |
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