JPS5882Y2 - 粗・微動送り機構付ハイトゲ−ジ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、−個所でスライダーの粗動送りと微動送りと
を行なうことができるようにしたハイドゲージに関する
ものである。

ハイドゲージには、スクライバ−付のスライダーを支柱
に上下動自在に支持させ、このスライダーに操作ハンド
ルを回転自在に保持させると共に、支柱にラックを形成
し、このラックに送りハンドルに連動させたピ主オンを
噛合させたものがある。

この形式のハイドゲージでは、操作ハンドルを回転させ
てピニオンを回転させることにより、スライダーが支柱
に沿って上下動する。

このような操作によりスライダーに保持させたスクライ
バ−を被測定物に当接させて、高さの測定を行なう。

このスクライバ−が被測定物に接したときの接触圧（す
なわち測定圧）は、測定値に直接影響をおよぼすので、
この接触圧を常に一定にするのが望ましい。

しかしながら、操作ハンドルの回転量に対するスライダ
ーの移動量は一義的であると同時に、操作ハンドルの回
転によりスライダーが粗動する構造であり、しかも、操
作ハンドルの回転量は、測定者の感により調整していた
。

このため、スクライバ−の被測定物への接触圧を微小に
調整してこの接触圧を最適にすることが難しいものであ
った。

このようなハイドゲージにあっては、スクライバ−が被
測定物に接する直前まではスライダーを粗動操作して測
定の迅速化を計ると共に、スクライバ−が被測定物に接
する直前から接するまでの間はスライダーを微動操作し
てスクライバ−の被測定物への接触圧を微小に調整でき
るようにすることが望ましい。

本考案は、この要望に沿うハイドゲージを提供すること
を目的とするもので、簡単な構造でスライダーの粗・微
動操作をできるようにしたことを特徴とするものである
。

以下、本考案の一実施例を図面にしたがって説明する。

第１図において、１はベース、２はベース１上に植立さ
れた支柱、３はベース１上に植立された支柱、４は支柱
２と支柱３の上端に渡架された柱支持体である。

支柱２と支柱３の対向部には、ラック５．６がそれぞれ
形式されている。

この支柱２と支柱３には、スライダー７が上下動自在に
支持されている。

８は、スライダー７に取り付けたスクライバ−である。

９はスライダー７に取り付けたダイヤル表示装置、１０
はスライダー７に取り付けたカウント装置である。

ダイヤル表示装置９の指針１１（第２図）は、ピニオン
１２、歯車１３を介してピニオン１４に連動Ｉシている
。

このピニオン１４はラック５に噛合している。

１５はラック５に噛合するピニオン、１６はピニオン１
２に噛合する歯車で、これらは同軸上に相対回転自在に
支持されており、これらの間にはバックラッシュ除去用
のヒゲゼンマイが装着されている。

カウント装置１０に連動するウオーム１７（第３図）は
、一連の歯車１８，１９，２０，２１．２２．２３を介
してピニオン２４に連動している。

このピニオン２４は、ラック６に噛合している。

２５は、スライダー７に回転自在に支持された軸である
。

この駆動軸２５には、ピニオン２４が固定されている。

軸２５のスライダ−７外部に突出する端部には、小径軸
部２６ ａを有するハンドル２６がナツト３２を介して
固定されている（第３図参照）。

この駆動軸２５は、スライダー４に取り付けたブラケッ
ト２７の孔２７ ａを貫通して突出している。

このブラケット２７には、孔２８が穿設されている（第
４図）。

孔２８は、駆動軸２５に対して斜上方に位置している。

この孔２８には、固定軸２９の一端部が圧入固定されて
いる（第５図ないし第７図）。

この固定軸２９は、駆動軸２５と平行になっている。

この固定軸２９には、駆動軸２５に対向する部分に対し
て１８０°ずれた部分に軸線方向に延びる溝２９ａが形
成されている。

このような固定軸２９には、微動ツマミ３０が回転自在
に遊嵌されている。

この微動ツマミ３０は、ハンドル２６の小径軸部２６
ａと対向する軸部３０ ａを有する。

この両軸部２６ ａ 、３０ ａの円周面は、ローレッ
ト加工等の粗面加工が施されている。

また、小径軸部２６ ａは、軸部３０ ａよりも大きな
径であって、微動ツマミ３０を駆動軸２５側に押圧した
ときに両軸部２６ ａ 、３０ ａが相互に圧接し得る
径に形成されている。

この微動ツマミ３０の内周面と平担面２９ ａとの間に
は、板バネ或は線状スプリング等のばね３１が介装され
ていて、微動ツマミ３０の軸部３０ ａを小径軸部２６
ａから離間する方向にばね付勢している。

次に、このような構成のハイドゲージのスライダー４の
粗・微動操作につき説明する。

通常は、軸部２６ ａ 、３０ ａがばね３１の作用に
より互に離間しているので、粗動ツマミとしてのハンド
ル２６を回すことにより微動ツマミ３０は回転せずに駆
動軸２５がハンドル２６と一体に回転する。

また、微動ツマミ３０を駆動軸２５側に押圧変位させて
軸部２６ ａ 、３０ ａ同志を互に圧接させた状態で
、この微動ツマミ３０を回転させたときは、ハンドル２
６の回転が微動ツマミ３０の回転量に対して小さくなる
ので、駆動軸２５はハンドル２５を回したときよりも十
分微小回転する。

この結果、このような駆動軸２５の回転によりピニオン
２４が回転してスライダーが支柱２，３に沿って上下動
するが、ハンドル２６を回したときはスライダー４が粗
動し、微動ツマミ３０を回したときはスライダー４が微
動する。

一方、ダイヤル表示装置９、カウント装置１０がスライ
ダー４の移動に伴なって作動して、これにスクライバ−
８の高さが指示される。

このようにハンドル２６を回転させることによりスライ
ダー４を上下に粗動させ、スクライバ−８が被測定物に
接する直前から接するまでは微動ツマミを回転させてス
ライダー４を上下に微動させる。

以上説明した実施例では、微動ツマミ３０の軸部３０
ａとハンドル２６の小径軸部２６ ａとを常時は離間さ
せておき、微動ツマミ３０の操作時にのみ軸部２６ ａ
、３０ ａを圧接させるように構成したが、必ずしも
これに限定されるものではない。

例えば、第８図に示したように、スライダー４に回転自
在に保持させた微動ツマミ３３の軸部３３ ａをハンド
ル２６の外周面に常時圧接するようにした構成としても
よい。

この場合も、軸部３３ ａ円周面とハンドル２６円周面
はローレット加工等の粗面加工が施されている。

このように構成した場合には、従来ハンドル付ハイドゲ
ージに微動ツマミを付けるだけで、スライダー４の粗・
微動操作をすることができる。

本考案は、以上説明したように、微動ツマミをスライダ
ーに回転自在に保持させると同時にスライダー操作用の
ハンドルの外周面に摩擦係合させるようにしたので、ス
ライダーに支持させたスクライバ−が被測定物に接する
直前まではスライダーを粗動操作して測定の迅速化を計
ることができ、スクライバ−が被測定物に接する直前か
ら接するまでの間はスフライダーを微動操作してスクラ
イバ−の被測定やへの接触圧を微小に調整することによ
り測定誤差の生ずるのを防止できる。

その上、この粗・微動操作を一個所で行なうことができ
るので、粗・微動操作を迅速かつ容易に行なうことがで
きる。

しかも、１個の微動ツマミを設けただけの簡単な構造で
微動操作をできるので、部品数が少なく故障が少ない安
価な微動操作手段を提供″できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例のハイドゲージの一部を破
断した正面図、第２図は、第１図に示したハイドゲージ
のスライダー内の歯車の配置図、第３図は、第１図の部
分断面図、第４図は、スライダーの粗・微動装置の分解
斜視図、第５図は、粗・微動装置の部分平面図、第６図
は、第５図の正面図、第７図は、第６図のＶｌｌ−ＶＩ
Ｉ線断面図、第８図は、本考案の他の実施例を示すハイ
ドゲージの背面図。 ２．３・・・・・・支柱、４・・・・・・スライダー、
２６・・・・・・ハンドル、３０．３２・・・・・・微
動ツマミ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スライダーに回転可能に取り付けられたハンドルの駆動
   軸を支柱に係合させ、該ハンドルの回転操作によりスラ
   イダーを上下動させるハイドゲージにおいて、前記ハン
   ドルに外周が粗面加工された大径の円周面を設け、前記
   スライダーに外周が粗面加工されかつ前記大径の円周面
   より小径の円周面を有する微動ツマミを、前記小径の円
   周面が前記大径の円周面に係合し得る位置に回転可能に
   取り付けたことを特徴とする粗・微動装置付ハイドゲー
   ジ。