JPS5884020A - 吸着による気体混合物分離のための圧力変動方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は吸着による気体混合物を連続的に分離するため
の改良された圧力変動す法に関するものであり、該方法
は空気を酸素で富ませるために有利に使用できる。

粗製生成物気体から除去しようとする成分が比較的高濃
度で、例えば１容量−以上で、存在している場合、又は
それが吸着剤により不充分に吸着されその結果熱再生用
に大きい吸着装置及び大きい再生量を必要とする場合に
は、圧力変動吸着（ＰＣム）を用いる方法が使用される
。吸着による分離は一般に吸着段階後の吸着された成分
の脱着よ抄為い圧力において実施される。脱着方法はほ
とんどの場合、例えば燃焼気体からの窒素の回収時又は
気体乾燥時に、吸着剤を生成物気体の一部分で洗浄する
ことにより補助される。吸着により空気を酸素で富ませ
るときには、この洗浄は２〜４バール（絶対圧）の吸着
圧力に関して１パール〈絶対圧）において、分離され九
生成物気体（ドイツ公告明細書１．２５９．８４４　）
又は圧力解放気体の一部（ドイツ公告明細書２．５ｓａ
９６４）を用いて、行なわれる。

吸着剤として使用される分子ふるいゼオライト類は空気
から窒素だけでなく酸素及びアルゴンも吸着するため、
空気を酸素で富ませることは他のｐｃ入方法と比べて特
に重要性のある位置を占めている。従って窒素だけを吸
着しそして粗製生成物空気中に存在している全ての酸素
を得ることは不可能である。アルゴンは酸素と同じゆっ
くりした速度で吸着される友め、空気を酸素で富ませる
方法は５％のアルゴン及び窒素の残留含有量を有する９
５％だけの酸素生成物を与える。これまで公知の方法で
は、吸着段階の終りに分子ふるいゼオライト上の窒素の
量を吸着出口区域部分中でできる限り低く保つ場合又は
この区域を酸素で満たす場合だけに、これらの高い酸素
濃度が得られる。

このことは、膜着段階の実施中に価値ある高パーセンテ
ージの酸素が吸着出口区域で損失され、従って酸素用の
回収率（該方法に加えられ九空気中の酸素の量に比例し
て優られる酸素の量）及びＰＣム装置の収率は相当減少
することを意味する。

これは、吸着をり１バール（絶対圧）の圧力下で実施し
、そして分子ふるいを真空ポンプを用いて吸着と向流状
でポンプ除去することにょ抄税着を実施する場合に本適
用される〔ドイツ公告明細書１．２６へ７２４及び１，
８１スｏ０４〕。空気を酸素で富ませるために脱着を減
圧下で実施するときには、窒素の脱着は吸着出口区域中
でのｅ累の洗浄効果によ抄改良される。酸素で富ませる
方法は、吸着圧力へ減圧後に吸着器に酸素生成物を充填
することによ抄さらに相当程度改良され、その理由はこ
の気体は窒素の量を吸着出口部分から大口区域に押すか
らである〔ドイツ公告ｖｉｉｍ書５− １、５４４．１５２　）。脱着する必要のある分子ふる
い床中に生成物流の一部を加えることにより洗浄効果を
改良することも試みられているが〔ドイツ公告明細書２
．７０スフ４５〕、それには価値ある生成物気体の一部
の損失゛を伴なうため、これは工程の効率の実質的な改
良ムまもたらさなかった。下記の実施例１で得られた実
験結果は、１１００Ｎ”７時の酸素（濃度９ｏチ）の製
造には１個の吸着器当抄約５ｍ”の量の分子ふるいを必
要とすることを示しており、このことは生成物気体の１
０％を清掃気体として分ける場合それは１　ｍ”のゼオ
ライト当り［ＬＯ３３Ｎｍ”だけの個々の量の清掃気体
を与えることを意味しており、それは実験から洗浄′効
果を生ずるにははるかに少なすぎることが知られている
。

本発明は、ある割合の生成物気体を用いる真空洗浄のこ
れらの欠点を除き、純粋真空膜着（洗浄６− 気体なし）により分離方法の効率を実質的に改良するよ
うな気体混合物の分離方法に関する本のである。

得られる生成物の割合の回収率がそれにより増加し、そ
れにより真空ポンプの比生産高（ｋｖｈ／Ｎ　ｍ”の生
成した酸素量）が改良され、そして吸着剤及び粗製生成
物気体の使用量を減じることのできるような方法を見出
した。

本発明は粗製生成物、例えば空気が一端である吸着器入
口で充填されていてもよい少なくとも５個の吸着剤床を
用いて、精製された又は分離された生成物、例えば酸素
に富んだ空気、を吸着器出口において除去しながら、吸
着され九成分の脱着を１バール（絶対圧）以下の圧力に
おいて実施し、そして吸着器がその吸着段階すなわち生
成物の放出を完了したときに吸着器から得られる洗浄気
体を改良された脱着用に使用し、この洗浄気体を蚊充填
されている吸着器から吸着を同じ流れ方向で除去し、同
時Ｋａ着器を粗製生成物への引き続きの関係によ抄それ
の吸着圧力に保ち、或いはｌｌ＊数＊吸着器中力を洗浄
気体の放出中に吸着入口端の閉鎖により１パール以下の
値に下げ、この洗浄気体を吸着剤（脱着しようとするも
の）の床を通して吸着方向とは向流状で１バール（絶対
圧）以下の圧力で除去する。

本発明に従う方法は空気を酸素で富ます丸めに好適に使
用される。それは吸着される能力の点で異なっている成
分を有する気体類及び蒸気類の分離、例えばＮｌもしく
はＣＨ４からのｃｏ！もしくはＣＯの除去、又はａｔか
らのＮｌ、ＣｏもしくはＣＨ４の除去、用に適している
。

これまで使用されている方法とはそれの改良され九効率
及び減じられ九操作費用の点で異なっている方法を見出
し九。本発明に従う方法の構成上の特徴を添付図面を参
照しながら今記載しよ５：第１１図はムＩＣＨＩＣ８ｙ
ｍｐ、　８ｅｒ、　Ｉｌａ　Ｉ　Ｘ　４．６！巻（１９
７３）７頁中に記されている如き従来方法の図式表示で
あり、そして 第２図は本発明に従う方法の工程図である。

図面をさらに４Ｉに参照すると、第１図では、粗製気体
の入口用の弁（１１）及び脱着され九気体の出口用弁（
１２）が吸着器の膨部に置かれて−る。

吸着剤床はその低端Ｋｇ人してくるｌｌｌ１気体の予備
乾燥用の保睡層、例えけシリ″カゲル、を量してこの層
の上に気体流の分離用０１１着剤を含有している主区域
を含んでいる。吸着によ抄部ｌＩ＠れている気体の放出
用の弁（１４）及び吸着器を吸着圧力に再び充填する九
゛めＯ弁（１ｓ）が吸着−の上端に置かれている。吸着
器の充填は弁（１５）によ−調節できて、圧力の一定増
加すなわち充填気体の一定供給を与えることができる。

一！− 第２図の装置は第１図のものと、追加の弁（２５）及び
制限器（２６）を有する点で異なっている。弁の寸法の
割合は大体図面に示されている。追加の弁（２５）は清
掃気体流の低速のために比較的小さい。清掃気体流の寸
法は制限器（２６）により１節できる。

本発明に従５方法の本質的な一特徴は、吸着物質を担持
している吸着剤の脱着を１バール（絶対圧）以下の圧力
で実施しそして別の洗浄気体流を使用することである。

この洗浄気体は生成物気体の一部ではないが、すでにそ
の吸着すなわち生成物の放出、が完了している吸着器か
ら得られる。

この気体を得るためＫは、吸着段階から除去された吸着
器を粗製気体と関連させて保ち、そして気体流を吸着出
口から吸着圧力において除去し、該気体流を低圧におい
て吸着とは向流状で脱着しようとする吸着床中に通す。

−１０− 本発明に従５方法の別のｓ４１では、吸着段階を完了し
た吸着器を粗製気体入口で閉鎖しそしてこの吸着器から
の気体を吸着方向とは向流状に１パール以下の圧力で脱
着しようとする吸着器中に通すことによ抄洗浄気体が得
られる。

下記の実施例は該方法の種々の段階を詳しく説明するも
のであ抄、そして集験で得られた生成物気体の量に関す
る値は本発明に従う清掃方法Ｏ重要な効果及び利点を示
して−る。

実施例１ 第１図に示されている如き圧力変動吸着装置を使用した
。吸着器中の床の合計Ｏ高さは２５００謔であつ九。各
吸着器は２５−の粒子寸法が！−５藺の分子ふるいゼオ
ライト５ムによ勢シシわれている底部に５−のシリカゲ
ルを含有していえ。

２５　ｍ”／ｌｌｉの見かけ能力を有する油操作鴎転真
空ポンプｆｆ）を使用し九、＊素に富んだ空気を黴着器
ム、Ｂ及びＣから除去しそしてそれを１．１〜ｔ５バー
ル（絶対圧）Ｋ加圧するためＫ、コンプレッサー（Ｒ）
が備えられていた。

コンプレッサー（Ｒ）　Ｋよる気体の連続的除去を含む
連続的方法はこれらの５個の吸着器を用いて得られた。

下記の時間プロゲラ人を選択し九二段階１：０−６０秒 周辺空気をプロワ−（Ｇ）、パイプＬ１２及び弁１１ム
を通して吸着器Ａ中に約１バール（絶対圧）の一定圧力
で流入させ喪。酸素に富んだ空気を生成物としてプロワ
−Ｒのところで弁１４Ａ及びパイプＬ１３によ抄除去し
た。弁１２Ａ１１３Ａを閉じた。同時に、酸素で富んだ
空気の一部はパイプＬ１５から流量調節弁１５、パイプ
Ｌ１４及び弁１５Ｂを通って吸着器Ｂ中に流れ、その開
弁１４１１．１１Ｂ及び１２Ｂは閉じられていた。あら
かじめ脱着され友、すなわち減圧された、吸着器Ｂｅ１
１票−富んだ空気で再充填した。例えばパイプＬ１３を
通る生成物（充填気体）の急速な除去による吸着器Ａ中
の圧力降下を防止するために、パイプＬ１４及び弁１３
１１による吸着器Ｂ中への生成物流の一定速度（Ｎ−７
時で表わされている）を確実にするように弁１５を調節
した。

吸着器Ａ中の吸着段階中及び吸着器Ｂ中の充填段階中に
、吸着器Ｃは弁１２０及びパイプ１，１１を用いて真空
ポンプによ抄減圧されてお艶、すなわち吸着器Ｃの弁１
１Ｃ，１３Ｃ及び１４Ｃけ閉じられていえ。６０秒間の
脱着時間すなわち一ンプ吸引時間後に、弁１２Ｃ及び吸
着器Ｃの間におかれている水銀圧力針は２００パールの
最終圧力を示した。

段階２：６０−１２０秒 弁１１Ａ、１５Ａ及び１４Ａを閉じながら、吸着器ムを
弁１２Ａ及びパイプＬ１１を用いて真空１３− ポンプによ６ｚｏｏ＜リバールの最終的圧力に減圧した
。吸着器ＢＫ空気をプロワ−（Ｇ）、パイプＬ１２及び
弁１１Ｂを用いて充填し、そして生成物気体を吸着器Ｂ
から弁１４Ｂ及びパイプＩｌＳを用いてコンプレッサー
（Ｒ）により除去した。弁１２Ｂ及び１３Ｂを閉じた。

吸着器ＣＫ１１累で富んだ空気をパイプＬ１５、流量調
節弁１５、パイプＬ１４及び弁１５Ｃを用いて充填し、
その結果吸着器Ｃ中の圧力を２００叱りパールから約１
パールの吸着圧力に上昇させた。同時に、吸着器ＣＯ弁
１１Ｃ１１２Ｃ及び１４Ｃを閉じた。

段階５：１２０−１８０秒 吸着器五に酸素で富んだ空気をパイプＬ１３から弁１５
、パイプＬ１４及び弁１５ムを用いて充填し、その結果
吸着器ム中の圧力をそれの最少脱着圧力（２００ミリバ
ール）から吸着圧力１バールに上昇させ、一方弁１１Ａ
、１２Ａ及び１４ム１４− を閉じた。

吸着器ＢをパイプＬ１１及び弁１２Ｂを用いて真空ポン
プ（Ｖ）により２００ンリパールの最終的圧力に減圧し
、一方弁１１Ｂ、１３Ｂ及び１４］ｉを閉じ友。

吸着器ＣＫａｌ素で富んだ空気を供給し、すなわち同辺
空気がブロワ−（Ｇ）、パイプＬ１２及び弁１１Ｃを用
いて吸着器ＣＫはい抄、そして生成物気体をコンプレッ
サー（ＩＬ）　Ｋよ抄弁１４Ｃ及びパイプＬ１３を用い
て除去し、一方弁１２Ｃ及び１５Ｃを閉じた。

１８０秒間のサイクルの後に％皺方法自身を繰返し、す
なわち吸着器ムは吸着時でＴｏＬ員着畢Ｂは充填中であ
り、そして吸着器Ｃは減圧されてい良。

実験開始後（１５〜１時間内、ｋ一定のｌｌ累嬢度を有
する生成物流が；ンプレッサー（Ｒ）から得られ喪。９
０ｇＩ及び８０−の酸素含有量における生成物速度を測
定するために、ブロワ−（Ｇ）をバイパス設定（第１図
に示されていない）に調節するために該方法を種々の生
成物速度に調節した。９〇−の酸素濃度において、１０
０−の酸素を基にして１６７５Ｎｍ”７時の酸−素生成
物速度が得られた。

８０−の酸素横変において、１００嘔酸素を基にした酸
素生成物は［１？　ＯＮｍ”７時であった。

実施例２ 第２図は３個の吸着器を用いてＰＣＡ技術によ抄空気を
酸素で富ませる九めの本発明に従う方法の工程図である
。脱着は吸着とは向流状の吸着剤床の真空化により行な
われ、そして脱着の終りに生成物の第二部分を生成物の
放出が完了し友吸着器からの洗浄気体として、、除去し
た。この洗浄気体を吸着と向流状で脱着しよ５とすゐ床
中に通した。

この脱着段階中に、生成物の第二部分が採取された吸着
器を弁によａｍ放に保九れている空気入口端部でそれの
以前の吸着圧力に保った。実施例スの実験では、上記の
清掃気体の量はｔ　？　＠Ｎｗ１７時、すなわち１吸着
サイクルｆｉ９１１Ｎｔ、であつ九。吸着器の寸法、吸
着剤ＯＩｌ変、吸着圧力、量及び型、湛びに真空ポンプ
の寸法は実施例１中と同一であった。下記のプログラム
を一笑験で使用し九二 段階１：０−２０秒 一辺空気を吸着器五に１パール（絶対圧）の執着圧力に
おいてブロワ−（Ｇ）、パイプＬ２ｆｆｉ及び弁２１ム
を用いて加え喪。酸素に富んだ空気は吸着器ムから弁２
４ム及びパイプＬｆｌＳを用いて出ていきそしてコンプ
レツナ−ｔＲ）を通して生成物として除かれた。吸着器
Ｂはそれの再生ｗＩ１．階の最終相に達し、すなわち吸
着器Ｂは弁２２Ｂ及びパイプＬ２１を用いて真空がンプ
（ｖ）Ｋよ伽減圧さ１７− れ、モして１１３１１［富んだ空気を弁２５Ｃ１制限器
２６、パイプＬ２４及び弁２５Ｂを用いて吸着器Ｃから
吸着器３に移した。この時間中、弁２１Ｃは鴎いたまま
であや、すなわち吸着器Ｃは吸着圧力に保九れてお抄そ
してブロワ−（Ｇ）からの空気が充填されていえ。実験
で使用された弁２６は簡単な制限器弁であったが、弁２
６は一定流速を確実にする九めに調節されるようＫも設
計できえ。

弁２２ム、２３ム、２５Ａ、　２１１に、　２４Ｂ。

２５Ｂ、２２０．２ＳＣ，２４Ｃ及び２５は閉じられて
い友。

段階２：２Ｇ−６０秒 周辺空気をブロワ−（Ｇ）、パイプＬ２２及び弁２１Ａ
を通して吸着器Ａ中に流し続け、そして酸素に富んだ空
気な吸着器Ａから弁２４ム及びパイプＬ２Ｓを通して放
出し、そしてそれはコンブレラす−（Ｒ）により生成物
として除去された。

１８− 吸着器ＢＫパイプＬ２３からの酸素に富んだ空気を弁２
５、パイプＬ２４及び弁２ＳＢを用−１吸着圧力まで充
填した。

吸着器Ｃを弁２２０及びパイプＬ２１を用いて真空ポン
プｆｆ）　Ｋよ抄減圧した。弁２２ム、２５ム％２５ム
、２１Ｂ、２２Ｂ、２４Ｂ、２５Ｂ。

２１０．２！ｉｃ１２４０及び２５Ｃは閉じられていえ
。

＠１ｆｔｓ：６０−８０秒 工ｌ！段階は段階ロー２０秒と同様であり、すなわち吸
着器Ｃは減圧されていえ。酸素で富んだ空気を酸素生成
物の放出が完了し九教着器ムかも除去し、そしてこの空
気は吸着器ＣＫ清掃気体としてはい抄、一方吸着器Ｃは
真空ポンプ（ｖ）Ｋよや減圧されてい喪。−辺空気を吸
着器す中にプーツ−（Ｇ）　Ｋよ抄加え、そして酸素に
富んだ空気を生成物として与え、それを１ｍ　９−　（
Ｒ）　Ｋより除★した。

段階４：８０−１２０秒 工程段階は段階２０−６０秒と同様であ抄、すなわち吸
着器ムは真空ポンプ（Ｖ）　Ｋよ抄減圧されていた。吸
着器Ｂはプロワ−（Ｇ）及びコンプレッサー（Ｒ）を用
いて酸素に富んだ空気を生成した。

吸着器ＣＫ＠着器ＢからＯＩＩ素で富んでいる空気をそ
れが吸着圧力に達するまで充填した。

段階５：１２０−１４０秒 工程段階は段階０−２０秒と同様でアゆ、すなわち吸着
器Ａを生成物の放出が完了した吸着器からの酸素に富ん
だ空気で洗浄し、そして吸着器Ａを真空ポンプによ抄減
圧した。吸着器ＣＫ１バール（絶対圧）の吸着圧力でプ
ロワ−（Ｇ）を用いて周辺空気を充填し、そして酸素に
富んだ空気を吸着器Ｂから放出し、そしてそれはコンプ
レッサー（Ｒ）によ抄生成物として除去された。

段階６：１４Ｇ−１８０秒 工程段階は時間サイクル２０−６０秒間と同様であに１
すなわち吸着器ムに吸着器Ｃからの酸素で富んでいる空
気を吸着圧力まで充填し友。−辺空気をプロ＊　−（Ｇ
）を用いて吸着器ＣＫ送抄、一方酸素に富んだ空気は吸
着器Ｃから放出されそしてコンプレッサー（Ｒ）　Ｋよ
り生成物として除去された。吸着器Ｂを真空ポンプ（ｖ
）Ｋよ抄減圧しえ。

酸素＃Ｉｋ度が９０参であるとＩｋは、１０ｔｌ−酸素
を基にして（Ｌ　７６　Ｎｍ”７時の酸素生成物が得ら
れ九。酸累濃変が５ｏｌｏとｌｋＫは、１００参酸素を
基にし九酸素生成物連１は１．０２Ｎｍ”７時であう九
。

実施例１の公知の方法と比べると、瞭素生成物速１は酸
素＋１１１が９０−であるときには１１４％だけそして
１ＩＷＡ＃１度が８０−であるときには７−だけ増加で
き九。

２１　− 実施例３ 第２図は３個の吸着器を用いてＰＣム技術にょ抄空気を
酸素て富唆せる丸めの本発明に従う方法の工程図である
。脱着は吸着とは向流状の吸着剤床の真空化によ抄行な
われた。脱着の終りに酸素に富んだ空気又は洗浄気体を
吸着段階すなわち生成物の放出がすでに完了した吸着器
から吸着と同じ流れ方向で除去し友。この洗浄気体を脱
着しようとする吸着器中に吸着と自流状で真空ポンプに
より通したが、この脱着段階中に洗浄気体が除去された
吸着器は吸着入口端が閉まっているため圧力降下を受け
た。

実施例３では、この圧力は１パール（絶対圧）から７７
０ミリバール（絶対圧）に降下した。洗浄気体の最適除
去速度、すなわち圧力の最適降下、を実験的に決める必
要があり、その理由はそれが％に使用する吸着剤の性質
及び真空ポンプの性質２２　− に依存しているためである。

実施例２と同様な工程プログラムを実施例３の実験で使
用した。吸着器の寸法、吸着剤の温度、吸着圧力、貴及
び型、並びに真空ポンプの寸法は実施例１の実験と同じ
であった。

実施例３の檀々の工程段階を鍛初のニサイクルに関して
評しく説明しよう。

段階１：０−２０秒 一辺空気を吸着善人に１パール（絶対圧）の吸着圧力に
おいてブロワ−（Ｇ）、パイプＬ２２及び弁２１Ａを用
いて加ええ。酸素に富んだ空気は１着量Ａから弁２４ム
及びパイプＬ２Ｓを用いて出ていきそしてコンプレッサ
ー（Ｒ）を通して生成物として除かれた。吸着器３はそ
れの再生段階の最終相に達し、すなわち吸着器Ｂは弁２
２Ｂ及びパイプＬ２１を用いて真空ポンプｆｆ）　Ｋよ
抄減圧され、そして酸素に富んだ空気を弁２５Ｃ１制限
器２６、パイプＬ２４及び弁２３Ｂを用いて吸着器Ｃか
ら吸着器ＢＫ移した。この時間中、弁２１Ｃは閉じられ
てお抄、その結果吸着器Ｃ中の圧力は１バール（絶対圧
）から例えば７７０ミリバール（絶対圧）に降下した。

吸着器Ｂ中に加えられ九洗浄気体は実施例１の如く真空
サイクルの終りに２００ミリバールの最終的圧力をもた
らさなかったが、洗浄気体の量により２２０〜５００ミ
リバールの最終的圧力をもたらした。弁２２Ａ、２３ム
、２５ム、２１Ｂ、２４Ｂ、２５Ｂ、２２Ｃ。

２ＳＣ，２４Ｃ及び２５は閉じられてい友。

段階２：２０−６０秒 一辺空気をブロワ−（Ｇ）、パイプＬ２２及び弁２１Ａ
を通して吸着器Ａ中に流し続け、そして酸素に富んだ空
気を吸着器Ａから弁２４Ａ及びパイプＬ２５を通して放
出し、そしてそれはコンプレッサーｒＲ）　Ｋよ抄生成
物として除去された。

吸着１１１１に酸素に富んだ空気を吸着圧力まで充填し
、パイプＬ２５かもの気体は弁２５、パイプＬ２４及び
弁２５８によ抄吸着１）Ｂ１１’ｌＫはいつえ。

吸着器Ｃを弁２２ｃ及びパイプＬ２１を用いて真空ポン
プ（Ｖ）　Ｋより減圧した。弁２２ム、２墨ム、２５ム
、２１Ｂ、２２Ｂ、２４１１．２５Ｂ。

２１Ｃ，２５Ｃ，２４Ｃ及びｚｓｃｆｉ閉じられてい友
。

段階５：６０−８０秒 工程段階は段階０−２０秒と同様てあ伽、すなわち吸着
器Ｃは空であ抄、数！器五０１Ｎ着入ロ端部は閉じられ
てお抄（弁２１ム／２２ム）、そして酸素に富んだ気体
を吸着器ムかも吸着と同一の流れ方向で減圧し、そして
それは洗浄気体として吸着器Ｃ中を流れた。吸着器Ｂａ
ｔ生成物として酸素に富んだ空気を生成しえ。

段階４：１ＩＯ−１２０秒 ２５一 工程段階は時間ディクル２０−６０秒と同様でＴｏり、
すなわち吸着器Ｂは酸素に富んだ空気を分配し、それは
生成物としてコンプレッサー（Ｒ）によ抄受理された。

吸着器ＣＫ吸着器Ｂがらの酸素に富んだ空気を吸着圧カ
オで充填した。吸着器Ａを真空ポンプにより減圧′した
。

段階５：１２０−１４０秒 ０−２０秒の時間サイクルと同様にして、すなわち吸着
器Ｂの吸着入口端を閉じ（弁２１Ｂ／２２Ｂ）ながら吸
着器ムを減圧し続け、そして酸素に富んだ気体を吸着器
Ｂから吸着と同じ流れ方向で除去し、そしてそれは洗浄
気体として吸着器ム中を流れた。吸着器Ｃは生成物とし
て酸素に富んだ空気を生成した。

段階６：　１４０−１８０’秒 工程段階は２０−６０秒の時間サイクルと同様であ抄、
すなわち吸着ｇＳＣはコンプレッサー（Ｒ）２６− へ生成物として分配されている酸素で富んだ空気を生成
した。吸着器ムに吸着器Ｃからの酸素で富んだ空気を吸
着圧力まで充填し喪。吸着器Ｂは真空ポンプ（ｖ）によ
抄減圧されていた。

実施例３の実験では、１００９１９素を基にして１８７
　Ｎｍ”７時の酸素生成物速度がコンプレッサー（Ｒ）
から９０％の酸素濃度で得られ喪。酸素濃度が６０−で
あるときＫは、１０〇−酸素を基にした酸素生成物速度
はｔ０２Ｎｍ”７時であり九。

実施例１からの実験と比較して、酸素生成物速度は酸素
濃度が９０−であるときＫｔｊ２９参だけ量して酸素濃
度が８０１ｓであるときには１五５Ｉｓだけ増加できた
。

４個の吸着器を用いることによ抄本発明に従５方法にお
いてさらに＆ｊＬが得られえ。５儒Ｏ吸着器を用いる系
では、吸着器を吸着圧力に充填する丸めＫＩ！する時間
は最終的洗浄段階により短縮され、すなわちそれは吸着
時間とは等しくなかつ友。

最終的洗浄時間中にブロワ−（Ｇ）は空気を平均以下の
速度で供給し、一方充填工程中はそれは空気を平均速度
以上で供給した。

４個の吸着器を供することＫよ抄、一定の分配速度がブ
ロワ−（Ｇ）から得られ、そして実施例４が示している
如く、例えば実施例５の方法と比べてよ抄高い酸素生成
物速度が得られた。しかしながら、４個の吸着器系用の
装置費用は５個の吸着器系用のものよ抄高かつ九。４個
の吸着器系では比較的高い比酸素生成物速度（Ｎｗｎ”
酸素／時間×吸着器のゼオライトの−）のために同じ酸
素生成物速ｔ（Ｎｍ”７時）に対しては比較的低いポン
プのエネルギー消費が可能であるため、４個の吸着器系
に関する全体的な装置及び操作費用は有利であると証さ
れている。

実施例１と同様なプログラムを実施例４中の実験用に使
用した。吸着器の寸法、吸着剤の温度、吸着圧力、量及
び型、並びに真空ポンプの寸法は実施例１の実験中と同
じであり光。

実施例４ 段階ｚ：ｏ−６ｏ秒 吸着器ムは酸素に富んだ空気を供給し、すなわちブロワ
−（Ｇ）は空気をパイプＬＳ２及び弁１１ムを用いて吸
着器Ａ中に供給し、そして酸素で富んだ空気は弁５４Ａ
及びパイプＬ３５を用いて吸着器ムから放出されて、コ
ンブレラす−（８）ｋよや生成物として除かれ九、吸着
器ＩＫ吸着器器五らの酸素に富んだ空気を流量関節弁３
６、パイプＬ５４及び弁３ｓＢを用いて充填し、その結
果徴着器Ｂ中の圧力はそれの最も低い脱着圧力から１パ
ール（絶対圧）の吸着圧力に上昇し大、ｌ１着−８をパ
イプＬ３１及び弁３２Ｂを用いて真空ポンプｆｆ）　Ｋ
より脱着すなわち減圧し、そして洗浄気２９一 体を吸着器りから吸着と向流状で除去し九。弁ＢＩＤ及
びＳ２Ｄが閉じられているため、吸着器り中の圧力は例
えば１パール（絶対圧）から７７０ミリバール（絶対圧
）へ下がり、そして吸着器りからの洗浄気体は弁３５Ｄ
、パイプＬ５５、制限器３９及び弁３５Ｃを用いて吸着
器Ｃにはいった。

弁３２Ａ、　３５に、３５Ａ、５１Ｂ、３２Ｂ。

３４Ｂ、３５Ｂ、！５ＩＣ１３３Ｃ，５４Ｃ，３１Ｄ、
３２Ｄ、３３Ｄ、５４Ｄは閉じられていた。

段階２：６０−１２０秒 ０−６０秒の時間サイクルと同様にして、吸着器Ｂは酸
素に富んだ空気を分配し、そしてこの富んでいる空気の
一部を吸着器Ｃを１パール（絶対圧）まで充填するため
に使用した。吸着器りを減圧し、洗浄気体を吸着器ムか
ら除去しそして吸着器り中に加えた。

段階！ｉ：１２０−１８０秒 ５０− ０−６０秒の時間サイクルと同様にして、吸着器Ｃは酸
素に富んだ空気を生成し、それ〇一部を吸着器りを吸着
圧力まで充填する九めに使用し良。

吸着器ムを減圧し、洗浄気体を吸着器Ｂから除去しそし
て吸着器Ａ中に加えた。

段階４：１８０−２４０秒 ０−６０秒の時間サイクルと同様にして、吸着器りは酸
素に富んだ空気を分配し、そしてこＯ富んだ空気の一部
を吸着器ムを吸着圧力まで充填する丸めに使用した。吸
着器Ｂを減圧し、洗浄気体気体を吸着器Ｃから除きそし
て吸着器Ｂ中に加えた。

実施例４の実験では、酸素機変が９０％であるときに、
１００９１５２票を基にし九α９　Ｓ　Ｎｖｌ／時の酸
素生成物速度がコンプレッサー（Ｒ）から得られた。８
０１！Ｏ１ｌ素濃変においては、１０〇−酸素を基にし
た酸素生成物速度はｔｏ　ｓ　Ｎｍ”７時であり九。こ
のようにして実施例４の方法は実施例１と比べて、９０
％の酸素濃度において５８％の生成物増加をそして８０
％の酸素濃度において１７１１の増加を与え喪。

本明細書及び実施例は説明用であり限定用に示されてい
るものではないこと並びに本発明の精神及び範囲から逸
脱しないかぎり種々の改変を行なえることは認識されよ
う。

【図面の簡単な説明】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｔ　少なくとも５個の吸着剤区域を用いて、吸着された
   成分（５）を１バール以下の圧力で吸着方向と向流状で
   脱着し、脱着しよさとする吸着剤を１着段階すなわち生
   成物の放出が完了していゐ吸着器から吸着方向に引かれ
   ている気体流で清掃し、同時Ｋ１１着器を粗製気体入口
   を開くことｋよ抄機着圧力に保りか、又は吸着器中の圧
   力を粗調気体入口を閉じるととによｌＩ吸着圧力以下に
   下けることからなる、気体状混合物を精製しそして分離
   するための圧力変動吸着方法。 ２、　＾ｉｌｌび／又はＸｊｌｌｔ）分、子ふるいポオ
   ライト、１ を少なくとも１個の阪曽爾区域中で使用する、特許請求
   の範囲第１項記載の方法。 １１〜４バール（絶対圧）の一定清掃気体分配圧力及び
   １バール以下（絶対圧）の咬着圧力において、１〜４バ
   ール（絶対圧）の吸着圧力を特徴する特許請求、の範囲
   第１又は２項記載の方法。 ４．１〜４バール（絶対圧）の吸着圧力、１〜４バール
   （絶対圧）の初期清掃気体分配圧力及び１バール以下（
   絶対圧）の最終的清掃気体分配圧力を特徴する特許請求
   の範囲第１〜５項のいずれかに記載の方法。 ＆　気体状混合物が空気である、特許請求の範囲第１〜
   ４項のいずれかに記載の方法。 ＆　実質的に明細書中で特に実施例及び／又は添付図面
   を参照しながら記されている如き、特許請求の範囲第１
   項記載の方法。