JPS588416B2 - ハツポウポリスチレンバンヨウシアゲザイ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は断熱材として広く採用されでいるところの発
泡ポリスチレン版用の仕上材の提供に係わる。

従来，発泡ポリスチレン版の仕上げはセメントモルタル
，無機材質プラスター，樹脂プラスター等を用いて鏝仕
上げを行ない表面にペイント塗装を施しでいたものであ
るが施工後剥離，亀裂等の支障が生じ易すくぞの改善が
要望されでいる。

かかる支障の発生原因についでは．その下地との剛性の
差異あるいは物理的．化学的な接着機構不明のため叙上
要望の方針も立て難いのが実状である。

そこで．本発明者等は叙上支障発生の原因をば経験にも
とづいて一応理論的に究明し．これをもととして試作を
しでみて良結果を得たのが本発明仕上材である。

すなわち，発泡ポリスチレン版への湿式材の仕上の支障
の原因は現在においても各種下地に対する接着機構が明
確にされでいないため断言することはできないが，統計
的にみると接着力の不足に起因するものが多いと考えら
れる。

一般に物体の接着の現象は接着理論を大まかに考えると
機械的．物理的．化学的な力の結果であると説明されて
いる。

機械的付着力は接着材が被接着材表面に存在する多くの
孔隙に浸入しで硬化し．いわゆる投錨力によつで被着材
相互の接着が行われるという説である。

物理的接着力は原子間分子間の引力で説明されＣいる理
論であって現在最も信頼されている説である。

化学的接着力は化学反応による一次結合と説明されでい
る。

以上の機械的，物理的，化学的な作用が同時に起る場合
は極めて強い接着力が期侍されるがいずれの場合でも接
着材が被着材の接着面を良く漏らす事が重要な要件とな
っている。

発泡ポリスチレン版等非吸水性材に対する湿式材の接着
性は非吸水性建材の代表である硝子面への接着試験から
判る様に水／バインダー比を適正化する事により．かな
りの物理的，化学的接着力が得られるために機械的な接
着力に関しではさしで期待をもつ必要がない事が解る。

しかし，この現象はあくまでも水／バインダー比の適正
時に示す結果であって，逆に余剰水が湿式材，下地界面
に作用すると接着力は極端に減少する事となるものであ
る。

従つＣ、過去に作業所でよく見受けられた例であるが左
官工の作業性のみを考慮したワーカビリテイ（１８０ｃ
ｍ前後）の湿式材をブレーンのままコンクリート下地と
同様な方法で発泡ポリスチレン版に塗装する事は当然良
結果をもたらし得ない訳である。

特にセメントモルタルを使用する場合には材料自体が水
和硬化する迄に一定の時間を要し．塗厚が大きく水量が
過多であると自重によるずり落ちも考えられる。

以上湿式材の水／バインダー比の不適による施工も支障
の大きな要素となるが水／バインダー比の適正化が，即
，接着性の改善につながる訳でなく，その他に発泡ポリ
スチレン版と湿式材相互の剛性の相違に関する問題も追
従する。

一般に被着材と接着材が異種のものであると，両者の物
理的，化学的性質の相違によって接着面には必然的に残
留ひずみが発生する事になる。

発抱ポリスチレン版の様に空気泡を持つ剛性の極めて低
い材にプラスチックなどの湿式材を鏝で，押え塗装する
事は，その残留ひずみに性質は異るかも知れないが施工
時におけるひずみが付加される様になる。

また，その残留ひずみの合計は湿式材自体の強度が犬で
ある程大きくなる事が予想される。

現在湿式材の中でボード用のせつこうブラスターが発泡
ボリスチレン版に対し比較的良好な結果を示しＣいる理
由は硬化速度が速く，針状結晶による機械的な接着力が
期待できるためだけではなく．材自体の強度が弱く，す
なわち，剛性が低く乾燥による収縮量が難かである性質
をもつからであると考えられる。

以上の推論のみで発泡ポリスチレン版昏こ対する湿式材
の支障の改善の方針が究明到達し得たとするのは正確に
は疑問であるが．まとめると発泡ポリスチレン版をこ対
する湿式仕上材の性質．仕上方法に次の様な条件が考え
られる。

（１）水／バインダー比をできるだけ下げる事。

（２）湿式材自体の強度が低く収縮の少ない事。

（３）軽量である事。

（４）塗厚の薄い事。

（５）施工の際，下地に応力の生じない事。

（６）湿式材自体に接着剤を混和するか下地に接着を上
げる処理を行う事。

（７）下地の剛性を向上させ機械的接着を得る処理を行
う。

本仕上材は上記諸条件を満足させることを方針に開発し
たものである。

つまり，本仕上材の組成は白色ボルトランドセメント，
特殊軽量骨材，石綿短繊維にその重量の５％の無機顔料
．５〜１０％のエチレン酢酸ビニル共重合樹脂エマルジ
ョン（固型分５０％），７５％の水とからなる。

ここで．特殊軽量骨材とはガラス質閉鎖型多泡粒状体を
主体とする人工軽量骨材で耐熱性．断熱性等に優れた特
性を有するもので．石綿短繊維は亀裂防止．保水性の向
上を目的に添加したものであり．エチレン酢酸ビニル共
重合樹脂エマルジョンは，いわゆる接着剤で添加するこ
とによりセメント，軽量骨材，石綿短繊維中昏こ介在し
，その鎖状分子構造と共に分子間の間隙を充填し稠密な
ものとし，その結合，凝集力が発泡ポリスチレン表面と
の接着性を向上させるものであり，無機顔料は仕上材自
体に着色し，ペイント等の表面塗装を省略するために添
加したものである。

この結果本組成の仕上材は低強度，軽量となり，水／バ
インダー比の低減あるいは接着材，保水剤の混和により
適度な接着力，収縮量の減少効果が得られ，上記諸条件
を満足するものとなる。

これを鏝仕上，刷毛仕上．吹付仕上等の直仕上で発泡ポ
リスチレン版に塗装すれば良い。

以下．本発明の実施例を掲げる。

実施例 仕上材の調合 上記組成の仕上材を発泡ポリスチレン版に厚５闘程度金
鏝で塗装し．７日及び２８日室内自然放置後，仕上材層
をダイヤモンドカッター発泡ポリスチレン版表面迄カッ
トし，鉄製デスクを増り付け手動油圧試験機で接着試験
を行った。

（イ）接着性試験 接着力（ｋ９／ｃｍ２）は最大荷重（ｋｇ）／接着面積
（ｃｍ２）で示される。

試験結果を下表に示す。（口）凝結時間 （ハ）強度 （ニ）硬度 １週硬度 ３，２（ドロマイトプラスタ−ＪＩＳ規格４
２週２，３以上） （ホ）特殊軽量骨材 叙上発明の実施により次記の如き効果が認められる。

（イ）吹付仕上の場合，吹付タイルライクのテキスチュ
アーが得られ，左官技能工を必要としないので労務費が
安く済み工期も短縮できる。

（１００〜１５０ｍ２／３名１組１日） 又，ローリングタワー程度によって施工が可能であるの
で仮設費も節約できる。

（口）材料費が安く，着色は顔料の混入により表面ペン
キ塗装が不要となる。

（・）塗装後．長期に渡たり剥離，亀裂等は全く認めら
れず支障が低減された。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 白色ボルトランドセメント，特殊軽量骨材，石綿短
   繊維にその重量の５％の無機顔料、５〜１０％のエチレ
   ン酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョン（固型分５０％）
   ，７５％の水とを調合してなることを特徴とする発泡ポ
   リスチレン版用仕上材。