JPS588534Y2 - 角底紙袋製袋機における底びらき機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は角底紙袋製袋機における底びらき機構の改良
に関する。

従来のこの種製袋機における底びらき機構は、第１図に
示すように、ロール巻原紙を引出してひだつきチューブ
゛１にしたものを引出しロール２により大シリンダ３と
開口シリンダ４との間に持ち上げてその間に底びらきす
るものである。

即ち引出しロール２によって引出されたひだつきチュー
ブ１のひだは固定ガイド５によって両側に分けられて上
方に移行する。

ひだつきチューブ１の先端はまず開口シリンダ４に設け
られたカッタ６で切断され、その後固定ガイド５によっ
て両側に分けられたひだのうち一方の大シリンダ側のひ
だはひだ分は板７によって大シリンダ側に寄せられ、大
シリンダ爪９によってとらえられる。

続いて前記ひだ分は板７は開口シリンダ側に揺動して開
口シリンダ側のひだを開口シリンダ４側に寄せられて、
開ロシリンダ爪８が開口シリンダ側ひだをとらえる。

このようにしてチューブ１の両ひだはそれぞれ大シリン
ダ爪９および開ロシリンダ爪８にとらえられてシリンダ
の回転に伴い上方に持ち上げられ開口し底成形はな板に
案内されて底成形されていた。

しかるに前記ひだ分は板７の揺動は一袋の製袋あたり一
往復するので、例えば毎分４００〜４５０袋を製袋する
高速運転においてはひだ分は板が破損することが多く、
同時にこのひだ分は板を揺動させるためのカムやカムホ
ロワの作動にいわゆるおどりが生じ正確なひだの案内を
困難にしていた。

またひだ分は板７を高速運転する際には製袋に用いる原
紙をある程度厚手の原紙に特定しなければ正確なひだの
案内を得られなかった。

このようにひだ分は板の折損や不正確な動作は製袋作業
の稼動率や安全性を低下させる欠点があった。

この考案はこれらの欠点を除くためになされたもので、
従来のひだ分は板にかわる新規な底びらき機構を提供す
ることを目的とする。

以下この考案の一実施例を図面を参照して説明する。

第２図において１１はチューブ状に形成されて両側にひ
だを備えたひだつきチューブを示す。

このひだつきチューブ１１を引出す引出しロール１２の
上部には、チューブ１１の両側のひだ内にあってこれら
ひだを拡げる案内部材１５が設けられている。

この案内部材１５は実施例においては先端にテーパを有
した丸棒であるが、他の断面方形状の棒等のようなもの
でも利用しうる。

この案内部材１５の上部には大シリンダ１３および開口
シリンダ１４が所定の間隙を有し回転自在に対向して設
けられている。

これら大シリンダ１３および開口シリンダ１４の周縁に
はそれぞれ大シリンダ爪１６および開ロシリンダ爪１７
がカムおよび゛カムホロワ（図示せず）を介して設けら
れており、大シリンダ１３および゛開ロシリンダ１４の
回転（第２図の矢印方向）に伴もなって前記両側のひだ
の内側にこれら大シリンダ爪１６および開ロシリンダ爪
１７が挿入されるように構成されている。

この大シリンダ爪１６は突起部１８と平坦部１９とを有
するほぼＬ字状の形をなし、平坦部１９の一端部は大シ
リンダ１３の外周面に対してほぼ直角方向に延びるとと
もに、前記した大シリンダ１３と開口シリンダ１４との
対向する間隙の長さよりもやや短い突起部１８となって
いる。

又開ロシリンダ爪１７は前記り字状の大シリンダ爪１６
の平坦部１９に適合するほぼ１字状の形状をなし両シリ
ンダの対向する間隙内において大シリンダ爪１６の平坦
部１９におさまるようになっている。

この開ロシリンダ爪１７の前方シリンダ外周面にはひだ
つきチューブ１の先端を切断するカッタ２０が設けられ
ている。

以上の構成を有する角底紙袋製袋機の底びらき機構の動
作を説明する。

前記引出しロール１２と大シリンダ１３および開口シリ
ンダ１４を第２図Ａにおいて矢印の方向に回転させてお
き、製袋用のロール巻原紙を周知のようにひだつきチュ
ーブ１１に形成した後、引出しロール１２によってチュ
ーブ１１を押し出す。

押し出されたチューブ１１は両側のひだが案内部材１５
によって拡げられるとともに上方の大シリンダ１３およ
び開口シリンダ１４の間隙に向けて持ち上げられる。

この間隙に入りこんだチューブ１１を、開口シリンダ１
４に設けたカッタ２０が開口シリンダ１４の回転ととも
に上方に上がってきて前記間隙内において切断する。

このとき大シリンダ１３および開口シリンダ１４に設け
られた大シリンダ爪１６および開ロシリンダ爪１７はそ
れぞれのシリンダの回転とともに下方より上方に移行し
ており、まず大シリンダ爪１６がそのカムおよびカムホ
ロワの作動によって、案内部材１５によって拡げられた
ひだの内側に挿入させられ大シリンダ１３側のひだ２１
を大シリンダ側にとらえる（第２図Ｃ参照）。

案内部材１５および大シリンダ爪１６がチューブ１のひ
だに挿入されている一部破断状態図を第３図Ａ、Ｂに示
す。

図において矢印方向はチューブ１の進行方向である。

このように大シリンダ爪１６は大シリンダ側のひだ２１
を大シリンダ側にとらえるとともに、上方に移行しなが
らもう一方の開口シリンダ側のひだ２２をその突起部１
８によって開口シリンダ側に押しやる。

このとき開口シリンダ１４に設けた開ロシノンダ爪１７
がそのカムおよびカムホロワの作動によってひだ２２の
内側に挿入させられかつ大シリンダ爪１６の平坦部１９
にはいり込みひだ２２を開口シリンダ側にとらえて上方
への移行を続ける（第２図Ｃ参照）。

大シリンダ爪１６によってとらえられた大シリンダ側ひ
だ２１および開ロシリンダ爪１７によってとらえられた
開口シリンダ側ひだ２２はそれぞれ上方に引き上げられ
拡げられて、シリンダ上部に設けられた周知の底成形は
な板に案内されて底成形される。

以上述べたようにこの考案による底びらき機構は、従来
のひだ分は板をつかうことなく、大シリンダ爪によって
大シリンダ側ひだをとらえさらにこの大シリンダ爪の突
起部によって開口シリンダ側ひだを開口シリンダ側に押
しやった後に開ロシリンダ爪によって開口シリンダ側ひ
だをとらえることによりひだつきチューブを上方に引き
上げ底びらきするものである。

従って従来のひだ分は板を使用した場合の諸欠点即ち高
速運転中のひだ分は板の折損による操業の停止、ひだ分
は板の不正確な動作等を皆無にしうる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の底びらき機構を説明するための簡略断面
図、第２図Ａ、Ｂ、Ｃはこの考案の一実施例の底びらき
機構の動作説明断面図、第３図Ａ、Ｂはひだつきチュー
ブに案内部材および大シリンダ爪が挿入された状態を示
す図である。 １・・・・・・ひだつきチューブ、３・・・・・・大シ
リンダ、４・・・・・・開口シリンダ、８・・・・・・
開ロシリンダ爪、９・・・・・・大シリンダ爪、１５・
・・・・・案内部材、１８・・・・・・突起部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 大シリンダ爪を備えた大シリンダと、開口爪を備えた開
   口シリンダとの間にひだつきチューブを案内し、そのひ
   だつきチューブの一方のひだを大シリンダ爪により大シ
   リンダに係止させるとともに他方のひだを開口爪により
   開口シリンダに係止させて、上記ひだつきチューブの底
   部を左右に開くようになされた底びらき機構において、
   上記ひだつきチューブの通路には、ひだつきチューブの
   一方のひだを一側のシリンダ側に寄せる案内部材が設け
   られるとともに、この案内部材により一方のひだを寄せ
   られる側のシリンダの爪には他方のひだを他方に寄せる
   突起部が付設されてなることを特徴とする角底紙袋製袋
   機における底びらき機構。