JPS5885892A - 新規な結晶性3−セフエム−4−カルボン酸塩および精製法 - Google Patents
新規な結晶性3−セフエム−4−カルボン酸塩および精製法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D501/00—Heterocyclic compounds containing 5-thia-1-azabicyclo [4.2.0] octane ring systems, i.e. compounds containing a ring system of the formula:, e.g. cephalosporins; Such ring systems being further condensed, e.g. 2,3-condensed with an oxygen-, nitrogen- or sulfur-containing hetero ring
- C07D501/14—Compounds having a nitrogen atom directly attached in position 7
-
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- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
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- C07D501/22—7-Acylaminocephalosporanic or substituted 7-acylaminocephalosporanic acids in which the acyl radicals are derived from carboxylic acids with radicals containing only hydrogen and carbon atoms, attached in position 3
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P31/00—Antiinfectives, i.e. antibiotics, antiseptics, chemotherapeutics
- A61P31/04—Antibacterial agents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
セファロスポリン抗生物質の精製方法に関する。
さらに詳しくは.本発明は.式
(式中.オキシムはシン型配置を有する。)で表わされ
るセファロスポリン抗生物質の新規結晶性塩およびその
新規結晶性塩を利用して式(1)のセファロスポリンを
精製する方法に関する。
るセファロスポリン抗生物質の新規結晶性塩およびその
新規結晶性塩を利用して式(1)のセファロスポリンを
精製する方法に関する。
式(1)のセファロスポリン抗生物質は./9gθ年j
月73日発行の米国特許第久202,!r93号(He
ymes et al )ならびにl9ざθ年j月27
日発行の同第1Aユθム/fθ号および/9g7年7月
/グ日発行の同第1A271,乙7l号(Oehiai
et al)に記載されている。
月73日発行の米国特許第久202,!r93号(He
ymes et al )ならびにl9ざθ年j月27
日発行の同第1Aユθム/fθ号および/9g7年7月
/グ日発行の同第1A271,乙7l号(Oehiai
et al)に記載されている。
セファロスポリン抗生物質の医薬として形態は多くの場
合.塩の形である。結晶性の塩は.この種の塩が生理的
溶液に適合し.可溶性であるのに加えて.より安定であ
るため.特に有利である。
合.塩の形である。結晶性の塩は.この種の塩が生理的
溶液に適合し.可溶性であるのに加えて.より安定であ
るため.特に有利である。
セファロスポリンの結晶性塩のその余の利点は。
結晶性物質が化合物を実質的に純粋な形で取得するため
に物質を精製するのを太いに助長することにある。精製
は.製薬的に許容される品質の製品を得る上で必須であ
る。式(I)の化合物のようなセファロスポリン抗生物
質では.精製操作に時間がかかり.経費がかさむ。
に物質を精製するのを太いに助長することにある。精製
は.製薬的に許容される品質の製品を得る上で必須であ
る。式(I)の化合物のようなセファロスポリン抗生物
質では.精製操作に時間がかかり.経費がかさむ。
ある種の結晶性゛セファロスポリン塩は.結晶性塩酸塩
を含めて既に記載されている。例えば、西独特許29
’A9.4’J’ !; (Derwent Abst
ract ’A!; 372C/21r)、ベルギー特
許rlムtざJ’ (Derwen’t Abstra
ct272113D//1. ) オヨヒ英国特許7
379.Ill/ (/97/年j月20日発行)参照
。しかし、有用な結晶性塩を生成し得ることに関しては
記載されていない、。
を含めて既に記載されている。例えば、西独特許29
’A9.4’J’ !; (Derwent Abst
ract ’A!; 372C/21r)、ベルギー特
許rlムtざJ’ (Derwen’t Abstra
ct272113D//1. ) オヨヒ英国特許7
379.Ill/ (/97/年j月20日発行)参照
。しかし、有用な結晶性塩を生成し得ることに関しては
記載されていない、。
本発明は、特に8式
(式中、オキシムはシン型配置を有する。)で表わされ
る結晶性塩酸塩を提供する。
る結晶性塩酸塩を提供する。
本発明はまた1式
%式%([[)
(式中、オキシムはシン型配置を有する。)で表わされ
る結晶性塩酸塩の製造法を提供し、その要旨は。
る結晶性塩酸塩の製造法を提供し、その要旨は。
(a)式
(式中、オキシムはシン型配置を有する。)で表わされ
る化合物を、水、極性有機溶媒およびそれらの混合溶媒
から選ばれた溶媒中で塩酸と混合し。
る化合物を、水、極性有機溶媒およびそれらの混合溶媒
から選ばれた溶媒中で塩酸と混合し。
(b)その混合物から式(1)の化合物の塩酸塩の結晶
を分離する点にある。
を分離する点にある。
本発明の他の重要な側面は1式
(式中、オキシムはシン型配置を有する。)で表わされ
る化合物の粗製品の精製法であり、その要旨は。
る化合物の粗製品の精製法であり、その要旨は。
(a)その粗製品を、水、極性有機溶媒およびそれらの
混合溶媒から選ばれた溶媒中で塩酸と混合し。
混合溶媒から選ばれた溶媒中で塩酸と混合し。
(b)その混合物から式
(式中、オキシムはシン型配置を有する。)で表わされ
る塩酸塩の結晶を分離し。
る塩酸塩の結晶を分離し。
(c)式(1)の化合物の結晶性塩酸塩を、pHを約6
塩 と約7の間に保持した重炭町沓溶液に溶解し。
塩 と約7の間に保持した重炭町沓溶液に溶解し。
(d)この溶液に塩酸を加えて式(1)の化合物と析出
させ。
させ。
(e)この混合物から式(I)の化合物を分離する点に
ある。
ある。
従って、結晶形の式(II)の化合物の発見は1式(I
f)の塩酸塩および式(1)の遊離塩基の両方を実質的
に純粋な形で取得する方法を提供する。
f)の塩酸塩および式(1)の遊離塩基の両方を実質的
に純粋な形で取得する方法を提供する。
本発明の塩酸塩は、正規には、シン−7−([(2−ア
ミノ−t−チアゾリル)(メトキシイミノ)アセチルコ
アミノ)−3−メチル−3−セフェム−l−カルボン酸
塩酸塩と命名される。便宜上、ここでは本化合物を塩酸
塩と称する。
ミノ−t−チアゾリル)(メトキシイミノ)アセチルコ
アミノ)−3−メチル−3−セフェム−l−カルボン酸
塩酸塩と命名される。便宜上、ここでは本化合物を塩酸
塩と称する。
本発明の結晶性塩酸塩は、ホルムアミド−水力こら結晶
させたとき1次のような粉末X線回折パターンヲ示ス(
Cu++放射、1.!f’l/♂λ・、ニッケルフィル
ター、d=格子面間隔、単位A)。
させたとき1次のような粉末X線回折パターンヲ示ス(
Cu++放射、1.!f’l/♂λ・、ニッケルフィル
ター、d=格子面間隔、単位A)。
d 相対強度
/3.3;6,25
と4/ 2!;77ざ
7j 6、ざ、r 1IL5よ♂θ
/j513
7 1A≠2 100弘29
3j lA/θ jj3.9ざ
353ざ7
t03、6& 33
3グア 乙0 3、/乙 62゜3θ7
/13θθ
/j 2.9/ /32、♂0
/127ダ
22 26θ /2 2jθ 20 2グj 2θ 139 /3.2.、コ3
1j215
/、3;2、/2 /!;
ユ00 20 0本発明よって提供される結晶性塩酸塩は、温度および
湿度に関する通常の条件下において安定であって、医薬
品として適している。この塩は。
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ユ00 20 0本発明よって提供される結晶性塩酸塩は、温度および
湿度に関する通常の条件下において安定であって、医薬
品として適している。この塩は。
バルクの形で貯蔵可能であり、後日例えばアンプルに充
填した投与量単位剤形に製剤し得ろ。
填した投与量単位剤形に製剤し得ろ。
結晶性塩酸塩を製造する本発明方法によれば。
式(1)の遊離塩基を、必要ならば加温しながら。
水に溶解するかまたは極性有機溶媒にスラリー化する。
この溶液のpHを、塩酸を添加して約/jと約35の間
に調整する。塩酸が結晶したら、これを常法によって分
離する。
に調整する。塩酸が結晶したら、これを常法によって分
離する。
塩酸を添加する前の溶媒中における式(I)の遊離塩基
の濃度は、好ましくは約/S%(重量)と約2θ%(重
量)の間であるが、約70%と約25%の間の濃度もま
た使用可能である。有機溶媒。
の濃度は、好ましくは約/S%(重量)と約2θ%(重
量)の間であるが、約70%と約25%の間の濃度もま
た使用可能である。有機溶媒。
例えばホルムアミドを使用した場合は、その溶液を水で
稀釈して1式(1)の化合物が/、5%(重量)となる
ようにするのが好ましい。しかし、水の量をこれより多
くすることも、また少くすることもできる。
稀釈して1式(1)の化合物が/、5%(重量)となる
ようにするのが好ましい。しかし、水の量をこれより多
くすることも、また少くすることもできる。
′極性有機溶媒′には、有機アミド類、低級アルカノー
ル類、ジメチルスルホキサイド、テトラヒドロフラン、
アセトニトリル、アセトン、ジオキサンなどの溶媒ある
いはそれらの溶媒の混合物が含まれる。
ル類、ジメチルスルホキサイド、テトラヒドロフラン、
アセトニトリル、アセトン、ジオキサンなどの溶媒ある
いはそれらの溶媒の混合物が含まれる。
本発明の方法においては、ホルムアミド、アセトアミド
およびジメチルホルムアミドのような有機アミド溶媒が
特に有用である。例えば6式(1)の化合物を加温し′
ながらホルムアミドに溶解し。
およびジメチルホルムアミドのような有機アミド溶媒が
特に有用である。例えば6式(1)の化合物を加温し′
ながらホルムアミドに溶解し。
ホルムアミドに対して約2倍容の水を加え、溶液のpH
が約2になるまで塩酸を加え0式(n)の塩酸塩を結晶
化させる。
が約2になるまで塩酸を加え0式(n)の塩酸塩を結晶
化させる。
メタノール、エタノールおよびイソプロパツールのよう
な低級アルカノール類もまた本発明の方法において特に
有用である。エタノールは相対的に非毒性であるから特
に有利である。エタノールを用いる場合は、典型として
は1式(1)の化合物を温エタノールにスラリー化し、
このスラリーに濃塩酸を加えて式(1)の化合物を溶解
させて溶液とし0式(n)の塩酸塩を結晶化させる。必
要なら。
な低級アルカノール類もまた本発明の方法において特に
有用である。エタノールは相対的に非毒性であるから特
に有利である。エタノールを用いる場合は、典型として
は1式(1)の化合物を温エタノールにスラリー化し、
このスラリーに濃塩酸を加えて式(1)の化合物を溶解
させて溶液とし0式(n)の塩酸塩を結晶化させる。必
要なら。
所要量の塩酸を1式(1)の化合物を添加する前の溶媒
に予め加え−(もよ0゜ 本発明の方法では、酸溶液の濃度が薄い程結晶化溶液の
容積が大きくなるので、濃塩酸が好ましく利用される。
に予め加え−(もよ0゜ 本発明の方法では、酸溶液の濃度が薄い程結晶化溶液の
容積が大きくなるので、濃塩酸が好ましく利用される。
大規模な結晶化工程では、可能であれば常に大容積にな
ることを避けるのが特に望ましい。約72規定の濃度の
塩酸が特に有用である。
ることを避けるのが特に望ましい。約72規定の濃度の
塩酸が特に有用である。
本発明の工程は1式(n)の塩酸塩を含む溶液を。
先ず約3θ°Cないし約’13′Cに加温し0次いで室
温またはそれ以下にこれを冷却することによって好都合
に実施される。
温またはそれ以下にこれを冷却することによって好都合
に実施される。
結晶化後、塩酸塩の結晶は濾過、遠心分離またはその他
の適当な分離方法で分離されろ。分離後この塩を洗浄し
て残留する母液を除去する。本方法で実現される結晶性
塩酸塩の収率は、一般に約gθ%ないし約90%である
。
の適当な分離方法で分離されろ。分離後この塩を洗浄し
て残留する母液を除去する。本方法で実現される結晶性
塩酸塩の収率は、一般に約gθ%ないし約90%である
。
こうして得られる結晶性塩酸塩は、一般に釣ス%ないし
約/j%、平均約j%の水を含有する。
約/j%、平均約j%の水を含有する。
この水の存在を除けば1本発明の結晶性塩酸塩は実質的
に純粋な形で、すなわち実質的に不純物を含まないで得
られる。ここで、「実質的に純粋」という用語は、水の
存在を補正した後には、得られた製品の少くとも90%
が式(If)の化合物であることを意味する。
に純粋な形で、すなわち実質的に不純物を含まないで得
られる。ここで、「実質的に純粋」という用語は、水の
存在を補正した後には、得られた製品の少くとも90%
が式(If)の化合物であることを意味する。
本発明方法は1式(1)の化合物を精製するのに特に有
用である。式(1)の化合物も結晶化するが。
用である。式(1)の化合物も結晶化するが。
式(I[)の塩酸基稈容易には結晶化しない。このため
1式(n)の塩酸塩を結晶化させ、これを不純物から分
離し1次いでこの分離した塩から式(I)の遊離塩基を
製造するのが有利である。
1式(n)の塩酸塩を結晶化させ、これを不純物から分
離し1次いでこの分離した塩から式(I)の遊離塩基を
製造するのが有利である。
結晶性塩を分離するために適している方法1例えば濾過
は、当技術分野では知られている。結晶性塩から遊離塩
基を得るのに適している方法もまたよく知られている。
は、当技術分野では知られている。結晶性塩から遊離塩
基を得るのに適している方法もまたよく知られている。
遊離塩基は、塩酸塩を塩基で処理することにより製造さ
れ得るが、遊離塩基が著しく不溶性であるためこの操作
には時間ががかる。従って、遊離塩基を製造する好まし
い方法は0分離された未乾燥の式(n)の塩酸塩を水性
重炭酸塩溶液に溶解し、 pT(を約6と約7の間に維
持し、不純物を分離するために濾過し、そのP液に塩酸
、好ましくはグ規定の塩酸を注意しながら加えて式(1
)の遊離塩基を析出させることからなる。
れ得るが、遊離塩基が著しく不溶性であるためこの操作
には時間ががかる。従って、遊離塩基を製造する好まし
い方法は0分離された未乾燥の式(n)の塩酸塩を水性
重炭酸塩溶液に溶解し、 pT(を約6と約7の間に維
持し、不純物を分離するために濾過し、そのP液に塩酸
、好ましくはグ規定の塩酸を注意しながら加えて式(1
)の遊離塩基を析出させることからなる。
下記の実施例は、これまでに記載した発明をさらに説明
するものである。
するものである。
実施例1
塩酸塩の結晶化
式(1)の化合物10gを、ホルムアミド2j−30t
slに加温しながら溶解した。この溶液に水30m1を
−加えた。得られた溶液に、そのpHが約1!;−LO
になるまで/2N塩酸を加えて酸性化した。この溶液を
、結晶化が完結したと見られるまで冷蔵庫中で数時間冷
却した。形成された結晶を濾過によって分離し、アセト
ンで洗浄し、空気乾燥して式(II)の結晶性塩酸塩を
得た。収率gθ%。
slに加温しながら溶解した。この溶液に水30m1を
−加えた。得られた溶液に、そのpHが約1!;−LO
になるまで/2N塩酸を加えて酸性化した。この溶液を
、結晶化が完結したと見られるまで冷蔵庫中で数時間冷
却した。形成された結晶を濾過によって分離し、アセト
ンで洗浄し、空気乾燥して式(II)の結晶性塩酸塩を
得た。収率gθ%。
実施何誌
大量規模で実施例1記載の操作を実施し5式(1)の化
合物/kqを用いて式(II)の結晶性塩酸塩ざ/θf
を得た。この一部を同じ操作で再結晶して0式(II)
の高度精製結晶性塩酸塩を得た。この物質は。
合物/kqを用いて式(II)の結晶性塩酸塩ざ/θf
を得た。この一部を同じ操作で再結晶して0式(II)
の高度精製結晶性塩酸塩を得た。この物質は。
水の含量///%を補正した純度993%を保持してい
た。
た。
実施例3
塩酸塩の別法による結晶化
式(1)の化合物ユsy<oθ6ユざm)を、窒素気流
中で攪拌しながら約33’Cでエタノール/θθgに加
えた。濃塩酸(特級llざfj / ysl )6.2
9w1(0θ?Im )を加えた。得られた懸濁液を暖
めてグθ°Cにすると重厚な溶液となり、結晶化が始ま
った。この混合物を室温で3時間ゆっくり攪拌して結晶
化を完結させた。形成された結晶を濾過によって分離し
、アセトンで洗浄し、tjoCで2時間空気乾燥して1
式(n)の結晶性塩酸塩22、グざfを得た。収率♂ニ
ゲ%。
中で攪拌しながら約33’Cでエタノール/θθgに加
えた。濃塩酸(特級llざfj / ysl )6.2
9w1(0θ?Im )を加えた。得られた懸濁液を暖
めてグθ°Cにすると重厚な溶液となり、結晶化が始ま
った。この混合物を室温で3時間ゆっくり攪拌して結晶
化を完結させた。形成された結晶を濾過によって分離し
、アセトンで洗浄し、tjoCで2時間空気乾燥して1
式(n)の結晶性塩酸塩22、グざfを得た。収率♂ニ
ゲ%。
上記の操作を大量規模で実施したところ1式aI)の結
晶性塩酸塩を917%の収率で得た。Uv:A ’l
!;0−θits<、s%濃度のメタノール溶液);E
′%=3弘/;水10θ6%(カール・/3 フィッシャー法)。
晶性塩酸塩を917%の収率で得た。Uv:A ’l
!;0−θits<、s%濃度のメタノール溶液);E
′%=3弘/;水10θ6%(カール・/3 フィッシャー法)。
実施例久
遊離塩基の精製
式(I)の遊離塩基の粗製ロフトからサンプルを・採取
し、純度検定したところ9/9%の純度であった。この
ロフトの遊H塩基6.2911 (0θ/!;gm)を
、窒素気流下、室温で2B工タノール2gm1に加えた
。この混合物をグア°Cに加温した。a塩酸(1/if
/1ttl’)i!;ftgl(00/f3;m)を一
度に急いで加えた。添加した塩酸は、遊離塩基l当量に
対して約/2当量に相当した。混合物の温度はso′c
に上昇し、塩酸の添加後約/分間で非均−系であった混
合物は均−系となった。塩酸の添加から約2分間で、塩
酸塩が白色結晶として析出し始めた。この混合物を、3
θ分間をかけて徐々に室温にまで冷却した。次いで、も
う3θ分間をかけてこの混合物を70°Cより低温に冷
却し、さらに30分間IO′Cより低温に保持した。
し、純度検定したところ9/9%の純度であった。この
ロフトの遊H塩基6.2911 (0θ/!;gm)を
、窒素気流下、室温で2B工タノール2gm1に加えた
。この混合物をグア°Cに加温した。a塩酸(1/if
/1ttl’)i!;ftgl(00/f3;m)を一
度に急いで加えた。添加した塩酸は、遊離塩基l当量に
対して約/2当量に相当した。混合物の温度はso′c
に上昇し、塩酸の添加後約/分間で非均−系であった混
合物は均−系となった。塩酸の添加から約2分間で、塩
酸塩が白色結晶として析出し始めた。この混合物を、3
θ分間をかけて徐々に室温にまで冷却した。次いで、も
う3θ分間をかけてこの混合物を70°Cより低温に冷
却し、さらに30分間IO′Cより低温に保持した。
の
この混合物を次に濾過し1式(II)の結晶性塩酸塩。
ケーキを洗浄し、乾燥した。
この結晶性塩酸塩の乾燥ケーキと7モル%重炭酸ナトリ
ウム溶液を、pHが6.jないし7j、に維持されるよ
うに、同時に少しずつ20モル%重炭酸ナトリウム溶液
乙θ1IItを入れたフラスコ中に加えた。乙の溶液を
沖過し、炉液を2!;Owrtのフラスコに注入した。
ウム溶液を、pHが6.jないし7j、に維持されるよ
うに、同時に少しずつ20モル%重炭酸ナトリウム溶液
乙θ1IItを入れたフラスコ中に加えた。乙の溶液を
沖過し、炉液を2!;Owrtのフラスコに注入した。
この溶液に/N塩酸約/ざxiを加えてpHを約3に下
げた。この溶液に粒状の式(1)の遊離塩基を植種する
と結晶化が始まった。溶液のpHは必要に応じて/N塩
酸を加えて約lAjより低く保持した。室温に/時装置
いた後、遊離塩基の結晶を沖過によって分離し、脱イオ
ン本釣60M/で洗浄し、soocで真空乾燥した。収
量はlA43g、含水量は09%(カール・フィッシャ
ー法)であった。水晶のサンプルを検定したところ、純
度は96.2%であった。
げた。この溶液に粒状の式(1)の遊離塩基を植種する
と結晶化が始まった。溶液のpHは必要に応じて/N塩
酸を加えて約lAjより低く保持した。室温に/時装置
いた後、遊離塩基の結晶を沖過によって分離し、脱イオ
ン本釣60M/で洗浄し、soocで真空乾燥した。収
量はlA43g、含水量は09%(カール・フィッシャ
ー法)であった。水晶のサンプルを検定したところ、純
度は96.2%であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l下記式で表わされる結晶性塩酸塩。 (式中、オギシムはシン型配置を有する。)ユ(a) 0OH (1) (式中、オキシムはシン型配置を有する。)で表わされ
る化合物を、水、極性有機溶媒およびそれらの混合溶媒
から選ばれた溶媒中で塩酸と混合し くb)その混合物から式 %式%() (式中、オキシムはシン型配置を有する。)で表わされ
る塩酸塩の結晶を分離することからなる製造方法。 3使用された溶媒が水性であり、使用された塩酸の量が
混合物のpHを約ljと約3j間に保持するのに充分な
量である特許請求の範囲2記載の方法。 弘工程(a)が0式(I)の化合物を加温しながらホル
ムアミドに溶解し、ホルムアミドの2倍容の水をこの溶
液に加え、さらにこの溶液にpl(が約2となるまで塩
酸を加えることからなる特許請求の範囲3記載の方法。 5式(1)の化合物に対して約/当量ないし約ユ当量の
塩酸を使用する特許請求の範囲ユ記載の方法。 乙溶媒がホルムアミドを含んでいる特許請求の範囲2ま
たは3記載の方法。 Z溶媒がエタノールを含んでいる特許請求の範囲ユまた
は3記載の方法。 f工程(a)において1式(1)の化合物をエタノール
に加え、その混合物に塩酸を加え、その混合物を約30
′Cと約tls′cの間の温度で式(I)の化合物が溶
解するまで攪拌し、工程出)において、その溶液を室温
またはそれより低い温度に冷却して式(II)の化合物
の結晶化を促進する特許請求の範囲2記載の方法。 ワ特許請求の範囲ユないしと記載の方法で得られた特許
請求の範囲l記載の結晶性塩酸塩。 70式 (式中、オキシムはシン型配置を有する。)で表わされ
る化合物を有効成分とし、これに/神または2種以上の
製薬上許容される賦形剤または担体を配合してなる医薬
組成物。 l1式 (式中、オキシムはシン型配置を有する。)で表わされ
る化合物の粗製品を精製するに当り。 (、)この粗製品を、水、極性有機溶媒およびそれらの
混合爵媒から選ばれた溶媒中で塩酸と混合し。 (b)その混合物から式 (式中、オキシムはシン型配置を有する。)で表わされ
る塩酸塩の結晶を分離し。 (e)式(n)で表わされる結晶性塩酸塩を、pHを約
6と約7の間に保持した重炭酸塩水溶液に溶解し。 (d)この溶液に塩酸を加えて式(1)で表わされる化
合物を析出させ。 (e)この混合物から式(I)で表わされる化合物を分
離すること からなる精製方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/316,615 US4400503A (en) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Purification of syn-7-[[(2-amino-4-thiazolyl)(methoxyimino) acetyl]amino]-3-methyl-3-cephem-4-carboxylic acid |
| US316615 | 1989-02-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5885892A true JPS5885892A (ja) | 1983-05-23 |
Family
ID=23229825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57190677A Pending JPS5885892A (ja) | 1981-10-30 | 1982-10-28 | 新規な結晶性3−セフエム−4−カルボン酸塩および精製法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4400503A (ja) |
| EP (1) | EP0078671A3 (ja) |
| JP (1) | JPS5885892A (ja) |
| KR (1) | KR840002003A (ja) |
| CA (1) | CA1182810A (ja) |
| DK (1) | DK480982A (ja) |
| GB (1) | GB2108124B (ja) |
| GR (1) | GR77359B (ja) |
| HU (1) | HU189186B (ja) |
| IL (1) | IL67099A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5721359A (en) * | 1993-03-12 | 1998-02-24 | Pharmacia & Upjohn Company | Crystalline ceftiofur free acid |
| US7842791B2 (en) * | 2002-12-19 | 2010-11-30 | Nancy Jean Britten | Dispersible pharmaceutical compositions |
| ATE375355T1 (de) * | 2002-12-20 | 2007-10-15 | Lupin Ltd | Verfahren zur herstellung von cefpodoxim-proxetil |
| EP4169705B1 (de) | 2021-10-21 | 2025-12-17 | Folien + Druck GmbH | Anfaltbare sektflaschenkapsel |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK154939C (da) * | 1974-12-19 | 1989-06-12 | Takeda Chemical Industries Ltd | Analogifremgangsmaade til fremstilling af thiazolylacetamido-cephemforbindelser eller farmaceutisk acceptable salte eller estere deraf |
| US4298606A (en) * | 1974-12-19 | 1981-11-03 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Thiazolylacetamido compounds |
| US4202893A (en) * | 1976-03-25 | 1980-05-13 | Roussel Uclaf | Alkyloximes of 7-amino-thiazolyl-acetamido-cephalosporanic acids |
| GR63088B (en) * | 1976-04-14 | 1979-08-09 | Takeda Chemical Industries Ltd | Preparation process of novel cephalosporins |
| JPS5579393A (en) * | 1978-12-11 | 1980-06-14 | Takeda Chem Ind Ltd | Cephalosporin derivative and its preparation |
| SE449996B (sv) | 1979-10-02 | 1987-06-01 | Glaxo Group Ltd | (6r,7r)-7-/(z)-2-(2-aminotiazol-4-yl)-2-(2-karboxiprop-2-oxiimino)acetamidol/-3-(1-pyridiniummetyl)cef-3-em-4-karboxylat i form av en kristallin bishydroklorid farmaceutisk komposition derav samt anvendning som mellanpr |
| GR78221B (ja) * | 1980-02-01 | 1984-09-26 | Ciba Geigy Ag |
-
1981
- 1981-10-30 US US06/316,615 patent/US4400503A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-10-28 EP EP82305743A patent/EP0078671A3/en not_active Ceased
- 1982-10-28 IL IL67099A patent/IL67099A/xx unknown
- 1982-10-28 JP JP57190677A patent/JPS5885892A/ja active Pending
- 1982-10-28 HU HU823464A patent/HU189186B/hu unknown
- 1982-10-28 CA CA000414379A patent/CA1182810A/en not_active Expired
- 1982-10-28 GB GB08230756A patent/GB2108124B/en not_active Expired
- 1982-10-29 KR KR1019820004885A patent/KR840002003A/ko not_active Ceased
- 1982-10-29 DK DK480982A patent/DK480982A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-10-29 GR GR69672A patent/GR77359B/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4400503A (en) | 1983-08-23 |
| KR840002003A (ko) | 1984-06-11 |
| GB2108124A (en) | 1983-05-11 |
| DK480982A (da) | 1983-05-01 |
| GB2108124B (en) | 1985-07-10 |
| EP0078671A3 (en) | 1984-08-08 |
| CA1182810A (en) | 1985-02-19 |
| EP0078671A2 (en) | 1983-05-11 |
| IL67099A (en) | 1986-07-31 |
| GR77359B (ja) | 1984-09-11 |
| HU189186B (en) | 1986-06-30 |
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