JPS5886171A - 熱交換器内蔵中空糸型人工肺 - Google Patents
熱交換器内蔵中空糸型人工肺Info
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- JPS5886171A JPS5886171A JP56183713A JP18371381A JPS5886171A JP S5886171 A JPS5886171 A JP S5886171A JP 56183713 A JP56183713 A JP 56183713A JP 18371381 A JP18371381 A JP 18371381A JP S5886171 A JPS5886171 A JP S5886171A
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- A61M1/14—Dialysis systems; Artificial kidneys; Blood oxygenators ; Reciprocating systems for treatment of body fluids, e.g. single needle systems for hemofiltration or pheresis
- A61M1/16—Dialysis systems; Artificial kidneys; Blood oxygenators ; Reciprocating systems for treatment of body fluids, e.g. single needle systems for hemofiltration or pheresis with membranes
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- B01D—SEPARATION
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
■、光明の青用
技術分野
本発明は、熱交換器を内蔵してなる改良された中空糸型
人工肺に関するものである。
人工肺に関するものである。
先行技術および問題点
一般に、心臓手術等において、患者の血液を体外に導き
、これに酸素を添加するに当り、体外循環回路内に人工
肺を用いている。また、軽麿もしくは中等度低温または
超低温を併用する場合は、体タト循環聞始o、yに血液
を35〜20 ’C稈度に冷却さぜ、逆に体外循環から
1ill脱づるときには、血液を患者の体温とほぼ等し
くなるまで加温づる必要があり、この目的の1.:めに
体外循環回路に熱交換器を用いる。また、常温体外循環
の場合は、保温を目的として利用されることもある。
、これに酸素を添加するに当り、体外循環回路内に人工
肺を用いている。また、軽麿もしくは中等度低温または
超低温を併用する場合は、体タト循環聞始o、yに血液
を35〜20 ’C稈度に冷却さぜ、逆に体外循環から
1ill脱づるときには、血液を患者の体温とほぼ等し
くなるまで加温づる必要があり、この目的の1.:めに
体外循環回路に熱交換器を用いる。また、常温体外循環
の場合は、保温を目的として利用されることもある。
従来、このような体外循環回路に1よ、人工肺と熱交換
器とを別体に組込んでこれらを回路′P1−ブで接続し
ていた。したがって、循環回路の組みftてか煩雑とな
り、また人工肺と熱交換器との接続誤りが生じたりする
ことがあった。また、1−記のJ、うへ回路チ、l−ブ
が必要かつ独やした血液ポート部(熱交換器と人1−肺
)を有づるためプライミング州が多くイCる。さ、らに
、プライミング時の泡扱きは人工肺と熱交換器を別々に
行なう必ばかあり、操作が面倒であった。
器とを別体に組込んでこれらを回路′P1−ブで接続し
ていた。したがって、循環回路の組みftてか煩雑とな
り、また人工肺と熱交換器との接続誤りが生じたりする
ことがあった。また、1−記のJ、うへ回路チ、l−ブ
が必要かつ独やした血液ポート部(熱交換器と人1−肺
)を有づるためプライミング州が多くイCる。さ、らに
、プライミング時の泡扱きは人工肺と熱交換器を別々に
行なう必ばかあり、操作が面倒であった。
この、」、−うな問題点をある程度解決するものとして
R公明E)5−2,982号公報に熱交換部を内蔵した
11式膜へ1!人丁肺が開示されている。しかし、この
人工肺部および熱交換部は積層式脱型で(チ゛す、製造
上傾・雑であるばかりでなく、このような膜型人二「肺
は個人差が大ぎく、製品性能【こハシツキを生ずる可能
性があり、好ましくない。
R公明E)5−2,982号公報に熱交換部を内蔵した
11式膜へ1!人丁肺が開示されている。しかし、この
人工肺部および熱交換部は積層式脱型で(チ゛す、製造
上傾・雑であるばかりでなく、このような膜型人二「肺
は個人差が大ぎく、製品性能【こハシツキを生ずる可能
性があり、好ましくない。
このような問題点を解決するために、本光明者は、さき
に複数本のガス交換用中空糸膜束を第1の筒状ハウジン
グに内蔵してなる中空糸型人工肺部と、複数の管体・を
第2の筒状ハウジングに内蔵してなる多気式熱交換器部
とよりなり、該人工師部と該熱交換器部とを前記第1お
よび第2のハウジングにおいて同軸的に接続してなる熱
交換器内蔵中空糸型人111mを提案した(特公昭55
−115.868号)。しかして、この人−[肺に43
いては、第1および第2のハウジングはそれぞれ同一径
の接続端部を有し、この接続端部には互いに逆Zi向の
ネジをそれぞれ形成してなり、第1および第2のハウジ
ングをOリングを介してnlI記接続端部の外側におい
て接続ネジリングによって接続している。
に複数本のガス交換用中空糸膜束を第1の筒状ハウジン
グに内蔵してなる中空糸型人工肺部と、複数の管体・を
第2の筒状ハウジングに内蔵してなる多気式熱交換器部
とよりなり、該人工師部と該熱交換器部とを前記第1お
よび第2のハウジングにおいて同軸的に接続してなる熱
交換器内蔵中空糸型人111mを提案した(特公昭55
−115.868号)。しかして、この人−[肺に43
いては、第1および第2のハウジングはそれぞれ同一径
の接続端部を有し、この接続端部には互いに逆Zi向の
ネジをそれぞれ形成してなり、第1および第2のハウジ
ングをOリングを介してnlI記接続端部の外側におい
て接続ネジリングによって接続している。
しかしながら、このような接続方式による人工肺は短期
間では効果的であるが、製品として長期間の保証が必要
な場合には若干問題を二[することがある、1なわら、
この接続部においてネジが万−Mんだ場合、一方が逆ネ
ジぐあるために使用者が容易に締め付けることができず
、むしろ締め付けようとして逆にはずしてしまう危険さ
えある。
間では効果的であるが、製品として長期間の保証が必要
な場合には若干問題を二[することがある、1なわら、
この接続部においてネジが万−Mんだ場合、一方が逆ネ
ジぐあるために使用者が容易に締め付けることができず
、むしろ締め付けようとして逆にはずしてしまう危険さ
えある。
このような不具合を防止するために、逆ネジのリングを
接着して固定Jる方法を検討してみたが、長期間にわた
る11縮により人二[肺のポツティング部材が凹み、そ
れにゴム製のOリングが追従でき匂い場合に洩れを発/
1!Iる。また、Oリングが規定の溝から外れている場
合には、後で洩れてくる。
接着して固定Jる方法を検討してみたが、長期間にわた
る11縮により人二[肺のポツティング部材が凹み、そ
れにゴム製のOリングが追従でき匂い場合に洩れを発/
1!Iる。また、Oリングが規定の溝から外れている場
合には、後で洩れてくる。
■1発明の目的
本発明の「1的り、」、り信頼性の高い安全な接続構造
を備えた熱交換器内蔵人工肺を提供することにある。
を備えた熱交換器内蔵人工肺を提供することにある。
かかる目的は、第1のハウジングと、このハウジング内
において相互に離間した状態で前記第1のハウジングの
長手方向に沿って並列配置された複数本のガス交換用中
空糸膜からなる中空糸膜束ど、前記中空糸膜をその間口
を閉塞しない状態で両端部において液密に支持しかつ前
記第1のハウジングの内壁および前記中空糸膜の外壁面
とともに酸素室を構成する第1および第2の隔壁と、前
記酸素室と連通づる酸素導入口および酸素導出口と、前
記第1の隔壁側外部にJ)いC前記各中空糸膜の内部空
間と連通ずる血液流通[]とからなる中中空糸大人肺部
、および第2のハウジングと、このハウジング内におい
て相互に藺間した状態で前記第2のの長手方向に沿って
並列配置された複数本の管体と、前記管体をぞの開口を
r11寒しない状態で両端部において液密に支持し、か
つ前記ハウジングの内壁および前記笛体の外壁面ととも
に熱交換用媒体室を構成する第3および第4の隔壁と、
前記媒体室と連通Jる熱交換用媒体導入口および媒体導
出口と、前記第4の隔壁側外部において前記笛体の内部
空間と連通ずる血液流通口とからなる多管式熱交換器部
よりなり、前記第2の隔壁と第3の隔壁との間に血液室
を綱成りるように前記人−L肺部と熱交換器部とを前記
第1および第2のハウジングにおいで同軸的に接続して
なる熱交換器内蔵中空糸型人工肺において、前記第1お
よび第2のハウジングにそれぞれ接続端部を形成し、環
状スペーサを介して該接続端部の外側において接続リン
グにより接続し、該接続リンクど前記第3および第4の
隔壁と前記環状スペーサとにより形成される空隙部に、
この空隙部に連通づるように前記接続リングに穿設され
た少なくとも2個の31人孔より接着剤を充@すること
を特徴とづる熱交換器内蔵中空糸型人工肺により達成さ
れる。
において相互に離間した状態で前記第1のハウジングの
長手方向に沿って並列配置された複数本のガス交換用中
空糸膜からなる中空糸膜束ど、前記中空糸膜をその間口
を閉塞しない状態で両端部において液密に支持しかつ前
記第1のハウジングの内壁および前記中空糸膜の外壁面
とともに酸素室を構成する第1および第2の隔壁と、前
記酸素室と連通づる酸素導入口および酸素導出口と、前
記第1の隔壁側外部にJ)いC前記各中空糸膜の内部空
間と連通ずる血液流通[]とからなる中中空糸大人肺部
、および第2のハウジングと、このハウジング内におい
て相互に藺間した状態で前記第2のの長手方向に沿って
並列配置された複数本の管体と、前記管体をぞの開口を
r11寒しない状態で両端部において液密に支持し、か
つ前記ハウジングの内壁および前記笛体の外壁面ととも
に熱交換用媒体室を構成する第3および第4の隔壁と、
前記媒体室と連通Jる熱交換用媒体導入口および媒体導
出口と、前記第4の隔壁側外部において前記笛体の内部
空間と連通ずる血液流通口とからなる多管式熱交換器部
よりなり、前記第2の隔壁と第3の隔壁との間に血液室
を綱成りるように前記人−L肺部と熱交換器部とを前記
第1および第2のハウジングにおいで同軸的に接続して
なる熱交換器内蔵中空糸型人工肺において、前記第1お
よび第2のハウジングにそれぞれ接続端部を形成し、環
状スペーサを介して該接続端部の外側において接続リン
グにより接続し、該接続リンクど前記第3および第4の
隔壁と前記環状スペーサとにより形成される空隙部に、
この空隙部に連通づるように前記接続リングに穿設され
た少なくとも2個の31人孔より接着剤を充@すること
を特徴とづる熱交換器内蔵中空糸型人工肺により達成さ
れる。
本発明の好ましい態様において、第1および第2のハウ
ジング内 し、また該両接続端部は、それぞれ逆り向のネジを形成
してなりかつ接続ネジリングにより接続されている。さ
らに、第゛2の隔壁と第3の隔壁との間に血液室を形成
させるための環状スペーサは、イの外周に突起を形成さ
せてなるものである。また、この突起と第2′の隔壁と
の間に形成される空隙部およびこの突起と第3の隔壁と
の間に形°成される空隙部には、ぞれぞれ0リングが挿
入されている。
ジング内 し、また該両接続端部は、それぞれ逆り向のネジを形成
してなりかつ接続ネジリングにより接続されている。さ
らに、第゛2の隔壁と第3の隔壁との間に血液室を形成
させるための環状スペーサは、イの外周に突起を形成さ
せてなるものである。また、この突起と第2′の隔壁と
の間に形成される空隙部およびこの突起と第3の隔壁と
の間に形°成される空隙部には、ぞれぞれ0リングが挿
入されている。
例えば、中空糸膜はポリオレフィンで形成されており、
通常このポリオレフィン中空糸膜は約200ないし約2
’、OOOへの平均孔径を有し、かつ約20ないし80
%の空孔率を有する。なお、中空糸膜の細孔の平均孔径
は次のようにして求められる。先ず、試料の内外面を標
準粒子(例えばダウ・ケミカル社製の]ニポルラテック
スパーティクル(U’NTFORM L、ATEX
PARTr CI−E S ) ’)とともに走査型
電子顕微鏡(日本電子社製)倍率的10,000佑r細
孔を観察し、11’粒子の寸法をもとに細孔の孔径を測
定する。
通常このポリオレフィン中空糸膜は約200ないし約2
’、OOOへの平均孔径を有し、かつ約20ないし80
%の空孔率を有する。なお、中空糸膜の細孔の平均孔径
は次のようにして求められる。先ず、試料の内外面を標
準粒子(例えばダウ・ケミカル社製の]ニポルラテック
スパーティクル(U’NTFORM L、ATEX
PARTr CI−E S ) ’)とともに走査型
電子顕微鏡(日本電子社製)倍率的10,000佑r細
孔を観察し、11’粒子の寸法をもとに細孔の孔径を測
定する。
次に、細孔の形状がほぼ円形の揚合袢トられた孔径を平
均した値を平均孔径とし、細孔の形状が楕円形の場合は
長径と短径を測定し、楕円の面積のh1鐸式S−πab
/4(Sは面積、aは長径、bは短径)で面積を求め、
その面積を円形面積として細孔の径を算出し、ぞの平均
孔径とする。すなわち、長短径の相乗平均をどることと
する。
均した値を平均孔径とし、細孔の形状が楕円形の場合は
長径と短径を測定し、楕円の面積のh1鐸式S−πab
/4(Sは面積、aは長径、bは短径)で面積を求め、
その面積を円形面積として細孔の径を算出し、ぞの平均
孔径とする。すなわち、長短径の相乗平均をどることと
する。
さらに、この発明の好ましい態様において、第1のバー
・シジングの内壁に中空糸膜束をその長手り向の沖間部
において絞る拘束部が設けられている。
・シジングの内壁に中空糸膜束をその長手り向の沖間部
において絞る拘束部が設けられている。
m、51明の具体的説明
以下、添付の図面に沿ってこの発明の一具体例を説明づ
る。
る。
第1図に示づように、この発明に従う熱交換器内蔵中空
糸聖人−Llr+は中空糸聖人T肺部Aど熱交J9!器
部Bとを一体に接続してなるものである。人−■師部A
は第1のハウジング1を貝偏してなり、この第1のハウ
ジング1は、筒状本体2の両端部にそれぞれ環状の雄ネ
ジ付取付はカバー3./1が取り付41られ、ハウジン
グ1内には、全体に広がっC多数の、たとえば10.0
OO=、60.000本のガス交換用中空糸膜5・・・
がハウジング1の長手り向に沿−)で並列的に相互に離
間配置されている。ぞしく、このガス交換用中空糸1i
15・・・の両端部は、取付はカバー3.4内において
それぞれ聞[1が閉塞されない状態で第1の隔壁6およ
び第2の隔きV7により液密に支持されでいる。また、
上記各隔壁6.7は、中空糸膜5・・・の外周面と、F
記第1のハウジング1の内面とともに酸素室8を構成し
これを閉塞し、かつ上記ガス交換用中空糸膜5・・・の
内部に形成される血液流通用空間(図示しない)と酸素
室8を隔離するものである。
糸聖人−Llr+は中空糸聖人T肺部Aど熱交J9!器
部Bとを一体に接続してなるものである。人−■師部A
は第1のハウジング1を貝偏してなり、この第1のハウ
ジング1は、筒状本体2の両端部にそれぞれ環状の雄ネ
ジ付取付はカバー3./1が取り付41られ、ハウジン
グ1内には、全体に広がっC多数の、たとえば10.0
OO=、60.000本のガス交換用中空糸膜5・・・
がハウジング1の長手り向に沿−)で並列的に相互に離
間配置されている。ぞしく、このガス交換用中空糸1i
15・・・の両端部は、取付はカバー3.4内において
それぞれ聞[1が閉塞されない状態で第1の隔壁6およ
び第2の隔きV7により液密に支持されでいる。また、
上記各隔壁6.7は、中空糸膜5・・・の外周面と、F
記第1のハウジング1の内面とともに酸素室8を構成し
これを閉塞し、かつ上記ガス交換用中空糸膜5・・・の
内部に形成される血液流通用空間(図示しない)と酸素
室8を隔離するものである。
一方の取イ」けカバー3には、酸素を供給(る轡六口9
が設けられている。他1)の取付はカバーには酸素庖排
出する導出III 10が設けられている。
が設けられている。他1)の取付はカバーには酸素庖排
出する導出III 10が設けられている。
j−2第1の隔壁7の外面(ま、血液ボート11に上っ
て覆われており、この血液ボート11の内面と1−2第
1の隔v7の表面との間で血液の流入室12を形成して
いる。ざらに、血液ボート11に(,1面液の入[11
3が形成されている。血液ボート11はネジング41で
取付カバー3に固定されている。また、血液ボート11
には、空気抜き孔43が設G)られている。
て覆われており、この血液ボート11の内面と1−2第
1の隔v7の表面との間で血液の流入室12を形成して
いる。ざらに、血液ボート11に(,1面液の入[11
3が形成されている。血液ボート11はネジング41で
取付カバー3に固定されている。また、血液ボート11
には、空気抜き孔43が設G)られている。
上記第1のハウジング1の筒状本体2の内面には、軸方
向の中央に位置して突出づる絞り用拘朱部14を32
tプることが好ましい。′rtなわち、拘束部14は1
2筒状本体2の内面に筒状本体と一体に形成されていて
、筒状本体2内に挿通される多数の中空糸膜5・・・か
らなる中空糸束15の外周を締め付けるJ、うになって
いる。こうして、上記中空糸束15は、輌1図で示すよ
うに軸方向の中央におい71り込まれ、絞り部16を形
成しでいる。
向の中央に位置して突出づる絞り用拘朱部14を32
tプることが好ましい。′rtなわち、拘束部14は1
2筒状本体2の内面に筒状本体と一体に形成されていて
、筒状本体2内に挿通される多数の中空糸膜5・・・か
らなる中空糸束15の外周を締め付けるJ、うになって
いる。こうして、上記中空糸束15は、輌1図で示すよ
うに軸方向の中央におい71り込まれ、絞り部16を形
成しでいる。
しI:がって、中空糸lIw5・・・の充填室は、軸方
向に沿う各部において異なり、中央部分において最も高
く41っている。なJ)、後述づる理由により望ましい
各部の充填率は次の通りである。ま−f、中央の絞り部
16におIJる充@率は、約60〜80%、その他部状
本体2内では約30〜60%であり。
向に沿う各部において異なり、中央部分において最も高
く41っている。なJ)、後述づる理由により望ましい
各部の充填率は次の通りである。ま−f、中央の絞り部
16におIJる充@率は、約60〜80%、その他部状
本体2内では約30〜60%であり。
中空糸束15の両端、′)まり隔壁6.7の外面にa−
31Jる充填率で(,1、約20〜40%である。
31Jる充填率で(,1、約20〜40%である。
中空糸膜5は寥孔性ポリAレフイン系樹脂、たとえばポ
リプロピレン、ポリエチレンからなり、特に、ボリブ■
]じレンが好適である。この中空糸l!ψ5は壁の内部
と外部を連通ずる細孔が多数存在するしのが冑らhる。
リプロピレン、ポリエチレンからなり、特に、ボリブ■
]じレンが好適である。この中空糸l!ψ5は壁の内部
と外部を連通ずる細孔が多数存在するしのが冑らhる。
イして、その内径は約100・〜1,000μm、肉厚
は約10〜50μm、寸l均孔径は約2 (’) Oへ
−2,000人、かつ空孔率は約20〜80%とするも
のである。このような・1ζ1ノイレノイン系樹脂より
なる中空糸膜を用いると気体の移動が体積流としておこ
なわれるため、パ−シ一体の移動に際して膜抵抗が少な
く、ガス交yI4性能が著しく高くなる。もつとも、中
空糸膜としてはシリニI−ンよりなるものも使用できる
。
は約10〜50μm、寸l均孔径は約2 (’) Oへ
−2,000人、かつ空孔率は約20〜80%とするも
のである。このような・1ζ1ノイレノイン系樹脂より
なる中空糸膜を用いると気体の移動が体積流としておこ
なわれるため、パ−シ一体の移動に際して膜抵抗が少な
く、ガス交yI4性能が著しく高くなる。もつとも、中
空糸膜としてはシリニI−ンよりなるものも使用できる
。
さらに、中空糸膜5の素材としCの多孔性ボリブ11ピ
レン、ポリIチレンI31人T肺にてのまま使用づるの
ではなく、血液と接触する表面を抗血栓t’J U f
!lにて〕−アイング処理づることが望ましい。
レン、ポリIチレンI31人T肺にてのまま使用づるの
ではなく、血液と接触する表面を抗血栓t’J U f
!lにて〕−アイング処理づることが望ましい。
たとえば、ガス透過性に優れたポリアルtルスルホン、
二Fプル・セルロース、ポリジメプルシ【コtサンのよ
うな材料を肉厚1〜20μm程度にコーチインク処理づ
る。この場合、中空糸膜5のガス透過能に影響を及ぼさ
ない程度にぞの膜孔を覆うよう番こりれば、血液中の水
蒸気蒸散を防止することができ□る。また、この人1肺
作動中において通常血液側の圧力の方が酸素側のそれJ
、り高いが、何かの原因で逆転づることがある。このよ
うむ場合、−フィシ[1バブル(気泡)が血液中に流入
づるJ5ぞれがあるが、上述のように膜孔が抗血栓材料
でコーチインク処理されていれIJ 、ぞの危険4J
!Vじ6い。さらに、言うまでもないが、血液の凝固(
マイクロり「Jットの発荏)を防ぐことに役tγつもの
ぐある。
二Fプル・セルロース、ポリジメプルシ【コtサンのよ
うな材料を肉厚1〜20μm程度にコーチインク処理づ
る。この場合、中空糸膜5のガス透過能に影響を及ぼさ
ない程度にぞの膜孔を覆うよう番こりれば、血液中の水
蒸気蒸散を防止することができ□る。また、この人1肺
作動中において通常血液側の圧力の方が酸素側のそれJ
、り高いが、何かの原因で逆転づることがある。このよ
うむ場合、−フィシ[1バブル(気泡)が血液中に流入
づるJ5ぞれがあるが、上述のように膜孔が抗血栓材料
でコーチインク処理されていれIJ 、ぞの危険4J
!Vじ6い。さらに、言うまでもないが、血液の凝固(
マイクロり「Jットの発荏)を防ぐことに役tγつもの
ぐある。
次に、上記第1および第2の隔壁6.7の形成に゛つい
て述べる。前jホしたように第1おJ、び第2の隔壁6
,7は、中空糸115の内部と外部を隔離するという季
要な機能を果たすものである。通常、この隔壁6.7は
、極性の高い高分Yボッjイング剤、たとえばポリウレ
タン、シリ」−ン、Tボー1シ樹脂等を第1のハウジン
グ1の両端内壁面に速心江入法を利用して流し込み、硬
化させることにJ、り作られる。さらに詳述すれば、ま
ヂ、第1のハウジング1の良さより長い多数の中空糸膜
5・・・を用意し、この両開目端を粘瓜の高い樹脂によ
って口止めをl、に後、第1のハウジング1の筒状本体
2内に並べて位置せしめる。この後、取付IJカバー3
.4の径以トの大きさの型カバーで、中空糸895・・
・の各両端を完全に覆って、第1のハウジング1の中心
軸を中心にそのハウジング1を回転さB 47から両端
部側から高分子ボッティング剤を流入リーる。流し終っ
て樹脂が硬化すれば、上記型カバーを外して樹脂の外側
面部を鋭利な刃物で切断して中空糸膜5・・・の両開口
端を表面に露出させる。かくして第1および第2の隔壁
6.7は形成されることになる。
て述べる。前jホしたように第1おJ、び第2の隔壁6
,7は、中空糸115の内部と外部を隔離するという季
要な機能を果たすものである。通常、この隔壁6.7は
、極性の高い高分Yボッjイング剤、たとえばポリウレ
タン、シリ」−ン、Tボー1シ樹脂等を第1のハウジン
グ1の両端内壁面に速心江入法を利用して流し込み、硬
化させることにJ、り作られる。さらに詳述すれば、ま
ヂ、第1のハウジング1の良さより長い多数の中空糸膜
5・・・を用意し、この両開目端を粘瓜の高い樹脂によ
って口止めをl、に後、第1のハウジング1の筒状本体
2内に並べて位置せしめる。この後、取付IJカバー3
.4の径以トの大きさの型カバーで、中空糸895・・
・の各両端を完全に覆って、第1のハウジング1の中心
軸を中心にそのハウジング1を回転さB 47から両端
部側から高分子ボッティング剤を流入リーる。流し終っ
て樹脂が硬化すれば、上記型カバーを外して樹脂の外側
面部を鋭利な刃物で切断して中空糸膜5・・・の両開口
端を表面に露出させる。かくして第1および第2の隔壁
6.7は形成されることになる。
↑記実施例では、中空糸束15の中火部分が拘束部14
によって絞り込まれ両端において拡げられているため、
絞り部16では中空糸膜5・・・の充填率が人さくなる
とともに、筒状水体2内部で番ま各中空糸膜5・・・が
均一に分散4る。したがって、絞り部16を形成しない
場合に比べ、酸素ガスが均 に分散する安定した流れを
形成づる結果、酸素と炭酸ガスの交換効率が高まる。ま
た、第1のハウジング1の内断面積がイの中央の絞り部
16において急激に変化するl、:めこの部分での酸素
ガス流速が急激に変化し、イの結果酸素ガス流速が増成
され、炭酸ガスの移動速度を増fi=Jる作用も9じる
。
によって絞り込まれ両端において拡げられているため、
絞り部16では中空糸膜5・・・の充填率が人さくなる
とともに、筒状水体2内部で番ま各中空糸膜5・・・が
均一に分散4る。したがって、絞り部16を形成しない
場合に比べ、酸素ガスが均 に分散する安定した流れを
形成づる結果、酸素と炭酸ガスの交換効率が高まる。ま
た、第1のハウジング1の内断面積がイの中央の絞り部
16において急激に変化するl、:めこの部分での酸素
ガス流速が急激に変化し、イの結果酸素ガス流速が増成
され、炭酸ガスの移動速度を増fi=Jる作用も9じる
。
なお、絞り部16での中空糸膜5・・・の充ilW率は
約60〜80%とづることが望J、シいが、この理由は
次の通りである。1なわら、充填率を約60%未満とづ
ると、拘束部14によって絞り込めない部分が41じ、
中空糸yA5・・・の分布が不均一にk・)”Cfty
ンネリングを起し、性能を悪くづる1、さらに、中空糸
束15を筒状部の中央に位置させるのが困難になり、加
−Y[−の問題どなる。−1〕、充填率が約80%を越
えると拘束部14に接づる中空糸膜5・・・が強く押さ
れて潰れが起さ、血液が流れなくなり、効率の低Fを1
8りのみならずまた残血の原因となる。ざらに、加工上
中空県東15を挿入づる際、きつく作業がしにくくイ5
るからである。
約60〜80%とづることが望J、シいが、この理由は
次の通りである。1なわら、充填率を約60%未満とづ
ると、拘束部14によって絞り込めない部分が41じ、
中空糸yA5・・・の分布が不均一にk・)”Cfty
ンネリングを起し、性能を悪くづる1、さらに、中空糸
束15を筒状部の中央に位置させるのが困難になり、加
−Y[−の問題どなる。−1〕、充填率が約80%を越
えると拘束部14に接づる中空糸膜5・・・が強く押さ
れて潰れが起さ、血液が流れなくなり、効率の低Fを1
8りのみならずまた残血の原因となる。ざらに、加工上
中空県東15を挿入づる際、きつく作業がしにくくイ5
るからである。
、1k、筒状本体2内での充填率を約30−60%とし
たが、Jの理由は充填率を約30%未満と(lるど、中
空糸膜5・・・が筒状本体2内でハ寄りイの結果、交換
動線゛の低下を招く。また、加■がやりにクク4する。
たが、Jの理由は充填率を約30%未満と(lるど、中
空糸膜5・・・が筒状本体2内でハ寄りイの結果、交換
動線゛の低下を招く。また、加■がやりにクク4する。
h、充填率が約60%を越えると、中空糸膜5・・・
同志の密着が起り、やはり性能に悪い影響を5えるから
である。
同志の密着が起り、やはり性能に悪い影響を5えるから
である。
また、−第1および第2の隔壁6.7の外面にお【)る
充WI率は約20〜・/IO%としたが、この珂!山は
約20%未満とすると、中空糸膜5・・・の開口端の分
布が加工上不均一になりやすく、その結果血流分布の不
均一、面枠等の問題が起る。一方、充填率が40%を越
えると、中空糸膜5・・・同志の密着が起り、第1およ
び第2の隔壁6.7の材料であるボッティング剤が充填
されない部分が現われ、リークの原因となるからである
。
充WI率は約20〜・/IO%としたが、この珂!山は
約20%未満とすると、中空糸膜5・・・の開口端の分
布が加工上不均一になりやすく、その結果血流分布の不
均一、面枠等の問題が起る。一方、充填率が40%を越
えると、中空糸膜5・・・同志の密着が起り、第1およ
び第2の隔壁6.7の材料であるボッティング剤が充填
されない部分が現われ、リークの原因となるからである
。
なお、上記実施例では拘束部14部分のみを第1のハウ
ジング1の内面から部分的に突き出づようにしたが、こ
れに限定されず、別部材としてリング状のものを設けて
もよ(、あるいは筒状本体中火部に環状凹部を設けても
よく、また中央部の内径を最も小さくし、両端側に人き
くなるJ−パ状に形成してもよいのである。
ジング1の内面から部分的に突き出づようにしたが、こ
れに限定されず、別部材としてリング状のものを設けて
もよ(、あるいは筒状本体中火部に環状凹部を設けても
よく、また中央部の内径を最も小さくし、両端側に人き
くなるJ−パ状に形成してもよいのである。
一方、熱交換器部Bは人工肺部Δの第1のハウジング1
と同一形状の筒状本体22、それぞれ熱交換用の媒体導
入出[129および導出1]30を備えた雌ネジ解き取
付はカバー23.24および血液流出[133を右する
血液ボー1−31を具備してなる第2のハウジング21
を右している。このハウジング21内には取付【フカバ
ー23.2/l内において両端が同様にボッティング材
料で形成された第3および第4の隔壁26.27にJっ
で支持された多数の管体25が相互に離間した状態で第
2のハウジング21のに手方向に沿って並列的に配置さ
れている。第3および第4の隔壁26.27は管体外壁
面および第2のハウジング21の内面とともに熱交換用
媒体室28を規定している。
と同一形状の筒状本体22、それぞれ熱交換用の媒体導
入出[129および導出1]30を備えた雌ネジ解き取
付はカバー23.24および血液流出[133を右する
血液ボー1−31を具備してなる第2のハウジング21
を右している。このハウジング21内には取付【フカバ
ー23.2/l内において両端が同様にボッティング材
料で形成された第3および第4の隔壁26.27にJっ
で支持された多数の管体25が相互に離間した状態で第
2のハウジング21のに手方向に沿って並列的に配置さ
れている。第3および第4の隔壁26.27は管体外壁
面および第2のハウジング21の内面とともに熱交換用
媒体室28を規定している。
これらの第343 J、び第4の隔壁26.27の外側
には、必要によシ]、イれぞれ第1の端面部材44およ
び第2の端面部材45が取付番フクれている。
には、必要によシ]、イれぞれ第1の端面部材44およ
び第2の端面部材45が取付番フクれている。
管体25は、内径1・〜3Il1m、肉厚o、05〜o
。
。
2n+m、 f14cN 50〜300mm(7)11
11管F、44 Ff IJ + ffi性があり、熱
伝導性のよい肉薄にしても湾曲せず、しかも安価くが+
471で・あって、好ましくはステンレス鋼等の金属で
ある。
11管F、44 Ff IJ + ffi性があり、熱
伝導性のよい肉薄にしても湾曲せず、しかも安価くが+
471で・あって、好ましくはステンレス鋼等の金属で
ある。
また、菅体25)は、第2図に示Jように、前記のごと
きm管25aとプラスチックチー1−72511とから
な°るm造にしてもよい。この場合、前記のごとき寸法
の細管25aの両端部に、内径が細管25aの外径より
若干小さくて、肉厚約11IIIIl、良さ20〜50
Il1w11ショアA硬度95〜98のシリ−1−ン、
ポリウレタン等からなる硬化性樹脂のプラスチックチュ
ーブ25bを5m11位がぶぜている。このプラスブッ
クブ、I−ブ25hは、好ましくは管体25を固定支持
する耐斤隔126.27と化ツ・的および物理的性質が
近似したものを選んだ方がよい。例えば、耐圧隔壁26
.27にポリウレタンを使用する時には、プラス1ツク
チ−ブ25bとしてポリウレタンを使用するのがよい。
きm管25aとプラスチックチー1−72511とから
な°るm造にしてもよい。この場合、前記のごとき寸法
の細管25aの両端部に、内径が細管25aの外径より
若干小さくて、肉厚約11IIIIl、良さ20〜50
Il1w11ショアA硬度95〜98のシリ−1−ン、
ポリウレタン等からなる硬化性樹脂のプラスチックチュ
ーブ25bを5m11位がぶぜている。このプラスブッ
クブ、I−ブ25hは、好ましくは管体25を固定支持
する耐斤隔126.27と化ツ・的および物理的性質が
近似したものを選んだ方がよい。例えば、耐圧隔壁26
.27にポリウレタンを使用する時には、プラス1ツク
チ−ブ25bとしてポリウレタンを使用するのがよい。
隔壁26.27としてポリウレタンを使用し、プラスデ
ックチューブ25bとしでポリエチレンを選んだ1合等
のように相互に親和性のないものの場合には、親和性を
付与するためにプラスヂックブ、1−ブの表面を処理す
る必要がある。すなわち、プラスチックチュー125b
の外壁面を薬品処理あるいは火炎処理による酸化、」ロ
ナ放電、プラズマ放電等の物理的処理をする必要がある
。
ックチューブ25bとしでポリエチレンを選んだ1合等
のように相互に親和性のないものの場合には、親和性を
付与するためにプラスヂックブ、1−ブの表面を処理す
る必要がある。すなわち、プラスチックチュー125b
の外壁面を薬品処理あるいは火炎処理による酸化、」ロ
ナ放電、プラズマ放電等の物理的処理をする必要がある
。
このような多管式熱交換器Bは、っぎのようにして製造
される。まず、細管25aにプラスチックチー1−72
511を被覆囚肥してなる管体25を用意する。好まし
くは@@25aの両端間[]部を面取りしてJj<、つ
ぎに、同一τす法の管体25を10−100本を1部位
とし、管体の両端が揃うようにして束ねる。イして管体
の両端部分に収縮チ1−ブ、例えばゴムバンドを巻いて
固定する。
される。まず、細管25aにプラスチックチー1−72
511を被覆囚肥してなる管体25を用意する。好まし
くは@@25aの両端間[]部を面取りしてJj<、つ
ぎに、同一τす法の管体25を10−100本を1部位
とし、管体の両端が揃うようにして束ねる。イして管体
の両端部分に収縮チ1−ブ、例えばゴムバンドを巻いて
固定する。
なJj、プラス1ツクチー+ −−,725bの肉厚を
変えることにより管体と管体との間の間隔を自由に変え
ることかできる。ついで、管体の両端間「−1部を目止
めする。この口止め作業は後述する型体キトフグへの嵌
め込み以前なら何時行なってもよい。
変えることにより管体と管体との間の間隔を自由に変え
ることかできる。ついで、管体の両端間「−1部を目止
めする。この口止め作業は後述する型体キトフグへの嵌
め込み以前なら何時行なってもよい。
ただし、プラス1ツクチューブ25bの一方が初めから
閉封されτいねば口止めの必要はない。ぞの後、束ねた
管体25と第2のハウジング21に挿入する。−h、大
径筒体部の先端に小径筒体部を備えノ、:型体:4−
t−ツブを別途用意する。この型体−111ツブは、あ
る一定の型に成形できるもので、刃物により容易に切断
し得る材質のものが好ましく、該型体−1l・ツブの小
径筒体部の内径は、束ねた管体の外径と同一で、また該
型体キャップの大径筒体部の内径は、第2のハウジング
21の取付はカバー23..24の内径とほぼ同一であ
る。この型体キャップの小径筒体部で管体を確実に保持
し得るように押し込み、該型体キャップの大径量体端部
を取付【ツカバー23.2/l端部に被盾させる。。
閉封されτいねば口止めの必要はない。ぞの後、束ねた
管体25と第2のハウジング21に挿入する。−h、大
径筒体部の先端に小径筒体部を備えノ、:型体:4−
t−ツブを別途用意する。この型体−111ツブは、あ
る一定の型に成形できるもので、刃物により容易に切断
し得る材質のものが好ましく、該型体−1l・ツブの小
径筒体部の内径は、束ねた管体の外径と同一で、また該
型体キャップの大径筒体部の内径は、第2のハウジング
21の取付はカバー23..24の内径とほぼ同一であ
る。この型体キャップの小径筒体部で管体を確実に保持
し得るように押し込み、該型体キャップの大径量体端部
を取付【ツカバー23.2/l端部に被盾させる。。
遠心注入法により硬化性樹脂を外局内に流し込む時、硬
化性樹脂が漏れないように型体キャップを取tj IJ
た外筒の両端部をFf縮するようにして型体キャップの
外側の形と同じ形庖内側に右づる圧縮1トップを嵌めこ
むことが好ましい。この後、シリ:」−ンあるいはポリ
ウレタン等の硬化性樹脂を速心汀入法により第2のハウ
ジング21の中心軸を中心(、ニルハウジングを15〜
20分間位回転さt!ながら、両端部側から外局内に汗
入りる。該樹脂は、遠心力により外筒の両端部に流され
る。
化性樹脂が漏れないように型体キャップを取tj IJ
た外筒の両端部をFf縮するようにして型体キャップの
外側の形と同じ形庖内側に右づる圧縮1トップを嵌めこ
むことが好ましい。この後、シリ:」−ンあるいはポリ
ウレタン等の硬化性樹脂を速心汀入法により第2のハウ
ジング21の中心軸を中心(、ニルハウジングを15〜
20分間位回転さt!ながら、両端部側から外局内に汗
入りる。該樹脂は、遠心力により外筒の両端部に流され
る。
そして樹脂が硬化(ることにより該鷺体の両端部を該外
筒の両端開口部で固定支持する耐JTl:竹の第3およ
び第4の隔壁26.27が形成される。さらに、外筒両
端から圧縮キトツブを外し、管体を固定受持しでいる耐
圧隔壁と型体を外筒の軸方向にλ・1し垂直に切断し、
管体の両端を開口させる。
筒の両端開口部で固定支持する耐JTl:竹の第3およ
び第4の隔壁26.27が形成される。さらに、外筒両
端から圧縮キトツブを外し、管体を固定受持しでいる耐
圧隔壁と型体を外筒の軸方向にλ・1し垂直に切断し、
管体の両端を開口させる。
耐圧隔壁に固定支持されている管体のtanが金属であ
る場合には、プラスグツクチ1−1部分を切断すれば、
金属は切断されず、シI:がって、バりも生じない。
る場合には、プラスグツクチ1−1部分を切断すれば、
金属は切断されず、シI:がって、バりも生じない。
つぎに、血液ボー1〜31を第2のハウジング21の一
端部の取付け7Jバー23にネジリング42e帖合する
。
端部の取付け7Jバー23にネジリング42e帖合する
。
<K a3、型体t トップの内面に予め硬化性樹脂と
非接着性を有4る物質をコートしておくと、耐圧隔壁2
6.27からヘリ体4ヤツプを容易に取外−4ことがで
きるので、あえて型体キャップを被着したまま切断しな
くてづむ。例えば、硬化付樹脂がポリウレタンの場合に
は、型体キャップの内面にフッ素系樹脂を:1−トじで
おけばよい。
非接着性を有4る物質をコートしておくと、耐圧隔壁2
6.27からヘリ体4ヤツプを容易に取外−4ことがで
きるので、あえて型体キャップを被着したまま切断しな
くてづむ。例えば、硬化付樹脂がポリウレタンの場合に
は、型体キャップの内面にフッ素系樹脂を:1−トじで
おけばよい。
以−1の構成でなるへr肺部Aと熱交換器部Bにおいて
、その対向する取付はカバー4.23には、第1図に示
すように互いに逆方向のネジが形成さ4′lている。こ
れら取付はカバー4.23は、外周に突起46を備えた
環状リング37を介して第2の隔壁7と第3の隔M12
6との間に血液室38が形成されるようにその外部から
接続ネジリング36により接続し、この接続ネジリング
36と、第3および第4の隔!’?7.26と環状スペ
ーリ37とにまり的成さ−れる空隙部に、この空隙部に
連通するように前記ネジリング36に穿設された少なく
とも2gの注入孔47.47の一方より接着剤/I8を
充填jることにより第1お」、び第2のハウジング1,
21および接続ネジリング36は固着される。
、その対向する取付はカバー4.23には、第1図に示
すように互いに逆方向のネジが形成さ4′lている。こ
れら取付はカバー4.23は、外周に突起46を備えた
環状リング37を介して第2の隔壁7と第3の隔M12
6との間に血液室38が形成されるようにその外部から
接続ネジリング36により接続し、この接続ネジリング
36と、第3および第4の隔!’?7.26と環状スペ
ーリ37とにまり的成さ−れる空隙部に、この空隙部に
連通するように前記ネジリング36に穿設された少なく
とも2gの注入孔47.47の一方より接着剤/I8を
充填jることにより第1お」、び第2のハウジング1,
21および接続ネジリング36は固着される。
イにお、環、状スベーザ37の外周に形成される突起4
6は、該環状スベーリ37の外周面全体に連続的に設け
られる突条でしよいが、不3!! vcな突条でもよく
、まIこ該突起46は環状スベ・−4+37をハウジン
グ1,21と同軸的に位置決めづるためのものであるか
ら、例えばほぼ等間隔に形成される3点のJ:、(状突
起でもJ、り、また環状リング37の肉厚が大きい場合
にはなくでもよい。ただし、1り石の譬′合にし、環状
リング37ど接続ネジリング36との間に接着剤層を形
成づるだけの空隙は必要である。むお、第1図にJ5い
て、42.49は空′気抜き、ぞの他のための予備孔で
あり、前記および血液の入口13および血液の出口23
の8孔にはイれぞれV1r7151.52,53.、5
4が取付けられている。
6は、該環状スベーリ37の外周面全体に連続的に設け
られる突条でしよいが、不3!! vcな突条でもよく
、まIこ該突起46は環状スベ・−4+37をハウジン
グ1,21と同軸的に位置決めづるためのものであるか
ら、例えばほぼ等間隔に形成される3点のJ:、(状突
起でもJ、り、また環状リング37の肉厚が大きい場合
にはなくでもよい。ただし、1り石の譬′合にし、環状
リング37ど接続ネジリング36との間に接着剤層を形
成づるだけの空隙は必要である。むお、第1図にJ5い
て、42.49は空′気抜き、ぞの他のための予備孔で
あり、前記および血液の入口13および血液の出口23
の8孔にはイれぞれV1r7151.52,53.、5
4が取付けられている。
本発明で使用される接着剤としでは、液状ないし前記孔
から空隙部に注入したときに充分な流動性を千jりるも
ので、少なくとし取イ・](リノJバー4゜23と接続
ネジリング36に対して良好な接着性・をイ」する硬化
↑り樹脂であり、さらに第2の隔壁7、第3の隔壁26
(または第1の端面部材44)おJび環状スベーリ37
とも良好な接る性を#i?lることが好ましい1、この
ような接着剤としては、通常前記m’!l 7 、26
の形成、されたものと同様な極性の^いボッディング剤
、例えばポリウレタン、シリ−1−ン、lポー1シ樹脂
等があり、1hにポリウレタンが好ましい結果を与える
。
から空隙部に注入したときに充分な流動性を千jりるも
ので、少なくとし取イ・](リノJバー4゜23と接続
ネジリング36に対して良好な接着性・をイ」する硬化
↑り樹脂であり、さらに第2の隔壁7、第3の隔壁26
(または第1の端面部材44)おJび環状スベーリ37
とも良好な接る性を#i?lることが好ましい1、この
ような接着剤としては、通常前記m’!l 7 、26
の形成、されたものと同様な極性の^いボッディング剤
、例えばポリウレタン、シリ−1−ン、lポー1シ樹脂
等があり、1hにポリウレタンが好ましい結果を与える
。
ポリウレタンとしてはプレポリマー接着剤、jj?リー
rソシアネート接着剤およびイソシアネート変成ポリン
−のいずれも使用できるが、通常プレポリマー接着剤が
好ましく使用される。プレポリマー接盾剤どしては、例
えば4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネ−[・と
−官能ヒマシ油誘導体(例えばリシノール義のポリン[
1ピレングリ゛し゛ルエスデル、分子1540)とのプ
レポリマー(NCO,′’011=1 : 1〜1.5
)と、三官能ヒマシ油誘導体と多官能ポリプロピレング
リコール(分子量2,000〜3.ooo>とアミノア
ル二]−ルとの混合物(重量化50へ−70:15〜2
5:15へ−25)よりなる硬化剤とを官能基数かほぼ
一致するにうに、例えば65:35〜59:41のff
1jtl比で混合するものかあり、常温硬化が可能であ
り、適度な弾性を有しかつ接着性が優れている。
rソシアネート接着剤およびイソシアネート変成ポリン
−のいずれも使用できるが、通常プレポリマー接着剤が
好ましく使用される。プレポリマー接盾剤どしては、例
えば4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネ−[・と
−官能ヒマシ油誘導体(例えばリシノール義のポリン[
1ピレングリ゛し゛ルエスデル、分子1540)とのプ
レポリマー(NCO,′’011=1 : 1〜1.5
)と、三官能ヒマシ油誘導体と多官能ポリプロピレング
リコール(分子量2,000〜3.ooo>とアミノア
ル二]−ルとの混合物(重量化50へ−70:15〜2
5:15へ−25)よりなる硬化剤とを官能基数かほぼ
一致するにうに、例えば65:35〜59:41のff
1jtl比で混合するものかあり、常温硬化が可能であ
り、適度な弾性を有しかつ接着性が優れている。
第31ffi 4.L、本発明の他の実施例を示ずもの
で、環状スペー1f37の外周にOリング55を、例え
ば突起46を介して2 illのOリング5ei、55
を囲繞させてなるものであり、第2の隔壁7、第3の隔
壁26、接続ネジリング36および環状スベー呼37の
間に形成される空隙部に接着剤48が充填され、これに
よりさらに血液室38の密閉は強固となる。なお、同図
において第1図と同−符弓は同一部材を表ねづ。
で、環状スペー1f37の外周にOリング55を、例え
ば突起46を介して2 illのOリング5ei、55
を囲繞させてなるものであり、第2の隔壁7、第3の隔
壁26、接続ネジリング36および環状スベー呼37の
間に形成される空隙部に接着剤48が充填され、これに
よりさらに血液室38の密閉は強固となる。なお、同図
において第1図と同−符弓は同一部材を表ねづ。
以上は、第1のハウジング1と第2のハウジング21と
の接続部材として接続ネジリング36を使用した場合1
.、: 7)いて説明したが、使用Jる接着剤が充分な
接肴強麿を有していれば、接続リングおよび取付L−J
7Jバー/I、23にネジを形成させる必要はなく、
接着剤だけ・でも接続することができる。この場合、3
1人した接着剤が硬化づるまで前記8部材を固定する必
要がある。例えば、粘着テープ等で周辺を仮固定し2だ
のち、空隙部に接着剤を注入し、ついC硬化後に前記テ
ープを剥#rJれば容易に接続りることができる。また
粘ガテープの代りにシリコ1−ンゴム製の型を用いるこ
ともでさる。
の接続部材として接続ネジリング36を使用した場合1
.、: 7)いて説明したが、使用Jる接着剤が充分な
接肴強麿を有していれば、接続リングおよび取付L−J
7Jバー/I、23にネジを形成させる必要はなく、
接着剤だけ・でも接続することができる。この場合、3
1人した接着剤が硬化づるまで前記8部材を固定する必
要がある。例えば、粘着テープ等で周辺を仮固定し2だ
のち、空隙部に接着剤を注入し、ついC硬化後に前記テ
ープを剥#rJれば容易に接続りることができる。また
粘ガテープの代りにシリコ1−ンゴム製の型を用いるこ
ともでさる。
また、第1のハウジング1の接Vc端部である取付はカ
バー4と、第2のハウジング、21の接続端部である取
付りカバー23は同一径であることが望ましいとはいえ
、これを螺合または嵌合する接続リング36の対応づる
各内径を変えれば、異<rる径であってもよいことはも
ちろんである。
バー4と、第2のハウジング、21の接続端部である取
付りカバー23は同一径であることが望ましいとはいえ
、これを螺合または嵌合する接続リング36の対応づる
各内径を変えれば、異<rる径であってもよいことはも
ちろんである。
■9発明の具体的作用
以りの構成でなるこの発明の熱交換器内蔵中空糸、型人
工肺は、血液の体外循環回路中に組み込まれ、別個に組
み込まれた従来の熱交換器および人工肺と同じ作用を果
づ、づなわら、血液は血液ポンプ(図示μず)によって
血液導入[113から導入され、血液流入室12を通っ
て各中空糸膜5内を通過し、その間にガス導入[−19
から酸素室16内に導入された酸素が付与され、炭酸ガ
スが排出され、血液室38に至る。酸素室16内の酸素
は炭酸ガスとともに導出口10より排出される。
工肺は、血液の体外循環回路中に組み込まれ、別個に組
み込まれた従来の熱交換器および人工肺と同じ作用を果
づ、づなわら、血液は血液ポンプ(図示μず)によって
血液導入[113から導入され、血液流入室12を通っ
て各中空糸膜5内を通過し、その間にガス導入[−19
から酸素室16内に導入された酸素が付与され、炭酸ガ
スが排出され、血液室38に至る。酸素室16内の酸素
は炭酸ガスとともに導出口10より排出される。
血液室38に達した血液はそこから各f1体25内を通
過し、ぞの間に媒体導入口2つから媒体室28内に導入
された熱交換用媒体、例えば渇水または冷水によって加
温または冷却されて白液流出室32に至り、血液導出1
133から自認循環回路を介して患者の体内へ戻される
。媒体室28内の媒体は媒体導出[130より排出され
る。
過し、ぞの間に媒体導入口2つから媒体室28内に導入
された熱交換用媒体、例えば渇水または冷水によって加
温または冷却されて白液流出室32に至り、血液導出1
133から自認循環回路を介して患者の体内へ戻される
。媒体室28内の媒体は媒体導出[130より排出され
る。
なお、所望に応じて、血液の流れを逆にづることしでき
る。モの場合、熱交換器Bで加熱または冷ム0された血
液を人1 !Mi Aで酸素加及び1欠酸ガス1)1出
をiうなった後は患各の体内に戻されることlこなる。
る。モの場合、熱交換器Bで加熱または冷ム0された血
液を人1 !Mi Aで酸素加及び1欠酸ガス1)1出
をiうなった後は患各の体内に戻されることlこなる。
■8発明の具体的効果
以ト述べたJ、−)に、この発明は熱交換器4中空糸型
人r帥に内蔵さUてなるものであり、これら両とをja
統りるたV〕の回路チューブが不要となるのC1ライミ
ングーを減少することができる。また、/ラーイミング
的の泡抜きも人工肺および熱交換器を個々に順を追って
おこなう必要がなく、1回の操作で済む。l″I故、血
液回路の組立Cや泡抜きのための時間が節約できる。し
かも、人’I I!iliと熱交換器の接続誤りも皆無
となる。
人r帥に内蔵さUてなるものであり、これら両とをja
統りるたV〕の回路チューブが不要となるのC1ライミ
ングーを減少することができる。また、/ラーイミング
的の泡抜きも人工肺および熱交換器を個々に順を追って
おこなう必要がなく、1回の操作で済む。l″I故、血
液回路の組立Cや泡抜きのための時間が節約できる。し
かも、人’I I!iliと熱交換器の接続誤りも皆無
となる。
また、第2および第3の隔壁と接続リングと環状スペー
りとにより形成される空隙部に接着剤を充填することに
より接合してなるものであるhlら、接続部からの血液
洩れは完全に防止できる。まIこOリングの挿入を廃止
することができるので、0リングの脱落による血液洩れ
の心配はなくなり、コストダウンに寄与する。さらに、
内部充填により接続リングの破損はなくなる。また、接
続部【こおいてネジの形成を廃止ることしできるので、
これによリコストダウンが可能となり、ガスボー1−1
水ポートの位置合わせが容易となる。
りとにより形成される空隙部に接着剤を充填することに
より接合してなるものであるhlら、接続部からの血液
洩れは完全に防止できる。まIこOリングの挿入を廃止
することができるので、0リングの脱落による血液洩れ
の心配はなくなり、コストダウンに寄与する。さらに、
内部充填により接続リングの破損はなくなる。また、接
続部【こおいてネジの形成を廃止ることしできるので、
これによリコストダウンが可能となり、ガスボー1−1
水ポートの位置合わせが容易となる。
第1図は本発明による熱交換器内蔵中空糸聖人[肺の一
実施例を示づ部分断面図、第2図は第1図に示す熱交換
器部の端部の拡大部分断面図であり、また第3図は本発
明の他の実施例を示す部分断面図である。 1.21・・・ハウジング 4,24・・・取付はカ
バー 5・・・中空糸躾 6,7.26.27・・
・隔壁 8・・・1111A室 9・・・酩木導入
口 10・・・酸素導出口 11.31・・・血液
ポート 14、・・拘束部 15・・・中空系束
16・・・絞り部25・・・管体 25a・・・細@
25b・・・プラス1ツクブー1−1 28・・・
媒体室 29・・・媒体導入[130・・・媒体導出
口 34.35・・・0リング 36・・・接続ネ
ジリング 38・・・血液室37・・・環状スペーサ
47・・・注入孔 48・・・1さ着剤充填部。
実施例を示づ部分断面図、第2図は第1図に示す熱交換
器部の端部の拡大部分断面図であり、また第3図は本発
明の他の実施例を示す部分断面図である。 1.21・・・ハウジング 4,24・・・取付はカ
バー 5・・・中空糸躾 6,7.26.27・・
・隔壁 8・・・1111A室 9・・・酩木導入
口 10・・・酸素導出口 11.31・・・血液
ポート 14、・・拘束部 15・・・中空系束
16・・・絞り部25・・・管体 25a・・・細@
25b・・・プラス1ツクブー1−1 28・・・
媒体室 29・・・媒体導入[130・・・媒体導出
口 34.35・・・0リング 36・・・接続ネ
ジリング 38・・・血液室37・・・環状スペーサ
47・・・注入孔 48・・・1さ着剤充填部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)11のハウジングと、このハウジング内において
相ηに離間した状態で前記第1のハウジングの長子方向
に沿って並列配置された複数本のガス交換用中空糸膜か
らなる中空糸膜束と、前記中空糸膜をその開口を閉塞し
ない状態で両端部にJ3いC液密に支持しかつ前記第1
のハウジングの内壁および前記中空糸膜の外壁面ととも
に酸素室を構成する第1および第2の隔壁と、前記酸素
室と連通づる#l!jl!i1入口および酸素導出口と
、前記第1の隔壁側外部において前記各中空糸膜の内部
空間と連通ずる第1の血液流通口とからなる中空糸聖人
■肺部、および第2のハウジングと、このハウジング内
において相互に離間した状態で前記第2のハウジングの
長子方向に沿って並列配置された複数本の管体と、前記
管体をその開口を閉塞しない状態で両端部において液密
に支持しかつ前記ハウジングの内壁および前記管体の外
壁面とともに熱交換用媒体質を構成(る第3 Jjよび
第4の隔壁と、前記媒体室と連通する熱交換用媒体導入
口および媒体導出[1と、前記第4の隔壁側外部におい
て前記管体の内部空間と連通ずる第2の血液流通口とか
らなる多着式熱交換器部J、りなり、前記第2の隔壁と
第3の隔壁との間に血液室を構成するように飴記人1肺
部と熱交換器部とを前記第1および第2のハウジングに
おいて同軸的に接続しr <Kる熱交換器内蔵中空糸聖
人1肺において、前記第1および第2のハウジングにぞ
れぞれ接続端部を形成し、環状スベーりを介して該接続
端部の外側において接続リングにより接続し、該接続リ
ングと前記第37Bよび第4の隔壁と前記環状スペーサ
とにより形成される空隙部に、この空隙部に連通づるよ
うに前記接続リングに穿設された少な(とも2個の11
人孔より接纂剤を充填することを特徴とする熱交換器内
蔵中空糸聖人1肺。 (2)第1および第2のハウジングはイれぞれ同(Iの
接続端部を右−してなることを特徴と46持n請求の範
囲第1個に記載の熱交換器内蔵中空糸型人工肺。 (3)第1および第2のハウジングの各接続端に互いに
逆方向のネジを形成してなり、該接続端部の外側にJ3
いて接続ネジリングによって接続してなることを特徴と
する特許請求の範囲第2項に記載の熱交換器内蔵中空糸
型人工肺。 (4)環状スペーリ°はその外周に突起を形成させてな
ることを特徴とする特許請求の範囲第11rJないし第
3項のいずれか一つに記載の熱交換器内蔵中空糸1り人
[肺。 (5)′突起は連続した突条である特許請求の範囲第4
項に記載の熱交換器内蔵中空糸型人工肺。 (6)突起は不連続状Cある特B1)請求の範囲第4項
に記載の熱交換器内蔵中空糸型人工肺。 (7・)ffi2JノよびM3の隔壁と突起との間に形
成される空隙部にはそれぞれOリングが挿入されてなる
特i′F請求の範囲第4項ないし第6項に記載の熱交換
器内蔵中空糸型人工肺。 (8)接着剤は極性の高いポツティング剤である特許請
求の範囲第1項ないし第7項のいずれか−一つに記載の
熱交換器内蔵中空糸聖人]゛帥。 (9〉ボッティング剤はポリウレタン、シリコーンdj
よびJボキシ樹脂よりなる群から選ばれた1種のもので
ある特許請求の範囲第8項に記載の熱交換器内蔵中空糸
型人工肺。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56183713A JPS6057872B2 (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 熱交換器内蔵中空糸型人工肺 |
| AU90476/82A AU543772B2 (en) | 1981-11-18 | 1982-11-15 | Heat exchanger in hollow fibre artificial lung |
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