JPS58862A - 麺類の製法 - Google Patents
麺類の製法Info
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- JPS58862A JPS58862A JP56097429A JP9742981A JPS58862A JP S58862 A JPS58862 A JP S58862A JP 56097429 A JP56097429 A JP 56097429A JP 9742981 A JP9742981 A JP 9742981A JP S58862 A JPS58862 A JP S58862A
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- noodles
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- Granted
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Landscapes
- Noodles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は食感の優れ九蒸atたは茹麺の製造法に関する
。
。
うどん、そば、中華麺、スパゲティおよびマカロニ等の
麺類は小麦粉に水および必要に応じて調味料を入れて製
造される。このようにして得られた―およびこの■を茹
でたものは保存性がないために、極々の工夫がなされて
いる。例えば茹麺’を酸溶液に浸漬したり加工加熱処理
っtプレトルト処理を行なって殺−を行なうことがなさ
れていた。しかし酸処理を行なった鱈は食感および風味
の劣化が起こpその上殺菌効果が充分でない。ま九茹−
をレトルト処理したものについてはS線相互が付着した
p、麺独特の食感が失われてしまう。つまり茹■の製造
時通常の茹で処理を行なつ+、S*は水分含量が約60
〜70チであるが、この範囲内でも水分含量が多い場合
はレトルト処理後の麺が柔軟化して糊状となり、ま九水
分含量が少ないものはガム状の食感となる。
麺類は小麦粉に水および必要に応じて調味料を入れて製
造される。このようにして得られた―およびこの■を茹
でたものは保存性がないために、極々の工夫がなされて
いる。例えば茹麺’を酸溶液に浸漬したり加工加熱処理
っtプレトルト処理を行なって殺−を行なうことがなさ
れていた。しかし酸処理を行なった鱈は食感および風味
の劣化が起こpその上殺菌効果が充分でない。ま九茹−
をレトルト処理したものについてはS線相互が付着した
p、麺独特の食感が失われてしまう。つまり茹■の製造
時通常の茹で処理を行なつ+、S*は水分含量が約60
〜70チであるが、この範囲内でも水分含量が多い場合
はレトルト処理後の麺が柔軟化して糊状となり、ま九水
分含量が少ないものはガム状の食感となる。
そこで本発明者らは食感の優れた保存性のある麺類を得
るべく研究を行なった結果、製麺後の可及的早期段階に
おhて通常の茹麺よりもはるかに少ない水分含量状態に
ある麺をレトルトによる加圧加熱処理することによシ前
記間趙を解決で自ることを見い出して本発明を完成する
に至った。
るべく研究を行なった結果、製麺後の可及的早期段階に
おhて通常の茹麺よりもはるかに少ない水分含量状態に
ある麺をレトルトによる加圧加熱処理することによシ前
記間趙を解決で自ることを見い出して本発明を完成する
に至った。
本発明によれば、麺生地から得られた題は水分含130
〜50重量−(以下単に優と記す)に調整された彼に品
温100’C以上でレトルトによる加圧加熱処理に付さ
れる。
〜50重量−(以下単に優と記す)に調整された彼に品
温100’C以上でレトルトによる加圧加熱処理に付さ
れる。
本発明方法の実施に当っては製−後の麺は水分含1m1
130〜50優、好ましくは55〜4oチの麺とされる
。−の水分含量の調整は麺製造時の加水皺によって調整
してもよいしt九は製造後の生麺を水または温湯に浸漬
するがもしくは茹でる方法が挙げられる。この場合蒸気
で表面を糊化した後前記の処理を行なうと浸漬時の麺の
溶出が少ない。水分含量は前記範囲より多いと加圧加熱
処理後の−の食感がガム状となり、水分含量が少ないと
加圧加熱処理時に−が褐変した9もしくはyIi紀処理
*O茹で処理時に麺の吸水が總くなりという欠点がある
。
130〜50優、好ましくは55〜4oチの麺とされる
。−の水分含量の調整は麺製造時の加水皺によって調整
してもよいしt九は製造後の生麺を水または温湯に浸漬
するがもしくは茹でる方法が挙げられる。この場合蒸気
で表面を糊化した後前記の処理を行なうと浸漬時の麺の
溶出が少ない。水分含量は前記範囲より多いと加圧加熱
処理後の−の食感がガム状となり、水分含量が少ないと
加圧加熱処理時に−が褐変した9もしくはyIi紀処理
*O茹で処理時に麺の吸水が總くなりという欠点がある
。
水分含量を調整した麺をレトルト処理する。
その際の加熱温度は品温1oo’c以上であればよく、
例えば温度100℃〜150”C5千力1.05〜4、
9 K7/CIIL2で1〜50分蒸気中で加熱する。
例えば温度100℃〜150”C5千力1.05〜4、
9 K7/CIIL2で1〜50分蒸気中で加熱する。
この加熱処理を過剰に行なうと麺が褐変するために好筐
しくない。本明細書において「レトルト処理」とはレト
ルト包装材料中におけるかま九はレトルト装置中におけ
るような密閉状態での処理をいう。
しくない。本明細書において「レトルト処理」とはレト
ルト包装材料中におけるかま九はレトルト装置中におけ
るような密閉状態での処理をいう。
このようにして得られた一類は以下不足分の茹で処理を
行なって食することができる。本発明の方法で得られ次
層を無菌的に包装したものは保存性のある−として常温
流通でき、ま九無菌的に吸水および包装した亀のは常温
流通可能な茹自となし得る。本発明の鋼は茹溶けが少な
くまた食感4111のある−切れのよいものである。
行なって食することができる。本発明の方法で得られ次
層を無菌的に包装したものは保存性のある−として常温
流通でき、ま九無菌的に吸水および包装した亀のは常温
流通可能な茹自となし得る。本発明の鋼は茹溶けが少な
くまた食感4111のある−切れのよいものである。
以下に本発明の効果を示す。
下記の方法で得られ九−の状態を比較して表に示した。
本発明:実施例1の方法で得られ九スパゲティ風茹−0
比較例:実施例1の方法で得られ喪失スパゲティ風題を
10分茹でて(水分含量67優)次いでこの茹IIIを
実施例1の方法で加熱加圧処理を行なって得られた―。
10分茹でて(水分含量67優)次いでこの茹IIIを
実施例1の方法で加熱加圧処理を行なって得られた―。
茹水の伏線
実施例 1
強力系小麦粉1に4に水280mを加え、麺用ミキサー
で15分混練した後、パスタ用御出嶺(真空変210m
mHg以下)にょシ暢210smx厚さ1゜■の帯状に
し、更にロール製麺機により厚さ2.2−としそして丸
型切歯(÷14)により生ス・ぞゲテイ風の−8001
を得る。
で15分混練した後、パスタ用御出嶺(真空変210m
mHg以下)にょシ暢210smx厚さ1゜■の帯状に
し、更にロール製麺機により厚さ2.2−としそして丸
型切歯(÷14)により生ス・ぞゲテイ風の−8001
を得る。
これを3分間茹でて、麺の水分含量をsonとして約1
1001の麺を得る。これに食用油5゜lをまぶし、約
150gずつレトルト用包装材料に取分けて7袋を得る
。これを含気シールし、レトルト装置により121℃で
11分(Fo二4)の加熱加圧処理を行なって包装−を
得九。
1001の麺を得る。これに食用油5゜lをまぶし、約
150gずつレトルト用包装材料に取分けて7袋を得る
。これを含気シールし、レトルト装置により121℃で
11分(Fo二4)の加熱加圧処理を行なって包装−を
得九。
この例で得られた包装ai1i−6分間茹でたところ食
感のよいスパゲティ風mを得た。
感のよいスパゲティ風mを得た。
実施例 2
実施例1の方法で得た生スパゲティ風雌(水分含量32
−)をレトルト装置により121℃において15分間加
熱加圧処理を行なって鍾を得た。
−)をレトルト装置により121℃において15分間加
熱加圧処理を行なって鍾を得た。
Cの例で得らg fcW4を無菌的に8分間茹で、貴に
無■包装を行なうことにより常温流通可能な包装茹ス・
!ゲテイを得九。
無■包装を行なうことにより常温流通可能な包装茹ス・
!ゲテイを得九。
実施例 5
中力系小麦粉1麺に6%東塩水340dを加え、横型制
用ミキサーで15分間混合した後、製脂用ロール機(1
回目5鴫、2回目2枚合せ5m、6回目3■、4回目2
簡の厚さ)処理を行なって内蓋切歯φ10により生うど
んを得た。
用ミキサーで15分間混合した後、製脂用ロール機(1
回目5鴫、2回目2枚合せ5m、6回目3■、4回目2
簡の厚さ)処理を行なって内蓋切歯φ10により生うど
んを得た。
これを1分間蒸[2,5分間茹でて水分含量を45−と
したものをレトルト装置により115℃において18分
間(Fo″′−4)加熱加圧処理して包装−を得た。
したものをレトルト装置により115℃において18分
間(Fo″′−4)加熱加圧処理して包装−を得た。
実施?114
準強力糸小麦粉IK4にビタiンB2α2mlを溶解し
た水520ydk加え、横型開用ミキサーで15分間混
合した後、圧砥機で数回処理して厚味a5■の麺帯を角
型切歯φ20でa線とし、ラーメン風のものをつくった
。これを常圧で1分間蒸し水分含135−とした。この
ものをレトルト包装材料に150Iiずつ取分けて入れ
、レトルト装置により110℃において30分間(Fo
’::4)加熱加圧処理して包装−を得た。
た水520ydk加え、横型開用ミキサーで15分間混
合した後、圧砥機で数回処理して厚味a5■の麺帯を角
型切歯φ20でa線とし、ラーメン風のものをつくった
。これを常圧で1分間蒸し水分含135−とした。この
ものをレトルト包装材料に150Iiずつ取分けて入れ
、レトルト装置により110℃において30分間(Fo
’::4)加熱加圧処理して包装−を得た。
%軒出願人 日清製粉株式会社
手続補11−書
昭 和 57 や1 8 月 5 11特許11投
自 若 杉 和 夫 殿 ■、事件の表1Jり 昭和s 6 sl:特許願第 97429吋事件と5り
関係 %針山願人 住所 東京都中央区日本橋小網町19′番12号名称
日清製粉株式会社 昭f+i 年 月 ++ C発送F、l 昭
tm正oiJl 明細書の発明の詳細な説明の―l補
正の内容 第8負第6行の「を得た。」の次に改行して以下の記載
を加入します。
自 若 杉 和 夫 殿 ■、事件の表1Jり 昭和s 6 sl:特許願第 97429吋事件と5り
関係 %針山願人 住所 東京都中央区日本橋小網町19′番12号名称
日清製粉株式会社 昭f+i 年 月 ++ C発送F、l 昭
tm正oiJl 明細書の発明の詳細な説明の―l補
正の内容 第8負第6行の「を得た。」の次に改行して以下の記載
を加入します。
「実施例 5
実施例1で得られた生スパゲテイ風の5800Vを15
秒間茹でて水分含量4296の麺を950?得る。これ
に食用油をまぶし約100vずつレトルト用包装材料に
分けて9袋を得る。これを実施例1と同様にしてシール
しレトルト装置にかけた。得られ次側を1分30秒茹で
て食感のよいスノぞゲテイ風麺を得た。」 以上
秒間茹でて水分含量4296の麺を950?得る。これ
に食用油をまぶし約100vずつレトルト用包装材料に
分けて9袋を得る。これを実施例1と同様にしてシール
しレトルト装置にかけた。得られ次側を1分30秒茹で
て食感のよいスノぞゲテイ風麺を得た。」 以上
Claims (1)
- 鏝生地からの麺線形成後にその11がまたは水分調整し
た俵の水分含jlil〜50重量−の麺類を品温100
℃以上でレトルトによる高温加圧殺菌操作に付すことを
特徴とする、−類の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56097429A JPS58862A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 麺類の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56097429A JPS58862A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 麺類の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58862A true JPS58862A (ja) | 1983-01-06 |
| JPS6359668B2 JPS6359668B2 (ja) | 1988-11-21 |
Family
ID=14192153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56097429A Granted JPS58862A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 麺類の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58862A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60259154A (ja) * | 1984-06-06 | 1985-12-21 | Kibun Kk | 半調理麺製品およびその製造方法 |
| US4703248A (en) * | 1985-07-10 | 1987-10-27 | Marguardt Gmbh | Switching arrangement for full-wave power control which is insensitive to mains voltage fluctuations |
| JPS6322157A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-01-29 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | スパゲッティの缶詰 |
| JPH02186955A (ja) * | 1989-01-13 | 1990-07-23 | House Food Ind Co Ltd | 包装麺の製造方法 |
| JP2009100686A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Nisshin Flour Milling Inc | 包装α化麺類の製造方法 |
-
1981
- 1981-06-25 JP JP56097429A patent/JPS58862A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60259154A (ja) * | 1984-06-06 | 1985-12-21 | Kibun Kk | 半調理麺製品およびその製造方法 |
| US4703248A (en) * | 1985-07-10 | 1987-10-27 | Marguardt Gmbh | Switching arrangement for full-wave power control which is insensitive to mains voltage fluctuations |
| JPS6322157A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-01-29 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | スパゲッティの缶詰 |
| JPH02186955A (ja) * | 1989-01-13 | 1990-07-23 | House Food Ind Co Ltd | 包装麺の製造方法 |
| JP2009100686A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Nisshin Flour Milling Inc | 包装α化麺類の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6359668B2 (ja) | 1988-11-21 |
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