JPS5886916A - 油圧々下装置 - Google Patents
油圧々下装置Info
- Publication number
- JPS5886916A JPS5886916A JP56183789A JP18378981A JPS5886916A JP S5886916 A JPS5886916 A JP S5886916A JP 56183789 A JP56183789 A JP 56183789A JP 18378981 A JP18378981 A JP 18378981A JP S5886916 A JPS5886916 A JP S5886916A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- hydraulic
- piston
- down device
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/10—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring roll-gap, e.g. pass indicators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/32—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis by liquid pressure, e.g. hydromechanical adjusting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ホットストリップミル、コールドストリップミル、厚板
ミル等、板を圧延する圧延機においては板厚精度向上の
ため、従来の電動圧下装置よりも応答性の高い油圧々子
装置が多く採用されている。
ミル等、板を圧延する圧延機においては板厚精度向上の
ため、従来の電動圧下装置よりも応答性の高い油圧々子
装置が多く採用されている。
第１図は油圧々子装置を備えた圧延機の概略図を示す。
本発明は第１図に示すように圧延機の）・ウジング下部
に油圧々子装置を設置する場合に適用できる。油圧々子
装置は各種サーボ弁によって圧油を供給され、圧下スト
ロークの変化を作業ロール間ギャップの変化として、圧
延板材の板厚精度向上に貢献している。油圧々子装置の
制御は指令位置に対し、常に自分の位置を測定し、フィ
ードバックしながら行なわｎるため、油圧々下装置内に
は磁気による位置測定装置が設置されている。
に油圧々子装置を設置する場合に適用できる。油圧々子
装置は各種サーボ弁によって圧油を供給され、圧下スト
ロークの変化を作業ロール間ギャップの変化として、圧
延板材の板厚精度向上に貢献している。油圧々子装置の
制御は指令位置に対し、常に自分の位置を測定し、フィ
ードバックしながら行なわｎるため、油圧々下装置内に
は磁気による位置測定装置が設置されている。
第２図は従来実施例の油圧々子装置を示す。ハウジング
１の底部に固定さ扛たピストン８とシリンダー７より構
成される油圧々子装置の中央に磁気による位置測定装置
９が取付けられている。位置測定信号は電気信号として
ケーブル１０によって制御装置に伝達される。ケーブル
１０はノ・ウジング底部の細孔１４から取り出され、ノ
・ウジング最下部にケーブル溜り１１を作っていた。位
置測定装置９は保守点検が容易に行なえるように、上方
に抜き取れる構造になっており、その際ケーブルも一緒
に取り出す必要がある。従って、作業は一人が位置測定
装置を引き上げ、−人がノ・ウジング下部に入り、ケー
ブルを送り出すという方法であり、非常に人手を要した
。
１の底部に固定さ扛たピストン８とシリンダー７より構
成される油圧々子装置の中央に磁気による位置測定装置
９が取付けられている。位置測定信号は電気信号として
ケーブル１０によって制御装置に伝達される。ケーブル
１０はノ・ウジング底部の細孔１４から取り出され、ノ
・ウジング最下部にケーブル溜り１１を作っていた。位
置測定装置９は保守点検が容易に行なえるように、上方
に抜き取れる構造になっており、その際ケーブルも一緒
に取り出す必要がある。従って、作業は一人が位置測定
装置を引き上げ、−人がノ・ウジング下部に入り、ケー
ブルを送り出すという方法であり、非常に人手を要した
。
本発明は上記の従来の作業の煩雑さを解決するものであ
り、第３図にその構成を示す。第２図との違いはピスト
ン底部に穴を開け、ケーブル溜り１２を設けたことであ
る。ケーブルは位置測定装置９の抜き出しと共に抜き出
され、挿入時にはケーブル溜りで自然にループを作る構
造である。このためにはケーブルが柔らかいことが前提
となるが、市販の磁気式位置測定装置の付属ケーブルな
らば可能である。位置測定装置の保守点検時は、−人の
作業者が本装置を抜き取るだけで作業可能である。
り、第３図にその構成を示す。第２図との違いはピスト
ン底部に穴を開け、ケーブル溜り１２を設けたことであ
る。ケーブルは位置測定装置９の抜き出しと共に抜き出
され、挿入時にはケーブル溜りで自然にループを作る構
造である。このためにはケーブルが柔らかいことが前提
となるが、市販の磁気式位置測定装置の付属ケーブルな
らば可能である。位置測定装置の保守点検時は、−人の
作業者が本装置を抜き取るだけで作業可能である。
本発明の他の実施例を第４図に示す。こ扛は第３図にお
けるピスト／とシリンダーの位置関係を逆にしたもので
、シリンダー７が固定される。第４図ではケーブル溜り
１３をハウジングに穴を開けて作っているが、こｎはシ
リ／ダー側には強度上、同程度の穴を開けることができ
ないためである。
けるピスト／とシリンダーの位置関係を逆にしたもので
、シリンダー７が固定される。第４図ではケーブル溜り
１３をハウジングに穴を開けて作っているが、こｎはシ
リ／ダー側には強度上、同程度の穴を開けることができ
ないためである。
本発明によると、従来の位置測定装置の保守作業のマン
アワーが大巾に改善さ詐る効果がある。
アワーが大巾に改善さ詐る効果がある。
第１図は油圧々下装置を備えた圧延機の概略図、第２図
は従来のケーブルの引出し方式を示す断面図、第３図は
本発明の一実施例の断面図、第４図は本発明の他の実施
例の断面図である。 １・・・ハウジング、２・・・作業ロール軸受箱、３・
・・補強ロール軸受箱、４・・・作業ロール、訃・・補
強ロール、６・・・油圧々下装置、７・・・シリンダー
、８・・・ピストン、９・・・−気式位置測定装置、１
０・・・ケープ６２図 躬３閃 第４ 口
は従来のケーブルの引出し方式を示す断面図、第３図は
本発明の一実施例の断面図、第４図は本発明の他の実施
例の断面図である。 １・・・ハウジング、２・・・作業ロール軸受箱、３・
・・補強ロール軸受箱、４・・・作業ロール、訃・・補
強ロール、６・・・油圧々下装置、７・・・シリンダー
、８・・・ピストン、９・・・−気式位置測定装置、１
０・・・ケープ６２図 躬３閃 第４ 口
Claims (1)
- １、圧延機における下補強ロール軸受箱とノ・ウジング
の間に設置されるピストン固定、シリンダー移動型の油
圧々子装置（、おいて前記ハウジングと前記ピストンの
接触部に電気信号取出用ケーブル溜りを設けたことを特
徴とする油圧々子装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56183789A JPS5886916A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 油圧々下装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56183789A JPS5886916A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 油圧々下装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5886916A true JPS5886916A (ja) | 1983-05-24 |
Family
ID=16141953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56183789A Pending JPS5886916A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 油圧々下装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5886916A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100506912B1 (ko) * | 2002-10-14 | 2005-08-11 | (주)유영정공 | 제철소용 압연설비의 압연롤러 승하강 제어장치 |
| JP2009222218A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-01 | Toyota Motor Corp | フランジ付きファスナー |
-
1981
- 1981-11-18 JP JP56183789A patent/JPS5886916A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100506912B1 (ko) * | 2002-10-14 | 2005-08-11 | (주)유영정공 | 제철소용 압연설비의 압연롤러 승하강 제어장치 |
| JP2009222218A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-01 | Toyota Motor Corp | フランジ付きファスナー |
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