JPS588870B2 - 袖縫用オ−バロックミシン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は生地検出に２つの生地センサーを使用して、縫
目を自動的にまつい縫いと縁かがり縫いとに切換えられ
るようにした袖縫用オーバロックミシンに関する。

一般に、袖縫い例えばアンダーシャツの袖縫いは、第１
図ａに示すゴム生地等の袖口部１を袖本体部２に編平縫
いミシンで縫付けた予備縫製品、或は第１図ｂに示すよ
うにその予備縫製品の袖本体部２に、さらに襠３をオー
バロックミシンで縫付けたものを、第２図ａ又は第２図
ｂに示すように縦方向に二つ折りし、その袖口部１の縫
合せ部をまつい縫いミシンで、また袖本体部２の縫合せ
部をオーバロックミシンでそれぞれ縫合せることによっ
て行っている。

ところが、このような袖縫いでは、特に袖口部１の縫合
せ部と袖本体部２の縫合せ部をそれぞれ縫目が異なる異
種のミシンで縫製しなければならないので、それらの縫
製を２工程に分けなければならず、縫製の能率が悪いも
のであった。

このため、近時、例えば特開昭５２−１０５０５２号公
報（特開昭５１−２０７４８号）にみられるように、針
板上を針落ち部方向に送られる予備縫製品の袖口部先端
を生地センザーで検出し、その生地センサーの生地検出
信号でタイマ又はカウンタ等を作動し、袖口部の縫製が
終了するタイミングで当定規を動かす定規駆動機、糸調
子を調節する糸調子調節機構並びに針板爪（補助爪）を
動かす爪駆動機構を順次に付勢し、袖口部と袖本体部と
の縫合せ部が針落ち部に達するタイミングで縫目がまつ
い縫い目から縁かがり縫い目に自動的に切換わるように
したオーバロックミシンが開発されているこのようなオ
ーバロックミシンであれば、袖口部と袖本体部との縫合
せ部で自動的に縫目が切換わるので、それらを共通なオ
ーバロックミシンで一工程で縫製することができ、縫製
の能率を大巾に向上できるものである。

ところが、ゴム生地等の袖口部は伸縮性が大きく、この
ため素材の長さの差違が大きいので、前述のように袖口
部先端を生地センサーで検出し、タイマ等でタイミング
を図って前記各機構を作動させたのでは縫目の切換点が
袖口部と袖本体部との縫合せ部に一致しない場合が生じ
易い問題がある。

また、袖口部の長さは半袖と長袖或はサイズの違い等に
よって異なるので、その都度タイミングの調整をし直さ
なければならない面倒があった．さらに、縫製能率の一
層の向上を図るため、袖本体部に襠を縫付けるものにあ
ってもその襠の縫付けを共通なオーバロックミシンで、
しかも自動的に縫目を変更して縫製できるようにするこ
とが強く望まれていた。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、生地
の検出を当定規の手前側と、針落ち部の手前側の２ケ所
で行うことによって、袖口部の長さのいかんにかゝわら
ず縫目の変更を袖口部と袖本体部との境目、つまり縫合
せ部に常に正確に一致させることができ、したがって縫
目変更の格別なタイミング調整が不用であり、また襠付
縫もその縫目を自動的に変更して容易に行うことができ
る袖縫用オーバロックミシンを提供することを目的とす
るものである。

以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

図中１１は、１本針オーバロックミシンの針板で、この
針板１１は針落ち部Ｎの外側に通常のものより十分幅狭
な針板爪１２を一体に突設している。

針板爪１２の外側にはその外側縁に沿ってスライド自在
な補助針板爪１３を設けている。

補助針板爪１３は、第３図に実線で示すように針板爪１
２と並ぶ並列位置と、その並列位置から第３図に点線で
示すようにメス機構１４側へ後退した非並列位置きの間
を進退動作できるようになっている。

補助針板爪１３は針板１１及びその針板１１に連設され
た補助板１５の下側に針落ち部Ｎ方向に矢印ａで示すよ
うに進退自在に設けられたスライドレバー１６の針落ち
部Ｎ側の一端部から一体に突設されている。

スライドレバー１６の他端部は下方に略Ｌ字形に屈曲し
ており、その端部１７を爪駆動機構１８に連結している
。

爪駆動機構１８はロータリソレノイド１９の回動軸２０
に駆動レバー２１の中間部を固着すると共にその駆動レ
バー２１の両端部にその一側において当接するねじスト
ツパ２２．２３を設け、駆動レバー２１の矢印ｂで示す
回動角度を規制している。

なお、駆動レバー２１は回動軸２０に巻装した復帰用ス
プリング（図示せず）によって、第４図において反時計
方向に弾性的に回動偏倚されている。

駆動レバー２１はその駆動端にピン２４を突設し、その
ピン２４をスライドレバー１６の端部１７に設けた切欠
孔２５に嵌合連結している。

一方、針板１１上のメス機構１４の手前側に、当定規２
６を、その先端案内面をメス機構１４の刃面よりも少し
内側に位置させ、生地をメス機構１４に切断させないで
針落ち部Ｎ側に案内できるように配設している。

また、針落ち部Ｎとメス機構１４との中間部に補助当定
規２７を当定規２６と並列させて、かつその先端案内面
を当定規２６の先端案内面と同一線上に位置させて配置
している。

そして、当定規２６及び補助当定規２７を定規駆動機構
２８で動かすようにしている。

当定規２６は、第５図に示すように定規取付台２９の一
端側に軸承された回転軸３０の一端にその基端をねじ止
めされていて、上向き方向に回動自在に設けられている
。

そして、定規駆動機構２８は、定規取付台２９の他端側
にロークリソレノイド３１を設置し、そのロータリソレ
ノイド３１でリンクを介して当定規２６を上向きに回動
するようにしている。

すなわち、ロータリソレノイド３１の回動軸３２に駆動
レバー３３の中間部を取着すると共に回転軸３０の他端
に連結レバー３４を取着し、その駆動レバー３３と連結
レバー３４との間を連結板３５を介して連結している。

なお、回動軸３２に巻装した復帰スプリング（図示せず
）で駆動レバー３３を当定規２６が下向き方向に回動す
る方向に偏倚すると共に、駆動レバー３３の上、下端部
にその一側において当接するねじストツパ３６．３７を
設け、その駆動レバー３３の回動角を規制すると共に当
定規２６が針板１１上に水平姿勢で当接するようにして
いる。

また、補助当定規２７は、補助定規取付台３８に軸承さ
れた回転軸３９の一端に、その基端をねじ止めしている
。

回転軸３９の他端には、当定規２６が上向き方向に回動
する際に、その中腹部から突設された係止ピン４０と係
合して回転軸３９を介して一体化された補助当定規２１
を上向き方向に回動する係合レバー４１を取着している
。

回転軸３９には一端を補助定規取付台３８に係止し、他
端を係合レバー４１に係止し、補助当定規２７を下向き
方向に回動偏倚する偏倚スプリング４２を巻装している
。

補助定規取付台３８には補助当定規２７の下面に当接し
て、その補助当定規２７を水平姿勢に位置させるねじス
トツパ４３が螺着されている。

糸調子調節機構４４は、第７図、第８図に示すように、
縫針及び左、右ルーパ（図示せず）に送給する針糸４５
及びルーパ糸４６，４７に対してそれぞれ１対の糸調子
器４８ａ ，４８ｂ ，４９ａ，４９ｂ，５０ａ，５０
ｂを支持板５１の前面に設置している。

各対の糸調子器はそのａ側の糸調子器４８ａ，４９ａ，
５０ａを上側に配置し、ｂ側の糸調子器４８ｂ ，４９
ｂ ，５０ｂを下側に配置させて、上、下２列に設置し
ている。

各糸調子器には、その上側の糸調子皿をスプリング圧に
抗して押上げ、その糸調子器の糸調子機能を喪失させる
ための調節棒５２・・・を支持板５１の裏面側に突出ざ
せて設けている。

そして、支持板５１の裏面側には、その上端部を上側列
の各糸調子器４８ａ，４９ａ ，５０ａの調節棒５２・
・・の突出端に当接し、その下端部を下側列の各糸調子
器４８ｂ ，４９ｂ，５０ｂの調節棒５２・・・の突出
端に当接する回動板５３を設けている。

回動板５３は、その両側の中間部を支持片５４によって
回動自在に支承されている。

回動板５３の背後には固定板５５が配設され、その固定
板５５に螺着した調整ボルト５６の先端と回動板５３の
上端部との間にコイルスプリング５７が介挿し、そのコ
イルスプリング５７に偏倚される回動板５３の上端部で
上側列の糸調子器４８ａ ，４９ａ ，５０ａの調節棒
５２・・・を押圧し、その上側列の糸調子器の糸調子機
能を喪失させるようにしている。

また、固定板５５にはプッシュソレノイド５８を装着し
、その作動棒５９の先端で回動板５３の下端部をコイル
スプリング５７の偏倚力に抗して押圧できるようにして
いる。

しかして、針落ち部Ｎに送られる生地を第３図、第４図
に示すように、当定規２６の手前側で、かつこの当定規
２６より内側、つまり第３図に於いて当定規２６より下
側のポイントＰ１で検出する前生地センサ６０と、針落
ち部Ｎの手前側で、かつ前記当定規２６より外側、つま
り第３図に於いて当定規２６より上側のポイントＰ２で
検出する後生地センサー６１を設けている。

この前及び後生地センサー６０．６１は、いずれも例え
ばポイントＰ１、Ｐ２に光を照射し、そのポイント Ｐ
１，Ｐ２からの反射光を光電変換素子で受光し、各ポイ
ントＰ１，Ｐ２に生地が達することによる反射光の光度
変化から生地を検出し、増幅器を介して生地検出信号を
出力するものである。

また、縫針の運針動作と同期して回転する回転プーリ６
２の回転を検出し、その回転プーリ６２が例えば１回転
或は半回転する毎に回転パルスを発生する回転検出器６
３を設けている。

この回転検出器６３は例えば回転プーリ６２に永久磁石
６４を取着し、その永久磁石６４の通過を一定位置でホ
ール素子等によって検出し、その検出信号を増幅器を介
して回転パルスとして出力するものである。

さらに、針板１１の手前側に生地を押えるために設けら
れる生地押え（図示せず）が生地をセットするために持
ち上げられたことを検出する生地押え検出器６５を設け
ている。

この生地押え検出器６５は、例えば生地押えに永久磁石
を取着しておき、その生地押えが定位置まで持ち上げら
れたことをその定位置に配置したホール素子等によって
検出し、その検出信号を増幅器を介して出力するもので
ある。

なお、この生地押え検出器６５は後述する襠付縫いを行
うために設けたものである。

そうして、第９図に示すように前及び後生地センサー６
０，６１、回転検出器６３、並びに生地押え検出器６５
からの各出力信号に応答して前述の爪駆動機構１８、定
規駆動機構２８、糸調子調節機構４４を付勢する縫目制
御回路６６を設けている。

縫目制御回路６６は第９図に示すように構成されている
。

すなわち、爪駆動機構１８のロータリソレノイド１９、
糸調子調節機構４４のプッシュソレノイド５８並びに定
規駆動機構２８のロータリソレノイド３１を、それぞれ
対応させて設けたフリツプフロツプ（以下Ｆ，Ｆと称す
）６７．６８６９の各セット出力で出力増幅器７０，７
Ｌ７２を介して励磁するようにしている。

Ｆ，Ｆ６７，６８，６９の各セット端子Ｓにはその各Ｆ
，Ｆに対応させて設けたアンド回路７３，７４．７５の
アンド出力をそれぞれオア回路７６，７７，７８を介し
て入力するようにしている。

また、Ｆ，Ｆ６７ ．６８ ．６９の各リセット端子Ｒ
にはカウント式タイマ７９のタイムアップ出力をオア回
路８０を介して入力すると共にマニアルなリセットスイ
ッチ８１からもオア回路８０を介してリセット信号を入
力するようにしている。

アンド回路７３，７４．７５には後生地センサー６１の
生地検出信号を共通に入力している。

そして、アンド回路７３ ．７４には、対応させて設け
たプリセットカウンタ（以下ＰＣＴと称す）８２ ．８
３のカウントアップ信号を入力し、アンド回路７５には
縫目変更回路８４が出力する縫目変更信号を入力するよ
うにしている。

ＰＯＴ８２にはＦ，Ｆ ６ ８のセット出力に制御され
るゲート８５を介して、整形回路８７に波形整形された
回転検出器６３の出力、つまり回路パルスを入力してい
る。

ＰＯＴ８３には、同様にＦ，Ｆ６９のセット出力に制御
されるゲード８６を介して回転パルスを入力している。

縫目変更回路８４は運転検出回路８８及びアンド回路８
９のアンド出力が同時に入力された場合に縫目変更信号
を出力する。

運転検出回路８８はアンド回路８９からのアンド出力と
回転パルスが同時に人力された場合に運転検出信号を出
力するものである。

なお、場合によっては縫目変更回路８４及び運転検出回
路８８は省略してもよくその場合にはアンド回路８９の
アンド出力を直接縫目変更信号としてアンド回路７５に
入力すればよい，アンド回路８９は前及び後生地センサ
ー６０．６１から生地検出信号を入力されるもので、そ
れらが同時に入力された場合にアンド出力を出力する。

カウント式タイマ７９は回転パルスをＤ／Ａ変換回路９
０でアナログ信号に変換し、それをリセットタイミング
調整器（レベル調整器）９１を介してカウント（積分）
し、そのカウント値（積分値）が設定値に達した場合に
カウントアップ出力を発生するものである。

また、カウント式タイマ７９は縫製終了検出回路９２か
ら縫製終了検出信号を入力されてからカウント動作を開
始するものである。

縫製終了検出回路９２は後生地センサー６１から生地検
出信号を入力されていて、その信号の消失によって縫製
の終了を検出するものである。

なお、襠付縫いのために、前生地センサー６０の出力と
、後布地センサー６１の出力を否定回路９３で否定した
出力と、生地押え検出器６５の出力とをアンド回路９４
に入力し、そのアンド出力を襠付縫信号として、襠付縫
用スイッチ９５を介して、かつオア回路７６，７７．７
８を介してＦ，Ｆ６７ ，６８ ，６９の各セット端子
Ｓに入力している。

なお場合によっては前生地センサー６０と生地押え検出
器６５の出力のみをアンド回路９４に入力し、そのアン
ド出力を襠付縫信号としてもよい。

次に、このように構成された１本針オーバロックミシン
でアンダーシャツの袖縫いを行う場合について説明する
。

第２図ａ又はｂに示すように、袖口部１の縫合せ部と袖
本体部２の縫合せ部を縫製する場合について説明すると
、襠付縫用スイッチ９５をオフ状態にした状態で、生地
押えを持ち上げて針板１１上に生地をセットし、ミシン
の運転を開始させた後、袖口部１の縫合せ部を当定規２
６及び補助当定規２７の各先端案内面に案内させながら
針落ち部Ｎ方向に生地を進めると、袖口部１のまつい縫
い及び袖本体部２の縁かがり縫いを、縫製の途中で縫目
を自動的に変更して連続的に行うことができる。

すなわち、初めは前及び．後生地センサー６０，６１の
いずれもが生地を検出しないのでアンド回路８９がアン
ド出力を発生せず、したがって縫目変更回路８４も縫目
変更信号を発生していないのでＦ，Ｆ６７，６８，６９
がいずれもリセット状態で爪駆動機構１８、定規駆動機
構２８並びに糸調子調節機構４４はいずれも非付勢状態
で補助針板爪１３が非並列位置に後退しており、当定規
２６及び補助当定規２７が針板１１上に水平姿勢で位置
し、さらに上側列の糸調子器４８ａ，４９ａ ，５０ａ
の糸調子機能が喪失し、下側列の糸調子器４８ｂ ，４
９ｂ ，５０ｂの糸調子機能が顕在化している。

したがって、袖口部１は、当定規２６及び補助当定規２
７に案内されてメス機構１４に裁断されることなく針落
ち部Ｎに案内され、しかも幅狭な針板爪１２と下側列の
糸調子器４８ｂ１４９ｂ ，５０ｂによる袖口部１用の
糸調子で縫製されるので、第１３図に示すような針糸が
弛んだ縫目で、かつ幅狭に縁かがりされ、まつい縫ミシ
ンによるまつい縫いと略同様にまつい縫いされる。

しかして、袖口部１のまつい縫いが進行すると、初めそ
の袖口部１の先端がポイントＰ２に達して後生地センサ
ー６１に検出され、その後袖口部１の縫合せ部よりも外
側に出張っている袖本体部２の縫合せ部がポイントＰ１
に達したところで、前生地センサー６０がその袖本体部
２の縫合せ部先端を検出する。

すると、前及び後生地センサー６０．６１が同時に生地
検出信号をアンド回路８９に入力し、そのアンド回路８
９がアンド出力を発生するので、回転パルスを入力され
ていた運転検出回路８８が運転検出信号を発生し、縫目
変更回路８４が縫目変更信号を発生し、アンド回路７５
に入力する。

アンド回路７５には既に後生地センサー６１から生地検
出信号が入力されているので、アンド回路７５は、たゞ
ちにアンド出力をオア回路７８を介してＦ，Ｆ６９のセ
ット端子Ｓに入力し、そのＦ，Ｆ６９をセット状態にす
る。

これによって、ロータリソレノイド３１がＦ，Ｆ６９の
セット出力に増幅器７２を介して励磁されるので、定規
駆動機構２８が付勢され、当定規２６及びそれと連動す
る補助当定規２７が第６図に示すように上向きに回動し
て生地案内位置から離脱するので、袖本体部２の縫合せ
部がメス機構１４へ送られ、その縁部が切り揃えられる
ようになる。

一方、Ｆ，Ｆ６９のセット出力はゲート８６に入力して
それを開くので、ＰＣＴ８３が回転パルスをカウントす
るようになる。

ＰＣＴ８３は、回転パルスのカウント数がプリセット値
ＰＣ，に達するとカウントアップ信号をアンド回路７４
に入力する。

アンド回路７４には既に後生地センサー６１から生地検
出信号が入力されているので、アンド回路７４はたゞち
にアンド出力をオア回路７７を介してＦ，Ｆ６Ｂのセッ
ト端子Ｓに入力し、そのＦ，Ｆ６８をセット状態にする
。

これによって、プッシュソレノイド５８がＦ．Ｆ６８の
セット出力に増幅器７１を介して励磁されるので、糸調
子調節機構４４が付勢され、回動板５３がその下端部を
プッシュソレノイド５８の作動棒５９に押圧されて、ス
プリング５７に抗して回動し、下側列の糸調子器４８ｂ
，４９ｂ ，５０ｂの糸調子機能が喪失し、上側列の
糸調子器４８ａ ，４９ａ，５０ａの糸調子機能が顕在
化する。

また、Ｆ，Ｆ６８のセット出力はゲート８５に入力して
それを開くので、ＰＣＴ８２が回転パルスをカウントす
るようになる。

ＰＯＴ８２は、回転パルスのカウント数がプリセット値
ＰＣ２に達するとカウントアップ信号をアンド回路７３
に入力する。

アンド回路７３には既に後生地センサー６１から生地検
出信号が入力されているので、アンド回路７３はたゞち
にアンド出力をオア回路７７を介してＦ，Ｆ６７のセッ
ト端子Ｓに入力し、そのＦ，Ｆ６７をセット状態にする
。

これによってロークリソレノイド１９がＦ，Ｐ６７のセ
ット出力に増幅器７０を介して励磁されるので、爪駆動
機構１８が付勢され、スライドレバー１６が駆動レバー
２１に駆動されて前進し、そのスライドレバー１６の先
端に突設された補助針板爪１３が針板爪１２と並列する
ようになる。

ところで、ＰＣＴ８３．８２におけるプリセット値ＰＣ
１，ＰＣ２は、当然その合計値を袖本体部２の先端がポ
イントＰ１から針落ち部Ｎに達するまでの運針数に対応
するように設定しており、またプリセット値ＰＣ１を実
際の糸調子が袖本体部２の先端が針落ち部Ｎに達したタ
イミングで上側列の糸調子器４８ａ ，４９ａ ，５０
ａによるものに切換わるようにしている。

したがって、袖本体部２の先端が針落ち部に達したタイ
ミングで、実際の糸調子がその袖本体部２の縫製、つま
り縁かがり縫いに適した糸調子に切換り、かつ補助針板
爪１３が針板爪１２に並列して、その針板爪１２の幅を
広げた状態にするので、そのタイミングから、つまり袖
本体部２の縫合せ部を縫製するタイミングから縫目が第
１２図に示す縁かがり縫目に自動的に切換り、袖本体部
２の縫合せ部が縁かがり縫いされる。

そうして、袖本体部２の縁かがり縫いが進行し、その終
端がポイントＰ２を通過すると、後生地センサー６１か
らの生地検出信号が消失するので、その信号の立下りを
縫製終了検出回路９２が検出し、縫製終了検出信号をカ
ウント式タイマ７９に送出し、そのタイマ７９を始動す
る。

このため、カウント式タイマ６４は回転パルスをＤ／Ａ
変換回路９０でＤ／Ａ変換し、レベル調整器９１でレベ
ル調整したアナログ信号を積分し、その積分値がプリセ
ット値に達すると、タイムアップ信号をオア回路８０を
介して各Ｆ，Ｆ６７ ．６８ ．６９のリセット端子Ｒ
に入力し、それらをリセットし、定規駆動機構２８、糸
調子調節機構４４、爪駆動機構１８を一斉に消勢する。

カウント式タイマ６４のプリセット値は、当然袖本体部
２の終端がポイントＰ２から針落ち部Ｎに達するまでの
運針数に対応するように設定されている。

したがって、袖本体部２の縫合せ部の縫製が確実に終了
したタイミングで初期のまつい縫いの状態に復帰し、空
環はそのまつい縫目で形成されるようになる。

次に、第１図ｂに示すように、袖本体部２に襠３を縫付
ける場合について説明する。

この襠付縫いを行う場合には予め襠付縫用スイッチ９５
をオン状態にしておく。

すると、襠付縫いの場合には、生地、つまり袖本体部２
とそれに縫付ける襠３を針板１１上に生地押えを持ち上
げて、かつ縫合せ部をポイントＰ１部に位置させてセッ
トするので、まず生地押え検出器６５が生地押えが持ち
上げられたことを検出し、次で前生地センサー６０が針
板１１上のポイントＰ１部に生地がセットされたことを
検出する。

これによって、アンド回路９４に生地押え検出器６５か
らの生地押え検出信号及び前生地センサー６０からの生
地検出信号が入力すると共に後生地センサー６１の非生
地検出信号が否定回路９３に否定されて入力するので、
そのアンド回路９４がアンド出力を襠付縫信号として襠
付縫用スイッチ９５を介し、かつオア回路７６，７７．
７８を並的に介してＦＦ６７，６Ｂ，６９の各セット端
子Ｓに入力し、その各Ｆ． Ｆを一斉にセット状態にす
る。

このため、その各Ｆ．Ｆ６７ ，６８ ．６９のセット
出力に増幅器７０，７１．７２を介してロータリソレノ
イド１９．３１及びプッシュソレノイド５８が一斉に励
磁され、爪駆動機構１８、定規駆動機構２８、糸調子調
節機構４４が一斉に付勢され、前述の縁かがり縫い状態
になる。

したがって、この状態で縫製を進めれば袖本体部２に襠
３かがり縫目で縫付ることができる。

そして、袖本体部２と襠３との縫合せ部がポイントＰ２
を通過すれば、前述と同様カウント式タイマ７９が働い
て各機構１８，２８，４４が一斉に消勢し、初期状態に
戻る。

以上で明らかなように、本発明によれば、縫製の途中で
自動的に縫目を変更できるので、袖口部の縫目と袖本体
部の縫目とをそれぞれ両者の境目において各縫合せ部に
適合したものに変更することができるので、それらの縫
合せ部の連続的な縫製が可能で能率を向上することがで
きるものである。

しかも、当定規の手前側に前生地センサーを設けると共
に針落ち部の手前側に後生地センサーを設け、両生地セ
ンサーが生地を検出したタイミングで縫目制御回路を働
かせ、定規駆動機構、糸調子調節機構、爪駆動機構を順
次に付勢して袖口部と袖本体部との境目が針落ち部に達
するタイミングで縫目を変更しているので、針落ち部の
手前側で袖口部の先端を検出し、タイマ等でタイミング
を図って前記各機構を付勢するものに比して縫目変更点
を正確に袖口部と袖本体部の境目に合致させることがで
き、また当定規の手前側のみに生地センサーを設けて前
記各機構を付勢するものに比して誤動作が少なく、さら
に袖口部の長さが変化しても格別なタイミング調整が不
用なものである。

また、生地押え検出器、襠付縫用スイッチを設け、生地
をセットした場合に自動的に襠付縫いができる状態に切
換わるようにし、襠付縫いも行えるようにしているので
、その襠の縫付け袖口部及び袖本体部の縫合せを共通な
ミシンで、一連の作業によって行えるため袖の縫製能率
を大巾に向上することができるものである。

なお前述の実施例は一本針オーバロックミシンであった
が、内側、外側の２本の針板爪を有する２本針オーバロ
ックミシンにおいて、外側針板爪を動かす爪駆動機構、
定規駆動機構、糸調子調節機構を設けたような袖縫用オ
ーバロックミシンにも本発明は適用し得るものである。

また、縫目制御回路の回路構成は前記実施例のものに限
られず、各種のものを採用できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは袖の予備縫製品を示す略図、第２図ａ，
ｂは同予備縫製品を縫製した袖を示す略図、第３図〜第
９図は本発明の一実施例を示すもので、第３は針板部を
示す一部切欠した平面図、第４図は爪駆動機構部を示す
一部切欠した側面図、第５図は定規駆動機構部を示す斜
視図、第６図は自定規及び補助当定規の作動状態を示す
斜視図、第７図は糸調子調節機構を示す前面側斜視図、
第８図は同じく糸調子調節機構を示す背面側斜視図、第
９図は縫目制御回路部を示すブロック線図、第１０図及
び第１１図は同実施例の動作を説明するためのタイムチ
ャート、第１２図は同実施例の縁かがり縫目を示す模式
図、第１３図は同実施例のまつい縫目を示す模式図であ
る。 １１・・・・・・針板、１２・・・・・・針板爪、１３
・・・・・・補助針板爪、１８・・・・・・爪駆動機構
、２６・・・・・・当定規、２７・・・・・・補助当定
規、２８・・・・・・定規駆動機構、４８ａ ，４８ｂ
，４９ａ，４９ｂ，５０ａ，ｓｏｂ・・・・・・糸調子
器、４４・・・・・・糸調子調節機構、６０・・・・・
・前生地センサー、６１・・・・・・後生地センサー、
６６・・・・・・縫目制御回路、６３・・・・・・回転
検出器、６５・・・・・・生地押え検出器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 針落部の一定距離手前側に配設される当定規を駆動
   する定規駆動機構、糸調子を調節する糸調子調節機構並
   びに針板爪を動かす爪駆動機構と、これらの各機構を縫
   目変更信号を入力されて順次に付勢して縫目を変更する
   縫目制御回路と、前記当定規の手前側で、かつこの当定
   規より内側で生地を検出する前生地センサーと、前記針
   落ち部の手前側で、かつ前記当定規より外側で生地を検
   出する後生地センサーと、前記前生地センサー及び後生
   地センサーの各生地検出信号を入力され、そのアンド出
   力を前記縫目制御回路へ縫目変更信号として入力するア
   ンド回路とを具備してなることを特徴とする袖縫用オー
   バロックミシン。 ２ 針落部の一定距離手前側に配設される当定規を駆動
   する定規駆動機構、糸調子を調節する糸調子調節機構並
   びに針板爪を動かす爪駆動機構と、これらの各機構を縫
   目変更信号を入力されて順次に付勢すると共に襠付縫信
   号を入力されて一斉に付勢して縫目を変更する縫目制御
   回路と、前記当定規の手前側で、かつこの当定規より内
   側で生地を検出する前生地センサーと、前記針落部の手
   前側で、かつ前記当定規より外側で生地を検出する後生
   地センサーと、前記前生地センサー及び後生地センサー
   の各生地検出信号を入力され、そのアンド出力を前記縫
   目制御回路へ縫目変更信号として入力する第１のアンド
   回路と、持ち上げられた生地押えを検出する生地押え検
   出器と、この生地押え検出器の生地押え検出信号と前記
   前生地センサーの生地検出信号を入力され、そのアンド
   出力を前記縫目制御回路へ襠付縫信号として入力する第
   ２のアンド回路と、この第２のアンド回路と前記縫目制
   御回路との間に介挿した襠付縫スイッチとを具備してな
   ることを特徴とする袖縫用オーバロックミシン。