JPS5890366A - ピストンピンの製造方法 - Google Patents
ピストンピンの製造方法Info
- Publication number
- JPS5890366A JPS5890366A JP18698381A JP18698381A JPS5890366A JP S5890366 A JPS5890366 A JP S5890366A JP 18698381 A JP18698381 A JP 18698381A JP 18698381 A JP18698381 A JP 18698381A JP S5890366 A JPS5890366 A JP S5890366A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin
- hollow tube
- walled hollow
- metal
- pressure casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/14—Casting in, on, or around objects which form part of the product the objects being filamentary or particulate in form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はピストンピンの製造方法に関する。
燃料消費率を向上するためには内燃機関の重量を軽減す
ることが好ましく、特にピストンの往復動回転部分を軽
量化することは燃料消費率を向上する上で極めて有効で
ある。このようにピストンの往復動回転部分を軽量化す
るために従来より繊維強化金属の外周面を薄肉中空管に
より包囲し九ピストンピンが知られている。このピスト
ンはまず始めに円柱状の繊維強化金属片を製造し、次い
でこの金属片を薄肉中空管内に圧入し、或いは薄肉中空
管内に挿入し接着するようにして形成される。しかしな
がらこのような方法でピストンピンを製造する場合にお
いて薄肉中空管の厚みを薄くすると薄肉中空管内に繊維
強化金属片を圧入、或いは挿入する際に薄肉中空管が座
屈を起こしたり、或いは圧入又は挿入後の薄肉中空管が
真円でなくなっ念すするので中空管の厚みを薄くできな
いという問題がある。更に、このような従来のピストン
ピンでは薄肉中空管と繊維強化金属片との接触界面が剥
離してしまうという問題もある。
ることが好ましく、特にピストンの往復動回転部分を軽
量化することは燃料消費率を向上する上で極めて有効で
ある。このようにピストンの往復動回転部分を軽量化す
るために従来より繊維強化金属の外周面を薄肉中空管に
より包囲し九ピストンピンが知られている。このピスト
ンはまず始めに円柱状の繊維強化金属片を製造し、次い
でこの金属片を薄肉中空管内に圧入し、或いは薄肉中空
管内に挿入し接着するようにして形成される。しかしな
がらこのような方法でピストンピンを製造する場合にお
いて薄肉中空管の厚みを薄くすると薄肉中空管内に繊維
強化金属片を圧入、或いは挿入する際に薄肉中空管が座
屈を起こしたり、或いは圧入又は挿入後の薄肉中空管が
真円でなくなっ念すするので中空管の厚みを薄くできな
いという問題がある。更に、このような従来のピストン
ピンでは薄肉中空管と繊維強化金属片との接触界面が剥
離してしまうという問題もある。
本発明は薄肉中空管とその内部に充填された円柱状繊維
強化金属層との接触界面における剥離を阻止すると共に
薄肉中空管の厚みを薄くして更に軽量化することのでき
るピストンピンの製造方法を提供することにある。
強化金属層との接触界面における剥離を阻止すると共に
薄肉中空管の厚みを薄くして更に軽量化することのでき
るピストンピンの製造方法を提供することにある。
以下、添附図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図ＫＦｉピストンピンの外周壁面を形成する金属製
の円筒状薄肉中空管１が示される。この薄肉中空管１は
その外周面に硼素浸透処理を施した鋼管から形成される
。この薄肉中空管１の内部には第２図に示すように薄肉
中空管１の長手軸線方向に配向された多数本の強化繊維
２が挿入される。
の円筒状薄肉中空管１が示される。この薄肉中空管１は
その外周面に硼素浸透処理を施した鋼管から形成される
。この薄肉中空管１の内部には第２図に示すように薄肉
中空管１の長手軸線方向に配向された多数本の強化繊維
２が挿入される。
次いで１強化繊維２を充填した薄肉中空管１は高圧鋳造
装置３（第３図）の加圧鋳造室４内に挿入される。この
加圧鋳造室４は第３図に示されるように底部４！と円管
状内周面４ｂを有し、底部４ｓ上に薄肉中空管１が載置
される。次いで、加圧鋳造室４内にはアルミニウム、マ
グネシウムのような金属、或いはアルミニウム合金、マ
グネシウム合金のような合金の溶融金Ｊ１１ｉ５が注湯
される。
装置３（第３図）の加圧鋳造室４内に挿入される。この
加圧鋳造室４は第３図に示されるように底部４！と円管
状内周面４ｂを有し、底部４ｓ上に薄肉中空管１が載置
される。次いで、加圧鋳造室４内にはアルミニウム、マ
グネシウムのような金属、或いはアルミニウム合金、マ
グネシウム合金のような合金の溶融金Ｊ１１ｉ５が注湯
される。
次いで、加圧鋳造室４内の溶融金属５は例えばピストン
６により加圧される。このとき溶融金属５は強化繊維２
間に浸入し１次いで溶融金属５が固化すると薄肉中空管
１の内部にアルミニウム、マグネシウム、或いはそれら
の合金をマトリックスとする繊維強化金属層７が形成さ
れる。次いで第４図に示すように薄肉中空管１を加圧鋳
造室４から取出し、薄肉中空管１の外周壁面上に固化し
た溶融金属５を例えば切削加工に除去する。このように
して内部に繊維強化金属層７を形成したピストンピンが
形成される。
６により加圧される。このとき溶融金属５は強化繊維２
間に浸入し１次いで溶融金属５が固化すると薄肉中空管
１の内部にアルミニウム、マグネシウム、或いはそれら
の合金をマトリックスとする繊維強化金属層７が形成さ
れる。次いで第４図に示すように薄肉中空管１を加圧鋳
造室４から取出し、薄肉中空管１の外周壁面上に固化し
た溶融金属５を例えば切削加工に除去する。このように
して内部に繊維強化金属層７を形成したピストンピンが
形成される。
ｔｘ３図かられかるように本発明によれば加圧鋳造時に
薄肉中空管１の内周面並びに外周面に同じ圧力が加わる
ので薄肉中空管１の厚みを薄くしても薄肉中空管１は変
形することがなく、斯くして製造され念ピストンピンの
薄肉中空管１は真円を有し、しかも軽量化されることに
なる。また、加圧鋳造法によってピストンピンを製造す
ることによっ′Ｃ績維強化金属７の外周面が薄肉中空管
１の内周面に密着接合するために繊維強化金ｌＥ７の外
周面と薄肉中空管１の内周面との接触界面が剥離するの
を阻止することができる。また、薄肉中空管１の外周面
に硼素浸透処理を施すことによって高圧鋳造時に薄肉中
６空管１が軟化するのを阻止することができる。
薄肉中空管１の内周面並びに外周面に同じ圧力が加わる
ので薄肉中空管１の厚みを薄くしても薄肉中空管１は変
形することがなく、斯くして製造され念ピストンピンの
薄肉中空管１は真円を有し、しかも軽量化されることに
なる。また、加圧鋳造法によってピストンピンを製造す
ることによっ′Ｃ績維強化金属７の外周面が薄肉中空管
１の内周面に密着接合するために繊維強化金ｌＥ７の外
周面と薄肉中空管１の内周面との接触界面が剥離するの
を阻止することができる。また、薄肉中空管１の外周面
に硼素浸透処理を施すことによって高圧鋳造時に薄肉中
６空管１が軟化するのを阻止することができる。
第１図は薄肉中空管の側面断面図、第２図は強化繊維を
充填した薄肉中空管の側面断面図、第３図は高圧鋳造装
置の側面断面図、第４図は高圧鋳造された薄肉中空管と
繊維強化金属層の側面断面図である。 ｌ・・−薄肉中空管、２・・・強化繊維、３・・・高圧
鋳造装置、４・−加圧鋳造室、５・・・溶融金属、７・
・・繊維強化金属層。 特許出願人 トヨタ自動車工業株式会社 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士 西 舘 ′和 之 弁理士 中 山 恭 介 弁理士 山 口 昭 之 °第１図 第２図 第３図
充填した薄肉中空管の側面断面図、第３図は高圧鋳造装
置の側面断面図、第４図は高圧鋳造された薄肉中空管と
繊維強化金属層の側面断面図である。 ｌ・・−薄肉中空管、２・・・強化繊維、３・・・高圧
鋳造装置、４・−加圧鋳造室、５・・・溶融金属、７・
・・繊維強化金属層。 特許出願人 トヨタ自動車工業株式会社 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士 西 舘 ′和 之 弁理士 中 山 恭 介 弁理士 山 口 昭 之 °第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 金属製薄肉中空管の内部を強化繊維によって充填し、＃
繊維を充填した薄肉中空管を高圧鋳造装置の加圧鋳造室
内に挿入し、該加圧鋳造室内に溶融金属を注湯し、咳加
圧鋳造室内の溶融金属を加圧して該薄肉中空管の内部に
該金属をマドＩＪックスとする繊維強化金属層を形成し
１次めで該薄肉中空管外壁上の付着金属層を除去するよ
うにしたピストンピンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18698381A JPS5890366A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | ピストンピンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18698381A JPS5890366A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | ピストンピンの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5890366A true JPS5890366A (ja) | 1983-05-30 |
| JPH0229427B2 JPH0229427B2 (ja) | 1990-06-29 |
Family
ID=16198141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18698381A Granted JPS5890366A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | ピストンピンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5890366A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0359324U (ja) * | 1989-10-06 | 1991-06-11 | ||
| JPH08218214A (ja) * | 1995-02-11 | 1996-08-27 | Ado Craft:Kk | 非常用ヘルメット |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5023331A (ja) * | 1973-07-04 | 1975-03-13 | ||
| JPS5126374A (en) * | 1974-08-27 | 1976-03-04 | Kasuga Electric Co | Senjosokotaino soko hisokokenchisochi |
-
1981
- 1981-11-24 JP JP18698381A patent/JPS5890366A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5023331A (ja) * | 1973-07-04 | 1975-03-13 | ||
| JPS5126374A (en) * | 1974-08-27 | 1976-03-04 | Kasuga Electric Co | Senjosokotaino soko hisokokenchisochi |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0229427B2 (ja) | 1990-06-29 |
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