JPS5890446A - 位置出し装置及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、相対移動可能な第１の構造体と第２の構造体
とを所定の位置関係に保持する位置出し装置及びその製
造方法に関する。

従来、相対移動可能な第１．第２の構造体を所定の位置
関係に保持あるいは再度設定（原点復帰）する位置出し
装置としては、互いに係合可能な一対の掛金によるもの
、あるいはテーパ軸とチー／４孔とによるものなどが知
られている。しかし、これらはその原点復帰時の精度が
悪く、特に後者にあっては十分な押圧力を加えなければ
両チー・量が係合せず、チーｔ４軸あるいはチー／ＩＰ
孔等に曲り■その他の変形を生じさせ、精密な測定機の
原点復帰用位置出し装置としては到底使用できないもの
であった。

本発明の目的は、簡単な構造で精度よく位置出しでき、
かつ、位置出し解放時に相対移動可能な構造体の移動の
邪魔にならない位置出し装置及びその製造方法を提供す
るにある。

本発明の装置は、互いに係合されるねじ郁とテーパ部と
をそれぞれ有する第１．第２の部材を、相対移動可能な
第１．第２の構造体にそれぞれ取付けることによシ、ね
じ部による固定と、テーノや部による案内作用とによっ
て大きな力を必要とせずに精度よく位置出しをできるよ
うにし、がっ、第１．第２の部材の離隔状態を保持する
解放手段を設けることによシ、構造体の移動時に両部材
が当接することなどを防止して前記目的を達成しようと
す不ものである。

本発明の製造方法は、前記装置を製造するにあたシ、第
１．第２の部材を各ねじ部及び各チー／量部で結合して
一体的に組合せた状態で、両部材のいずれか一方をいず
れか一方の構造体に移動可能に取付けるとともに、両部
材のいずれか他方をいずれか他方の構造体に固定して製
造するようにし、これによシ両部材の再結合時の精度を
保償するようにしたものである。

以下、本発明を三次元測定機に適用した一実施例を図面
に基づいて説明する。

第１図の全体構造図において、略直方体に形成された石
定盤からなる基台２１は、複数の被測定物取付用ねじ穴
２２をその上面に有するとともに、長手方向に直交する
前稜の端面に断面り字形の把手２３をそれぞれ有してい
る。この基台２１の左右の両側面には複数の穴２４が設
けられており、この穴２４は図示してないが第１図中基
台２１の向う側の面にも設けられていて、かつ、Ｙ軸線
方向に直列に配列されている。これらの穴２４には接着
剤を介して支持軸２５が固定され、これらの基台２１０
両側の支持軸２５にはそれぞれＹ軸線方向案内部を構成
する各１本の案内レール３１．３２が着脱可能に取付け
られている。これらの案内レール３１．３２は、基台２
１の長手方向（Ｙ軸線方向）の長さよシ長く形成される
とともに、基台２１の上面よ如下方であってこの上面に
平行かつ基台２１の側面から突出して設けられている。

この際、案内レール３１．３２が基台２１の上面より下
方であるということは、案内レール３１．３２の上面が
基台２１の上面と同一以下の位置にあるという意味であ
る。また、両案内レール３１．３２は、円柱の両側を平
行に削り落して長手方向に直交する断面形状が円弧部分
及び直線部分からなる略小判形となるようにされ、さら
に、一方すなわち第１図中手前の案内レール３１の外側
面には案内レール３１の長手方向に沿ってほぼその全長
にわたって凹溝が形成されている。この凹溝内にはスケ
ール３３が貼付され、このスケール３３は、例えばステ
ンレス板の表面にμｍオーダーの縦目盛を形成された反
射型スケールとされている。

前記両側の案内レール３１．３２には角柱状の支柱４１
．４２がそれぞれ案内レール３１．３２の長手方向（Ｘ
軸線方向）に沿って移動自在に支持されている。これら
の両側の支柱４１．４２のうち一方の支柱４１内には図
示しない検出器が収納され、この検出器と前記スケール
３３とによシ支柱４１の移動量が検出できるようにされ
ている。まだ、両側の支柱４１．４２の途中には、内支
柱４１．４２間のＸ軸線方向の間隔を所定寸法に設定す
るために１本の丸棒からなる横部材４３が渡設され、さ
らに内支柱４１．４２の上端部間にはそれぞれ連結部４
４．４５を介して２本の丸棒からなるスライダ案内レー
ル４６．４７及び１本の丸棒からなるスライダ微動レー
ル４８が前記案内レール３１．３２に直交しかつ基台２
１の上面に平行な方向、すなわちＸ軸線方向に“掛は渡
されている。これらのスライダ案内レール４６．４７に
は第１の構造体としての箱状のスライダ４９がスライダ
案内レール４６゜４７に沿ってＸ軸線方向移動自在に支
持され、このスライダ４９には角度計測手段５０を介し
て第２の構造体としての箱状のスピンドル支持体５１が
Ｙ軸線を回動中心として傾斜可能に支持されている。こ
のスピンドル支持体５１にはスピンドル５２がその中心
軸方向に摺動自在に支持されるとともに、このス２ンド
ル５２の下端には測定子５３が取付けられている。この
際、スピンドル５２はスピンドル支持体５１の傾斜が零
のとき、丁度２軸線方向（上下方向）に移動できるよう
に設定され、これによシ前記スライダ４９のＸ軸線方向
の移動及び支柱４１，４２のＸ軸線方向の移動と相俟っ
て測定子５３は基台２１及びこの基台２１上に載置され
る被測定物５４に対し互いに直交するｘ、ｙ、ｚ軸線方
向に任意に移動できるようにされている。また、これら
の支柱４１，４２、横部材４３、連結部４４，４５、ス
ライダ案内レール４６．４７、スライダ４９、角度計測
手段５０、スピンドル支持体５１及びスピンドル５２に
より測定子支持部材４０が構成されている。

前記連結部４４．４５は、第２図に拡大して示されるよ
うに、側面に突出部が形成された連結ブロック１１１，
１１２をそれぞれ備え、これらの連結ゾロツク１１１．
１１２は、図示しない調整手段を介して各支柱４１．４
２に支持されている。この調整手段は、前記各支柱４１
．４２にねじ込み位置調整可能に螺合された位置決めブ
ツシュなどからなり、スライダ案内レール４６．４７ひ
いては測定子５３のＸ、Ｙ及び２軸線方向の位置調整が
できるようになっている。

また、連結部４４の構造は、第２図に示されるように、
支柱４１の前後の側壁間の間隔より狭く形成され、両側
壁間に隙間をもって挿入された前記連結ブロック１１１
と、このブロック１１１にＸ軸線方向に貫通して取付け
られるとともにスライダ案内レール４６．４７の端部小
径部が挿入されるブツシュ１１３，１１４と、これらの
各ブツシュ１１３．１１４内に一部が挿入されるととも
につげ部が係止されるつば付ブツシュ１１５，１１６と
、これらの各ブツシュ１１５．１１６を貫−通して各案
内レール４６．４７の端部にねじ込まれ両案内レール４
６゜４７と連結ブロック１１１との連結を行なう？ル）
１１７，１１８と、前記図示しない調整手段とから構成
されている。

なお、他方の連結部４５は、第１図に連結ブロック１１
２のみが示されているが、他の構造は連結部４４と同様
であシ、ｘ、ｙ、ｚ各軸線方向の位置調整も同様に行な
えるようになっている。

第２図ないし第７図において、前記両連結部４４．４５
の連結ブロック１１１，１１２の上端部間に掛は渡され
た前記スライダ微動レール４８は、その軸方向に移動可
能にされるとともに、連結ブロック１１１に挿通された
部分には図示しない微細ねじが設けられ、この微細ねじ
に螺合されるとともに連結ブロック１１１によシ軸方向
移動不可能に支持された調整ナツト１４１を回すことに
より微動レール４８が軸方向に微量づつ移動できるよう
にされている。また、微動レール４８の途中は、スラ゛
イダ４９の上面に立設された一対のブラケット１４２，
１４３に摺動自在に挿入されるとともに、一方のブラケ
ット１４２・にねじ込まれた締付ねじ１４４で微動レー
ル４８を締付けることによりレール４８とスライダ４９
とが一体化され、この状態で調整ナツト１４１を回すこ
とによりスライダ４９をＸ軸方向に微動送シできるよう
にされている・また、上方のスライダ案内レール４６に
はスケール１４５が固定され、このスケール１４５とス
ライダ４９内に設けられた検出器１８１（第４図参照）
との作用によυスライダ４９ひいては測定子５３のＸ軸
線方向の移動量を検出できるようＫなっている。

前記スライダ４９０両ゾラケッ）１４２，１４３間には
支持体角度微調整ねじ１５１が回転自在かつ軸方向移動
不可能に支持され、この１ｍ？＋整ねじ１５１にはナツ
ト部材１５２が螺合され、このナツト部材１５２の下部
に形成されたＵ字溝１５２Ａ（第４図参照）には固定ね
じ１５３が挿入され、この固定ねじ１５３は回動アーム
１５４の横腕１５４Ａの先端にねじ込まれている。従っ
て、この固定ねじ１５３がゆるめられているときは、ナ
ツト部材１５２は微調整ねじ１５１の回転に伴ない移動
され、一方、締付けられているときは微調整ねじ１５１
０回転ができないようにされている。

また、前記回動アーム１５４の下端部はスピンドル支持
体５１の回転中心軸１８２に摺動駒１８３を介して係合
され、この回動アーム１５４内に挿入された締付ねじ１
５５をねじ込むことにより摺動駒１８３が中心軸１８２
に圧接されて回動アーム１５４と前記回転中心軸１８２
とが一体に固定されるようになっている。

このため、締付ねじ１５５をゆるめた状態ではスピンド
ル支持体５１はスライダ４９に傾斜自在にされ、一方、
締付ねじ１５５を締付ければスピンドル支持体５１を任
意の角度で固定できるようＫされ、さらに、この締付ね
じ１５５の締付状態で、かつ固定ねじ１５３をゆるめ、
微調整ねじ１５１を回転させれば、支持体５１の角度を
微調整できるようにされている。また、このときの支持
体５１の傾斜角度は、前記角度計側手段５０の主尺１５
６及び副尺１５７により正確に読取れるようになってい
る。この際、主尺１５６は例えばスライダ４−９側に、
副尺１５７はスピンド・ル支持体５１＠に設けられてお
り、これは逆でもよい。

また、摺動駒１８３と回動アーム１５４内の凹部との間
には、圧縮ばね１８４が介装され、このばね１８４の付
勢力によシ摺動駒１８３と中心軸１８２との間に所定の
１１％力を付与し、この摩擦力によって締付ねじ１５５
がゆるめられてもすぐにはスピンドル支持体５１が回動
しないようにされている。

前記スライダ４９内には、第５図に示されるように、ロ
ーラ支持フレーム１８５，１８６が固定され、支持フレ
ーム１８５には４個のローラ１８１１８８゜１８９．１
９０が、支持フレーム１８６には２個のローラ１９１，
１９２がそれぞれ回転自在に支持されている。これらの
うち上方の３個のロー２１８７゜１８８．１８９は上方
のスライダ案内レール４６の周面に互いに１２０度方向
から当接され、下方の３佃のロー２１９０，１９１．１
９２は下方のスライダ案内レール４７０局面に同じく１
２０度方向から当接され、スライダ４９の動きが円滑に
なるようにされている。この際、ロー９１８７１上方の
レール４７の直線部分すなわちスケール１４５が設けら
れている面に当接され、スケール１４５と前記検出器１
８１に設けられるインデックススケール（図示せず）と
が平行移動できるようにされている。また、各ローラ１
８７〜１９２は偏心軸あるいは傷心ブツシュに被嵌され
、各レール４６．４７との当接が調整できるようにされ
ておシ、上方３個のローラ１８７〜１８９で主にスケー
ル１４５との位置出しが、下方３個のローラ１９０〜１
９２で主にスライダ４９０重量保持がなされている。

前記スピンドル５２には軸方向に沿ってスケール１６１
が設けられ、このスケール１６１４１スピンドル支持体
５１内に設けられた上下各３ａのローラによシその軸方
向に摺動自在に支持されている。これらのうち、上方の
３＠のローラ２０１゜２０２．２０３は、第６図に示さ
れるように、互いにその法線方向が１２０度をなすよう
にされ、下方の３個のローラ拡第４図に１個のローラ２
０４のみが示されているが、上方のローラ２０１〜２０
３と同様に１２０度等配位置に設けられている。また、
これらの各ローラ２０１〜２０３も偏心軸ある６Ｖｉ偏
心ブツシュに被嵌され、スピンドル５２への当接調整が
できるようにされている。

前記スケール１６１とスピンドル支持体５１内に設けら
れた検出器２０５との作用にょシスピンドル５２ひいて
は測定子５３の軸方向の移動量すなわち支持体５１の傾
斜が零のときは２軸線方向の移動量が計測できるように
されている。また、スピンドル５２の下端と支持体５１
との間には、薄肉、巾広のばね材からなシ、一端をぜん
まいばね状に巻込まれて形成された定圧ばね１６２が張
設され、この定圧ばね１６２にょシスピンドル５２は自
重とのバランスによシわずかな速度で上昇するように付
勢され、かつ、スケール１６１の表面保饅も一行なえる
ようにされている。

前記スピンドル５２の下端部には、第２図に示されるよ
うに、スピンドル５２と平行なスピンドル微動軸１６３
が軸方向移動可能に支持され、この微動軸１６３に設け
られた微細ねじ（図示せず）に螺合された調整ナツト１
６４はスピンドル５２の下部に回転自在かつ軸方向移動
不可能に支持されておシ、この調整ナラ）１６４を回す
ことによってスピンドル５２と微動軸１６３とは軸方向
に相対移動するようにされている。また、支持体５１の
側面には前記微動軸１６３を支持体５１に固定する締付
ねじ１６５がねじ込まれ、この締付ねじ１６５により微
動軸１６３を支持体５１に固定した状態で調整ナツト１
６４を回転することによシスピンドル５２をその軸方向
に微動できるようになっている。

さらに、スピンドル５２の下端には測定子取付ブツシュ
１７１が止めねじ、１７２によシ着説可能に取付けられ
、この取付ブツシュ１７１には測定子５３が止めねじ１
７３により着脱可能に増付けられている。また、取付ブ
ツシュ１７１にはスピンドル５２の軸線と直交する方向
にも取付孔１７１Ａが穿設され、この取付孔１７１　Ａ
Ｋ測定子５３を挿入して止めねじ１７３で固定すること
により、スピンドル５２の軸線と９０度累々る方向に測
定子５３の先端を向けうるようにされている。なお、取
付ブツシュ１７１を用いない′ことによシ、取付ブツシ
ュ１７１と同じ太さの測定子５３を使用することもでき
るようになっている。

前記スライダ４９の下面には、第４図及び第７図に示さ
れるように、スピンドル支持体５１をスライ〆４９に対
して所定角度、例えばスピンドル５２の軸線が丁度鉛直
方向（２軸線方向）になるよう位置出しする位置出し装
置２１０が設けられている。この位置出し装置２１０は
、スライダ４９にがルト２１１で同定される軸受部材２
１２と、この軸受部材２１２に水平方向摺動自在に支持
されるとともに一端部にねじ部としての雄ねじ２１３Ａ
及びテーノ１部としてのテーパ軸２１３Ｂを同軸上に一
体に形成された第１の部材としての保合軸２１３と、こ
の保合軸２１３の雄ねじ２１３Ａ及びテーノ譬軸２１３
Ｂにそれぞれ螺合及び係合されるねじ部としての雌ねじ
２１４Ａ及びテーノ４部としてのテーノ臂孔２１４Ｂを
同軸上に一体に形成されるとともにスピンドル支持体５
１に接着剤２１５を介して位置決めして固定された第２
の保合部材としての保合ブツシュ２１４と、前記保合軸
２１３の他端に固定されたつまみ２１６と、このつまみ
２１６と軸受部材２１２との間に介装され係合軸２１３
を前記係合ブツシュ２１４から離れる方向に付勢し保合
軸２１３がスピンドル支持体５１の回動時の邪魔になら
危いようにする解放手段としての圧縮コイルばね２１７
と、前Ｗｅ保合軸２１３のテーノ臂軸２１３Ｂの近傍に
おいて取付けられ前記ばね２１ワによる図中右方への付
勢力によって係合軸２１３が軸受部材２１２から脱出す
るのを防止するストン／４２１８と、前記軸受部材２１
２に設けられると、ともに保合軸２１３の途中に係合さ
れ保合軸２１３の軸受部材２１２内でのガタつきを防止
して係合軸２１３が常に一定の位置で摺動するように規
制する位置規制手段２２０とから構成されている。

位置規制手段２２０は、第７図に示されるように、前記
軸受部材２１２内において保合軸２１３が挿通される軸
孔２１２人に一部交差するように設けられた係合部材挿
通孔２１２Ｂと、この挿通孔２１２Ｂ内に摺動自在に収
納されるとともに挿通孔２１２Ｂ内に一部露出した前記
係合軸２１３の外周面に尚接される斜切面２２１Ａ、２
２２Ａをそれぞれ形成された一対の保合部材２２１，２
２２と、これらの保合部材２２１，２２２の−カの係合
部材２２１を摺動自在に貫通し他方の保合部材２２２に
その先端をねじ込まれた連結？ルト２２３と、この連結
ボルト２２３の頭部２２３Ａと前記一方の保合部材２２
１との間に介装され両係合部材２２１．２２２を互いに
近接する方向に付勢して両保合部材２２１．２２２の斜
切面２２１Ａ、２２２Ａをそれぞれ係合軸２１３の周面
−側に押圧しこの結果係合軸２１３の局面の他側を軸孔
２１２人の壁面−側に常時押圧して係合軸２１３と軸孔
２１２Ａとのガタを除去する付勢手段としての圧縮ばね
２２４とから構成されている。

次に本実施例の使用法につき説明する。

使用開始にあた９、スピンドル支持体５１の傾斜を許容
する締付ねじ１５５を除き、他の締付ねじ８７，１４４
及び１６５をゆるめ、支柱４１、スライダ４９及びスピ
ンドル５２の動きを自由にし、測定子５３をｘ、ｙ、ｚ
軸線の任意位置に動きうるようにしておき、この状態で
測定子支持部材４０を第１図に示されるように基台２１
の一端側に移動させておく。

ついで、基台２１上に被測定物５４を搬入し、基台２１
上の適宜な被測定物取付用ねじ穴２２及び図示しない取
付治具を用いて基台２１に固定する。

基台２１上に固定された被測定物５４は、従来の三次元
測定機と同様にして各部の寸法、形状等が計測される。

すなわち、スピンドル５２の下部を把持し、測定子５３
の先端を順次被測定物５４の所定位置に接触させ、この
ときの測定子５３のＸ、Ｙ及び２軸線方向の移動量を、
支柱４１の下部に取付けられた図示しない検出器並びに
スライ〆４９及びスピンドル支持体５１内にそれぞれ設
けられた検出器１８１，２０５と各スケール３３゜１４
５．１６１とにより読取り、図示しない表示器等へ表示
し、さらには常用のデータ処理装置でデータ処理してプ
リントアウトされる。

また、必要に応じて、前述でゆるめた各締付ねじ８７，
１４４．及び１６５を締付け、支柱４１　、４２のＹ軸
線方向への、スライダ４９のＸ軸線方向への及びスピン
ドル５２の２軸線方向への微動送りを行なってもよい。

前記測定子支持部材４０の移動操作中に測定子支持部材
４０が前後に大きく移動してショックアプゾーパ９０に
当った場合には、ショックアブゾーパ９０内の図示しな
い圧縮げねが撓み、これによシ測定子支持部材４０への
衝撃が緩和され、測定子支持部材４０に変形等が生じる
ことが有効に防止される。

また、２軸線に対し所定角度を有する被測定箇所は、こ
の角度に一致するようにスピンドル支持体５１を傾斜さ
せて行なう。この支持体５１の傾斜は、位置出し装置２
１０の係合軸２１３と係合ブツシュ２１４との係合をと
くとともに、締付ねじ１５５をゆるめて支持体５１を傾
斜自在とし、この状態でほぼ所望の角度となるように角
度計測手段５０を見ながら支持体５１を傾斜設定して締
付ねじ１５５を締付け、その位置で固定する。ついで、
固定ねじ１５３をゆるめた状態で角度ｖＭ整ねじ１５１
を回して角度の微調整を行なう。

次に、本発明に係る位置出し装置２１０の装造方法につ
き説明する。

軸受部材２１２に、ストン”２１８を取付けられた係合
軸２１３をストン／１２１８の反対側から挿通して貫通
させる。ついで、軸受部材２１２の挿通孔２１２Ｂの両
側からそれぞれ係合部材２２１゜２２２を挿入し、各保
合部材２２１，２２２の斜切面２２１Ａ、２２２Ａを係
合軸２１３に当接させ、これらの保合部材２２１，２２
２に圧縮ｉね２２４を介装した状態で連結ボルト２２３
をねじ込み、両係合部材２２１，２２２で係合軸２１３
を軸孔２１２Ａの側壁に押圧し、軸受部材２１２の部分
の部分組立品を形成し、この部分組立品をがルト２１１
で一方の構造体であるスライダ４９の下面に固定する。

一方、他方の構造体であるスピンドル支持体５１′に、
前記角度計測手段５０及び角度微調整ねじ１５１等を用
いてスライダ４９に正確に位置決めして固定しておき、
かつ、スピンドル支持体５１のフレームに設けられた大
きめな孔、いわゆるばか孔内に接着剤２１５を介して保
合ブツシュ２１４を装着する。この接着剤２１５が固ま
る前までに、この係合ブツシュ２１４に係合軸２１３を
結合する。この係合軸２１３と係合ブツシュ２１４との
結合は互いの雄、雌ねじ２１３Ａ、２１４Ａとテーノ臂
軸２１３Ｂ、チーツク孔２１４Ｂとで行ない、正確に位
置出しする。この際、保合ブツシュ２１４のばか孔への
挿入と、保合軸２１３との結合とはその順序を逆にして
もよく、その前後は問わない。

このようにして第１の部材である保合軸２１３と第２の
部材である保合ブツシュ２１４とが結合された状態で接
着剤２１５の固化を待ち、固化が完了したら、保合軸２
１３と保合ブツシュ２１４との結合を解き、ついで保合
軸２１３の右端には圧縮コイルばね２１７を介装した状
態でつまみ２１６を取付け、位置出し装置２１０の製造
、組立が完了する。これ以後は、スライダ４９とスピン
ドル支持体５１とを自由状態として保合軸２１３と気合
ブツシュ２１４との結合を、ねじ２１３Ａ。

２１４Ａとテーパ軸２１３Ｂ％テーパ孔２１４Ｂとで行
なえば、スライダ４９とスピンドル支持体５１とは常に
所定位置に正確に位置出しされる。

上述のような本実施例によれば、次のような効果がある
。

すなわち、第１の部材としての保合軸２１３と第２の部
材としての保合ブツシュ２１４とを結合した状態で位置
決めするから、スライダ４９とスピンドル支持体５１と
の原点、（８点）復帰の精度は１μｍ以内におさまり、
従来方式が３０μｍ程度であったことを考えると著しく
高精度にでき、かつ、その操作も迅速にできる。また、
保合軸２１３と保合ブツシュ２１４とはチー／４軸２１
３Ｂとチーツク孔２１４Ｂとのみによる係合だけでは々
く、雄ねじ２１３Ａと雌ねじ２１４Ａとによる螺合も行
なわれているから、保合軸２１３の軸線方向の力が過大
となって第１．第２の構造体であるスライダ４９、スピ
ンドル支持体５１に撓みを起させるというようなことが
なく、精度が良好に保たれる。

さらに、保合軸２１３には解放手段としての圧縮コイル
ばね２１７の復帰力が加わるのみであるから、前記スラ
イダ４９等に変形させるような引張力は生じない。

また、テーパ孔２１４Ｂは保合操作時における雄ねじ２
１３人の案内を兼ねるから、保合操作もきわめて容易に
できる。さらに、係合軸２１３と保合ブツシュ２１４と
はねじ結合されているから、ブツシュ２１４の固定側に
力が加ったとしてもテーノ母結合部がゆるむことはない
。また、保合軸２１３には位置規制手段２２０が設けら
れているから精度維持が図れるとともに、保合軸２１３
のガタつきもないからこのガタつきによる係合軸２１３
のゆるみ等も発生することがない。

さらに、位置出し装置２１０の保合ブツシュ２１４は接
着によシ固定されるから、位置出し装置２１０と各構造
体すなわちスライダ４９あるいはスピンドル支持体５１
との芯出し等が不要で製作を容易にできる。また、構造
体側における位置出し装置２１０の取付部の加工精度も
必要とせず、この点からも製作を容易にできる。

また、保合軸２１３には解放手段としての圧縮コイルば
ね２１７が設けられているから、保合軸２１３の解放時
、保合軸２１３がスピンドル支持体５１側に干渉して操
作の阻害をするというようなことがない。

第８図及び第９図には、本発明のそれぞれ異なる他の実
施例が示され、これらはねじ部とチー・ぐ部との雌雄の
関係が異なる例である。ここにおいて、これらの実施例
と前記実施例との同一もしくは相当構成部分は同一もし
くは相当符号を用いて　　　　゛説明を簡略にする。

すなわち、第８図の実施例では、保合軸８１３側に雌ね
じ８１３人及びチーツク孔８１３Ｂが設けられ、前記の
保合ブツシュに対応する突軸８１４側に雄ねじ８１４Ａ
及びチー／４軸８１４Ｂが設けられ、かつ、保合軸８１
３の大径部でストン・９８１８が形成されている。

このように構成された本実施例においても、突軸８１４
が接着剤２１５により位置決め状態で固定される限シ、
前記実施例と同様な効果を奏することができる。

第９図の実施例では、係合軸９１３側に雌ねじ９１３Ａ
及びテーパ軸９１３Ｂが設けられ、保合ブツシュ９１４
側に雄ねじ９１４Ａ及びテーパ孔９１４Ｂが設けられた
ものである。

このように構成された本実施例においても、保合ブツシ
ュ９１４が接着剤２１５で位置決めされる限り、前記各
実施例と同様な効果を奏することができる。

なお、前記各実施例では、保合軸２１３　、８１３　。

９１３を第１の部材、保合ブツシュ（突軸）　２１４゜
８１４．９１４を第２の部材とし、スライダ４９を第１
の構造体、スピンドル支持体５１を第２の構造体とした
が、これらは便宜上このようにしたもので実質的に限定
するものではない。また、両構造体の相対移動方向も回
動に限らず往復動などでもよく、その方向は問わない。

さらに、前記第１゜第２の部材のうちいずれか一方、例
えば第２の部材である保合ブツシュ２１４，８１４，９
１４を第２の構造体、例えばスピンドル支持体材５１に
位置決めして複数段ければ、所望の複数箇所で角度設定
できる。

また、前記各実施例ではブツシュ側を同定し、軸側を可
動としたが、これは逆でもよく、要するにいずれか一方
が可動で、他方が固定され、この固定される側が可動側
と結合された状態で位置決めされて固定されるものであ
ればよい。この際、固定手段は接着に限らず、がルト止
めなどでもよいが、接着固定とすれば、作業が容易、か
つ、確実であり、経時的変化も少ない。

さらに、解放手段としては圧縮コイルばね２１７に限ら
ず他の機構でもよく、例えば係合軸２１３と軸受部材２
１２との間にいわゆるパイヨネット式の保合機構を設け
て構成してもよい。

また、本発明は、三次元測定機等の測定機は勿論、他の
一般の機器の相対移動する部分における位置出しに適用
できるが、高精度である点から、測定機への適用はきわ
めて有用である。

上述のように本発明によれば、簡単な構造で精度よく位
置出しでき、かつ、位置出し解放時に相対移動する構造
体の移動の邪魔になることがない位置出し装置及びその
製造方法を提供できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を三次元測定機に適用した一実施例を示
す斜視図、第２図はそのスライダ部分を示す一部を切欠
いた拡大斜視図、第３図は同正面図、第４図は同断面図
、第５図はスライダの内部構造の一部を示す拡大側面図
、第６図は第４図のＶｌ−Ｖｌ線断面図、第７図は第４
図の■−■線断面図、第８図及び第９図は本発明のそれ
ぞれ異なる他の実施例を示す断面図である。 ２１・・・基台、４０・・・測定子支持部材、４９．５
１・・・第１．第２の構造体としてのスライダ及びスピ
ンドル支持体、２１０・・・位置出し装置、２１１・・
・ゲル）、２１２・・・軸受部材、２１２Ａ・・・軸孔
、２１２Ｂ・・・挿通孔、２１３，８１３，９１３，２
１４゜８１４．９１４・・・第１．第２の保合部材とし
ての保合軸、保合ブツシュ及び突軸、２１３Ａ、８１４
Ａ。 ９１４Ａ、２１４Ａ、８１３Ａ、９１３Ａ・・・ねじ部
としての雄ねじ及び雌ねじ、２１３Ｂ、８１４Ｂ、９１
３Ｂ。 ２１４Ｂ、８１３Ｂ、９１４Ｂ・・・テーパ部としての
テーノ９軸及びテーノ母孔、２１５・・・接着剤、２１
７・・・解放手段としての圧縮コイルばね、２２０・・
・位置規制手段、２２１，２２２・・・保合部材、２２
３・・・連結ゲル）、２２４・・・付勢手段としての圧
縮ばね。 代理人　弁理士　木　下　實　三 第３図 第４図 第（３図 １ ２２Ａ 第８図 １０ 第９図 １０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）相対移動可能な第１の構造体及び第２の構造体を
   所定の位置関係に保持する位置出し装置において、同一
   軸線上に設けられたねじ部とテーパ部とを有する第１の
   部材と、この第１の部材のねじ部とチー／４部とにそれ
   ぞれ対応されたねじ部とチー／９部とを有する第２の部
   材とを備え、これらの第１．第２の部材のいずれか一方
   を互いに係合される軸線方向に移動可能に設けるととも
   に、これらの各部材のいずれか一方を第１の構造体に、
   いずれか他方を第２の構造体にそれぞれ取付け、前記第
   １．第２の部材の離隔状態を保持する解放手段を設けた
   ことを特徴とする位置出し装置。 （２、特許請求の範囲第１項において、前記第１の部材
   は先端に雄ねじとテーノｊ軸とを有する保合軸により構
   成されるとともに、第２の部材は前記雄ねじに螺合可能
   な雌ねじと前記テーノ譬軸に保合可能なチーｔ４孔とを
   有するブツシュによシ構成されたことを特徴とする位置
   出し装置。 （３）゛特許請求の範囲第２項において、前記保合軸は
   、位置規制手段を介して軸受部材に摺動自在に嵌挿され
   るとともに、この軸受部材を介して第１または第２の構
   造体に取付けられたことを特徴とする位置出し装置。 （４）特許請求の範囲第２項または第３項において、前
   記ブツシュは接着剤を介して第１または第２の構造体に
   固定されたことを特徴とする位置出し装置。 （５）相対移動可能な第１の構造体と第２の構造体とを
   所定の位置関係に保持する位置出し装置を製造する製造
   方法であって、同一軸線上に設けられたねじ部とチー／
   ９部とを有する第１の部材と、この第１の部材のねじ部
   とチー／１部とに対応されたねじ部とチー・置部とを有
   する第２の部材とを、両ねじ部同志を螺合させ且両チー
   ７１部同志を係合させて一体的に組合せたのち、前記第
   １の部材または第２の部材のいずれか一方をその軸線方
   向に移動可能に第１の構造体または第２の構造体のいず
   れか一方に取付けるとともに、第１の部材また祉第２の
   部材のいずれか他方を第１の構造体または第２の構造体
   のいずれか他方に固定して製造することを特徴とする位
   置出し装置の製造方法。 （６）％許請求の範囲第５項において、軸線方向に移動
   されない第１の部材または第２の部材は、当該部材が固
   定される第１の構造体または第２の構造体に接着剤によ
   シ固定されたことを特徴とする位置出し装置の製造方法
   。