JPS5890899A - スピ−カ−の組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスピーカーの組立方法に係９、詳細にはラジカ
ル反応によって重合固化する反応性二液型接着剤にさら
に光増感剤を含有した接着剤を用いてスピーカーの各部
材を接合する組立方法に関し、さらに詳細には前記接着
剤を各部材に塗布して接合の後、この部分に紫外線等の
光を照射して急速に硬化せしめて先づ各部材を仮固定し
、これにより次の作業工程に移動可能な状態を発現せし
め、次いで二液のラジカル反応により硬化を完全に行な
い、この結果組立作業時間が極度に短縮されるとと４に
各部材の接合が強固である組立方法に関する。

ステレオ等、各種音響機器に用いられるスピーカーは通
常第１図に示すような構造を有してお〉図面から明らか
なように１フレーム１、−コーン２、エツジ３、ガスケ
ット４、ボイスコイル５、ダンパー６、ダストキャップ
７、その地名種部材から形成され、それぞれ接合部は接
着剤で接着することによって組立てられる。

前記接合部に使用される接着剤として従来、クロロプレ
ン系接着剤が広く利用されている。しかしながら、この
クロロプレン系接着剤は固形分がわずかに３０−３６重
量％程度であり、溶剤分を多量に含有するため、溶剤が
揮散して十分な接着力を発揮するまでに長時間を要し、
この時間を短縮するためＫは加熱等の工程を必要とする
。

又最近上述のような欠点を改良する丸めに、ラジカル反
応を用い九常温硬化性の二液１１１１着剤を使用するこ
とＫよって、所要の接着物性を向上せしめると共に１硬
化速度を改善する接合方法が提案されている（特許公報
昭和５５−３４６４０）が、本発明はこの様な接合方法
に更に光硬化性の機能を併せ持つことによって、所要の
接着物性を損うことなく、接合固着速度を更に大巾に向
上せしめるものである。

一方、スピーカーの製造方法に於て、ボイスコイル／ダ
ンパー、ボイスコイル／コーンの接合を、紫外線硬化型
接着剤を用いて、光の照射のみで硬化し固着する方法が
提案されている（公開実用昭和５ｓ−１５９６９４）が
、か＼る事例の如く、スピーカーの構造上接着剤の表面
が露出したままで硬化・固着して接合する部位には適用
可能であるが、大部分の接合部に於ては、通常は接着剤
の表面が露出したま＼で接合されることは殆んど無く、
か＼る部位の光のみによる硬化・固着は事実上不可能で
ある。

本発明の目的はラジカル反応による硬化機能と光照射に
よる硬化機能の両方を持ち備えた接着剤を用いることに
より、組立作業時間が極度に短縮されるとともに各部材
の接合が強固である、前述の公知技術に存する欠点を排
除し九スピーカーの組立方法を提供することに６る。

前述の目的を達成するため、本発明によれば、有機過酸
化物を含むム液と、硬化促進剤を含むＢ液とからなるラ
ジカル反応によシ重合固化する反応性二液型接着剤を用
いてスピーカーの各部材を接合して組立てるスピーカー
の組立方法において、前記ム液およびＢ液のいずれか一
方、または両方に光増感剤を含有せしめ、これらＡ、Ｂ
液を重ね合わせて、または混合して前記各部材に塗布し
、次かでこの塗布部分に光を照射して固着接合すること
を特徴とする。

以下、本発明を詳述する。

本発明においてスピーカーを形成する各部材の接合は第
１図に示すようにボイスコイル５とダンパー６、ダンパ
ー６とフレーム１、エツジ３とフレーム１、コーン２と
ダストキャップ７、コーン２とリード線１１等の各部材
間の接合である。なお第１図において、４はガスケツ）
、Ａａ）ッグプレート、９はマグネット、１０はボー盾
ピーδ付ブレＨトで島る。一 本発明に使用する反応性二液ｌｌ１１接着剤において、
Ａ液はメタアクリル酸エステル等の単量体およびオリゴ
マ゛−を主体とし、これに必要に応じて可溶性の重合体
ある匹は可塑剤等を添加して均一溶液とし、この溶液１
００重量部に対して有機過酸化物を０．１〜１０重量部
添加してなるものである。この−ような有機過酸化物と
して具体的には例えばベンゾイルパーオキサイド、ジ−
ｔ−ブチルパーオキシフタレート、メチルエチルケトン
パーオキサイド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、
クメンハイドロパーオキサイド等が用いられる。

まえ、Ｂ液は、メタアクリル酸エステル等の単量体及び
オリゴマーを主体とし、これに必要に応じて可溶性の重
合体あるいは可塑剤等を添加して均一溶液とし、さらに
この溶液１００重量部に硬化促進剤を０．１〜５重量部
添加してなるものである。

前述において硬化促進剤はＡ液の重合硬化を促進するも
のであシ、鉄塩と直鎖状ポリアミン類との配合液からな
る。該鉄塩と直鎖状ポリアミン類との配合比はモル比で
１：５〜ｌ：　４００である。

直鎖状ボリア、ミノ類の比率が５よ〕も小さければ、接
着力が低下し、４００よすも大であれば、硬化時間が長
くなるので、不適である。゛ 咳鉄塩として、無機あるいは有機鉄塩があげられ、具体
的には、無水塩化第二鉄、硝酸第二鉄、乳酸鉄等である
。

直鎖状ポリアミン類は　一般式 （式中、Ｒ１ｅ　”％　ｐ　”３　＋　”４はそれぞれ
水素または炭素数１〜Ｂのアルキル基であり、”は１〜
５の整数である。）を有する化合物であり、具体的には
、エチレンジアーン、ジエチレントリアミン、トリエチ
レンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエ
チレンへキサ砿・ン等である。

前述の硬化促進剤はまた、鉄塩と環状ポリアミンとの配
合液であってもよい。この場合、該鉄塩と環状ポリアミ
ン類との配合比はモル比で１：１〜１　：　２００であ
る。環状ボ１「°、　＃ｌｌ　（１）ル崖に；よシも小
さければ、接着力が低下し、２００↓シも大であれば、
硬化時間が長くなるので、不適である。。

該鉄塩としては前述と同様、無機ある９會コ壱−鉄塩が
あげられ、具体的には、無水基ＩＬ第一が、硝ｆｌＩ第
二鉄、乳酸鉄等である。

環状ポリアミン類は　一般式 （式中、・ｒ”ｒ　、’　（１：　ｉＬ−ｕそれぞれ２
〜８の整数であシ、Ω１およびｐ、はそれぞれＯ〜６の
整数であって”ｓ　＋　”＊　＄　３以上であり、Ｘは
１または２である）を有する化合物であり、具体的には
、１゜４　、７　、１０−テトラアザシクロドデカン、
１，５，９゜１３−テトラアザシクロヘキサデカン、１
．４，８．１１−テトラアザ７クロテト２デカン、１，
４，７．ｔｏ。

１３．１６−−、キサアザシクロオクタデカン、１，４
゜８、Ｉ２−テトラアザシクロペンタデカン等である。

さらに前述の硬化促進剤として、有機過酸化物とレドッ
クス系を形成する物質（レドックス系促進剤）を用ｉる
ことも出来る。このようなレドックス系促進剤としては
、例えばト１′ジメチルアニリン、ＮＮ′　ジメチルト
ル、イジン、トリエテルア偽ン等の第三級アミン類ζア
ルデヒドとアミンの一金物、ナフテン酸コバルト、グロ
ビオ／鍍鉄などの金属石、ケン類、有機金属錯体類、チ
オ尿素又はその誘導体類などがある１゜ を九、前述のム液、Ｂ液に於て用いられる単量体は、反
応性上ツマ−であり、反応性モノマー類としては、メチ
ルメタクリレート、２−ヒドロキシエチル・メタクリレ
ート、２−ヒドロキシグロビルメタクリレート等のアク
リル酸エステルモノマー、メタクリル酸エステルモノマ
ーが用いられる。

反応性オリゴマーとしては、ポリエステルポリオールア
クリレート、ポリエステルポリオールアクリレート、オ
リゴエステルアクリレート等のアクリル又はメタクリル
系のオリゴマーが用いられ、同様に１ム液、Ｂ液に於て
用いられる可溶性の重合体として社、アクリルエラスト
マー、８ＢＲ。

ＮＢＲ等の合成ゴム、及びムＢ８、塩化ビニル、ＰＭＭ
ム、アルキッド樹脂等の合成樹脂等である。

本発明は前述のム液およびＢ液のいずれか一方、また社
両方に光増感剤をムまたはＢ液１００重量部に対して０
．５〜５重量部添加することを特徴とする。ここで、光
増感剤としては、例えばベンゾイン、ベンシイ／メチル
エーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソ
プロピルエーテル、ベンシイ／メチルエーテル、ベンゾ
インオクチルエーテル、ａ−メチルベンゾイン、α−フ
ェニルベンゾイン、アセトフェノン、ベンゾフェノン等
のカルボニル化合物、ジフェニルスルフィド、ジフェニ
ルジス壷フィト、ジテオカーバメーＨＬ（ｐ硫黄化合物
、アゾビスイソブチロニトリル、ヒドラゾン等のアゾ化
合物、その他金属カルボニル及び色素類などがあげられ
る。

本発明は前述のム液およびＢ［を重ね合わせて、または
混合して前記各部材に塗布し、次いでこの塗布部分に光
を照射して固着接合し、スピーカーを組み立てるもので
ある。

上述の組立方法をさらに具体的に述べれば、先づアプリ
ケーターによって該ム液及びＢ液を混合した後、接合部
位に塗付し、被着材（部材）を貼り合せ、若しくは、接
合する。この時点で、ム液中の有機過酸化物は、Ｂ液中
の反応促進剤によって分解し、通常のラジカル反応によ
って重合が進行するのであるが、その重合過程の初期、
つま如、接着剤が未硬化で、末だ流動するような段階で
該接着剤９露出部（表面）に光を照射すれば、光の当る
部分については光によるラジカル反応も同時に進行する
ことになり、特に光の照射エネルギーを加減することに
よシ、秒単位で当該部分を硬化せしめることが可能とな
）、即ち極めて短時間に仮固定の状態に至らしめること
ができる４、又、最終的には上述の如き、重合開始剤に
よるラジカル重合も、完結することになり、完全な硬化
・接着が行なわれるものである。

又、接着剤の塗付に際しては、光の受光部分を形成する
必要があるが例えばダンノ（−／フレーム、エツジ／フ
レーム等の部位については、接着剤のハミ出し部分を作
れば、実用上充分である。

Ａ液、Ｂ液は、必ずしも混合して吐出する必要はなく、
ム液、Ｂ液の重ね塗りに於ても全く同様の効果を有する
ものである。

なお、本発明において照射する光拡、例えば光源からの
光を用いることができ、具体的には、水銀灯、キセノン
ランプ、ケミカルランプ又は、メタルハライドランプ等
が用いられる。

このようにしてなる木登明線使用する接着剤がラジカル
反応による硬化機能と光照射による硬化機能の両方を兼
ね備えてなるものであるので、組立作業に要する時間が
極度に短縮され、かつ各部材の接合が強向である。

以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。

実施例１゜ ビスフェノールムジグリンジルエーテルのアクリル酸付
加物恥部、フェニルジグリシジルエーテルのアクリル酸
付加物４５部、Ｎ−ビニールピロリド７５部、オリゴ冥
ステルアクリレート（東亜合成化学工業（株）製アロニ
ツクスＭ　−６２００）５５部、ＭＢＲ（日本ゼオン（
株）ＩＩニツポール１０４１　）　５部、ハイドロキノ
ン０．３部を混合拳攪拌して均一溶液を作製し接着剤ペ
ースとする。

この接着剤ペース１００Ｓに、ベンゾインイソブチルエ
ーテル°２部、クメン／１イドロバ−オキサイド２部を
添加して接着剤ム液を調整した。

一方便化促進剤として、無水第２塩化鉄と１．４．８．
１１−テトラアザシクロナト２デカンのモル比ｌ：２の
混合物の２０−２−ヒドロキシエチルメタクリレート溶
液を作プ、前記接着剤ベース１００部に咳硬化促進剤溶
液を５部添加して接着剤Ｂ液を調整しえ。

次にこの接着剤ム液とＢ液を用い、アプリケーターを使
用してスピーカーのボイスコイル／ダンパーの接合部に
混合塗付し、直ちにその露出部表面に高圧水銀灯（１２
０Ｗ／３）を５秒間照射して表面に硬化皮膜を形成した
。又この時点でボイスコイルを持ち上は九とζろ全くダ
ンパーの脱落はみられなかつ九。

更に該接合物を室温にあ時間放置し死後ボイスコイルと
ダンパーを引き剥がしたところダンパーが打破し充分な
接着強度を示した。

又ボイスコイル／コーンについても上記の接着操作によ
って同様の接着強度を得ることができた。

実施例２゜ エポキシアクリレート（共栄社油脂化学工業■製エポキ
シエステルＭ　−６００ム）５０部、エポキシアクリレ
ート（共栄社油脂化学工業■製エポキシエステル３００
２ム）２０部、多官能性アクリルモノマー（大日本イン
キ化学工業■製モーノサイザー’Ｉ’Ｄ１５８２ム月０
部、ウレタンアクリレート（チオコール社製コービサン
７８２　）　３０部、アクリルモノマー（チオコール社
１１ＲＯ２０）３０部、２−ヒドロキシエチルアクリレ
ート加部、ハイドａキノ７０．３部を混合・攪拌して均
一溶液を作製し接着剤ペースとする。

この接着剤ベース１００部にベンゾインインブチルエー
テル２部、ターシャリ−ブチルハイドロパーオキサイド
２部を添加して接着剤ム液を調整した。

一方硬化促進剤として、無水第２塩化鉄とトリエチレン
テトラミンのモル比ｌ：ｌＯの混合物の加ｔｓ２−ヒド
ロキシメタクリレート溶液を作シ、前−配接着剤ベース
１００部にｌ＊硬化促進剤溶液を５部添加して接着剤Ｂ
液を調整した。

次に、この接着剤通液とＢ液を用い、アプリケーターを
使用してスピーカーのダンパー／フレームの接合部のフ
レームの部分に、Ｂ液とム液が丁度重な）含うように重
ね塗プをした。仁の際塗布量は、ダンパーを貼９合わせ
た場合に、接着剤がダンパーの外縁から約２−位はみ出
す程度の量が必要である。次いでダンパーを貼ル合せ、
直ちにそのはみ出し部分に実施例１と同様の光照射を行
って硬化皮膜を形成した後、ダンパーを軽く手で持ち上
げたところ、ダンパーの脱着はみられず、仮固定程度の
固着強度を得ることができ友。

更に該接合物を室温にス時間放置した後、ダンパーを引
き剥がし九ところ、ダンパーが打破し充分な接着強度を
示し友。

又、上記と同様の接着操作をコーン／フレームの接合に
適用し友が、この場合も同様の仮固着強度および最終接
着強度を得ることがてき友。

実施例＆ 実施例１．と同様の接着剤ベース１００部に、エロジー
ルナ２００　２部、ベンゾインイソブチルエーテル２部
、クメンハイドロパーオキサイド２部を添加して接着剤
ム液を調整した。

一方、実施例１．と同様の接着剤ペース１１ＪＯ部に、
エロジールφ２００２部、実施例１．に示す硬化促進剤
溶液５部を添加して接着剤Ｂ液を調整した。

次に、この接着剤ム液とＢ液を用い、アプリケーターを
使用してスピーカーのコーン／ダストキャップの接合部
のコーン上に、接着剤がはみ出すように混合塗布した後
、ダストキャップを貼り合わせ、以下実施例１．と同様
の光照射を行って硬化皮膜を形成し友。この場合４実施
例１．およびＺと同じ様に１先便化皮ＭＫよる初期の仮
固着を経て最終接着強度を得ることができえ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の組立方法により組み立てられた通常の
スピーカの断面図を示す。 ｌ・・・フレーム、　　２・・・コーン、　　３・・・
エツジ、４・・・カスケラト、　　５・・・ボイスコイ
ル、６・・・ダンパー、　７・・・ダストキャップ、８
・・・トッププレート、　　９・・・７グネツト、１０
・・・ポールピース付プレート １１・・・リード線 ％針山願人　ダイアポンドエ兼株式会社同　　　松下′
Ｙｔ器産業株式会社 −動立化学腫粟株式会社 ′）ｊｉ−ＬＬ′

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　有機過酸化物を含むム液と、硬化促進剤を含
   むＢ液とからなる、ラジカル反応によシ重合固化する反
   応性二ｍｍ接着剤を用−てスピーカーの各部材を接合し
   て組立てるスピーカーの組立方法において、前記ム液お
   よびＢ液のいずれか一方、または両方に光増感剤を含有
   せしめ、これらム。 Ｂ液を重ね合わせて、または混合して前記各部材に塗布
   し、次いでこの塗布部分に光を照射して固着接合するこ
   とを４１１１とするスピーカーの組立方法。
2. （２）　　特許請求の範囲第１項に記載の組立方法にお
   いて、スピーカーを形成する各部材の接合社ボイスコイ
   ルとコーン、ボイスコイルとダンパー、ダンパーと７レ
   ーム、エツジとフレーム、コーンとダストキャップ、ま
   えはコーンとリード線の各部材間の接合である組立方法
   。
3. （３）　　特許請求の範囲第１項に記載の組立方法にお
   いて、硬化促進剤は鉄塩と直鎖状ポリアミンをモル比で
   １＝５〜１：４００の比率で配合した配合液であり、硬
   直鎖状ボリアばン紘次式の一般式を有する化合物である
   組立方法。 式中鳥ｅ　”＊　ｔ　”ａ　＊　Ｒ４はそれぞれ水素を
   喪は炭素数１〜８のアルキル基であり、ｎは１〜５の整
   数である。
4. （４）特許請求の範囲第１項に記載の組立方法において
   、硬化促進剤は鉄塩と環状ボリア之ンとをモル比で１：
   １〜１　：　２００の比率で配合した配合液であり、該
   環状ポリアミンは次式の一般式を有する化合物である組
   立方法。 式中、ｍｌおよびｍ２はそれぞれ２〜８の整数であり、
   ｎｌおよびｎ２はそれぞれＯ〜６の整数であってｎＩ＋
   ｎ＊　が３以上であシ、Ｘは１または２である。
5. （５）特許請求の範囲第３項または第４項に記載の組立
   方法において、鉄塩は無機または有機鉄塩である組立方
   法。
6. （６）特許請求の範囲第１項に記載の組立方法において
   、硬化促進剤は有機過酸化物とレドックス系を形成する
   物質である組立方法。