JPS58149971A - 二液反応型接着剤 - Google Patents
二液反応型接着剤Info
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- JPS58149971A JPS58149971A JP3197282A JP3197282A JPS58149971A JP S58149971 A JPS58149971 A JP S58149971A JP 3197282 A JP3197282 A JP 3197282A JP 3197282 A JP3197282 A JP 3197282A JP S58149971 A JPS58149971 A JP S58149971A
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- adhesive
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光硬化性を有する二液反応型接着剤に関する。
従来、高性能の二液反応型接着剤としてアクリル系接着
剤、エポキシ系接着剤及びウレタン系接着剤などが公知
である。このような接着剤においては、硬化速度を高め
れば可使時間が短かくなって作業性に問題が生ずる。こ
れに対して、被着体上で二液の接着剤を混合する場合に
は、可使時間については一見問題はない。しかし、速硬
化性とすると、被着体の位置決めを速やかにする必要が
あり、また位置のずれの修正もできないという作業上の
問題がある。
剤、エポキシ系接着剤及びウレタン系接着剤などが公知
である。このような接着剤においては、硬化速度を高め
れば可使時間が短かくなって作業性に問題が生ずる。こ
れに対して、被着体上で二液の接着剤を混合する場合に
は、可使時間については一見問題はない。しかし、速硬
化性とすると、被着体の位置決めを速やかにする必要が
あり、また位置のずれの修正もできないという作業上の
問題がある。
一方、−成型の光硬化性接着剤も速硬化性接着剤として
公知である。しかし、接着剤の場合には被層体が不透明
なため、接着剤全体に光照射不能な場合が多く、光のあ
たらない部分は硬化しないという欠点がある。
公知である。しかし、接着剤の場合には被層体が不透明
なため、接着剤全体に光照射不能な場合が多く、光のあ
たらない部分は硬化しないという欠点がある。
本発明は以上の従来の接着剤の欠点を解消し、速硬化性
を有するにもかかわらず可使時間が長く、そして被着体
の位置決めやずれの修正の容易な接着剤を提供すること
を目的とする。
を有するにもかかわらず可使時間が長く、そして被着体
の位置決めやずれの修正の容易な接着剤を提供すること
を目的とする。
本発明の接着剤は光硬化可能な成分及び化学反応による
硬化の可能な成分を共に含有することを必須とする。す
なわち、本発明は化学反応により硬化する二液反応型接
着剤の第−成分及び／又は／又は光重合促進剤を添加す
ること全特徴とする二液反応型接着剤に関する。
硬化の可能な成分を共に含有することを必須とする。す
なわち、本発明は化学反応により硬化する二液反応型接
着剤の第−成分及び／又は／又は光重合促進剤を添加す
ること全特徴とする二液反応型接着剤に関する。
なお、本発明において接着剤の硬化に使用する光は主と
して紫外線であり、例えば高圧水銀灯、超高圧水銀灯、
キセノン水銀灯、紫外線螢光灯、低圧水銀灯又は炭素ア
ーク灯等から得られる紫外線を使用する。本発明ではさ
らに、ｒ線、Ｘ線、α線、β線及び電子線等の放射線も
使用できる。
して紫外線であり、例えば高圧水銀灯、超高圧水銀灯、
キセノン水銀灯、紫外線螢光灯、低圧水銀灯又は炭素ア
ーク灯等から得られる紫外線を使用する。本発明ではさ
らに、ｒ線、Ｘ線、α線、β線及び電子線等の放射線も
使用できる。
本発明の光硬化性を有する二液反応型接着剤中でベース
となる接着剤としては、公知の二液反応型エポキシ系接
着剤、二液反応型アクリル系接着剤及び二液反応型ウレ
タン系接着剤等がある。アクリル系接着剤の場合には、
通常のアクリルモノマーに光硬化性の大きいアクリルモ
ノマーを添加した接着剤を二液、に分け（以下、Ａ剤及
びＢ剤とする）、Ａ剤に重合触媒を添加し、Ｂ剤には重
合促進剤を添加する。重合触媒としては公知のノミ−オ
キサイド類、例えばクメンハイドロパーオキサイド、２
，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジハイドロノに一オ
キサイド、ビネンハイドロノぐ−オキサイド、ｐ−メタ
ンハイドロノミ−オキサイド、ジイソゾロビルベンゼン
ハイドロノ々−オキサイド、ｔｅｒｔ−ブチルノ・イド
ロノξ−オキサイド及びペンジルノミ−オキサイドなど
が好ましい。また重合促進剤としては公知のチオアミド
化合物、金属石けん及び芳香族第三級アミンなどが好ま
しい。例えばチオアミド化合物としてはアセチルチオユ
リア、テトラメチルチオユリア、ジエチルアニリン、エ
チレンチオユリア、シトリルチオユリア及びジエチルア
ニリンなど、金属石けんとしてはナフチ／酸コノ々ルト
など、並びに芳香族第三級アミンとしてはジメチルトル
イジン、ジエチルトルイジン、ジメチルアニリ／及びジ
エチルアニリンなどが好ましく使用できる。
となる接着剤としては、公知の二液反応型エポキシ系接
着剤、二液反応型アクリル系接着剤及び二液反応型ウレ
タン系接着剤等がある。アクリル系接着剤の場合には、
通常のアクリルモノマーに光硬化性の大きいアクリルモ
ノマーを添加した接着剤を二液、に分け（以下、Ａ剤及
びＢ剤とする）、Ａ剤に重合触媒を添加し、Ｂ剤には重
合促進剤を添加する。重合触媒としては公知のノミ−オ
キサイド類、例えばクメンハイドロパーオキサイド、２
，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジハイドロノに一オ
キサイド、ビネンハイドロノぐ−オキサイド、ｐ−メタ
ンハイドロノミ−オキサイド、ジイソゾロビルベンゼン
ハイドロノ々−オキサイド、ｔｅｒｔ−ブチルノ・イド
ロノξ−オキサイド及びペンジルノミ−オキサイドなど
が好ましい。また重合促進剤としては公知のチオアミド
化合物、金属石けん及び芳香族第三級アミンなどが好ま
しい。例えばチオアミド化合物としてはアセチルチオユ
リア、テトラメチルチオユリア、ジエチルアニリン、エ
チレンチオユリア、シトリルチオユリア及びジエチルア
ニリンなど、金属石けんとしてはナフチ／酸コノ々ルト
など、並びに芳香族第三級アミンとしてはジメチルトル
イジン、ジエチルトルイジン、ジメチルアニリ／及びジ
エチルアニリンなどが好ましく使用できる。
本発明においては上記のＡ剤に光増感剤、Ｂ剤に光重合
促進剤を添加した二液反応型アクリル系接着剤が好まし
い接着剤である。次に、二液反応型エポキシ系接着剤の
場合には主剤（以下Ａ剤とする）となるエポキシ化合物
自体が光硬化性成分となる。これに対応するＢ剤として
はエポキフイヒ合物用硬化剤、例えばポリサルファイド
化合物に好ましくは光増感剤を添加する。光増感剤はＡ
斉１１又はＢ剤のいずれに添加してもよく接着剤として
の性能は同等である。但し、エポキシ化合物中のエポキ
シ基と反応するため、貯蔵安定性を考慮して硬化剤とし
てのＢ剤に光増感剤を添加することが多い。また、二液
反応型ウレタン系接着剤の場合にはインシアネート化合
物を含む主剤（以下、Ａ剤とする）と水酸基を有する硬
化剤に好ましくは光硬化性成分を添加したＢ剤を使用す
る。この光硬化性成分はＡ剤及びＢ剤のいずれに添加し
ても接着剤としての性能は変わらない。しかし、イソシ
アネート化合物との反応性が大きいため貯蔵安定性の観
点からＢ剤に添加するのが一般的である。
促進剤を添加した二液反応型アクリル系接着剤が好まし
い接着剤である。次に、二液反応型エポキシ系接着剤の
場合には主剤（以下Ａ剤とする）となるエポキシ化合物
自体が光硬化性成分となる。これに対応するＢ剤として
はエポキフイヒ合物用硬化剤、例えばポリサルファイド
化合物に好ましくは光増感剤を添加する。光増感剤はＡ
斉１１又はＢ剤のいずれに添加してもよく接着剤として
の性能は同等である。但し、エポキシ化合物中のエポキ
シ基と反応するため、貯蔵安定性を考慮して硬化剤とし
てのＢ剤に光増感剤を添加することが多い。また、二液
反応型ウレタン系接着剤の場合にはインシアネート化合
物を含む主剤（以下、Ａ剤とする）と水酸基を有する硬
化剤に好ましくは光硬化性成分を添加したＢ剤を使用す
る。この光硬化性成分はＡ剤及びＢ剤のいずれに添加し
ても接着剤としての性能は変わらない。しかし、イソシ
アネート化合物との反応性が大きいため貯蔵安定性の観
点からＢ剤に添加するのが一般的である。
本発明において、アク４）ル系接着剤に対して使用でき
る光硬化成分としては、ポリエステル（メタ）アクリレ
ート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエーテル型
ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル型ウレタ
ン（メタ）アクリレート、スピロアセクール（メタ）ア
クリレート、エチルジエチレングリコール（メタ）アク
リレート、メチルジエチレングリコール（メタ）アクリ
レート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アク１ル−ト
、メチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシ（メタ）ア
クリレート及びエチルヘキシル（メタ）アクリレートな
ど、並びにエポキシ化合物としてはエポキシ樹脂ワニス
などが好ましい。この光硬化成分の含有量は接着剤全体
量に対して２５重量％以上が好ましい。なお、上記（メ
タ）はアクリレートとメタアクリレートの両方を意味す
る。さらにウレタン系接着剤に対してはアクリレート、
メタアクリレート及びエポキシのいずれの光硬化性成分
も好ましく使用できる。＃５にイソシアネート反応して
硬化剤の役割を果たすような、分子構造中に水酸基を含
有する光硬化成分が好ましい。
る光硬化成分としては、ポリエステル（メタ）アクリレ
ート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエーテル型
ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル型ウレタ
ン（メタ）アクリレート、スピロアセクール（メタ）ア
クリレート、エチルジエチレングリコール（メタ）アク
リレート、メチルジエチレングリコール（メタ）アクリ
レート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アク１ル−ト
、メチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシ（メタ）ア
クリレート及びエチルヘキシル（メタ）アクリレートな
ど、並びにエポキシ化合物としてはエポキシ樹脂ワニス
などが好ましい。この光硬化成分の含有量は接着剤全体
量に対して２５重量％以上が好ましい。なお、上記（メ
タ）はアクリレートとメタアクリレートの両方を意味す
る。さらにウレタン系接着剤に対してはアクリレート、
メタアクリレート及びエポキシのいずれの光硬化性成分
も好ましく使用できる。＃５にイソシアネート反応して
硬化剤の役割を果たすような、分子構造中に水酸基を含
有する光硬化成分が好ましい。
光増感剤としては、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾ
インイソゾロビールエーテル、ベンゾインイソブチルエ
ーテル、’４４’−ビス（ジエチルアミベンゾイン、ベ
ンゾフェノン、メチル−〇−ベンジルベンゾエートなど
が好ましい。エポキシ系接着剤においてはｐ−メトキシ
ベンゼンジアゾニウムへキサフルオロホスフェート、ｐ
−クロロベンゼンジアゾニウムへキサフルオロホスフェ
ート、アリルジアゾニウムへキサフルオロホスフェート
などが好ましい光増感剤として使用できる。これらの中
でもアクリル系接着剤には、特にベンゾインエチルエー
テル等のベンゾイン系化合物とベンゾフェノン系化合物
が好ましく、エポキシ系接着剤には％にアリルジアゾニ
ウムへキサフルオロホスフェートが好ましい。光増感剤
の使用量は接着剤全体量１００重量部に対して０．１〜
２０重量部である。５〜ｌＯ重量部が好ましい。ウレタ
ン系接着剤の場合には、使用する光硬化成分に対応した
好ましい光増感剤が使用できる。
インイソゾロビールエーテル、ベンゾインイソブチルエ
ーテル、’４４’−ビス（ジエチルアミベンゾイン、ベ
ンゾフェノン、メチル−〇−ベンジルベンゾエートなど
が好ましい。エポキシ系接着剤においてはｐ−メトキシ
ベンゼンジアゾニウムへキサフルオロホスフェート、ｐ
−クロロベンゼンジアゾニウムへキサフルオロホスフェ
ート、アリルジアゾニウムへキサフルオロホスフェート
などが好ましい光増感剤として使用できる。これらの中
でもアクリル系接着剤には、特にベンゾインエチルエー
テル等のベンゾイン系化合物とベンゾフェノン系化合物
が好ましく、エポキシ系接着剤には％にアリルジアゾニ
ウムへキサフルオロホスフェートが好ましい。光増感剤
の使用量は接着剤全体量１００重量部に対して０．１〜
２０重量部である。５〜ｌＯ重量部が好ましい。ウレタ
ン系接着剤の場合には、使用する光硬化成分に対応した
好ましい光増感剤が使用できる。
次にアクリル系接着剤に好ましく使用できる光重合促進
剤としては、ジエチレントリアミン、テトラエチレンペ
ンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、アミノエチルエ
タノールアミン、ｎ−アミノピペラジン、ジアミノジフ
ェニルメタン、ジメチルアニリン、ジエチルアニリン、
ジメチルトルイジン、ジエチルトルイジン、トリエタノ
ールアミン、ジメチルアミノエチルメタアクリレート、
２．４．６−シメチルアミノメチルフエノールなどのア
ミン類などがある。特にトリエタノールアミンのような
第三級アミンが好ましい。ウレタン系接着剤の光硬化性
成分としてアクリレート又はメタアクリレ−）１使用し
た場合にも上記の光重合促進剤が好ましい。エポキシ系
接着剤又はウレタン系接着剤の光硬化性成分としてエポ
キシ化合物を使用した場合には光重合促進剤を特に添加
しなくてもよい。このような光重合促進剤は光硬化性成
分１００重量部に対して好ましくは０〜ｌＯ重量部を使
用するが、％ＫＯ，１〜５重量部が好ましい。但し上記
以外の量も当然使用できる。
剤としては、ジエチレントリアミン、テトラエチレンペ
ンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、アミノエチルエ
タノールアミン、ｎ−アミノピペラジン、ジアミノジフ
ェニルメタン、ジメチルアニリン、ジエチルアニリン、
ジメチルトルイジン、ジエチルトルイジン、トリエタノ
ールアミン、ジメチルアミノエチルメタアクリレート、
２．４．６−シメチルアミノメチルフエノールなどのア
ミン類などがある。特にトリエタノールアミンのような
第三級アミンが好ましい。ウレタン系接着剤の光硬化性
成分としてアクリレート又はメタアクリレ−）１使用し
た場合にも上記の光重合促進剤が好ましい。エポキシ系
接着剤又はウレタン系接着剤の光硬化性成分としてエポ
キシ化合物を使用した場合には光重合促進剤を特に添加
しなくてもよい。このような光重合促進剤は光硬化性成
分１００重量部に対して好ましくは０〜ｌＯ重量部を使
用するが、％ＫＯ，１〜５重量部が好ましい。但し上記
以外の量も当然使用できる。
本発明において、特に好ましい光硬化性二液反応型接着
剤としては、ラジカル反応型の二液アクリル系接着剤の
Ａ剤に重合触媒としてパーオキサイド、Ｂ剤に反応促進
剤を添加したＡＢ剤タイプ接着剤の一方もしくは両方に
光増感剤及び光重合促進剤を添加した接着剤がある。ま
た二液反応型エポキシ接着剤にアリルジアゾニウム系光
増感剤を添加したタイプの接着剤も特に好ましい。
剤としては、ラジカル反応型の二液アクリル系接着剤の
Ａ剤に重合触媒としてパーオキサイド、Ｂ剤に反応促進
剤を添加したＡＢ剤タイプ接着剤の一方もしくは両方に
光増感剤及び光重合促進剤を添加した接着剤がある。ま
た二液反応型エポキシ接着剤にアリルジアゾニウム系光
増感剤を添加したタイプの接着剤も特に好ましい。
本発明においては、以上記載した成分の他に、必要に応
じて、貯蔵安定剤、例えばノ・イドロキノン、天然及び
合成ゴムや各種の高分子材料界面活性剤、顔料、充填剤
、表面硬化性改良剤、紫外線吸収剤、溶剤、重合禁止剤
、その他各種の助剤を配合することができる。
じて、貯蔵安定剤、例えばノ・イドロキノン、天然及び
合成ゴムや各種の高分子材料界面活性剤、顔料、充填剤
、表面硬化性改良剤、紫外線吸収剤、溶剤、重合禁止剤
、その他各種の助剤を配合することができる。
以上のような、本発明の光硬化性を有する二液反応型接
着剤は常法により二液を混合して被着体に塗布すること
ができる。被着体としては金属、プラスチック、木材、
紙、スレート及びゴム等の各種材料が使用できる。接着
剤塗布後もＡ剤とＢ剤があわさるまでは固着しないので
、比較的自由な時に被着体を接着できる。被着体の接着
後には数秒間〜数十秒間で光のあたる周縁部分が光硬化
して初期強度を発現する。次いで、光照射不能な部分が
化学反応によシ硬化して、強固な接着強度が発現する。
着剤は常法により二液を混合して被着体に塗布すること
ができる。被着体としては金属、プラスチック、木材、
紙、スレート及びゴム等の各種材料が使用できる。接着
剤塗布後もＡ剤とＢ剤があわさるまでは固着しないので
、比較的自由な時に被着体を接着できる。被着体の接着
後には数秒間〜数十秒間で光のあたる周縁部分が光硬化
して初期強度を発現する。次いで、光照射不能な部分が
化学反応によシ硬化して、強固な接着強度が発現する。
この化学反応による硬化時間は作業条件により種々にで
きるが、例えば３０分〜２時間が好ましい。このように
、本発明の接着剤は従来の接着剤と比較して、可使時間
が長いにもかかわらず、接着後直ちに硬化するため、特
にスピーカーの製造における振動部の接着等に適してい
る。
きるが、例えば３０分〜２時間が好ましい。このように
、本発明の接着剤は従来の接着剤と比較して、可使時間
が長いにもかかわらず、接着後直ちに硬化するため、特
にスピーカーの製造における振動部の接着等に適してい
る。
以下、実施例によシ本発明をさらに詳細に説明するが、
本発明はこれらの範囲に限定されないことは当然である
。また、各実施例中の部はいずれも重量部の意味である
。
本発明はこれらの範囲に限定されないことは当然である
。また、各実施例中の部はいずれも重量部の意味である
。
実施例１
エポキシアクリレート（商品名ダイアクリル１０１ ％
ライオンアクゾ株式会社製）１００部、メチルメタア
クリレート４０部及びヒドロキシメタアクリレ−）２０
部からなる光硬化性成分溶液に、アクリル樹脂（商品名
）ξラロイドＢ−６６、ローム・アンド・ハース社製）
４０ 部及Ｕ □’ ラフインワックス（ｍｐ、６３
℃）１部を溶解させて接着剤樹脂液を製造した。この樹
脂液を２分し、一方の０．５部、ハイドロキノン０．０
１部、及び光増感剤としてペンゾインエチエーテル５部
を溶解させて、Ａ剤を製造した。２分した他方の樹脂液
１００部にエチレンチオ１９フ０．５部と光重合促進剤
としてトリエタノールアミン０．５部を溶解してＢ剤を
作成した。この人剤、Ｂ剤の各々２ｇｔ混合したときの
ゲル化時間は３０分であった。Ａ、Ｂ剤混合物０．５ｇ
ｉ鉄板上に約１〜０；７の径で塗付し、２部ｗの高圧水
銀灯を用いて、１０ｃｒｎの高さの距離で紫外線照射し
たところ２０秒間で硬化した。
ライオンアクゾ株式会社製）１００部、メチルメタア
クリレート４０部及びヒドロキシメタアクリレ−）２０
部からなる光硬化性成分溶液に、アクリル樹脂（商品名
）ξラロイドＢ−６６、ローム・アンド・ハース社製）
４０ 部及Ｕ □’ ラフインワックス（ｍｐ、６３
℃）１部を溶解させて接着剤樹脂液を製造した。この樹
脂液を２分し、一方の０．５部、ハイドロキノン０．０
１部、及び光増感剤としてペンゾインエチエーテル５部
を溶解させて、Ａ剤を製造した。２分した他方の樹脂液
１００部にエチレンチオ１９フ０．５部と光重合促進剤
としてトリエタノールアミン０．５部を溶解してＢ剤を
作成した。この人剤、Ｂ剤の各々２ｇｔ混合したときの
ゲル化時間は３０分であった。Ａ、Ｂ剤混合物０．５ｇ
ｉ鉄板上に約１〜０；７の径で塗付し、２部ｗの高圧水
銀灯を用いて、１０ｃｒｎの高さの距離で紫外線照射し
たところ２０秒間で硬化した。
この接着剤の接着強度を軟鋼板で３日間養生した後に測
定（ＪＩＳ−に−６８５０） Ｌ、たところ、値は１７
０に９７ｃｍであった。一方、Ａ剤中のノ々−オキサイ
ドを除去し、その代わりにトリエタノールアミン全０．
５重量部添加したー成型光硬化性接着剤の接着強度を上
記と同様の方法で測定したが３にν福２であった。
定（ＪＩＳ−に−６８５０） Ｌ、たところ、値は１７
０に９７ｃｍであった。一方、Ａ剤中のノ々−オキサイ
ドを除去し、その代わりにトリエタノールアミン全０．
５重量部添加したー成型光硬化性接着剤の接着強度を上
記と同様の方法で測定したが３にν福２であった。
実施例２
スピロアセタールアクリレート（いわゆるスピラン樹脂
、商品名スビラツクｕ−３０００、昭和高分子材料株式
会社製） ｘ゛、’ｏ ｏ部、メチルメタアクリレート
５０部及びエチルへキシルメタアクリレート１０部とか
らなる光硬化性成分溶液に、アクリル樹脂（商品名）ぐ
ラロイドＢ−６６、ローム・アンド・ハース？ｆ、製）
、４０部部及びパラフィンワックス１部を溶解させた接
着剤樹脂液を部分した。部分した一方の樹脂液１００部
にクメンハイドロパーオキサイド０．５部とハイドロキ
ノンＱ、０１部及び光増感剤であるベンゾフェノン５部
を溶解させ”ｔ（Ａ剤を作成した。他方の樹脂液１００
部にジブチルチオユリア０．５部とトリエタノールアミ
ン０．５部を溶解させてＢ剤を作成した。このＡ剤・Ｂ
剤を各々２ｇ混合した場合のゲル化時間は４０分であっ
た。Ａ−Ｂ剤混合物を実施例１と同様に２部ｗの高圧水
銀灯で照射したところ３０秒で硬化した。
、商品名スビラツクｕ−３０００、昭和高分子材料株式
会社製） ｘ゛、’ｏ ｏ部、メチルメタアクリレート
５０部及びエチルへキシルメタアクリレート１０部とか
らなる光硬化性成分溶液に、アクリル樹脂（商品名）ぐ
ラロイドＢ−６６、ローム・アンド・ハース？ｆ、製）
、４０部部及びパラフィンワックス１部を溶解させた接
着剤樹脂液を部分した。部分した一方の樹脂液１００部
にクメンハイドロパーオキサイド０．５部とハイドロキ
ノンＱ、０１部及び光増感剤であるベンゾフェノン５部
を溶解させ”ｔ（Ａ剤を作成した。他方の樹脂液１００
部にジブチルチオユリア０．５部とトリエタノールアミ
ン０．５部を溶解させてＢ剤を作成した。このＡ剤・Ｂ
剤を各々２ｇ混合した場合のゲル化時間は４０分であっ
た。Ａ−Ｂ剤混合物を実施例１と同様に２部ｗの高圧水
銀灯で照射したところ３０秒で硬化した。
この接着剤についても実施例１と同様の方法で接着強度
を測定したところ、１５５Ｋ）／ｃｒｎであった。
を測定したところ、１５５Ｋ）／ｃｒｎであった。
また、実施例１と同様に、光硬化性−液型接着剤を製造
して接着強度ｔ−測測定た値はａＫｙ／Ｊであつた。
して接着強度ｔ−測測定た値はａＫｙ／Ｊであつた。
実施例３
エポキシ樹脂ワニス（セメダイｙＡ１５６Ｑ、主剤セメ
ダイン社製）５０部と光硬化エポキシ樹脂ワニス（商品
名ＣＸ−２ＤＩ ＵＣＣ社製）５０部を混合してＡ剤を
作成した。一方Ｂ剤としては液状ポリサルファイド組成
物（セメダイン＆１５６０硬化剤、セメダイン社製）１
００部に光増感剤としてアリルシアソニウムへキサフル
オロホスフェート３部を加え溶解させて作成した。Ａ剤
２ｇ及びＢ剤２ｇｋ秤量し、充分に混合した結果１時間
でゲル化した。又仁の混合物を実施例１と同様に高圧水
銀灯で紫外線照射した結果、５０秒で硬化した。
ダイン社製）５０部と光硬化エポキシ樹脂ワニス（商品
名ＣＸ−２ＤＩ ＵＣＣ社製）５０部を混合してＡ剤を
作成した。一方Ｂ剤としては液状ポリサルファイド組成
物（セメダイン＆１５６０硬化剤、セメダイン社製）１
００部に光増感剤としてアリルシアソニウムへキサフル
オロホスフェート３部を加え溶解させて作成した。Ａ剤
２ｇ及びＢ剤２ｇｋ秤量し、充分に混合した結果１時間
でゲル化した。又仁の混合物を実施例１と同様に高圧水
銀灯で紫外線照射した結果、５０秒で硬化した。
実施例１と同様にして接着強度を測定した結果は１３０
に９／ｃｙであった。また、上記Ａ剤Ｅ光増感剤として
アリルジアゾニウムヘキサフルオロホスフェートを３部
加えて光硬化性−液型接着剤を製造し、接着強度を測定
したところ１ 、５Ｋｐ／ｃｍ２であった。
に９／ｃｙであった。また、上記Ａ剤Ｅ光増感剤として
アリルジアゾニウムヘキサフルオロホスフェートを３部
加えて光硬化性−液型接着剤を製造し、接着強度を測定
したところ１ 、５Ｋｐ／ｃｍ２であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ）二液反応型接着剤の第−成分及び／又は第二成分に
光増感剤及び／又は光硬化性成分及び／又は光重合促進
剤を添加することを特徴とする二液反応型接着剤。 ２）アクリルモノマーを含む第一成分に重合触媒及びア
クリルモノマーを含む第二成分に重合反応促進剤を含有
する二液反応型アクリル系接着剤において、第−成分及
び／又は第二成分に（１）アクリレート化合物及びメタ
クリレート化合物から選択した光硬化性成分、【２）ベ
ンゾイン化合物及びベンゾフェノン化合物から選択した
光増感剤、並びＫ （８Ｊアミノ化合物から選択した光
重合促進剤を含有することを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の光量化性二液反応型接着剤。 ３）エポキシ化合物を含む第−成分及び硬化剤、を含む
第二成分からなる二液反応型エポキシ系接着剤において
、第−成分及び／又は第二成分にホスフェート化合物か
ら選択した光増感剤を含有することを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載の二液反応型接着剤。 ４）インシアネート化合物を含む第−成分及び硬化剤を
含む第二成分からなる二液反応型ウレタン系接着剤にお
いて、第−成分及び／又は第二成分に（１）アクリレー
ト化合物、メタクリレート化合物及びエポキシ化合物か
ら選択した光硬化性成分を含有し、さらＫ ｉ２）ベン
ゾイン化合物、４７ゾフ工ノン化合物及びホスフェート
化合物から選択した光増感剤、並びに（８１アミン化合
物から選択した光重合促進剤を含有することｔａ徴とす
る特許請求の範囲第１項に記載の光硬化性二液反応型接
着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3197282A JPS58149971A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 二液反応型接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3197282A JPS58149971A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 二液反応型接着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58149971A true JPS58149971A (ja) | 1983-09-06 |
Family
ID=12345858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3197282A Pending JPS58149971A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 二液反応型接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58149971A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01500865A (ja) * | 1986-07-07 | 1989-03-23 | ロクタイト・コーポレーシヨン | 注封された電気的／機械的装置及びその注封方法 |
| JPH02272076A (ja) * | 1989-03-09 | 1990-11-06 | Minnesota Mining & Mfg Co <3M> | 感圧熱硬化性接着剤 |
| US5011560A (en) * | 1984-02-13 | 1991-04-30 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Method of adhesion and composition therefor |
| JP2012219180A (ja) * | 2011-04-08 | 2012-11-12 | Three M Innovative Properties Co | 画像表示装置の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5857483A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-05 | Sekisui Chem Co Ltd | 接着方法 |
-
1982
- 1982-03-01 JP JP3197282A patent/JPS58149971A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5857483A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-05 | Sekisui Chem Co Ltd | 接着方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5011560A (en) * | 1984-02-13 | 1991-04-30 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Method of adhesion and composition therefor |
| JPH01500865A (ja) * | 1986-07-07 | 1989-03-23 | ロクタイト・コーポレーシヨン | 注封された電気的／機械的装置及びその注封方法 |
| JPH02272076A (ja) * | 1989-03-09 | 1990-11-06 | Minnesota Mining & Mfg Co <3M> | 感圧熱硬化性接着剤 |
| JP2012219180A (ja) * | 2011-04-08 | 2012-11-12 | Three M Innovative Properties Co | 画像表示装置の製造方法 |
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