JPS5890929A - 分子配向プラスチツク管の製造方法および装置 - Google Patents

分子配向プラスチツク管の製造方法および装置

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JPS5890929A JP57137154A JP13715482A JPS5890929A JP S5890929 A JPS5890929 A JP S5890929A JP 57137154 A JP57137154 A JP 57137154A JP 13715482 A JP13715482 A JP 13715482A JP S5890929 A JPS5890929 A JP S5890929A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、延伸が分子配向を誘起する温度の流体による
未配向プラスチック管の一部分の半径方向膨張によって
分子配向させたプラスチック管を製造する方法および装
置に関する。
プラスチック物品、特に管の機械的性質は、該物品を構
成するプラスチックの性質によって決まる特定の温度に
於て該物品を一軸才たは二軸延伸処理にかけることによ
って改良できることが知られている。
かくして、英国特許Ｇ　Ｂ−Ａ　−１，４３２，５３９
号〔ヨークシャーインペリアルプラスチックス社（Ｙｏ
ｒｋｓｈｅｒ　Ｉｍｐｅｒｉａｌ　Ｐｌａｓｔｉｃｓ　
Ｌｔｄ、　）　）は、管の一部分を、内部寸法が所望の
配向管の外部寸法姉相当する金型内に入れ、管の該部分
を延伸により分子配向できる温度に加熱し、内圧を作用
させて管の該部分を半径方向に膨張させかつ該部分の壁
を金型に押しつけ、その後で、かくして得られた配向管
を、金型中で加圧下姉冷却することがら々る分子配向プ
ラスチック管の製造方法全提案している。
この方法は、有用な機械的性質を有する半径方向配向管
の製造が可能であるが、大きな長さの管に適用すること
が困難であることがわかっている。
後者の場合には、熱開始管（ｈｏｔ　ｓｔａｒｔｉｎｇ
　ｔｕｂｅ）がその膨張中に中心に置か力、ないので、
全長にわたって一様に配向した管は得られない。さらに
、圧力印加中に、膨張、従って分子配向が同時に数か所
で始まることがよくある。この現象は、制御がむずかし
く、縦断面の厚さにかなシの変動を生じ、２つの膨張先
端が出会う所ではしわが生じさえする。しかも、この方
法では、金型の長さが管の初期部分の長さとほぼ同じで
あるので、低い縦方向配向度を有する管しか得られ々い
。
本発明は、既知の方法の欠点が無く、かつ欠陥が無くて
完全に一定な壁厚全有する大きな長さの配向管の製造全
可能にする、既知の方法と同じ型の方法を提供する。
従って、本発明は、管の一部分を金型中に入れ、延伸が
プラスチックの分子配向を誘起する温度に加熱された管
の該部分の半径方向膨張を、該部分の両端を密閉したの
ちに管の該部分中へ加圧下に導入される流体によって行
ない、得られた管を冷却し、金型から取り出す分子配向
プラスチック管の製造方法に関する。
本発明によれば、管の該部分をスリーブ中でクランプし
、管の該部分に沿ってスリーブを相対運動させながら流
体を該部分中へ導入し、スリーブの下流で管の該部分の
半径方向膨張を起こさせるようにする。
本発明の方法では、配向されるべき管の部分の半径方向
膨張の開始は、常に一端で起こシ、生成した膨張バブル
は管の該部分に沿って漸進的に広がり、この漸進は管の
該部分に沿ったスリーブの相対的運動によって制御され
る。それ故、配向は管の該部分に沿って漸進的に起こる
ので、管の初期部分中にあり得る欠陥は配向の過程に大
きな影響を与えない。同様に、配向は常に同じ場所で開
始されかつ漸進的に広がるので、熱的コンディショニン
グの誤差も配向に影響を与え々い。その上、管の該部分
の半径方向膨張速度すなわち管の該部分に沿った膨張先
端の移動速度を有効に制御することができる。
さらに、管の初期部分は膨張する瞬間１で保持されるの
で、管の初期部分は完全に金型の軸に中心を置いたｉｔ
である。従って、本発明の方法は大きな長さの管の製造
に特に適している。
本発明の方法に於てば、スリーブと金型とは、それぞれ
管の該部分および膨張した管に、管の該部分中へ吹き込
まれる流体圧に釣合う逆圧を作用する機能を有し、スリ
ーブのすぐ下流に位置しかつ膨張しつつある管の該部分
の帯域では、適当な手段、例えば一方に於てスリーブ、
他方に於て金型によって境界される環状室内に加圧下で
保だわ。
ている補助流体のような手段で該逆圧を作用させること
ができる。
本発明の方法に於てば、スリーブの下流で半径方向膨張
しつつある管の該部分の該帯域に逆圧を作用させる好ま
しい方法は、該帯域を、スリーブの出口に位置しかつ金
型の内壁の方向へ伸びている環状表面上を摺動させるこ
とである。
本発明の方法に於て、管の該部分に沿ったスリーブの相
対的運動は適当な手段で達成される。例えば、第１の態
様によれば、管の該部分および金型を静止状態に保ち、
スリーブを管の該部分に沿って摺動させることができる
。第２の態様によれば、スリーブを静止状態に保ち、管
の該部分をスリーブから漸進的に引き出すように金型と
管の該部分とを一体として移動させる。第３の態様によ
れば、スリーブと金型とを静止状態に保ち、管の該部分
をスリーブから漸進的に引き出し、金型内を移動させる
。第４の態様によれば、金型を静止状態に保ちながら、
スリーブと管の該部分とを、同時に、反対方向へ移動さ
せる。
本発明の方法の上記の後者の２つの態様では、２つの連
続部分から々る金型を使用し、スリーブに近い方の部分
をプラスチックの分子配向を可能にする温度に近い温度
に保ち、他方の部分を膨張した管を硬化させ硬質にする
ように冷却することができる。
本発明の方法の好ましい態様に於ては、管の該部分に対
するスリーブの摩擦および管の該部分に沿ったスリーブ
の相対的運動は、管の該部分の縦方向延伸を起こさせる
ような方法で行々われる。
本発明の方法のこの特別な態様は、二軸配向管すなわち
管を構成するプラスチックが円周方向とかなシの程度の
縦方向との両方向に配向した管の製造を可能にする。縦
方向配向度は、作業条件、特にスリーブ壁の粗さ、使用
するプラスチックの性質、管の該部分の壁厚、管の該部
分の温度、管の該部分に沿ったスリーブの相対運動の速
度、スリーブ上に固定された環状表面の形状の選択によ
って調節することができる。別法として、管の該部分と
スリーブとの間に高摩擦係数の物質の層をはさむことに
よって縦方向の配向度を変えることもできる。
一方）管の該部分の縦方向延伸を避けたい場合には、管
の該部分とスリーブとの間に潤滑剤膜をはさむことが有
用であることがわかる。
配向されるべき管の該部分の熱的コンデイショ１ ニングは、該部分を金型中へ入れる前に行うことができ
る。例えば、オーブン中で、あるいは所望の温度に恒温
的に調節された浴中に浸漬することによって行うことが
できる。壕だ、金型中で、膨張を行う前に、その場で行
うことも可能であり、この場合には、管の該部分の壁の
内面または外面あるいは同時に両面と直接−１ｆ？：、
は間接的に接触させて伝熱流体を循環させることによっ
て有利に行うことができる。
もし、管の該部分をスリーブ中に挿入した後、管の該部
分の内側を、該部分の壁と直接接触させて第１伝熱流体
を循環させかつスリーブの壁の外面に沿って第２伝熱流
体を循環させるならば特に有利であることがわかった。
この伝熱流体はスチームあるいは水または油のような液
体であることができる。
半径方向膨張をひき起こすために用いられる加圧下の流
体は、圧縮空気またはスチームまたは圧縮空気とスチー
ムとの混合物のような気体あるいは水または油のよう冷
液体であることができる。
２ この流体は所望のどんな温度でもよく、一般に、包囲温
度と管の該部分を構成するプラスチックの分子配向温度
との間の温度でよい。しかし、流体はプラスチックの温
度とほぼ等しい温度であることが好ましい。
本発明の方法は一軸または二軸配向管の製造を可能にし
、周方向の配向度は一般に１０〜３００％であシ、縦方
向の配向度は０〜１００％である。
それでも、特別な用途では、より高い配向度を与えるよ
うに本発明の方法を変更することができる。
本発明の方法は、プラスチックが押出可能でありかつ延
伸によって分子配向するものであれば、どん々プラスチ
ックから作った管の部分にも適用することができる。こ
れらのプラスチック材料の例としては、ビニル、オレフ
ィン、アクリルプラスチックおよび熱可塑性ポリエステ
ルを挙げることができる。本発明の方法は、塩化ビニル
をペースとする樹脂から製造される管の製造に特に適し
ておシ、その場合の理想的な配向温度は約８０〜１３０
℃、好ましくは９０〜１２０℃の範囲であることかわか
った。
本発明の方法は、どんな寸法の管の部分にも適用できる
が、４０を越える長さ／直径比を有する管の部分に特に
有効であると七がわかった。本発明の方法は、円形輪郭
の管に適用できることは勿論のこと、異なる輪郭の管、
例えば楕円形、あるいは凸多角形寸たは凹条角形の断面
を有する管または中空輪郭にも適用可能である。
本発明は、捷た、横寸法が製造されるべき管の横寸法に
相当しかつ半径方向膨張されるべき管の部分を受は入れ
ることになっている金型の帯域中へ加圧下に流体を導入
する装置を取り付けである管状金型と、金型中に於て管
の該部分の一端を密閉把握する装置と、密閉把握装置と
反対側の開放端のそばで金型中に開口しかつそれが受は
人ねることになっている管の該部分の横寸法に相当する
横寸法を有する管状スリーブと、密閉把握装置に対して
スリーブの制御された相対釣軸方法運動を起こさせ、ス
リーブと密閉把握装置とを離してスリーブから管の該部
分を取り出すだめの装置とからなシ、金型中に摺動的に
取シ付けられている環状ピストンがスリーブの開放端に
取り付けられている、前記方法を実施するだめの装置に
も関する。
本発明の装置に於て、金型とスリーブとは、本発明の方
法の使用条件下で管の該部分中へ吹き込まれる流体の圧
力に対して変形せずに耐え得る材料であればどんな材料
でできていてもよい。金型とスリーブとは、通常、金属
管からなシ、例えば鋼製である。
管の該部分の半径方向膨張中に該部分の縦方向延伸を起
こさせて管の縦方向に分子配向を生じさせたい場合には
、粗い壁を有するスリーブを用いることが有用でありう
る。
加圧下に流体を導入する装置は、例えば、加圧条件下で
流体（気体または液体）を入れるリザーバに連結された
インゼクターからなることができる０ 密閉把握装置は、管の該部分を密閉しながら加圧下の流
体を該部分中へ導入させることと管の該部分に沿ったス
リーブの相対的運動中に管の核部５ 分を適所に保持することとの２重の目的を果たす。
密閉把握装置は、例えば、管の該部分の端を把握するこ
とに々っているジョー脣たけ管の該部分の端部にねじこ
み寸たけ糊付けされる栓から々ることかできる。
環状ピストンは種々の形状をもっことができ、特にスリ
ーブの軸に対ｊて直角の円板であることができる。
しかし、本発明の好ましい態様によれば、環状ピストン
は、スリーブの出口に位置しかつ金型内壁に向かって伸
びる。実質的に切頭円錐形で、かつ密閉把握装置の方向
に広がる表面を有する。好捷しくけ、円錐の角は１５〜
７５°である。表面はカーブさせることができる。
密閉把握装置に対してスリーブの相対的軸方向運動を起
こさせる装置は重要ではなく、前に説明したように、例
えば固定保持されている密閉把握装置に対してスリーブ
を動かすように設計されていてもよく、あるいはその逆
であってもよい。例として、これらの装置は、スリーブ
を密閉把握装置　６ 置から引き離すようにスリーブに作用する一対のローラ
ー、あるいは金型または金型の出口の膨張冷却された管
のいずれかに作用してスリーブから金型又は肢管を引き
離すだめの一対のローラー、あるいはスリーブと密閉把
握装置との間にはさんだ機械式または水圧式または空気
圧式ジヤツキ、あるいはスリーブまたは密閉把握装置の
いずれかに作用する電気モーターまたは流体モーターか
らなることができる。
本発明の方法を実施するための本発明の装置の使用中、
管の該部分の自由端を密閉することも有利である。この
目的で用いられる装置は重要ではない。例えば、管の該
部分の自由端はジョーでかんでおいてもよく、あるいは
溶接しておいてもよい。
本発明の装置の有利な態様によれば、スリーブは、それ
が管の該部分の自由端の密閉装置を形成するように一端
が密閉されており、密閉把握装置に対してスリーブの制
御された相対的軸方向運動を起こさせる装置は、一方に
於て密閉把握装置に固定されている流体導入装置を含み
かつ他方に於て運動開始装置を含む。この装置は、金型
に固定されかつスリーブに摺動的に取シ付けられた第２
ピストンと、スリーブと金型と２個のピストンとによっ
て境される環状可変容量室内に捕獲された流体の較正さ
れた出口ラインとから々る流体式始動装置であることが
有利でありうる。
本発明のこの態様に於ては、スリーブに固定されたピス
トンは、好オしくけスリーブの開放端のすぐ近傍に置か
れ、金型の内壁まで達している。
もう１つの態様によれば、スリーブには、密閉把握装置
とは反対側の端に始動装置を取り付けることができる。
本発明の装置およびその操作を、以下に示す２つの実施
上の態様についてさらに詳しく説明する。
下記説明中、添付図面中の数字を参照する。
第１図および第２図かられかるように、第１の特別な態
様による本発明の装置は、外部的には、両端に７ランジ
が付いている管状エンベロープ１ト、管状エンベロープ
１のフランツにデルト４、５で着脱自在に固定された２
個の蓋２．３とから々る金型を含む。
管状エンベロープ１の内径は、製造しようとする配向管
の外径に相当している。
第１蓋は管１６の一部分をその中に固定するためのねじ
付き内部中央シート６と、シート中に開口している軸ノ
ズル７と、シート６の外側の管状エンベロープ１中に開
口している横ノズル８とを有する。
第２蓋３ｉｌ−Ｉｌ′、金型中に開口しかつ可調節弁］
０を備えた周辺ノズル９を備えておシ、中央オリフィス
】１を有する。
装置はさらに、エンベロープ１中に軸方向に配置されか
つ一端がエンベロープ１中で軸方向に摺動することがで
きる環状ピストン１２に固定されている管状スリーブ１
４を含む。ピストン１２の円形中央オリフィス１３とス
リーブ１４の内径とは、半径方向に分子配向されるべき
管１６の該部分の外径にほぼ相当している。ピストン】
２は、さらに縦ノズル１７で貫通されておシ、ノズル９ １７には、ピストンの後面上に逆止め弁１８が取り付け
られている。
スリーブＪ４は蓋３中に設けられた中央オリフィスＪＪ
中に摺動的に取り伺けられており、かぐして、金型のエ
ンベロープ１に固定された第２ピストンを構成する。ス
リーブＪ４の長さは、ピストン１２が蓋２に近いときに
この中央オリフィス】１を通して開口するような長さで
ある。ピストン１２とは反対側のスリーブ］４の端には
、弁（図には示してない）を備えたノズル２０が設けら
れてイル閉鎖栓１９が取付けられていて、’ｆｆ１Ｂの
該部分のだめの密閉装置（Ｃ１ｏｓｕｒｅ　）を形成す
るようになっている。
０−リング２２および２５がピストン３と１２、エンベ
ロープ１とスリーブ１４０間ノシールとをっていて、可
変容量の環状室２７を構成するようになっている。Ｏ−
Ｕフグ２３および２４も、管１６の該部分を蓋２に対し
て漏洩防止方式で固定するために設けられてオシ、ピス
トン］２の内部オリフィス１３を通るその漏洩防止通路
を可能に０ する。蓋またはピストン３には、さらにポルト２１が取
付けられておシ、ピストン１２が蓋２に近いときにスリ
ーブ１４をブロックできるようになっている。配向管を
製造するために第１図および第２図の装置を周込る適当
々方法は、管状エンベロープ１から蓋２を外し、プラス
チック管］６の一部分の一端を、例えばねじ込みにょシ
、ねじ付きシート６中へ固定することである。その後で
、管の該部分をその他端まで装置中へ導入し、該部分が
ピストン１２を通って突出し、スリーブ１４内に入るよ
うにする。次に、蓋２をエンベロープ］に再固定し、ピ
ストン１２を第１図に示され、スリーブ１４の端に作用
するがルト２１によって適所にブロックされた位置へも
たらす。かくして装置内に封入された管１６の該部分は
、適当な温度の油のような流体の循環によって、プラス
チックの配向温度にもたらされる。この流体はノズル７
および８から導入され、管１６の該部分内部、環状室２
７内を、特にノズル１７を通って循環し、ノズル９およ
び２０から出て行く。管１６の該部分がその配向温度に
達したとき、伝熱流体の循環を止め、ノズル９の弁】０
を閉じ、ノズル８を大気に連結させて、室２６から流体
をノぞ−ジさせる。
他方に於て、弁Ｊ８がノズル１７からの流体の流出を阻
止して因るので、空間２７中には流体が捕獲された一４
壕になっていることに注目すべきである。
管１６の該部分の膨張を開始させるためには、がルト２
１を外し、ノズルｊ７から９１６の該部分中へ導入され
る流体の圧力を増加し、排出弁２０を閉じなければなら
ない。この結果、管の該部分の、スリーブ１４およびピ
ストン１２の下流に置かれた室２６内にある部分は半径
方向に膨張し、この室２６の外面に押しつけられて停止
するが、管の該部分の残りの部分はスリーブ１４によっ
て横から押し返されるので変形しない。さらに、管の該
部分のこの初期半径方向膨張中、ピストンＪ２は゛、室
２７中に捕獲されて因る流体によって妨げられるため、
移動できない。管の該部分１６に沿った膨張の漸進をひ
き起こさせかつ制御するためには、次に、所定の方法で
弁ｊＯを開いて、室２７内に捕獲されていた流体を漸進
的に除去するだけで充分である。従って、ピストンＪ２
およびスリーブ］４ば、ノズル７から注入される流体の
作用で、蓋３の方へ向かって、所定速度で徐々に移動し
、かくして、管の該部分１６の全体を、管状エンベロー
プｌの直径へ漸進的に膨張させることができる。
ピストン１２およびスリーブ１４の運動は、ノズル９お
よび弁］０を通して室２７中に入っている流体を制御し
て逃がすことによって開始され、かくして、運動速度を
、所望の値、例えば約０．１〜１０ｍ／分にセットする
ことができる。第２図に示すように、ピストン１２が蓋
３に達したとき、管の該部分１６の膨張は終了し、加圧
下の流体の注入を停止する。次に、膨張流体を加圧下の
低温流体で徐々に置換して、膨張した管の該部分が、そ
の形状を保持しながら冷却するようにする。
上で説明したように、作業条件ならびにスＩＪ−ブ１４
およびピストン１２の構成材料を適当に選３ 択することによシ、７から導入さ力、る膨張流体によっ
てスリーブ１４およびピストン１２を押し戻しながら、
スリーブ］４およびピストン１２によって管の該部分１
６の縦方向延伸を起こさせることができる。その場合に
は、二軸配向管が得られ、その長さは、第２図に示すよ
うに、管の初期部分の長さよ〃大きい。本発明の方法の
終了時に得られた配向膨張管の金型からの取シ外しは、
管状エンベロープから蓋２を外し、ノズル】Ｏを通して
加圧下に流体を注入することによって容易に達成さ力、
る。結果として、ピストン］２は蓋２の方向へ押し戻さ
れ、管を管状エンベロープ１から追い出す。管を金型か
ら外］２．た後、蓋２を管から取り外し、新サイクルを
開始することができる。
本発明のもう１つの態様を第３図に示す。
この態様では、管状エンベロープ１およびスリーブ１４
は、それぞれジャケット２８および２９を備えている。
エンベロープ１のジャケット２８は、冷却用流体の導入
および排出用ノズル３０および３１を有する。さらに、
スリーブ１４の端は、４ 弁３３を備えたノズル３２によってジャケット２９へ直
接連結されている。さらに、ピストン１２は、逆止め弁
を持たない縦ノズル］７を備えており、これらのノズル
はジャケット２９中に直接開口している。この装置の残
りは、第１図および第２図に示した装置と同様であり、
従って、それについての詳しい説明を与える必要はない
。
同様に、配向されるべき管の該部分１Ｇの装置中の位置
および蓋２に設けられたシート中に於ける管の該部分の
端の固定は、第１図および第２図の装置に関して説明し
たことと同様である。
前に説明したと同じ方法で、第３図の装置の作業を開始
させる前に、ボルト２１がスリーブ］４をブロックし、
管状エンベロープｌとスリーブ１４のジャケットとの間
の空間２７竺、可調節弁１０が閉じられる前にノズル９
を通して注入された油のような非圧縮性流体を含む。
その後で、ノズル７から適当な温度の流体を注入するこ
とによって、管の該部分１６を、その分子配向温度に熱
的にコンディショニングする。この流体は、管の該部分
Ｊ６、ノズル３２、開放弁３３、ジャケット２９、ノズ
ル】７を通って装置中を循環し、ノズル８から放出され
る。かくして、それによって管の該部分］６はその両面
を処理されることが明らかである。熱的コンディショニ
ング後、管の該部分の膨張は、弁３３を閉じてノズル７
から導入される流体の圧力を増すことにょシ、あるいは
熱的コンディショニング用流体をもう１つの液体または
ガスのような加圧下の流体で置換することによって開始
される。この結果、管の該部分１６の、蓋２とピストン
１２との間の空間２６内に捕獲された部分は膨張流体の
内圧によって変形され、この室２６の内面へ押しつけら
れる。
さらに、かくしてエンベロープ１と接触させられた管の
該部分１６の壁は、ジャケット２８によって直接冷却さ
れる。
次に、管の該部分１６の全体の漸進的膨張を制御するた
めには、？ルト２１を外し、弁１０の開きを調節しなが
ら、ノズル９から室２７中ニ捕獲されていた流体を徐々
に放出させるだけで充分である。
この結果、ピストンは蓋３の方へ向かって徐々に動きな
がら、管の該部分１６の漸進的膨張を制御する。この装
置では、再び、管の該部分１６は、スリーブ１４とピス
トン１２中に設けられた中央オリフィスとによって、該
部分が完全に膨張してしまうまで、金型の軸上に中心を
置きかつ保持される。
膨張が起こるにつれて、半径方向に膨張する管の該部分
の外壁は管状エンベロープ１と接触し、ジャケット２８
で冷却さ九る。
管の該部分が完全に膨張したとき、ピストン１２は蓋３
の近傍にある。その瞬間に、ノズル７からの加圧下の流
体の注入が停止され、所望ならば加圧下の低温流体によ
って置換され、必要ならば配向管の冷却を完了して、管
を金型から取シ出せる温度にする。
管は、第１図および第２図の装置について述べたと同様
の方法で金型から取り出すことができ、特に、ノズル９
から空間２７中へ非圧縮性流体を７ ９６　・・・宋−９７・・・珊欣宕− 再注入することによって取シ出すことができる。
第３図の装置は、オだ、所望ならば、漸進的膨張中に管
の該部分］６を縦方向へ延伸することもでき、従って二
軸配向管の製造を可能にすることも認められるべきであ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の装置の第１の態様の、管の部分の膨
張前にとる位置に於ける断面図である。 第２図は、第１図の装置の、膨張作業の終了時にとる位
置に於ける断面図である。 第３図は、本発明の装置の第２の態様の、膨張前にとる
位置に於ける断面図である。 図面番号の説明 ］・・・管状エンベロープ、２，３・・・蓋、４．５・
・・ボルト、６・・・シート、７・・・軸ノズル、８・
・・横ノズル、９・・・周辺ノズル、１０・・・可調節
弁、１１・・・中央オリフィス、１２°・・環状ピスト
ン、１３°°°中央オリフイス、Ｊ４・・・管状スリー
ブ、１６・・・管の一部分、１８・・・逆止め弁、】９
・・・閉鎖栓、２０・・・ノズル、２２，２３，２４．
２５・・・０−リング、８ 図面の浄書（内容に変更なし） 第１図 １Ｎ開”３５８−９０９２９（９） 第２図 イもデ？ ３ 第　　　図 １３２ ９１０ ４３１ ７ １６ ２ ０ 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示　昭和よ７　年　特許願　第１３７／！
弘号２、発明の名称　　分子配向プラスチック管の製造
方法および装置 ３、補正をする者 事件との関係　出願人 名称　　　ソルグエイ　エ　コムノやニー４、代理人

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　　管の一部分を金型に入れ、延伸がプラスチッ
    クの分子配向を誘起する温度に加熱された管の該部分の
    半径方向の膨張を、該部分の両端で該部分を密閉したの
    ち管の該部分中へ加圧下に導入される流体によって引き
    起こし、得られた管を冷却し、金型から取り出す分子配
    向プラスチック管の製造方法に於て、 管の該部分をスリーブ中でクランプし、管の該部分に沿
    ってスリーブを相対的に運動させながら該部分中へ流体
    を導入してスリーブの下流で管の該部分の半径方向の膨
    張を起こすことを特徴とする製造方法。
  2. （２）スリーブの下流で管の該部分の半径方法膨張を行
    う帯域を、スリーブの出口に置かれ、金型の内壁へ延び
    る環状表面上を摺動させることを特徴とする特徴請求の
    範囲第（］）項記載の製造方法。
  3. （３）　　温度がプラスチックの分子配向温度にほぼ等
    しい流体を、管の該部分の半径方向膨張のために使用す
    ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項または第
    （２）項記載の製造方法。
  4. （４）　　管の該部分に対するスリーブの摩擦および管
    の該部分に沿ったスリーブの相対運動を、管の該部分の
    縦方向延伸を起こさせるように制御することを特徴とす
    る特許請求の範囲第（１）項〜第（３）項のいずれか１
    項記載の製造方法。
  5. （５）塩化ビニルをベースとする樹脂でできている管の
    一部分を用い、該部分の半径方向膨張前に９０〜１３０
    ℃の温度に加熱すること全特徴とする、特許請求の範囲
    第（１）項〜第（４）項のいずれか１項記載の製造方法
    。
  6. （６）横寸法が製造される管の横寸法に相当する管状金
    型ｌを含みかつ半径方向膨張されるべき管の該部分を受
    は入れることになっている金型１の帯域中へ加圧下に流
    体を導入する装置７と、金型内に管の該部分の一端を密
    閉しかつ把握する装置６と、密閉把握装置６とは反対側
    の開放端のそばで金型中に開いておシかつ横寸法が受は
    入れることになっている管の該部分の横寸法に相当して
    いる管状スリーブ］４と、密閉把握装置６に対してスリ
    ーブの制御された、相対的軸方向運動を起とさせる装置
    であって、これらの装置を別々に動かして管の該部分を
    スリーブ１４から取シ出すための装置】）３．７．９．
    １２とを備えた特許請求の範囲第（１）項〜第（４）項
    のいずれか１項記載の方法による管の一部分の半径方向
    膨張によって分子配向プラスチック管を製造するだめの
    装置において、 スリーブ１４の開放端が金型中に摺動的に取付けられた
    環状ピストン１２を備えていることを特徴とする装置。
  7. （７）上記環状ピストン１２が実質的に切頭円錐形でか
    つ密閉把握装置６の方向に広がる表面を有することを特
    徴とする特許請求の範囲第（６）項記載の装置。
  8. （８）　　スリーブ１４がその一端で密閉されているこ
    とおよび密閉把握装置６に対するスリーブ】４の制御さ
    れた相対的ｉ１１方向運動を起こさせる装置が、一方に
    於て、密閉把握装置がそれに固定されている流体導入用
    装置７と、他方に於て、運動１．３．９、］２を開始さ
    せるだめの装置とを含むことを特徴とする特許請求の範
    囲第（６）項記載の装置。
  9. （９）　　開始装置が金型１に固定されかつスリーブ１
    ４全に摺動的に取付けられた第２ピストン３と、スリー
    ブ］４、金型１１２個のピストン３．１２で境される環
    状可変容量室２７中に捕獲される流体の較正出口ライン
    ９とを含むことを特徴とする特許請求の範囲第（８）項
    記載の装置。 ［Ｌ［）　　密閉把握装置６が金型１を密閉するだめの
    蓋２に固定され、金型中へ流体を導入する装置が密閉把
    握装置６を貫通するノズル７を含みかつ較正出口ライン
    ９が金型１に固定された環状ピストン３を貫通している
    こと、スリーブの密閉端を閉鎖弁を取付けたノズル２０
    が貫通していること、および上記環状室２７中へ流体全
    導入する装置がスリーブ１４に固定されたピストン１２
    を貫通する縦ノズル１７と金型ｌの壁２を貫通しかつ環
    状室２７の外側の金型中へ開口している溝８とを含むこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第（９）項記載の装置・ ０１）　　スリーブ１４全、膨張されるべき管の該部分
    の温度にほぼ等しい温度の熱流体が入ることになってい
    るジャケット２９で包囲すること、および金型］を、冷
    却用流体が入ることになっているジャケット２８で包囲
    することを特徴とする特許請求の範囲第（６）項〜［ｌ
    ［１項のいずれか１項記載の装置。
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