JPS589106Y2 - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS589106Y2 JPS589106Y2 JP1978062335U JP6233578U JPS589106Y2 JP S589106 Y2 JPS589106 Y2 JP S589106Y2 JP 1978062335 U JP1978062335 U JP 1978062335U JP 6233578 U JP6233578 U JP 6233578U JP S589106 Y2 JPS589106 Y2 JP S589106Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- adhesive
- heat exchanger
- header plate
- collar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は半田付を用いずに組立てることができるソルダ
レス型熱交換器に関するもので、自動車用ラジェータ、
窒調用温水放熱器等の用途に用いて好適なものである。
レス型熱交換器に関するもので、自動車用ラジェータ、
窒調用温水放熱器等の用途に用いて好適なものである。
この種のツル夛゛レス型熱交換器はチューブの拡管、ヘ
ッダープレートの鮫め等の機械的組立てによるため、組
立工程での半田を一切用いず、作業環境の改善、組付性
の向上等の面で優れた利点を持っている。
ッダープレートの鮫め等の機械的組立てによるため、組
立工程での半田を一切用いず、作業環境の改善、組付性
の向上等の面で優れた利点を持っている。
この種のソルダレス型熱交換器について、本考案者らは
先にアルミニウム製チューブとヘッダープレートとの固
定に、チューブ端部の拡管と接着剤とを併用することを
提案しん この本考案者ら提案の熱交換器を用いれば、チューブと
ヘッダープレートとの間に弾性シール材を介在させた場
合、および、拡管のみによってチューブとヘッダープレ
ートとを固定する場合にみられた、チューブ端部とヘッ
ダープレートとの間に隙間が生じる等の不具合をすべて
解消できて信頼性の高いソルダレス型熱交換器を提供す
ることができるのであるが、実際の製造に際しては次の
ような不具合を生じることが、その後の本考案者らの研
究により明らかになった。
先にアルミニウム製チューブとヘッダープレートとの固
定に、チューブ端部の拡管と接着剤とを併用することを
提案しん この本考案者ら提案の熱交換器を用いれば、チューブと
ヘッダープレートとの間に弾性シール材を介在させた場
合、および、拡管のみによってチューブとヘッダープレ
ートとを固定する場合にみられた、チューブ端部とヘッ
ダープレートとの間に隙間が生じる等の不具合をすべて
解消できて信頼性の高いソルダレス型熱交換器を提供す
ることができるのであるが、実際の製造に際しては次の
ような不具合を生じることが、その後の本考案者らの研
究により明らかになった。
すなわち、上記チューブとヘッダープレートとの拡管後
における接着剤の塗布に対してチューブ端部とヘッダー
プレートとの隙間が犬であれば、接着剤がその流れ性の
ため前記隙間の外部へ流出してし１いかつチューブのヘ
ッダープレートに対する位置が決定されない。
における接着剤の塗布に対してチューブ端部とヘッダー
プレートとの隙間が犬であれば、接着剤がその流れ性の
ため前記隙間の外部へ流出してし１いかつチューブのヘ
ッダープレートに対する位置が決定されない。
逆に、上記の隙間が小であれば接着剤が流れなくなり、
隙間を接着剤で埋めることは難しくなるのである。
隙間を接着剤で埋めることは難しくなるのである。
本考案は、上記不具合に鑑みて案出されたもので、ヘッ
ダープレートに設けられたカラ一部の内周面にチューブ
と平行方向に間隔をあけて複数個配設した溝、及びタン
ク側からフィン側に向けて開口面積の減少するテーパ部
よりなる接着剤導入部を形成することにより、あらかじ
め接着剤が入り込むべき隙間を接着剤の流れ性に対応し
た最適な大きさに決めることができ、そのため、接着剤
の固定が容易にできて、強度的に信頼性が高いソルダレ
ス型熱交換器を提供することを目的とする。
ダープレートに設けられたカラ一部の内周面にチューブ
と平行方向に間隔をあけて複数個配設した溝、及びタン
ク側からフィン側に向けて開口面積の減少するテーパ部
よりなる接着剤導入部を形成することにより、あらかじ
め接着剤が入り込むべき隙間を接着剤の流れ性に対応し
た最適な大きさに決めることができ、そのため、接着剤
の固定が容易にできて、強度的に信頼性が高いソルダレ
ス型熱交換器を提供することを目的とする。
以下本考案熱交換器を自動車用ラジェータに用いたもの
を図に示す一実施例について詳述する。
を図に示す一実施例について詳述する。
第１図において４はアルミニウム製の円管からなるチュ
ーブ、５はアルミニウム製のプレート製フィン、１は例
えば強化剤としてガラス繊維を入れたナイロン樹脂など
の成形品よりなるタンクで入口バイブ１ａ、出ロバイブ
１ｂ、注水ロバイブ１０などが一体戒形されている。
ーブ、５はアルミニウム製のプレート製フィン、１は例
えば強化剤としてガラス繊維を入れたナイロン樹脂など
の成形品よりなるタンクで入口バイブ１ａ、出ロバイブ
１ｂ、注水ロバイブ１０などが一体戒形されている。
２はアルミニウム製ヘッダープレートで、第２図ないし
第４図に示すようにチューブ４固定用のカラ一部２ａを
有し、そのカラ一部２ａの内周にはタンク１側からフィ
ン５側に向けて開口面積が減少するテーパ部２ｆとチュ
ーブ平行方向に等間隔を離れて溝２ｂが形成しである。
第４図に示すようにチューブ４固定用のカラ一部２ａを
有し、そのカラ一部２ａの内周にはタンク１側からフィ
ン５側に向けて開口面積が減少するテーパ部２ｆとチュ
ーブ平行方向に等間隔を離れて溝２ｂが形成しである。
３はタンク１の端部１ｅとヘッダ−プレート２０周縁部
２ｅとの間のシールを行う弾性体であり、０１Ｊング状
に全周にわたり連結されている。
２ｅとの間のシールを行う弾性体であり、０１Ｊング状
に全周にわたり連結されている。
６はチューブ４の端部の拡管部分とヘッダープレート２
のカラー付穴部２ａとの間の接着剤層である。
のカラー付穴部２ａとの間の接着剤層である。
接着剤としては、ある程度の弾性を有し、接着力の他に
耐熱性が１５０℃以上の強い性質を有するものが良く、
具体的には熱硬化性のエポキシ系やポリエステル系の樹
脂接着剤が好適である。
耐熱性が１５０℃以上の強い性質を有するものが良く、
具体的には熱硬化性のエポキシ系やポリエステル系の樹
脂接着剤が好適である。
また、ヘッダ・−プレート２のカラ一部２ａに設けられ
た溝２ｂは溶解された接着剤が毛細管現象により容易に
溝２ｂ内に入り込み、しかも一旦流入した接着剤は自身
の表面張力により溝２ｂ内より流出することができなく
なるような大きさにその断面積を決めており、具体的に
は例えば溝２ｂを断面三角形状とし、かつ接着剤にエポ
キシ系樹脂接着剤を用いた場合には、三角形の一片の長
さは０．２．ないし０．４ｍｍ程度にすることが望ｌし
い。
た溝２ｂは溶解された接着剤が毛細管現象により容易に
溝２ｂ内に入り込み、しかも一旦流入した接着剤は自身
の表面張力により溝２ｂ内より流出することができなく
なるような大きさにその断面積を決めており、具体的に
は例えば溝２ｂを断面三角形状とし、かつ接着剤にエポ
キシ系樹脂接着剤を用いた場合には、三角形の一片の長
さは０．２．ないし０．４ｍｍ程度にすることが望ｌし
い。
上記構成よりなる熱交換器は次のようにして組立てられ
る。
る。
まず、プレート型フィン５を所要枚数積層し、フィン５
のカラ一部５ａにチューブ４を挿入する。
のカラ一部５ａにチューブ４を挿入する。
次いでチューブ４を拡管してフィン５とチューブとの固
定を行なう。
定を行なう。
しかる後にチューブ４０両端部４ａをヘッダープレート
２のカラ一部りａ内に挿入し、チューブ端部４ａを再度
拡管することによりヘッダープレート２を圧接触させて
固定してコア一部７を形成する。
２のカラ一部りａ内に挿入し、チューブ端部４ａを再度
拡管することによりヘッダープレート２を圧接触させて
固定してコア一部７を形成する。
この際、チューブ端部４ａの再度拡管に伴なうヘッダー
プレート２側の変形は溝２ｂにより大部分吸収すること
になり、カラ一部２ａのうち溝孔が形成されていない面
２ｄはチューブ４に完全に密着することとなる。
プレート２側の変形は溝２ｂにより大部分吸収すること
になり、カラ一部２ａのうち溝孔が形成されていない面
２ｄはチューブ４に完全に密着することとなる。
次に前記再拡管時に使用の潤滑用の油を、チューブ４、
フィン５、ヘッダープレート２からなるコア一部７ごと
トリクレン溶剤などの有機液にて洗浄（脱脂）して除去
する。
フィン５、ヘッダープレート２からなるコア一部７ごと
トリクレン溶剤などの有機液にて洗浄（脱脂）して除去
する。
次に加熱溶融された接着剤をチューブ４とヘッダープレ
ート２のカラ一部２ａとの間に設けられた溝２ｂ内に流
し込む。
ート２のカラ一部２ａとの間に設けられた溝２ｂ内に流
し込む。
ここで、上記構成の熱交換器では、溶融された接着剤が
溝２ｂ内に容易に流れ込むようカラ一部２ａにテーパ部
２ｆが掲載されており、しかも一端部２ｂ内に流入した
溝２ｂは表面張力によって溝２ｂ内に保持されるよう溝
２ｂの断面積が決められている。
溝２ｂ内に容易に流れ込むようカラ一部２ａにテーパ部
２ｆが掲載されており、しかも一端部２ｂ内に流入した
溝２ｂは表面張力によって溝２ｂ内に保持されるよう溝
２ｂの断面積が決められている。
そのため、接着剤はカラー付穴部２ａの溝２ｂの谷部２
Ｃとチューブ４との微少隙間を毛細管現象により流れ込
み、そして部具溝２ｂ内へ流れ込んだ後は表面張力によ
って上記隙間部に保持され溝２ｂ内より流れ出すことは
ない。
Ｃとチューブ４との微少隙間を毛細管現象により流れ込
み、そして部具溝２ｂ内へ流れ込んだ後は表面張力によ
って上記隙間部に保持され溝２ｂ内より流れ出すことは
ない。
その後接着剤を乾燥させ硬化させて、チューブ４とヘッ
ダープレート２との間に接着剤層６が介在する状態にし
、チューブ４・ヘッダープレート２間を確実に密封固定
してコア一部７の組立てを終了する。
ダープレート２との間に接着剤層６が介在する状態にし
、チューブ４・ヘッダープレート２間を確実に密封固定
してコア一部７の組立てを終了する。
次に、ヘッダープレート２の周縁部２ｅとタンク１の端
部の溝１ｅとの間に弾性シール材３を介在させ、周縁部
２ｅの先端突出部２ｅ’をタンク１の肩部１ｅ′上に絞
めることにより、ヘッダープレート２とタンク１とを水
密的に結合する。
部の溝１ｅとの間に弾性シール材３を介在させ、周縁部
２ｅの先端突出部２ｅ’をタンク１の肩部１ｅ′上に絞
めることにより、ヘッダープレート２とタンク１とを水
密的に結合する。
これにより、第１図図示の熱交換器全体の組立を終える
ことができる。
ことができる。
この方法により組立てられた熱交換器は入口バイブ１ａ
から上部のタンク１内にエンジン冷却水が流入し、ここ
から各チューブ４内にエンジン冷却水が分配され、チュ
ーブ４を流れる間にエンジン冷却水は図示しない送風機
によって送風される冷却空気と熱交換して冷却され、下
部のタンク１を経て出口バイブ１ｂからエンジン側に戻
るようになっている。
から上部のタンク１内にエンジン冷却水が流入し、ここ
から各チューブ４内にエンジン冷却水が分配され、チュ
ーブ４を流れる間にエンジン冷却水は図示しない送風機
によって送風される冷却空気と熱交換して冷却され、下
部のタンク１を経て出口バイブ１ｂからエンジン側に戻
るようになっている。
ｌた、自動車の車体にはタンク１と一体の取付ブラケッ
ト１ｄを用いて取付けられるようになっている。
ト１ｄを用いて取付けられるようになっている。
なお、上述した実施例ではヘッダープレート２のカラ一
部２ａに設けられた溝２ｂは断面三角形状をしていたが
、これは他の形状でもよいことは勿論であり、また、カ
ラ一部２ａの内周面に特に等間隔ｔで形成しなくても、
溝２ｂ間の間隔と変えるようにしてもよいことは自明で
ある。
部２ａに設けられた溝２ｂは断面三角形状をしていたが
、これは他の形状でもよいことは勿論であり、また、カ
ラ一部２ａの内周面に特に等間隔ｔで形成しなくても、
溝２ｂ間の間隔と変えるようにしてもよいことは自明で
ある。
また、上述した実施例では本考案熱交換器を自動車用ラ
ジェータに用いた一例を示したが、本考案熱交換器の用
途はこの自動車用ラジェーターの他に空調用温水放熱等
さまざまな用途がある。
ジェータに用いた一例を示したが、本考案熱交換器の用
途はこの自動車用ラジェーターの他に空調用温水放熱等
さまざまな用途がある。
以上説明したように本考案熱交換器は、ヘッダープレー
ト２のカラ一部２ａの内周面にチューブ４と平行方向に
間隔をあけて複数個設けた溝２ｂ。
ト２のカラ一部２ａの内周面にチューブ４と平行方向に
間隔をあけて複数個設けた溝２ｂ。
及びタンク１側からフィン５側に向けて開口面積が減少
するテーパ部２ｆよりなる接着剤導入部を形成したため
、あらかじめ接着剤が入り込むべき隙間の大きさを、接
着剤の流れ性に応じた最適なものにすることができ、そ
の結果良好な接着剤固定が容易にでき、熱交換器の強度
的信頼を大幅に向上させることができるという優れた効
果を有する。
するテーパ部２ｆよりなる接着剤導入部を形成したため
、あらかじめ接着剤が入り込むべき隙間の大きさを、接
着剤の流れ性に応じた最適なものにすることができ、そ
の結果良好な接着剤固定が容易にでき、熱交換器の強度
的信頼を大幅に向上させることができるという優れた効
果を有する。
併せて、本考案熱交換器は溝２ｂが間隔をあけて複数設
けられているので、チューブ４周囲の全域に亘って溝が
形成されることに比し、チューブ４のカラ一部２ａに対
する位置合わせも容易であり、かつチューブ４とコアプ
レート２とが金属接合するため充分な絞め接合強度が得
られる。
けられているので、チューブ４周囲の全域に亘って溝が
形成されることに比し、チューブ４のカラ一部２ａに対
する位置合わせも容易であり、かつチューブ４とコアプ
レート２とが金属接合するため充分な絞め接合強度が得
られる。
しかも、溝２ｂ内に保持される接着剤によりチューブ４
とコアプレート２とを確実に接着することができる。
とコアプレート２とを確実に接着することができる。
即ち本考案によれば、チューブ４とコアプレート２とを
鮫めによる機械的接合と、接着剤による接着との両方に
より結合することができ、しかもこの機械的接合と接着
剤による接合とを最も効率的に組み合わせることができ
、接合強度を大幅に向上することができる。
鮫めによる機械的接合と、接着剤による接着との両方に
より結合することができ、しかもこの機械的接合と接着
剤による接合とを最も効率的に組み合わせることができ
、接合強度を大幅に向上することができる。
第１図および第２図はそれぞれ本考案熱交換器の一実施
例を示す正面図および部分断面図、第３図は第２図図示
のチューブ４およびヘッダープレート２の固定部分を示
す一部拡大断面図、第４図は第３図の半玉面図である。 １・・・・・・タンク、２・・・・・・ヘッダープレー
ト、２ａ・・・・・・カラ一部、２ｂ・・・・・・溝、
２ｆ・・・・・・テーバ一部、４・・・・・・チューブ
、５・・・・・・フィン、６・・・・・・接着剤層。
例を示す正面図および部分断面図、第３図は第２図図示
のチューブ４およびヘッダープレート２の固定部分を示
す一部拡大断面図、第４図は第３図の半玉面図である。 １・・・・・・タンク、２・・・・・・ヘッダープレー
ト、２ａ・・・・・・カラ一部、２ｂ・・・・・・溝、
２ｆ・・・・・・テーバ一部、４・・・・・・チューブ
、５・・・・・・フィン、６・・・・・・接着剤層。
Claims (1)
- フィンと、このフィンが固定されたチューブと、このチ
ューブの両端部と結合される２つのヘッダープレートと
、この２つのヘッダープレートと結合されかつ流体の出
入ロバイブを有するタンクとを備え、前記両ヘッダープ
レートにはそれぞれチューブを挿入し得るカラ一部が備
えられており、かつこのカラ一部内周面には前記チュー
ブと平行方向に間隔をあけて複数個配設した溝、及び前
記タンク側から前記フィン側に向けて開口面積が減少す
るテーパ部よりなる接着剤導入部を形成し、前記両ヘソ
グープレートのカラ一部に前記チューブの両端部がチュ
ーブ端部の拡管および接着剤によって固定されているこ
とを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978062335U JPS589106Y2 (ja) | 1978-05-09 | 1978-05-09 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978062335U JPS589106Y2 (ja) | 1978-05-09 | 1978-05-09 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54164158U JPS54164158U (ja) | 1979-11-17 |
| JPS589106Y2 true JPS589106Y2 (ja) | 1983-02-18 |
Family
ID=28964490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978062335U Expired JPS589106Y2 (ja) | 1978-05-09 | 1978-05-09 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589106Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ2012317A3 (cs) * | 2012-05-14 | 2013-11-27 | Halla Visteon Climate Control Corporation | Sberná hlavová nádrz |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4940089Y2 (ja) * | 1971-01-22 | 1974-11-05 | ||
| JPS5214561U (ja) * | 1975-07-21 | 1977-02-01 | ||
| JPS5239182A (en) * | 1975-09-23 | 1977-03-26 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Float switch |
-
1978
- 1978-05-09 JP JP1978062335U patent/JPS589106Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54164158U (ja) | 1979-11-17 |
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