JPS5891255A - 中空柱体及びその製造方法 - Google Patents
中空柱体及びその製造方法Info
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- JPS5891255A JPS5891255A JP18643281A JP18643281A JPS5891255A JP S5891255 A JPS5891255 A JP S5891255A JP 18643281 A JP18643281 A JP 18643281A JP 18643281 A JP18643281 A JP 18643281A JP S5891255 A JPS5891255 A JP S5891255A
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- Pending
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Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は木製の帯状薄板に形成してなる単板を軟体、重
体等で補強した芯材をスパイクル状KM層巻−してなる
中空柱体及びその製造方法に関する・ 崗、本発明に係る中空柱体は主として建築用柱体に使用
して1効なものであるが、該中空柱体は例えば紙巻用の
筒心、あるいは1容器本体の1胴としても使用可能な汎
用性を具備したものであることは申すt・でもない。
体等で補強した芯材をスパイクル状KM層巻−してなる
中空柱体及びその製造方法に関する・ 崗、本発明に係る中空柱体は主として建築用柱体に使用
して1効なものであるが、該中空柱体は例えば紙巻用の
筒心、あるいは1容器本体の1胴としても使用可能な汎
用性を具備したものであることは申すt・でもない。
従来、建築用柱体は−の原木を所定形状に削成し友柱体
を用いている。したがって、該柱体は木目すなわち繊維
組織が一方向となっている友め、強度が一方向のみにす
ぐれるもので、ねじれや変形には比較的弱いうえ、床柱
等に使用する場合にはひずみが出たりして割れを生じる
のを防止するため6割を入れねばならず、見栄えも悪く
手間を要し、かつ上質の原木を用いねばならない友めき
わめて高価となる等の不具合を有している。
を用いている。したがって、該柱体は木目すなわち繊維
組織が一方向となっている友め、強度が一方向のみにす
ぐれるもので、ねじれや変形には比較的弱いうえ、床柱
等に使用する場合にはひずみが出たりして割れを生じる
のを防止するため6割を入れねばならず、見栄えも悪く
手間を要し、かつ上質の原木を用いねばならない友めき
わめて高価となる等の不具合を有している。
よって、木製単板等を巻回して柱体を形成することも種
々試みられているが、まだ改良すべき余地が多く残され
ている。
々試みられているが、まだ改良すべき余地が多く残され
ている。
例えば、木製単板を円柱状に平巻きする場合、該単板の
肉厚が大であると内外径の差も着しくなり、円柱状に巻
回することは困鎧で、真円度も低下しがちであるので肉
厚の大暑いものは製造できず1強度も弱いものとなって
お抄、また1強度を高めるため合板を使用しても、円形
状や多角形状にした場合、ランダムな形状にしか形成で
きず、成形精度が悪い。したがって、これらの加工に際
し、成形精度を高めるために熱を加えたりする必ならな
い等の不都合がある。
肉厚が大であると内外径の差も着しくなり、円柱状に巻
回することは困鎧で、真円度も低下しがちであるので肉
厚の大暑いものは製造できず1強度も弱いものとなって
お抄、また1強度を高めるため合板を使用しても、円形
状や多角形状にした場合、ランダムな形状にしか形成で
きず、成形精度が悪い。したがって、これらの加工に際
し、成形精度を高めるために熱を加えたりする必ならな
い等の不都合がある。
そこで本発明は上記事実を考慮し、木製単板を使用して
所定形状の中空柱体を安価かつ高精度で量産でき、また
、柱体として方向性のないすぐれ大強度を有し、ねじれ
や変形に対しても強い中空柱体及びその製造方法を目的
゛としてなされたものであって、その要旨は木製の帯状
単板に紙、重体゛◆のw4強体を貼着した所礒数O芯材
を、そのそれぞれに所定の緊張力を付与させると共に、
それぞれ141にる供給傾角で供給してスパイラル状に
積層巻[L曽、6部な形成することにより、木目方向を
食−遣わせて接合し、安価かつ高精度に量産可能ですぐ
れた強度を有する中空筒体及びその製造方決にある。
所定形状の中空柱体を安価かつ高精度で量産でき、また
、柱体として方向性のないすぐれ大強度を有し、ねじれ
や変形に対しても強い中空柱体及びその製造方法を目的
゛としてなされたものであって、その要旨は木製の帯状
単板に紙、重体゛◆のw4強体を貼着した所礒数O芯材
を、そのそれぞれに所定の緊張力を付与させると共に、
それぞれ141にる供給傾角で供給してスパイラル状に
積層巻[L曽、6部な形成することにより、木目方向を
食−遣わせて接合し、安価かつ高精度に量産可能ですぐ
れた強度を有する中空筒体及びその製造方決にある。
以下、上記した本発明の要旨をさらに明確にする丸め、
建築用柱体として好適な中空柱体の一実施例を挙け、W
J面を利用して説明する。
建築用柱体として好適な中空柱体の一実施例を挙け、W
J面を利用して説明する。
該中空柱体Rは、外表面に任意の木目模様を表出した化
粧紙を帯状に裁断してなる外表面形成体4をスパイラル
状きしてなる外表面層R1と、任意の原木Wを切削1し
てなる単板1に、強靭で可撓性のある軟体、重体等の一
飾体2を貼着してなる3材3 、(3&、3b、3a・
・・)を、スパイラル状に積層巻回してなり、休つ、該
単板の木目方向がそれぞれ食い違い状に接合されてなる
筒心部R1と、強靭で可撓性のある軟体、重体唖を帯状
に裁断してなる内表面形成体5をスパイラル善きしてな
る内表面層Rsとからなっており、次の如く製造する。
粧紙を帯状に裁断してなる外表面形成体4をスパイラル
状きしてなる外表面層R1と、任意の原木Wを切削1し
てなる単板1に、強靭で可撓性のある軟体、重体等の一
飾体2を貼着してなる3材3 、(3&、3b、3a・
・・)を、スパイラル状に積層巻回してなり、休つ、該
単板の木目方向がそれぞれ食い違い状に接合されてなる
筒心部R1と、強靭で可撓性のある軟体、重体唖を帯状
に裁断してなる内表面形成体5をスパイラル善きしてな
る内表面層Rsとからなっており、次の如く製造する。
宜ず、第2図に示すように、所定長さに切断された丸太
状の原木Wをロータリーレース゛により、その外周に沿
って大根を桂むきする要領で長尺の薄い単板1に切削す
る。
状の原木Wをロータリーレース゛により、その外周に沿
って大根を桂むきする要領で長尺の薄い単板1に切削す
る。
該単板1はその長手方向に対し繊維方向(木目方向とほ
ぼ一致)が直交状となってお9.後記O如<m*力を付
与すると該木目方向に沿って剪断富れ易いので、これを
防止するため、強靭で可撓性のある例えばクラフト紙等
の一飾体2を単110任意の一面全体に貼着し、ついで
、これを帯状に裁断する。
ぼ一致)が直交状となってお9.後記O如<m*力を付
与すると該木目方向に沿って剪断富れ易いので、これを
防止するため、強靭で可撓性のある例えばクラフト紙等
の一飾体2を単110任意の一面全体に貼着し、ついで
、これを帯状に裁断する。
すなわち、第8v!Jに示すように、−飾体2の−[I
K遣適宜糊付機Pで糊付けし、(なお、−飾体2ではな
く、単[1の一面に糊付してもよいことは申すまでもな
−)これと同一の単板1と共に送りローフ!間を移送さ
せて挟圧貼着し、ついで、所定数のスリッタ8で所定幅
に裁断して帯状の、&材3を渉威し%これを−Hロール
状に巻回しておく。
K遣適宜糊付機Pで糊付けし、(なお、−飾体2ではな
く、単[1の一面に糊付してもよいことは申すまでもな
−)これと同一の単板1と共に送りローフ!間を移送さ
せて挟圧貼着し、ついで、所定数のスリッタ8で所定幅
に裁断して帯状の、&材3を渉威し%これを−Hロール
状に巻回しておく。
つtK、第慟図に示す如く、前記のようKして廖威した
帯状0&材3m、3m、3oの所望数(本SaWでは8
枚)を、前記外li!面形一体4、内嵌Wi形成体5と
共にスパイクル筒体成影機に供給して積層状に巻回する
。
帯状0&材3m、3m、3oの所望数(本SaWでは8
枚)を、前記外li!面形一体4、内嵌Wi形成体5と
共にスパイクル筒体成影機に供給して積層状に巻回する
。
すなわち、内表面形成体5を最内側とし、順次、ふ材3
1.3b、36を、さらに外表面形成体4を最外側とな
るようにマンドレルMへ各部材に適宜の制動部材Gによ
って適切な制動作用を与えることにより一定”の緊張力
を負荷させつつ供給しいこれらをス・パイツル状に積層
巻回していくと共に3材3&、3b、3c及び内表面形
成体50上面、ある−FA芯材3&、31.30及び外
表面形成体4の下iii管糊付しつつ巻回させるので、
各部材が一体的に結合され、その外部より外表面層R1
、簡心部ms %内表面層B1 を形成する中空柱体鼠
が形成される。
1.3b、36を、さらに外表面形成体4を最外側とな
るようにマンドレルMへ各部材に適宜の制動部材Gによ
って適切な制動作用を与えることにより一定”の緊張力
を負荷させつつ供給しいこれらをス・パイツル状に積層
巻回していくと共に3材3&、3b、3c及び内表面形
成体50上面、ある−FA芯材3&、31.30及び外
表面形成体4の下iii管糊付しつつ巻回させるので、
各部材が一体的に結合され、その外部より外表面層R1
、簡心部ms %内表面層B1 を形成する中空柱体鼠
が形成される。
さらに、該中空柱体RFi無端ベル)Bでさもに巻き締
めされつつ定方向へ送抄出し1適宜の長さに切断し、建
築用柱体としての使用に供される。
めされつつ定方向へ送抄出し1適宜の長さに切断し、建
築用柱体としての使用に供される。
なお、前記内外11面影成体4.5及び芯材3&、3’
に+、3oの供給Kllし、その供給傾角e (Yンド
レルMの軸、&方向に対し、木目方向がずれている角度
)は各部材を等速でスパイラル巻回するため、外11程
小さく、・内側程大としている。これを便宜上II!6
.6図に従い、6材3&、3b、3゜kついてのみ説明
する。
に+、3oの供給Kllし、その供給傾角e (Yンド
レルMの軸、&方向に対し、木目方向がずれている角度
)は各部材を等速でスパイラル巻回するため、外11程
小さく、・内側程大としている。これを便宜上II!6
.6図に従い、6材3&、3b、3゜kついてのみ説明
する。
すなわち、芯材3&、3’)% 3’はそれぞれ積重し
て巻@されるので、それぞれの巻き径をd1%IL1%
11m とすると、これをすべて同供給傾角#1で供給
すると、その−巻きによる軸方向の進み量IIi慣6図
ピ)に示すように、 3材3&の進み量is writ mf1m芯材3sの
進み量7m−fft1m−016材30の進み量二 −
に直、−0m とta、aI<am<aaであるから、71 <41〈
−となって等速で進むことはできない。
て巻@されるので、それぞれの巻き径をd1%IL1%
11m とすると、これをすべて同供給傾角#1で供給
すると、その−巻きによる軸方向の進み量IIi慣6図
ピ)に示すように、 3材3&の進み量is writ mf1m芯材3sの
進み量7m−fft1m−016材30の進み量二 −
に直、−0m とta、aI<am<aaであるから、71 <41〈
−となって等速で進むことはできない。
したがって、それぞれの進む量を同一とするには、第6
図←)、(ロ)、(へ)に示すようにL−πfLa
mam −yc As mlh wr直息−01を
満足するように供給傾角11.、a、、0.を選定する
・ ゆえに、+11<症1〈6農であるからθl>fls〉
θ1となり、内@程供翰傾角0をその巻き径4に対応し
て大きくすればよ−のである。
図←)、(ロ)、(へ)に示すようにL−πfLa
mam −yc As mlh wr直息−01を
満足するように供給傾角11.、a、、0.を選定する
・ ゆえに、+11<症1〈6農であるからθl>fls〉
θ1となり、内@程供翰傾角0をその巻き径4に対応し
て大きくすればよ−のである。
なお、6材3&% 1% 3oの輻X(図面では簡単の
ためすべて同幅に図示した)は、該スパイラル巻回によ
って同一芯材の端部が重なったり、すきまができたりし
ないようにするためX−L/mθ を満足する輻Xを選定する。
ためすべて同幅に図示した)は、該スパイラル巻回によ
って同一芯材の端部が重なったり、すきまができたりし
ないようにするためX−L/mθ を満足する輻Xを選定する。
このように供給傾角#1、#、、#、を選定すれば、各
る材3&、3b、3oを等速度で進ませることが可能と
な抄、上記積層状にスパイラル巻回を連続させることが
でき、ま友、第611!Jに示すように、スパイラル巻
回によって木目方向もスパイラル状となってねじれや変
形に対してきわめて強−筒心部Rv となるうえ、それ
ぞれの木目方向が供給傾角に対応し互いに食い違うこと
となるので、合板状の効果を奏し、種々の方向に対して
均等な耐圧強度を有するものとなる。
る材3&、3b、3oを等速度で進ませることが可能と
な抄、上記積層状にスパイラル巻回を連続させることが
でき、ま友、第611!Jに示すように、スパイラル巻
回によって木目方向もスパイラル状となってねじれや変
形に対してきわめて強−筒心部Rv となるうえ、それ
ぞれの木目方向が供給傾角に対応し互いに食い違うこと
となるので、合板状の効果を奏し、種々の方向に対して
均等な耐圧強度を有するものとなる。
を友、前記の如く6材3&、3b、:(OKFi単板1
に強靭で可撓性に富む補強体2を貼着するので、きわめ
て薄い単板1を使用でき、かつ、前記制動部材GKより
緊張力を負荷しても剪断することがないため、マンドレ
ルMの形状、すなわち円柱状中角柱状に合わせ石べく十
分な緊張力を負荷させて積層巻回でき、その成形精度は
頗る高−ものとなる。
に強靭で可撓性に富む補強体2を貼着するので、きわめ
て薄い単板1を使用でき、かつ、前記制動部材GKより
緊張力を負荷しても剪断することがないため、マンドレ
ルMの形状、すなわち円柱状中角柱状に合わせ石べく十
分な緊張力を負荷させて積層巻回でき、その成形精度は
頗る高−ものとなる。
さらに、補強体2を貼着するので、木目方向を6材O長
手方向と直交させて接着せず、長平方向と平行に接着す
ることもでき、したがって、このようなニー0&材を用
いれば木目方向を直交状に食い違わせ九簡心部を形成し
、より耐圧強度のすぐれ友ものを形成でき、また、単板
の材料に従来使用不能であり大割れ1等のある廃単板を
も使用可能となって≠る。
手方向と直交させて接着せず、長平方向と平行に接着す
ることもでき、したがって、このようなニー0&材を用
いれば木目方向を直交状に食い違わせ九簡心部を形成し
、より耐圧強度のすぐれ友ものを形成でき、また、単板
の材料に従来使用不能であり大割れ1等のある廃単板を
も使用可能となって≠る。
なお、本実施例では外表面層を外表面に木目模様を表出
した化粧紙をスパイラル状に巻回して建築用柱体として
使用する場合について請明したが、本発明はこれKmら
ず、例えば摘心部最外層に帯状のメツシュ体をスパイラ
ル状に巻回し、さらKその外周に適宜人造石原料を被覆
して大理石模様等の外表面層を形成し友建築用柱体とし
た抄、また、クラフト紙等をスパイラル状に巻回して外
表面層を形成し紙巻用簡6あるい#i罐容器用胴体とす
ることも可能であや、これら用途の選択はいずれも本発
明の要旨を逸脱するもので雌な−。
した化粧紙をスパイラル状に巻回して建築用柱体として
使用する場合について請明したが、本発明はこれKmら
ず、例えば摘心部最外層に帯状のメツシュ体をスパイラ
ル状に巻回し、さらKその外周に適宜人造石原料を被覆
して大理石模様等の外表面層を形成し友建築用柱体とし
た抄、また、クラフト紙等をスパイラル状に巻回して外
表面層を形成し紙巻用簡6あるい#i罐容器用胴体とす
ることも可能であや、これら用途の選択はいずれも本発
明の要旨を逸脱するもので雌な−。
また、内表面層は必ずしも形成する必要はなく、これを
形成しなくても本発明の実施をなんら妨げるtのでない
ことは明白であり、さらに、柱体の形状社円形状に限ら
ず、四角形状及びその他種々の多角形状に形成してもよ
く、中空柱体の形状や、&材の積層数、内外表W1形成
体あるいは蛸飾体の材質等本発明の具体的な実施手段及
びその構造は、本発明の上記した目的と作用効果の達成
される範囲内にお−てそれぞれ任意に定められてよいめ
である・ 以上説明したように、本発明は木−の帯状単板に補強体
を貼着した所望数(L&材を、そのそれぞれに所定の緊
張力を付与させると共にそれぞれ異なる供給傾角で供給
し、スパイラル状に積層巻回L”(fil心部を形成す
るので、所望形状への酸形精度がきわめて高く、廃材の
利用も可能となり、かつ、各6材奢等達でスパイラル状
に積層巻回することができるので、連続作業を円滑にな
しえてその量産性を高めることができると共に、木目方
向がそれぞれ食い違った状態の積層構造となるため、種
々の方向からの外圧に対してもすぐれた耐圧強度を有し
、かつ、ねじれや変形に対しても強いtのとなってお勤
、さらに、外表面層を、任意の色、1141m (例え
ば木目模様等)を表出した化粧紙、重体で形成したり、
あるいはその外周を囲−するように人造石原料を皺Il
!して大珈石検様略を表出した柱体等様夷の建築用柱体
に使用でき、tた、クラフト紙等で形成すれば紙巻用摘
心あるいは罐春器用胴体とすることも可能でありきわめ
て汎用性に富む等数々のすぐれた効果を有する。
形成しなくても本発明の実施をなんら妨げるtのでない
ことは明白であり、さらに、柱体の形状社円形状に限ら
ず、四角形状及びその他種々の多角形状に形成してもよ
く、中空柱体の形状や、&材の積層数、内外表W1形成
体あるいは蛸飾体の材質等本発明の具体的な実施手段及
びその構造は、本発明の上記した目的と作用効果の達成
される範囲内にお−てそれぞれ任意に定められてよいめ
である・ 以上説明したように、本発明は木−の帯状単板に補強体
を貼着した所望数(L&材を、そのそれぞれに所定の緊
張力を付与させると共にそれぞれ異なる供給傾角で供給
し、スパイラル状に積層巻回L”(fil心部を形成す
るので、所望形状への酸形精度がきわめて高く、廃材の
利用も可能となり、かつ、各6材奢等達でスパイラル状
に積層巻回することができるので、連続作業を円滑にな
しえてその量産性を高めることができると共に、木目方
向がそれぞれ食い違った状態の積層構造となるため、種
々の方向からの外圧に対してもすぐれた耐圧強度を有し
、かつ、ねじれや変形に対しても強いtのとなってお勤
、さらに、外表面層を、任意の色、1141m (例え
ば木目模様等)を表出した化粧紙、重体で形成したり、
あるいはその外周を囲−するように人造石原料を皺Il
!して大珈石検様略を表出した柱体等様夷の建築用柱体
に使用でき、tた、クラフト紙等で形成すれば紙巻用摘
心あるいは罐春器用胴体とすることも可能でありきわめ
て汎用性に富む等数々のすぐれた効果を有する。
図面は本発明の一実施例を示したもので、11図は本発
明に係る中空柱体の一部分を示す斜視図、第gim#1
原木から単板を檀むき状に切削する状態を示す斜視図、
第3図は単板と補強体を貼着し、かつ、帯状に裁断して
6材を形成する状Sを示す斜視図、第1図はスバイツル
筒体成形機によりスパイラル状に積層巻回する状態を示
す平面図%第6図は該積層巻回における巻き始め部分を
示す要部拡大図、faa図は巻IWkと進み量との関係
を概略的に示す説明図である。 1−−−−−−−−−一単 板、2−−−一−−
−−−−嬌 強 体、 3l−−−−−−−−−−x 材、R−−−−−
−−−−一中空柱体、 凡1−’−−−一−”−−一外表面層、R,−−−−−
−−−一筒 心 部、W−−−−−−−−−一原
木、 #−−−−−−−−−−供給傾角。
明に係る中空柱体の一部分を示す斜視図、第gim#1
原木から単板を檀むき状に切削する状態を示す斜視図、
第3図は単板と補強体を貼着し、かつ、帯状に裁断して
6材を形成する状Sを示す斜視図、第1図はスバイツル
筒体成形機によりスパイラル状に積層巻回する状態を示
す平面図%第6図は該積層巻回における巻き始め部分を
示す要部拡大図、faa図は巻IWkと進み量との関係
を概略的に示す説明図である。 1−−−−−−−−−一単 板、2−−−一−−
−−−−嬌 強 体、 3l−−−−−−−−−−x 材、R−−−−−
−−−−一中空柱体、 凡1−’−−−一−”−−一外表面層、R,−−−−−
−−−一筒 心 部、W−−−−−−−−−一原
木、 #−−−−−−−−−−供給傾角。
Claims (1)
- (1) 任意の原木を薄板状に切削してなる単板に、
強靭で可撓性のある軟体、重体等の補強体を貼着してな
る6材をスパイラル状に積層巻回し、該単板の木目方向
をそれぞれ食い違い状に接合してなる筒心部と、該筒心
部外周面に適宜表面層を形成させてなることを特徴とす
る中空柱体。 ■)中空柱体の筒心部を形成するに際し、任意の原木を
薄板状に切削して単板を形成し、ついで、該単板に強靭
で可撓性のあ、る軟体、重体得の補強体を貼着裁断あゐ
いは裁断貼着して帯状の5材を形成し、さらに、該3材
の所望数を、スパイラル筒体成形機の!ンドレルへの供
給傾角を異にして供給すると共に、所定の緊張力を付与
して緊張させつつスパイラル状龜し、かつ、一体的に接
合して簡心部を形成することを特徴とする中空柱体の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18643281A JPS5891255A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 中空柱体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18643281A JPS5891255A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 中空柱体及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5891255A true JPS5891255A (ja) | 1983-05-31 |
Family
ID=16188328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18643281A Pending JPS5891255A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 中空柱体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5891255A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021160154A (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-11 | 株式会社熊谷組 | 木質材及び木質材の製造方法 |
-
1981
- 1981-11-19 JP JP18643281A patent/JPS5891255A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021160154A (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-11 | 株式会社熊谷組 | 木質材及び木質材の製造方法 |
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