JPS5891782A - 被着片の接着剤層保護紙を剥離する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はＷＩ比伸性接着剤層その表向を保護する剥離紙
とを一体に備えて独立した彷看片から、剥離紙を自！＃
Ｊ的に剥離して被貼着物に対し供給するようにした捨肩
綺・貼着時における接着層保護紙の看する場合、殊にラ
ベル貼看磯にかけて行なう−１だに組込んで機械的にラ
ベル貼着を行なうには、通常剥離層を介在せしめて巻取
られるテープ状の台紙に主としてシーリング印刷された
ラベルが貼着されているものを、ディスペンサーによっ
て台紙上から順次ラベルを１枚づつ剥離させてラベル保
持ヘッドに吸着保持させた後、ラベル保持ヘッドを目的
物の被貼言面に押付けてラベルの貼着を行なっている。

このような方式による場合は比較的匍牟な懺械旧刺剛慄
作でもってラベルを剥がし、かつ目的間にその′１ま接
右曲を押付けて貼右することができるが、台紙に相当す
る＃Ｊ離層を備えた接着層の保護紙がラベルと共に切抜
かれた状態、　にある独立した感圧後盾ラベルにあって
は、これを機械的に操作して保護紙を収り除くこ吉は自
邸１ラベル貼着機にあって非常に困難なことである。

なぜならば、この種のラベルはラベルの外形と保ａ紙の
外形とが同一寸法で同一外形に力り抜かれているので、
ラベルを傷めることなく剥離することは通常の手段で困
難である。このことは既に周知の通りであり、従って人
手により保護紙を剥がす目的で該保護紙の一部が切られ
ていて、当該部分をそらせるように曲げることでその一
端部かを自！ＩＪ壁にかけて自動的に貼着操作すること
は到□底夫施困難であり、そのためやむを得ず人手によ
り行なう方式にたよっており、作業性が低くなり合理化
が切望されているのである。

本発明は所かる現状に鑑みて、独立して保護紙と大に切
抜かれた形状の捺肩疼を人手にかけることなしに、自１
的に保護紙を１．１離して物品の被貼着面に捨鴇片の貼
着ができる方法を提供することにある。

即ち、本発明は裏面に感圧性接着剤の保護紙を付着した
状態で切抜かれてなる秩毛氏を自ＩＩＪ機により物品の
被貼着面に貼着するに際し、該保護紙付き棉眉冷を適宜
手段で＃Ｉ鳥電電貼着ヘッドて吸着保持した後、該株蔦
にの＆護紙側から挟持体にて侠圧し、次いで所要の間隔
にて配した複数本の固定針杆と可動針杆とがその各先端
を一直線上に揃えてなる剥離針群を、前記禎治良の接着
剤層と保護紙の＃ＪＩ離層との境界ｈ’ｌ＜に該針群先
端を突入させ、しかる後挟持体による押圧力を除きつつ
挿入した剥離針群中の可動針杆を固定針杆に対して離反
させるようにして部分的にｓ塙丙の接着剤層から保護紙
の一部を剥離させ、この剥離部分に対して圧縮空気を吹
込むことにより保護紙を剥離し、恨看■貼着ヘッドに祖
ル皮を吸着保持せしめて物収扱うラベルＡは裏面に感圧
性接着剤を塗布して、その保護のための剥離層を備えた
保護紙Ｒを一体に所要の形状で打抜いてなるものが使用
されるのであり、該ラベルＡの貼着装置ｄにおけるラベ
ル貼着ヘッドとしてはラベル保持面に対してラベルがバ
キューム操作でもって吸着保持する梨式のものが採用さ
れる。

而して吸着保持機能を備えたラベル貼着ヘッドｉｌ＋に
はラベル供給部でラベル△７）表向側を保持面に吸着保
持せしめ、これをラベル貼着機の作動に応じてヘッドが
支持腕を介して水平旋回したり、支持腕の軸心を基準に
回転したりできる構成を何するものなど所要Ｓ造の支持
機構により作−Ｊされて、ラベル供給位置で目的のラベ
ルを、その表向側をヘッドの保持面に吸着保持して剥離
位置まで移助させ、該剥離位置では第１図に示す如くラ
ベル貼着ヘッド１１）のラベル保持面（２）を所定位置
に保ち、当該個所に配設したラベルの保護紙剥離装置１
１０）によって保護紙Ｒを＠離する位置に該ラベル貼着
ヘッド（１）を停止させる。

而して該ラベルの保護紙剥離装置１１０１の一例は第１
図及び第２図に示す如くであり、機体間の一部から適宜
長さで所要間隔にて平行する２本のガイドバー（１′４
を設け、該ガイドバー１１２１１１２）には流体圧作動
シリンダーＩにより所要距離往復動するスライダー州を
摺動自在に支持せしめ、これに対向する位ｌＫは甑体１
１１）の適所に基端部から適宜突出せしめたアーム、、
、、、、、を枢支軸ピン、ＩＱでそれぞれ枢着してこの
軸ピンを中心所要の範囲前記のスライダー（１縛取付き
固定側グラクソト１１１に対し回前自在な可前轍州が設
けである。この可ｖｔ）ＪｆＡ傾には前記固定側グラク
ソト＋＋ｉ５のガイドバー（ｌＪ＋＋匂と対向して平行
する２木のガイドバー同（１ηが所要長で設けてあり、
このガイドバー、１η４ηに支持されて摺ＶＪ自在な町
切片四がスライダー−１場に相対向するように配されて
おり、この可動片・１尋の両側には前記スライダー（１
３１の両側部に突設したピン・１ｊと係合する切込み溝
ｌｌ尋が先端に設けられた閑片・１んを一対備えている
。

なお、町助片四のり込み溝１１４はｉＩ妨盤１りの枢支
軸ピンリ！全中心にして回前する際、円滑にピンＩＩ遥
と係脱可能なようになされている。

このようになされた固定側のスライダー（１１と可動盤
用側の０ｒ幼片ｔｌＱとには所定のピッチで平行してス
ライダー側とｉＪ切片側とに交互に基端を埋設固定して
長寸の針ｕ９ｉ　ｕ４を複故木配設し、この６針１１９
１　ｕ４は針先、６が同一面上に揃うようになされてい
る。従って該針の固定部においては第３図示の如く一方
の固定側に対して他方の側は切込んで接合面が丁度噛み
合う構造になされている。セして針基＠部の固定手段と
して決着、穿孔部に対しての吠挿固定、或いは針床とし
て鉛や亜鉛若しくはこれらの合金等比較低融点金属で鋳
ぐるんだものを所要の側に固定する、などの方法がある
。

更に、前記した。Ｊ幼詔１１５１の先端部には前記針（
１９１ｕＪ列に対して直交するように前後動する挟持盤
彌列側に浴って侠ｎ面＆１１の一部を適宜幅で段付けし
て快圧時に針の進入を許容する逃がし部Ｍが設けられて
いる。また斯かる機構を備えた町動盤（ｌのはその背後
に連結し、た流体圧シリンダー（２４）のピストン杆−
により挟持又は解放されるようになされている。なおこ
の司１１勢の枢支軸ピン（１鴨を基準とする回動操作に
かかる操作機構については上記したような直Ｉ＃操作機
構に限定されることはなく、他の機構を用いることも任
意なし得る。

また、各部の流、体圧作動シリンダーはその操作圧力供
給源から制御機器を介して所定の順序で作動するよう構
成されている。

このような具体例装置によれば、ラベル給付位置で一枚
のラベルＡをラベル結着ヘッド＋１１の保持面（２）に
吸着保持して剥離位置に達し、所定位置で該ラベル結着
ヘッド＋１１を停止させれば（予め剥離装置に付設され
たストッパーにより定位置にヘッド（１）が停止するよ
うになされている）、この停止昨凪伯号を受けると町切
盤（１０操作用の流体圧作動シリンダー（財）が作１し
てピストン杆−の前進で、ｐ丁前篇詞は枢支軸ピン１１
呻を中心に四−Ｊし、その先端部に付設の挟持盤（７）
がラベル結着ヘッドｉｌｌに保持されたラベルＡの裏面
側に対向する。次いで映持盤凋がその操作用流体圧シリ
ンダー翰により突出されてラベルＡを侠圧する。この状
態で固定側のスライダー贈と町＃盤１１旬側のり動片・
１〜とは第１図に示すようにラベル結着ヘッド（１）位
置より後退した位置でスライダー１Ｊ３１の側部ピンＶ
Ｉ４にｆｌｉＴ！１１］片（１の切込み溝；１ルが保合
している。そこで、次の指示信号でスライダー（１３１
に緊がる流体圧作ＩＥＩＪシリンダー　＋１４）のピス
トン杆を前進作置せしめれば、該スライダー１１３１と
共に可動片・嘴がそれぞれガイドバー１１４（１乃、ｉ
ｔη゛、１ηに浴って萌進し、スライダー；１講と可動
片ｎ１９とに基端を固着された針１１９１　ｔｒｉ列が
突進して、その針先端り一が丁度ラベル粘着ヘッド（ｌ
膜灰持盤迩とによって挟持されているラベルＡに対し、
第４図にて示す如く前進する針先端（ＩへがラベルＡの
接着剤層ａと剥離層を有する保護紙Ａｌとの境界に突入
し、適宜深さ進入した時点でスライダー１１４が停止す
る。この状態に到った後威持盤−に対する抑圧を緩め、
かつ口」切盤り（へ）をその作動シリングー氾４）によ
り僅かに戻し方間に＄助させると、スラ・ｒダー（国付
設の針、１鴫は酔＋ｈ　シ、”ｆ前片１１〜付設の針：
１ｉは移−Ｊすることになるので、針（１憫と針、Ｉ４
とによってラベルＡの保護紙Ａ′とラベル接着剤層ａと
の間で両者の一部が離間することになる（第５図）。こ
の状獅ではラベルＡ麦面はラベル貼着ヘッド１１）の保
持面に吸引付着しているから固定状態にあるが、保護紙
ｌ側はほぼフリーの状態になされているので比較容易に
一部が離間する。そこで剥離装置の固定側の適所から前
記離間用針の移動に支障なき位置に、圧気供給源と制御
器を介してラベル離間部に向は噴射りを対峙せしめた噴
気ノズル−（ｌ又は複数個配設されている）から離間し
た部分に向けてｌｆ組室空気吹き込むことにより、該圧
縮空気の吹込み力によって順次剥離層に削って保護紙Ｒ
が接着剤層ａから浮き上り、短時間にて剥離することに
なるのである。斯かる操作によって保護紙Ｒの剥離が終
了すれば、保護紙を除いたラベルＡはラベル貼着へ、ラ
ド１１）の保持面（２）にそのまま吸着保持されて次の
ラベル結着操作位置に移動し、ラベルを目的物品に貼着
する。そして引離された保護紙Ａ′は＃ｌＩ＃Ｆ位前で
のラベル結着ヘッドのラベル保持面と挟持盤との対向位
置関係が横向き（両者のラベル挟持面が乗置乃至それに
近い状態の場合）であれば、保護紙は剥離と同時に落下
して４ｉｌｌ：除されるのであり、ラベル貼着ヘッド保
持面が下向きになるときには可＃盤の後退動作で自動的
に保護紙が落下排出される。なおラベル貼着ヘッドの保
持面が上向きになるときには挾持盤側に保護紙を仮保持
する吸引機構を絹込んでおき、ラベル貼着ヘッドが移動
するまで剥離した保護紙を仮保持し、所要時間経過後に
仮保持力を除くことにより排出することができる。従っ
て保護紙の排除手段としてはラベル貼着ヘッドの移動条
件に応じて任意に設定すればよい。

斯くして保護紙の剥離操作が終了すれば、各流体圧作動
シリンダーｔ１４１．１２３１．１２４１がそれぞれ逆
作動してスライダー（１８と可納片ｎ８ｉとが一斉に後
退し、元位１ｄに復帰し、口Ｉ’　ＩｔＪ　ｉ　１国も
慇支軸ビン１１＠を中心に後退回前し、次の操作に対応
する状鰍を呈するなお、ラペノＬ６ｏ形状に対応して挟
持盤の寸法も質わるが、大型椀１点の場合にはその中央
部の適宜区間を挟持しするようになせば、当該部分で針
による階間操作が中央部で行なわれ、この中央部から両
端に向って空気流による離間作用が進行するので問題は
ない。

叙上の如く本発明によれば、接着前層保護紙共に打抜い
た形式の棺層毘を収扱う核為片貼、ｌＮ−機において、
そのａ４比を貼着ヘッドに保持した捷まで、針と圧縮突
気とを巧みに利用して、陛かに機械力で―ｊ離層を何し
た保護紙を接着ル］−から離間させれば、あとは空気流
によって自動的に保護紙を完全にＩＩ＋離でき、能率的
にかつ合理的に絨墨片の自ｌ１ｌＩＪ姑６作業が行ない
得るようになし得たのである。

本発明の趣旨によれば、上記の共体例に限定されるもの
ではなく、その−郁を質史して実施することも本発明の
技術的＠囲に属することであることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施するための一具体例装置αの
概要平面図、第２図は第１図のｌ　−１１視図、第３図
＋−１￥；１図のｔｌｌ−［［［視図、９６４図乃至第
６図は作動態様を示す図である。 ｔｌｌ・・・ラベル貼着ヘッド、（２）・・・ラベルの
保持面、叫・・・ラベルの保護紙引離装置、・１１）・
・・機体、（１＠φη・・・ガイドバー、（１場・・・
スライダー　、４・・・ピン、１１４Ｅ（財）・・・流
体圧作動シリンダー、ｌｌ１ｉｌ・・・町＃需、傾・・
・枢支軸ピン、ｌ１１１・・・町切片、・１４・・・切
込み溝、・＋１１＋Ｊ・・・針、Ｘ１４・・・針先、濶
・・・挟持盤、四・・・逃がし部、仏）・・・ラベル、
〆）・・・保護紙、（ａ）・・・接着剤−０特許出願人
　　関西製鋼株式合圧 代理人　　　中　村　義　−・。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 接着剤層の保護紙を付着した状態で切抜かれてなる根毛
   片を自動機にて物品に貼着するに際し、該緒１片の表面
   を橿廖ｎ貼着ヘッドにて吸引保持した後、該裁港片の保
   護紙側から挟持体にて侠圧し、次いで所要の間隔にて配
   する複数重の固定針杆と＝１動針杆とが各先端を一直線
   上に揃えてなる剥離針群を、前記株＄への接着剤層と保
   護紙の剥離層との境界部に、該針群先端を突入させ、し
   かる後挟特休による押圧力を除きつつ挿入した剥離針群
   中のｌｊＴ＃針杆を固定針杆に対し離反させ、部分的に
   複鵠片の保護紙の一部を接着剤層から剥離し、この剥離
   部分に対し圧縮空気を吹き込んで保護紙を剥離すること
   を特徴とする堆肩合の接着剤層保護紙を剥離する方法。